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文檔簡(jiǎn)介

1、永定220KV變電站放熱焊接施工方案 1、 工程概況:北京永定220kV變電站位于石景山區(qū)京原路與豐沙線鐵路之間門(mén)自電力鐵塔附近,為全戶(hù)內(nèi)城市型地上變電站,主要建筑物有主廠房、避雷針、事故油池、電力隧道等建(構(gòu))筑物,變電站建筑面積為10503平方米,其中地上面積約為7008平方米,地下面積為3495平方米。主廠房地上兩層(局部三層),地下一層,建筑高度為17.10米,室內(nèi)外高差1.2米,主廠房結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別為丙類(lèi),建筑物抗震防裂度為8度,建筑物設(shè)計(jì)使用年限60年。2、 工程內(nèi)容,最終工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要為準(zhǔn): 接地網(wǎng)工程中放熱焊接工程:由接地干網(wǎng)紫銅帶連接

2、、接地棒與接地干網(wǎng)連接、接地干網(wǎng)引上幾部分的放熱焊接工程組成。(1) 干網(wǎng)2600米連接587處(2) 接地極與主干網(wǎng)55處連接(3) 干網(wǎng)引上線100處(4) 接地干網(wǎng)與電纜溝接地網(wǎng)連接36處3、 工程進(jìn)度安排:(1)接到甲方通知開(kāi)始敷設(shè)接地干線次日開(kāi)工,干線敷設(shè)及接地極入地完成后3日內(nèi)接地干線連接焊接完工。(2)電纜溝及電纜隧道敷設(shè)完成后2日內(nèi)干線與溝內(nèi)接地連接焊接完工。(3)接地干線引上部分焊接在具備開(kāi)工條件后3日內(nèi)完工。(4)整體工程有其他工期合理要求時(shí),我方會(huì)積極響應(yīng)、配合工作。4、 工藝質(zhì)量檢查及要求: 工藝標(biāo)準(zhǔn)引用防雷及接地安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(322-1998)、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB501

3、69-2006接地裝置施工驗(yàn)收規(guī)范、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEEE std80-2000交流變電站接地安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則、 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB501692006 接地裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范等,具體如下:(1)檢查項(xiàng)目:焊點(diǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣可通過(guò)目測(cè)檢查。檢查項(xiàng)目為焊接物的大小、顏色、表面光潔度和氣泡等外觀檢查。大?。汉附臃秶鷮?dǎo)線沒(méi)有大量的暴露。渣子清除后,水平連接的冒口不低于導(dǎo)線的頂端。 顏色:接頭正常的顏色是金黃色至青銅色。 表面光潔度:接頭表面應(yīng)該相當(dāng)平滑,沒(méi)有大塊渣子存在。如果接頭表面有20%的渣子,或渣子清除后有導(dǎo)線暴露,接頭報(bào)廢。 氣泡度:接頭表面的有小孔,其深度一定不能延伸至導(dǎo)線的中心。 (2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 良好:

4、牢固的焊接,只有極小的表面上的不完美。 不合格:表面上大量的殘?jiān)怯捎诤阜蹚臎](méi)有放好的托片側(cè)泄漏或缺乏托片引起的。在進(jìn)行下一步連接前檢查模具反應(yīng)腔的情況并核查托片的位置。 不合格:焊接物和(或)模具中過(guò)多的水分,電纜和模具必須烘干。5、 工藝原理: (1)放熱焊接是通過(guò)鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)⒗梅艧岱磻?yīng)所產(chǎn)生的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無(wú)需任何外加的能源或動(dòng)力。 (2)反應(yīng)式:3Cu2O+Al6Cu+Al2O3+熱量(溫度可達(dá) 2537以上)m6、 安全措施: 工程施工中嚴(yán)

5、格執(zhí)行勞動(dòng)法電力法電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程電力安全作業(yè)規(guī)程及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全條款;堅(jiān)持安全第一、文明施工、遵章守紀(jì)、預(yù)防為主的安全原則。施工過(guò)程中所有人員必須嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)規(guī)定:(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴勞保防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。(2)施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。 (3)現(xiàn)場(chǎng)必須保持整潔,并且要有足夠的照明及通風(fēng)條件,雜亂及昏暗之工作場(chǎng)所易發(fā)生工作意外。 (4)不可以在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用放熱焊接。例如充斥了易燃液體、氣體或粉塵的地區(qū),使用放熱焊接系統(tǒng),產(chǎn)生的火花容易引燃可燃性塵埃及粉塵。 (5)放熱焊接方式會(huì)產(chǎn)生高溫,不可避免地有金屬顆粒逸出,而造成對(duì)施工人員

