永定220KV變電站放熱焊接施工方案

1、永定220KV變電站放熱焊接施工方案 1、 工程概況：北京永定220kV變電站位于石景山區(qū)京原路與豐沙線鐵路之間門自電力鐵塔附近，為全戶內(nèi)城市型地上變電站，主要建筑物有主廠房、避雷針、事故油池、電力隧道等建（構(gòu)）筑物，變電站建筑面積為10503平方米，其中地上面積約為7008平方米，地下面積為3495平方米。主廠房地上兩層（局部三層），地下一層，建筑高度為17.10米，室內(nèi)外高差1.2米，主廠房結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丙類，建筑物抗震防裂度為8度，建筑物設(shè)計使用年限60年。2、 工程內(nèi)容，最終工程量以現(xiàn)場實際需要為準： 接地網(wǎng)工程中放熱焊接工程：由接地干網(wǎng)紫銅帶連接

2、、接地棒與接地干網(wǎng)連接、接地干網(wǎng)引上幾部分的放熱焊接工程組成。（1） 干網(wǎng)2600米連接587處（2） 接地極與主干網(wǎng)55處連接（3） 干網(wǎng)引上線100處（4） 接地干網(wǎng)與電纜溝接地網(wǎng)連接36處3、 工程進度安排：（1）接到甲方通知開始敷設(shè)接地干線次日開工，干線敷設(shè)及接地極入地完成后3日內(nèi)接地干線連接焊接完工。（2）電纜溝及電纜隧道敷設(shè)完成后2日內(nèi)干線與溝內(nèi)接地連接焊接完工。（3）接地干線引上部分焊接在具備開工條件后3日內(nèi)完工。（4）整體工程有其他工期合理要求時，我方會積極響應(yīng)、配合工作。4、 工藝質(zhì)量檢查及要求： 工藝標準引用防雷及接地安裝工藝標準（322-1998）、中國國家標準GB501

3、69-2006接地裝置施工驗收規(guī)范、國際標準IEEE std80-2000交流變電站接地安全設(shè)計導(dǎo)則、 中國國家標準GB501692006 接地裝置施工與驗收規(guī)范等，具體如下：（1）檢查項目：焊點質(zhì)量的優(yōu)劣可通過目測檢查。檢查項目為焊接物的大小、顏色、表面光潔度和氣泡等外觀檢查。大?。汉附臃秶鷮?dǎo)線沒有大量的暴露。渣子清除后，水平連接的冒口不低于導(dǎo)線的頂端。 顏色：接頭正常的顏色是金黃色至青銅色。 表面光潔度：接頭表面應(yīng)該相當平滑，沒有大塊渣子存在。如果接頭表面有20%的渣子，或渣子清除后有導(dǎo)線暴露，接頭報廢。 氣泡度：接頭表面的有小孔，其深度一定不能延伸至導(dǎo)線的中心。 （2）質(zhì)量標準： 良好：

4、牢固的焊接，只有極小的表面上的不完美。 不合格：表面上大量的殘渣是由于焊粉從沒有放好的托片側(cè)泄漏或缺乏托片引起的。在進行下一步連接前檢查模具反應(yīng)腔的情況并核查托片的位置。 不合格：焊接物和（或）模具中過多的水分，電纜和模具必須烘干。5、 工藝原理： （1）放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，它無需任何外加的能源或動力。 （2）反應(yīng)式：3Cu2O+Al6Cu+Al2O3+熱量（溫度可達 2537以上）m6、 安全措施： 工程施工中嚴

