公司管理規(guī)章制度質(zhì)量管理規(guī)定2013.doc

1、* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度質(zhì)量管理規(guī)定1. 目的生效期：第0次修改為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范質(zhì)量控制。維護(hù)公司品牌的聲譽(yù)。保證產(chǎn)品適應(yīng)優(yōu)勝劣汰的市場要求。2. 適用范圍適用于 * 所有員工3. 用語定義3.1 自檢：即自我把關(guān)。操作者對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用。減少個(gè)人生產(chǎn)出不良品，避免產(chǎn)生批量質(zhì)量問題。3.2互檢：操作工之間對(duì)上一道工序的產(chǎn)品進(jìn)行互相檢驗(yàn)，起到監(jiān)督作用。并預(yù)防別人制造的不良品留轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序 , 避免下一道工序出現(xiàn)生產(chǎn)被動(dòng)。3.3專檢：車間主任對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)有爭議的判罰牽頭評(píng)審判罰到責(zé)任人。3.4現(xiàn)場聯(lián)檢：班組長、車間主任、工程師等聯(lián)合到現(xiàn)場共同

2、巡檢，糾偏現(xiàn)場出現(xiàn)的問題點(diǎn)。4. 三檢制度建立質(zhì)量控制實(shí)行自檢、互檢、專檢制度，聯(lián)合協(xié)同控制，互相咬合，共同控制產(chǎn)品質(zhì)量。4.1 自檢：本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許不得以任何方式復(fù)制第-1- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度生效期：第0次修改4.1.1自檢按工藝規(guī)定、工藝指導(dǎo)書等要求執(zhí)行。各工位所有員工必須嚴(yán)格執(zhí)行，減少不良品產(chǎn)生。4.1.2經(jīng)自檢判為不合格的，由自檢人員貼上不合格品標(biāo)記，進(jìn)行隔離存放。4.1.3首件：首件是自檢的重要方式，在連續(xù)生產(chǎn)中，要求生產(chǎn)出來的第一個(gè)合格產(chǎn)品要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合格后才能生產(chǎn)，每次更換尺寸、規(guī)格、顏色、擠出速度調(diào)整等時(shí)都需要重新做樣件檢驗(yàn)，免出現(xiàn)批量質(zhì)

3、量事故。4.1.4生產(chǎn)過程中要隨時(shí)做好自檢。有效控制本工序產(chǎn)品質(zhì)量。4.2 互檢：4.2.1互檢內(nèi)容按工藝規(guī)定、工藝指導(dǎo)書等要求對(duì)上一道工序的閘口，避免接收不良品，給本工序造成質(zhì)量損失。4.2.2經(jīng)互檢檢出的不合格品，由發(fā)現(xiàn)者貼不合格品標(biāo)記進(jìn)行隔離，并反饋到上工序。4.3 專檢：4.3.1專檢即由車間主任兼職，對(duì)成品和生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查糾偏。對(duì)各工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，監(jiān)督質(zhì)量控制。避免出現(xiàn)重大批量質(zhì)量事故。4.4 聯(lián)檢：4.4.1聯(lián)檢組對(duì)半成品或成品進(jìn)行隨機(jī)抽檢。4.4.2對(duì)聯(lián)檢組檢驗(yàn)出不合格品或返工、返修品相關(guān)責(zé)任人要及時(shí)整改。4.5 “三檢制”互相制約關(guān)系本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許

4、不得以任何方式復(fù)制第-2- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度4.5.1下道工序互檢是上工序的自檢、互檢的考核。4.5.2自檢是對(duì)自己本工序制造的產(chǎn)品質(zhì)量的考核。生效期：第0次修改4.5.3自檢、互檢、專檢相互制約相互咬合組成一個(gè)有力的質(zhì)量保證體系4.5.4聯(lián)檢組成員對(duì)經(jīng)過專檢后的產(chǎn)成品予以隨時(shí)抽檢并考核。聯(lián)檢組檢查出現(xiàn)的問題按規(guī)定考核相應(yīng)人員。4.6 自檢、互檢、專檢等檢驗(yàn)出的不合格品要及時(shí)返工、返修或報(bào)廢。5. 質(zhì)量控制和考核5.1 從原材料到生產(chǎn)過程和成品進(jìn)倉庫，都要執(zhí)行品質(zhì)監(jiān)控和標(biāo)識(shí)5.2 每個(gè)季度不小于一次校準(zhǔn)計(jì)量工具。5.3 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)處理，異常問題及時(shí)報(bào)告。對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行分