6、身體的傷害。在使用放熱焊接的過(guò)程中,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)施工人員的保護(hù),加強(qiáng)通風(fēng),防止施工人員金屬中毒,應(yīng)始終配戴護(hù)目鏡。 (6) 施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)1.50米之內(nèi),不得有無(wú)關(guān)人員停留。 (7) 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。 (8) 操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工。 (9) 點(diǎn)火時(shí),引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少 1.50 米。 (10) 熔焊結(jié)束,任何人不得立即直接接觸熔模。 (11) 熔焊結(jié)束后,須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻 30秒后,方可松開(kāi)模具。 (12)對(duì)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。(13)熔焊后的模具,表面溫度800度以上,切勿試圖用

7、水淋的方式對(duì)其降溫,應(yīng)當(dāng)自然冷卻。(14)做好文明施工,注意現(xiàn)場(chǎng)孔洞,防止踏空墜落。(15)做好防火消防工作,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙,并配備相應(yīng)的防火毯滅火器。(16)施工人員持證上崗,并佩戴由本人照片證件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、 放熱焊接工藝流程: 工藝流程:被焊接物敷設(shè)-選擇模具-焊接準(zhǔn)備-焊接物就位-放置鋼盤(pán)-加入反應(yīng)粉末-點(diǎn)火器點(diǎn)火-焊 接-清潔模具準(zhǔn)備下次焊接。 8、 焊接前準(zhǔn)備: (1)接地棒焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng): a接地棒被槌打后末端會(huì)變形,必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi),否則會(huì)引起模具閉合不緊,導(dǎo)致銅液滲漏。也可使用鋼質(zhì)鑲套保護(hù)端頭后再槌打。 b末端有螺孔或縲紋的接地棒需在焊接前切除末端。 c

8、接地棒連接需保持潔凈,如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接,否則會(huì)出現(xiàn)多孔性焊點(diǎn)。 d焊接時(shí)棒的直徑小于模具孔時(shí)可用鋼帶包扎接地棒連接頭來(lái)彌補(bǔ)。 (2)銅板、鋼板和鑄(生)鐵表面焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng) a 在焊接之前清潔連接表面,去除表面的水、油、污漬等。 b 對(duì)有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。 c 鍍鋅鋼板焊接點(diǎn)表面需去除鍍層后再焊接,否則會(huì)產(chǎn)生氣孔及銅液噴出。9、 焊接步驟: (1) 每次開(kāi)工前用加熱工具(如烘干箱或噴燈)將模具和被焊接 物的焊接處烘干,確保其干燥,避免焊點(diǎn)內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。 (2)模具及被焊接物應(yīng)清潔、干燥。被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物(銹)或

9、其它附著物等必須完全清除,使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)。如果模具內(nèi)遺留的殘?jiān)煌耆宄?,將造成焊成表面不平滑、不光亮?(3)檢查模具接觸面的密合度,防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。 (4)焊接物就位 (5)放置鋼盤(pán) (6)焊接 a.加入反應(yīng)粉末,選擇正確標(biāo)號(hào)的焊粉,將其倒入模具內(nèi), b.從焊粉表面到??谶呇貫⑸弦鸱?,注意使引火材料覆蓋在焊粉之上。 c.合上模具蓋,用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉,不得使用噴燈、火柴等明火點(diǎn)火。 (7)反應(yīng)進(jìn)行中,該置換反應(yīng)溫度可高達(dá) 2200 C,這足可以把銅、鐵熔化,從而可實(shí)現(xiàn)焊接。 (8)清潔模具焊粉引燃后稍待約30秒,既可啟開(kāi)夾具,打開(kāi)模具,基本冷卻后將焊渣清除,備下一個(gè)焊點(diǎn)的使用。 10、 焊接注意事項(xiàng): (1)每一包焊粉對(duì)應(yīng)焊接一個(gè)焊點(diǎn)、焊

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