豎井工程安全技術(shù)專項方案

1、豎井工程安全技術(shù)專項方案1 編制依據(jù)（1）名都站光谷廣場站區(qū)間施工豎井及橫通道圖；（2）武漢軌道交通二號線總施工組織設(shè)計；2 引用的安全標(biāo)準(zhǔn)文件（1）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；（2）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；（4）職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001；（5）建筑施工工程安全生產(chǎn)管理條例；（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。3 工程概況名都站光谷廣場站區(qū)間隧道是單線單孔隧道右線全長1039.693m，左線全長1037.102m，為了施工方便在區(qū)間線路上設(shè)置了兩個豎井，豎井位于左右線主隧道之間。

2、1#豎井中心里程為左DK26+782，豎井平面為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈空尺寸為6.5m5m，深22.419m。與1#豎井相接的施工橫通道連接豎井及左右線隧道,施工橫通道采用直墻曲拱結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)凈空尺寸為5.07.03m。2#施工豎井位于虎泉街上，左右線主隧道之間。豎井中心里程為右DK27+184.012(左DK27+184.020),豎井平面為矩形結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈空尺寸為6.5m5m，深22.630m。與2#豎井相接的施工橫通道連接豎井及左右線隧道,施工橫通道采用直墻曲拱結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)凈空尺寸為5.07.03m。豎井井身及井底所處地層依次為(1-1)雜填土、(10-1)粉質(zhì)粘土、(10-2)粘土夾礫石、(10

3、-3)粘土、(10-4)粉質(zhì)粘土夾碎石。豎井采用明挖法施工，橫通道采用暗挖法施工，邊施工邊支護(hù)。4施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前，認(rèn)真調(diào)查本工程的安全隱患和危險源，并制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案，做到防患于未然。（1）認(rèn)真調(diào)查了工程所處的地理位置，做好施工場地的布置，在有限的空間內(nèi)進(jìn)行合理的安排。（2）調(diào)查清楚地下管線情況，管線與豎井的位置管線，對排水、給水和燃起管線進(jìn)行重點預(yù)防。（3）調(diào)查豎井周邊建筑物的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)情況，分析豎井施工對其可能產(chǎn)生的不利影響。（4）查類似工程的施工經(jīng)驗，總結(jié)施工方法和安全控制措施。4.2 人員、組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的安全重難點，對參與工程管理和工程施工的所

4、有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，講授本工程的安全防范點，教授安全知識。并制定班前安全教育制度。電焊工、電工、起重工、車輛駕駛員等特殊工種需持證上崗。 項目經(jīng)理為本工程的安全第一責(zé)任人，由一名安全專職副經(jīng)理主抓安全工作，項目部設(shè)安全質(zhì)量部，配專職安全工程師一名，協(xié)助安全專職副經(jīng)理的工作。施工現(xiàn)場每豎井配備兩名安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日期安全管理工作。4.3 機(jī)械準(zhǔn)備 隧道施工的主要施工機(jī)具有：提升架、空壓機(jī)、三輪機(jī)動運輸車、電焊機(jī)、照明燈具、噴混機(jī)、注漿機(jī)、小型挖機(jī)、廂式變壓器等。為確保施工機(jī)械和施工用電的安全，需對投入本工程的施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查、驗收，堅持先驗后用的原則，防止機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)。對需要強(qiáng)制外驗的

5、提升架、空壓機(jī)等由市安全監(jiān)察部門先檢驗后使用。5 安全技術(shù)措施完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位、各工序、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織督促檢查，加以落實。5.1 開挖施工安全技術(shù)措施 嚴(yán)格控制開挖循環(huán)進(jìn)尺，一般不超過0.8米，先用機(jī)械開挖豎井中部土體，防止四周積水，再人工開挖四周土體，減少機(jī)械開挖對土體的擾動，四周土體斜對稱開挖，這樣可以使上部已經(jīng)完成的豎井有持力層，降低井身豎向及側(cè)向的變形危險。橫通道開挖應(yīng)及早支護(hù)，嚴(yán)格做到開挖一榀支護(hù)一榀，同時完成臨時支護(hù)，工序緊扣、銜接，盡早封閉成環(huán)，掌子面穩(wěn)定性差時，應(yīng)隨時噴射混凝土封閉工作面。橫通道施工區(qū)間加強(qiáng)施工排水，

6、必要時在掌子面下設(shè)超前鉆孔局部排水，以保證開挖面處于無水狀態(tài)，提高地層自穩(wěn)能力。在豎井進(jìn)入橫通道時，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求，破除井壁混凝土和格柵后立即對破除部位進(jìn)行支撐，噴混凝土，確保豎井的穩(wěn)定性。5.2 超前加固施工安全技術(shù)措施超前小導(dǎo)管注漿加固前方土體是防止土體坍塌的主要措施。為了保證注漿效果，施工前需在現(xiàn)場進(jìn)行原位注漿試驗，以確定注漿參數(shù)。 （1）小導(dǎo)管的長度、注漿眼設(shè)置嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，以保證注漿效果。（2）在粘土層中小導(dǎo)管采用風(fēng)鎬鉆進(jìn)。（3）接好管路系統(tǒng)，做注漿前的試運轉(zhuǎn)。用1.52倍注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗檢查，并接好風(fēng)、水、電，檢查管路系統(tǒng)是否耐壓，有無漏水，檢查管路連接是