5、析，要多問幾個(gè)問什么，找到根本原因和解決辦法。并制定相應(yīng)的防范措施。5.4 各工序（崗位）必須執(zhí)行工藝規(guī)定、工藝指導(dǎo)書等。做好生產(chǎn)和檢查，做好自檢和互檢。5.5 各工序的質(zhì)量控制要服從工藝、生產(chǎn)主管的指令和監(jiān)督。5.6 各區(qū)域注意保持環(huán)境整潔、原料、制品、工具及下腳料等要定置存放5.7 質(zhì)量考核，對(duì)人為因素質(zhì)量較大事故，其責(zé)任人員承擔(dān)該產(chǎn)品成本價(jià)的50%金額，同時(shí)處罰管理人員該產(chǎn)品成本價(jià)值的25%金額。5.8 生產(chǎn)廠長（車間主任）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)總責(zé)，除完成規(guī)定工作任務(wù)外，要定期抽查各班組產(chǎn)品的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置并立即報(bào)告。5.9 機(jī)電設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電、關(guān)停機(jī)電設(shè)備，及

6、時(shí)報(bào)告機(jī)修人員。本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許不得以任何方式復(fù)制第-3- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度6. 各工序?qū)|(zhì)量控制規(guī)范6.1 密煉工序：6.1.1 配合實(shí)驗(yàn)室做好原材料入廠檢驗(yàn)。6.1.2 對(duì)所有原材料注意做好互檢。生效期：第0次修改6.1.3 對(duì)使用的電子稱等工具做好校準(zhǔn)檢查，杜絕出現(xiàn)配料比例明顯差異。6.1.4 嚴(yán)格按照配方配料，杜絕出現(xiàn)配料比例明顯差異。按照工藝規(guī)定生產(chǎn)，做好自檢工作，確保產(chǎn)出膠料合格。6.2 擠出工序6.2.1 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的及時(shí)報(bào)警溝通。6.2.2 嚴(yán)格互檢和自檢投入的膠料，一定要符合工藝規(guī)定，杜絕出現(xiàn)膠料用錯(cuò)現(xiàn)象。6.2.3 在

7、下個(gè)班組不接班連續(xù)生產(chǎn)時(shí)一定要卸下機(jī)頭，并清理干凈。6.2.4 擠出機(jī)頭每個(gè)班組首次生產(chǎn)時(shí)要做好機(jī)頭預(yù)熱，避免影響擠出膠管的質(zhì)量。6.2.5 調(diào)整好機(jī)頭后在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)監(jiān)控?cái)D出質(zhì)量，確保擠出膠管的壁厚均勻，尺寸偏差在工藝允許范圍內(nèi)。6.2.6 膠管底膠是膠管質(zhì)量控制關(guān)鍵，底膠控制不到位，易造成隱含的質(zhì)量問題。所以底膠作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。做好自檢。6.2.8 預(yù)熱工位要每天做好對(duì)車，確保預(yù)熱的膠料厚度均勻，無明顯膠粒，預(yù)熱的溫度滿足工藝要求。6.3 纏繞工序本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許不得以任何方式復(fù)制第-4- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度生效期：第0次修改6.3.1 嚴(yán)格按照工藝

