質(zhì)檢部獎懲制度

1、陜西嘉晟實業(yè)有限公司質(zhì)量管理獎懲制度 實施對象：生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、采購部 編制部門：質(zhì)檢部 編 制 人：彌江輝 部門審核：黨辦、行政人事部、生產(chǎn)部、銷售部 總經(jīng)理批準：_ 生 效 日期：_ 一、總則1、目的以現(xiàn)場質(zhì)量控制為重點，以規(guī)范、強化工藝標準為手段，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量。激勵優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升企業(yè)形象，特制定本制度。2、適應范圍 適用于所有部門與質(zhì)量工作（生產(chǎn)）場所有關(guān)的人員。3、權(quán)責單位（1）質(zhì)檢部負責本制度制定、修改、解釋、執(zhí)行，對生產(chǎn)過程中影響品質(zhì)的各環(huán)節(jié)和工藝標準有檢驗、監(jiān)督和考核的權(quán)利。（2）生產(chǎn)部負責車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計劃、流程安排、工藝

2、關(guān)鍵點數(shù)據(jù)統(tǒng)計上報，改進工藝降低成本，全力保障生產(chǎn)任務的達標和產(chǎn)品質(zhì)量符合出廠要求（3）總經(jīng)理負責本制度制定、修改、廢止的核準。二、定義1、輕微品質(zhì)異常產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常，數(shù)量不超過2件/批次。返工或報廢金額小于50元的品質(zhì)問題。2、一般品質(zhì)異常指產(chǎn)品未出廠，下工序發(fā)現(xiàn)上工序造成返工或報廢的品質(zhì)問題；不良率大于20%，（返工數(shù)量大于1件小于3件/批次；損失金額大于100元、小于200元）?；虺鰪S后發(fā)現(xiàn)不良被客戶讓步接收，未造成返工或退貨的品質(zhì)問題。3、重大品質(zhì)事故（1）被客戶嚴重警告或罰款。（2）退貨或返修（數(shù)量大于3件/批次）。（3）產(chǎn)品報廢（報廢金額大于500元）。（4）違規(guī)操作

3、造成設備損壞延誤交期。4、特大品質(zhì)事故（1）因品質(zhì)問題而被客戶取消供應商資格。三、責任劃分1、各生產(chǎn)小組必須對所管控環(huán)節(jié)的產(chǎn)品品質(zhì)負責。2、質(zhì)檢部應對經(jīng)檢驗（原輔料、半成品、成品、產(chǎn)品出庫）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。3、車間庫管員應對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。4、生產(chǎn)總監(jiān)負有品質(zhì)監(jiān)督權(quán)，是生產(chǎn)部第一責任人，部門主管負有品質(zhì)管控責任，車間自檢員負有工藝流程數(shù)據(jù)統(tǒng)計和制止權(quán)，下級出錯，上級負有連帶責任。5、送檢人應確認產(chǎn)品為自檢合格品后，方可送質(zhì)檢部檢驗，若質(zhì)檢部抽檢不合格，送檢人承擔80%責任。其上級部門承擔20%責任。質(zhì)檢部檢驗合格放行的產(chǎn)品，后工序或客戶發(fā)現(xiàn)不良，且不良率高于10%，質(zhì)檢部承擔80%責

4、任。其上級部門承擔20%責任。7、若責任暫時無法劃分，經(jīng)質(zhì)檢部調(diào)查后開品質(zhì)會討論并報總經(jīng)理裁決。四、品質(zhì)指標1、原輔料：一次送檢合格率95%(每月)2、半成品：一次送檢合格率97%(每月)3、成品： 一次送檢合格率98% (每月)3、出庫： 一次送檢合格率98%(每月)4、一般客戶投訴（外觀投訴）10%(每月) 重大客戶投訴（功能投訴）5%（每月） 客戶投訴次數(shù)10次（每月）五、處罰條例1、生產(chǎn)車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的處罰細則：處罰標準：造成以下產(chǎn)品質(zhì)量事故由責任人負60%責任，班組長負70%責任，主管助理負80%責任，主管負90%責任，生產(chǎn)總監(jiān)負100%責任，產(chǎn)品按批次損失成本價值的80%連帶處罰，

5、紀律按單次罰款全額處罰，主管助理以上干部加倍處罰。（1） 多次送檢不合格（連續(xù)三次，每次3個輕微不合格點以上者），生產(chǎn)人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰20元。（2） 批量品質(zhì)異常，每批次按損失成本80%價值處罰，由具體責任人按責任劃分分攤。（3） 未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照派產(chǎn)單要求生產(chǎn)的，罰款50元； （4） 未經(jīng)質(zhì)檢部化驗人員確認，擅自把不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出庫的，對責任人處罰100元/次。如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰100元。（5）車間庫管必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責任人處罰50元

6、。未經(jīng)質(zhì)檢部化驗員檢驗合格、允許的產(chǎn)品，禁止出貨，否則對責任人處罰50元。（6）在各環(huán)節(jié)加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格50元以上），由車間主管折合計算并提交報告，按所有已產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按所有已產(chǎn)生的成本價格賠償外，另處罰50元。（7） 裝車發(fā)貨前，車間庫管員必須當面讓銷售人員驗貨，對產(chǎn)品進行數(shù)量、內(nèi)外箱標識、生產(chǎn)日期、檢驗報告等核實無誤，雙方簽字后方可出貨。（8）客戶發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，不良率大于5%，對檢驗員處罰100元，如不良屬于外觀問題或質(zhì)檢員已反應并要求挑選/返修的不良，生產(chǎn)單位責任人負同等責任。 (9) 對故意將不良