7、否正確，檢查設(shè)備機(jī)是否正常，使設(shè)備充分“熱身”。（4）當(dāng)壓力達(dá)到注漿泵額定壓力時，注漿泵停止，等待幾分鐘后，壓力下降到0.6MPa以下，再繼續(xù)注漿，如此反復(fù)幾次，直到壓力不能下降為止。（5）當(dāng)注漿壓力接近或達(dá)到終壓的80%，如果出現(xiàn)較大的跑漿，經(jīng)間歇注漿后達(dá)到終壓便可結(jié)束注漿；或者注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓或注漿量達(dá)到設(shè)計值2060L/min，穩(wěn)定20分鐘即可結(jié)束。（6）專人填寫注漿記錄表，記錄注漿時間，漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)。填寫時逐級填寫，繪出注漿壓力與注漿時間、注漿量與注漿時間的線性關(guān)系圖，對過程情況及處理過程作好記錄，為后續(xù)注漿順利實施提供依據(jù)和參考。（7）開挖過程中隨時觀察注漿效果，分

8、析測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進(jìn)行處理。（8）在噴射混強(qiáng)度為上升之前不得注漿，以免注漿壓力損害混凝土。（9）注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防高壓傷人。（10）注漿管口用面布塞實，防止漏漿。5.3 格柵鋼架制安安全技術(shù)措施開挖初期支護(hù)的鋼格柵，其原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，架立前進(jìn)行試拼，尺寸復(fù)核設(shè)計斷面要求，連接螺栓必須擰緊，節(jié)點板對正密貼，橫通道鋼格柵連接應(yīng)圓順。 （1）加工格柵使用的電焊機(jī)、切割機(jī)、臺鉆、彎曲機(jī)等機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。電源連接規(guī)范，接地、漏電保護(hù)器、電閘等由專業(yè)電工安裝，非電工不得從事電工作業(yè)，非機(jī)械操作人員不得進(jìn)行機(jī)械操作。（2）按照“管超前、

9、嚴(yán)注漿、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤量測、快循環(huán)”的十八字方針組織施工。及時施工初期支護(hù)，盡快封閉工作面。 （3）在橫通道內(nèi)備足搶險物質(zhì)，如小導(dǎo)管、鋼格柵、網(wǎng)片等，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。（4）格柵在搬運、吊裝過程中，捆綁牢固，防止滑落、碰撞傷人。（5）在內(nèi)安裝時，應(yīng)多人協(xié)同安裝就位，先通過連接筋與前榀格柵固定。5.4噴射砼施工安全技術(shù)措施噴射砼原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。對噴射砼的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，無大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順。噴射機(jī)的合理使用，啟動噴射機(jī)時，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)

10、束時，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。 （1）如遇堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風(fēng)壓開到0.51.0MPa，同時繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故。（2）控制砂石料含水率，加強(qiáng)通風(fēng)，在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0.51m長的管子，使干料與水混合后有一個充分濕潤和混合的過程，這對降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。 （3）噴射機(jī)要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi)，同時噴射作業(yè)地段應(yīng)加強(qiáng)照明和通風(fēng)； （4）風(fēng)嘴

11、嚴(yán)禁對人，以免射傷人。（5）噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，穿工作服、戴長筒乳膠手套等。5.5 監(jiān)控量測安全技術(shù)措施現(xiàn)場監(jiān)控量測是豎井及橫通道施工必不可少的手段，應(yīng)貫穿整個施工過程，以便隨時掌握施工過程中的變形情況，合理安排施工工序，確保施工安全。現(xiàn)場監(jiān)控量測的內(nèi)容包括地表下沉量測、拱頂下沉量測、土層壓力量測、結(jié)構(gòu)內(nèi)力量測等。（1）監(jiān)測點的布置、測設(shè)元件的埋設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，監(jiān)測頻率按照設(shè)計或規(guī)范進(jìn)行。（2）及時上報監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析變化情況，已準(zhǔn)確指導(dǎo)施工。（3）在道路上進(jìn)行監(jiān)測作業(yè)時，需三人進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)防護(hù)。作業(yè)人員需身穿黃色反光防撞馬甲。（4）在基

12、坑邊、軍用梁上、支撐上等臨邊或登高作業(yè)時，需系上安全繩。5.6 施工機(jī)具安全技術(shù)措施（1）施工機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)合格。（2）施工機(jī)械操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。（3）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置和監(jiān)視、指示、儀表、報警、信號等裝置必須完好齊全。（4）電工機(jī)械的電氣接線必須由電工操作，在露天和潮濕地方施工時，應(yīng)采取防潮保護(hù)措施。（5）機(jī)械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。（6）電動機(jī)械必須在開機(jī)附近配備開關(guān)箱，且一機(jī)一閘。使用中遇有停電，必須關(guān)機(jī)斷電并制動。（7）機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁操作人員離開崗位。（8）施工機(jī)具附近設(shè)置操作規(guī)程，操作人員按照規(guī)

13、程操作。（9）提升架上的電動葫蘆和鋼絲繩進(jìn)行定期檢查，對磨損的鋼絲繩及時更換。5.7 施工用電安全技術(shù)措施由于不確定因素的存在造成工地突然停電，導(dǎo)致正在施工的工序無法進(jìn)行，從而造成橫通道拱部土體下降，或水泵停抽影響橫通道的暗挖，造成地下水位回升甚至有可能出現(xiàn)涌流、涌砂現(xiàn)象，形成重大安全隱患和安全事故。因此必須對突然停電作好應(yīng)急預(yù)案措施，以保證施工安全。（1）對用電情況及時掌握，對緊急停電問題及時解決，防止安全隱患的產(chǎn)生；（2）保障停電時的用電供用，立即啟動應(yīng)急發(fā)電機(jī)對施工機(jī)械及照明供電（3）專業(yè)電工經(jīng)常對供電線路進(jìn)行檢查和維修，保證供電正常。（4）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。（5）現(xiàn)場電工嚴(yán)格遵守停送電制度，嚴(yán)禁約時送電。（6）現(xiàn)場的架空線、埋地線的鋪設(shè)按照施工規(guī)范進(jìn)行。5.8 施