8、規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的及時(shí)報(bào)警溝通。6.3.2 重點(diǎn)做好互檢、自檢工作，杜絕出現(xiàn)較明顯的缺陷而沒有互檢到位，給公司造成損失。6.3.3 膠管底膠是膠管質(zhì)量控制關(guān)鍵，在纏繞時(shí)重點(diǎn)做好底膠的好互檢工作。6.4 包布和解布工序6.4.1 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的及時(shí)報(bào)警溝通。6.4.2 包布時(shí)做好檢查工作，杜絕出現(xiàn)水布用反而影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.4.3 水布要存放好，并且要通風(fēng)，避免水布上出現(xiàn)鐵銹而影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.4.4 舊水布不要用肥皂水煮，煮時(shí)間長了容易出現(xiàn)水布粘上鐵銹。6.4.5 新水布要用肥皂水煮24 小時(shí)左右再使用。6.4.6 包水布時(shí)避免較長時(shí)間停車，停車時(shí)間長了容易引起剛包的水

9、布變松，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.4.7 合理規(guī)劃時(shí)間，吃飯期間一定確保是整條膠管包完后再吃飯。6.4.8 要愛護(hù)水布，避免水布被碰邊而造成水布廢掉或影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.5 鋼編工序6.5.1 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的及時(shí)報(bào)警溝通。6.5.2 重點(diǎn)做好互檢、自檢工作，杜絕出現(xiàn)較明顯的缺陷而沒有互檢到位，給公司造成損失。6.5.3 膠管底膠是膠管質(zhì)量控制關(guān)鍵，在纏繞時(shí)重點(diǎn)做好底膠的互檢工作。6.5.4 鋼編的鋼絲接頭要修理到位，要確保沒有明顯手感。6.6 硫化工序本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許不得以任何方式復(fù)制第-5- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度生效期：第0次修改6.6.1 嚴(yán)格按照

10、工藝規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的及時(shí)報(bào)警溝通。6.6.2 對(duì)蒸汽壓力、硫化時(shí)間、蒸汽飽和度等做好控制，避免影響產(chǎn)品硫化質(zhì)量。6.6.3 對(duì)硫化的蒸汽壓力、硫化時(shí)間進(jìn)行更改時(shí)要檢查膠管底膠的硫化效果，確保達(dá)到硫化要求。6.6.4 對(duì)硫化的蒸汽壓力、硫化時(shí)間進(jìn)行更改時(shí)要做好跟蹤記錄，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。6.7 脫芯和包裝工序6.7.1 該工序是質(zhì)量控制特別關(guān)鍵，是產(chǎn)品最終檢驗(yàn)工序。要做好膠管長度、直徑、外觀、是否有脫層、印刷的商標(biāo)等質(zhì)量檢查工作，確保打包入庫的產(chǎn)品滿足公司和用戶的質(zhì)量要求，確保用戶滿意。對(duì)成品抽查、用戶反饋等較嚴(yán)重的質(zhì)量等問題要承擔(dān)相應(yīng)考核。6.7.2 嚴(yán)格按照工藝規(guī)定生產(chǎn)，對(duì)工藝異常的

11、及時(shí)報(bào)警溝通。6.7.3 對(duì)十分難脫芯的芯子要隔離單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)，并反饋到相應(yīng)工序。6.7.4 按照計(jì)劃數(shù)量和規(guī)格做好入庫數(shù)量的控制，確保按照計(jì)劃的數(shù)量和規(guī)格入庫。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給相應(yīng)人員。6.8 機(jī)修和電工6.8.1 機(jī)修和電工對(duì)公司所有機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)，每天隨機(jī)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行巡查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。確保設(shè)備完好正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因設(shè)備和電力異常而影響產(chǎn)品質(zhì)量。6.8.2 監(jiān)督員工按照設(shè)備安全控制要求使用設(shè)備。本文件版權(quán)及商業(yè)機(jī)密屬于*非經(jīng)允許不得以任何方式復(fù)制第-6- 頁共7頁* 有限公司各項(xiàng)規(guī)章制度6.9 其他要求生效期：第0次修改6.9.1 各個(gè)工序要配合機(jī)修人員做好設(shè)備保養(yǎng)工作。6.9.2 各工序時(shí)刻