7、品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。(10) 對未征得質(zhì)檢人員同意的情況下，私自撕下或涂抹質(zhì)檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、PASS印章、不合格標簽等），處以罰款50元/次。(11) 質(zhì)檢人員在正常工作中做出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)質(zhì)檢部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。2、生產(chǎn)部工藝流程中的處罰細則：處罰標準：造成以下產(chǎn)品質(zhì)量事故由責任人負60%責任，班組長負70%責任，主管助理負80%責任，主管負90%責任，生產(chǎn)總監(jiān)負100%責任，產(chǎn)品按批次損失

8、成本價值的80%連帶處罰，紀律按單次罰款全額處罰，主管助理以上干部加倍處罰。（1）、發(fā)生輕微品質(zhì)異常，對責任人一次性處罰1030元（第一次犯錯者批評教育，不予處罰）。（3） 、發(fā)生一般品質(zhì)異常，對責任人一次性處罰3050元，并通報批評。（3）、發(fā)生嚴重品質(zhì)異常，對責任人一次性處罰50200元，直接主管部門負責人負連帶責任。（4）、發(fā)生特大品質(zhì)異常，則根據(jù)客戶的重要性，對直接責任人處罰200500元。各責任部門負責人按連帶標準加倍處罰。（5）、為預防批量不良品發(fā)生，生產(chǎn)產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)造成品質(zhì)事故，生產(chǎn)部門承擔全部責任，并核查責任人處罰100元。（6）、在質(zhì)檢員判定

9、不合格，或巡檢是發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)人員必須及時返工修復，如未返工修復并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰50元。（7）、產(chǎn)品完成后主動提交樣品進行檢驗，化驗員通過抽檢化驗判定批量不合格時，對車間自檢員不自檢行為處罰20元/批次，班組長處以30元/批次。主管助理以上人員加倍處罰。（8）、任何產(chǎn)品在任何工序需先由車間自檢員或者班組長進行自檢并簽字確認，如實記錄數(shù)據(jù)，不經(jīng)檢驗的產(chǎn)品流出，對責任人處罰100元，如發(fā)生重大品質(zhì)事故視情況報總經(jīng)理處理。（9）、生產(chǎn)部無權(quán)對任何未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有總經(jīng)理親自文件批示確認放行，否則對擅自決定產(chǎn)品放行責任人處罰100元。（10）、生產(chǎn)車間

10、未按工藝操作標準稱重計量、時間控制、規(guī)格大小、操作要求，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并處罰金100元。2、質(zhì)檢員處罰細則：處罰標準：造成以下產(chǎn)品質(zhì)量事故由責任人負70%責任，化驗員負80%責任，主管助理負90%責任，主管負100%責任，產(chǎn)品按批次損失成本價值的80%連帶處罰，紀律按單次罰款全額處罰，主管助理以上干部加倍處罰。（1）、因原輔料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，化驗員處罰50元，半成品來料以行業(yè)通用抽樣計劃抽樣檢驗。（2）、首檢判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，質(zhì)檢員處罰50元。（3）、首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，質(zhì)檢員要對巡檢不力負責（一小時內(nèi)

11、生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰50元。（4）、產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場書面投訴，但未退貨及返修的每單質(zhì)檢員處罰30元，未經(jīng)檢驗的按非法加工處理。（5）、產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單質(zhì)檢員處罰100元，未經(jīng)檢驗的按非法加工處理。六、獎勵條例1、 員工投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后一次性獎勵30元。2、 員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，按照“提案改善作業(yè)”執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故的。經(jīng)核實后一次性獎勵100300元。3、員工（質(zhì)檢化驗人員除外）如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時制止匯報者，經(jīng)核實后視情節(jié)獎勵1050元，如挽救損失的金額巨

12、大，質(zhì)檢部上報總經(jīng)理另行獎勵。4、質(zhì)檢部人員一個月內(nèi)無錯檢/漏檢，無下工序或客戶投訴，并按時完成各種報表和數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計工作的；獎勵該檢驗員100元，連續(xù)三個月者，獎勵300元。5、 員工在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設備、模具等設計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10100元。七、附加說明1、質(zhì)檢部為公司獨立部門，直接對公司產(chǎn)品質(zhì)量問題負責。2、獎罰金額最低為10元。3、如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。4、質(zhì)檢部負責質(zhì)量管理獎懲制度的解釋權(quán)。5、公司授權(quán)質(zhì)檢部開具質(zhì)量獎罰處理單并報相關(guān)部門負責人批準【注：質(zhì)量管理獎懲制度由各部門同意后，報總經(jīng)理批準，批準日期為生效日，執(zhí)行中如有爭議，由總經(jīng)理裁決，如需修改，報總經(jīng)理批準后由質(zhì)檢部執(zhí)行修改?！扛鞑块T負責人簽名：黨辦書記： 銷售部副總： 生產(chǎn)部總監(jiān)： 行政人