5、格執(zhí)行勞動法電力法電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程電力安全作業(yè)規(guī)程及作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)安全條款；堅持安全第一、文明施工、遵章守紀、預(yù)防為主的安全原則。施工過程中所有人員必須嚴格遵守以下各項規(guī)定：（1）進入現(xiàn)場必須正確佩戴勞保防護用品，嚴禁吸煙。（2）施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。 （3）現(xiàn)場必須保持整潔，并且要有足夠的照明及通風條件，雜亂及昏暗之工作場所易發(fā)生工作意外。 （4）不可以在有爆炸危險環(huán)境中使用放熱焊接。例如充斥了易燃液體、氣體或粉塵的地區(qū)，使用放熱焊接系統(tǒng)，產(chǎn)生的火花容易引燃可燃性塵埃及粉塵。 （5）放熱焊接方式會產(chǎn)生高溫，不可避免地有金屬顆粒逸出，而造成對施工人員

6、身體的傷害。在使用放熱焊接的過程中，應(yīng)該加強對施工人員的保護，加強通風，防止施工人員金屬中毒，應(yīng)始終配戴護目鏡。 （6） 施工操作時，現(xiàn)場1.50米之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。 （7） 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。 （8） 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。 （9） 點火時，引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50 米。 （10） 熔焊結(jié)束，任何人不得立即直接接觸熔模。 （11） 熔焊結(jié)束后，須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻 30秒后，方可松開模具。 （12）對焊接后的導(dǎo)線進行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進行。（13）熔焊后的模具，表面溫度800度以上，切勿試圖用

7、水淋的方式對其降溫，應(yīng)當自然冷卻。（14）做好文明施工，注意現(xiàn)場孔洞，防止踏空墜落。（15）做好防火消防工作，進入現(xiàn)場嚴禁抽煙，并配備相應(yīng)的防火毯滅火器。（16）施工人員持證上崗，并佩戴由本人照片證件進入現(xiàn)場。7、 放熱焊接工藝流程： 工藝流程：被焊接物敷設(shè)-選擇模具-焊接準備-焊接物就位-放置鋼盤-加入反應(yīng)粉末-點火器點火-焊 接-清潔模具準備下次焊接。 8、 焊接前準備： （1）接地棒焊接的準備工作和要領(lǐng): a接地棒被槌打后末端會變形，必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi)，否則會引起模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏。也可使用鋼質(zhì)鑲套保護端頭后再槌打。 b末端有螺孔或縲紋的接地棒需在焊接前切除末端。 c

8、接地棒連接需保持潔凈，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接，否則會出現(xiàn)多孔性焊點。 d焊接時棒的直徑小于模具孔時可用鋼帶包扎接地棒連接頭來彌補。 （2）銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面焊接的準備工作和要領(lǐng) a 在焊接之前清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。 b 對有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。 c 鍍鋅鋼板焊接點表面需去除鍍層后再焊接，否則會產(chǎn)生氣孔及銅液噴出。9、 焊接步驟： （1） 每次開工前用加熱工具（如烘干箱或噴燈）將模具和被焊接 物的焊接處烘干，確保其干燥，避免焊點內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。 （2）模具及被焊接物應(yīng)清潔、干燥。被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物（銹）或

9、其它附著物等必須完全清除，使其潔凈光亮后才可進行焊接作業(yè)。如果模具內(nèi)遺留的殘渣不完全清除，將造成焊成表面不平滑、不光亮。 （3）檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。 （4）焊接物就位 （5）放置鋼盤 （6）焊接 a.加入反應(yīng)粉末，選擇正確標號的焊粉，將其倒入模具內(nèi)， b.從焊粉表面到?？谶呇貫⑸弦鸱?，注意使引火材料覆蓋在焊粉之上。 c.合上模具蓋，用點火槍點燃引火粉，不得使用噴燈、火柴等明火點火。 （7）反應(yīng)進行中，該置換反應(yīng)溫度可高達 2200 C，這足可以把銅、鐵熔化，從而可實現(xiàn)焊接。 （8）清潔模具焊粉引燃后稍待約30秒，既可啟開夾具，打開模具，基本冷卻后將焊渣清除，備下一個焊點的使用。 10、 焊接注意事項： （1）每一包焊粉對應(yīng)焊接一個焊點、焊