黑點雜質(zhì)改善

1、蕪湖蘇立實業(yè)有限公司蕪湖蘇立實業(yè)有限公司 黑點異常專案黑點異常專案 20132013年年1212月月2 2日日 商務、注塑、品質(zhì)商務、注塑、品質(zhì) 黑點、雜質(zhì)不良的改善方案黑點、雜質(zhì)不良的改善方案 目的目的 降低目前注塑生產(chǎn)過程中，降低目前注塑生產(chǎn)過程中， 黑點、雜質(zhì)不良高，提高黑點、雜質(zhì)不良高，提高 產(chǎn)品一次合格率產(chǎn)品一次合格率 專案協(xié)作人員專案協(xié)作人員 協(xié)作人員，配合單位 一一. .注塑工藝員注塑工藝員 二二. .模具工程師模具工程師 三三. .項目工程師項目工程師 四四. .品質(zhì)工程師品質(zhì)工程師 五五. .設備維修組設備維修組 六六. .物料組物料組 七七. .注塑直接作業(yè)員注塑直接作業(yè)員

2、 黑點、雜質(zhì)不良的專案黑點、雜質(zhì)不良的專案 雜質(zhì)、黑點 人員 機臺 環(huán)境 原料模具 螺桿損傷 料管損傷 料溫設定不當 回料臟污 品質(zhì)標準 止逆環(huán)磨損 加料時混入 換料時未清理干凈 環(huán)境因素，空氣灰塵 機臺表面灰塵 機臺停機時 間長 原料內(nèi)臟污 模具表面灰塵 色母臟污 模具鋼材磨損 頂出活動 件臟污 原料存放污染 人 一 1.加料時混入加料時混入 2.換料時未清理干凈換料時未清理干凈 3.品質(zhì)標準不明確品質(zhì)標準不明確 4.機臺停機時間過長機臺停機時間過長 對策-人 1.對加料人員進行培訓，嚴格依照加料流程操 作?？刂萍恿线^程清潔度。 2.換料時，料桶內(nèi)部清潔，包含送風電機防塵 罩，出風口防護 3

3、.品質(zhì)人員明確品質(zhì)黑點、雜質(zhì)標準。提供黑 點卡，懸掛在機臺明顯位置，以便比對 4.分析黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象布局并統(tǒng)計 5.各班長宣導機臺操作員，半自動機臺務必確 保機臺周期穩(wěn)定，非異常狀態(tài)時，不得私自停 機、怠工 機 臺 二 1.料溫設定不當料溫設定不當 2.止逆環(huán)磨損止逆環(huán)磨損 3.料管組損壞料管組損壞 4.機臺表面灰塵機臺表面灰塵 對策-機 1.合理設定注塑機臺各段溫度，包含料管、熱 流道、烘料溫度； 2.檢測機臺止逆環(huán)磨損狀態(tài)，防止因部件磨損 后的鐵屑產(chǎn)生； 3.每班次定時清理機臺表面浮塵，確保在開合 模動作時產(chǎn)生空氣流，吹動表面灰塵而落入模 具型腔表面 4.原料流通通道，有間隙導致灰塵進入。

4、吸料 機過濾網(wǎng)內(nèi)殘留料屑，定期清理 模具 三 1.模具表面灰塵模具表面灰塵 2.頂出活動件臟污頂出活動件臟污 3.模具鋼材磨損，鐵屑模具鋼材磨損，鐵屑 4.流道臟污流道臟污 對策-模具 1.每班次定期清理模具，包含PL面殘留膠絲、 銹斑、模具外側(cè)落塵 2.清理&保養(yǎng)模具頂出機構(gòu)，保養(yǎng)后的頂針、 斜頂殘留油污及時清理 3.定期保養(yǎng)頂出、配合塊的潤滑，確保不可有 活動機構(gòu)件（模具、頂出、配合塊）動作時產(chǎn) 生的鐵屑 4.檢查冷/熱澆道的清潔度，清理塑料流動區(qū)域 原料 四 1.原料內(nèi)含有的臟污，雜質(zhì)原料內(nèi)含有的臟污，雜質(zhì) 2.色母內(nèi)含有的臟污，雜質(zhì)色母內(nèi)含有的臟污，雜質(zhì) 3.二次料清潔度不足二次料清潔度不足 4.原料存放區(qū)域污染原料存放區(qū)域污染 對策-原料 1.品質(zhì)對沒批次原料粒子、色母進行檢測， 確保生產(chǎn)領(lǐng)用料必須是合格品 2.生產(chǎn)領(lǐng)用原物料時，須做記錄（生產(chǎn)廠家， 批號，領(lǐng)用數(shù)量） 3.嚴控二次料回收破碎 存放 使用比例， 針對純白大件，建議不加二次料 3.原料/色母存放區(qū)域5S，須保持清潔 環(huán)境 五 環(huán)境空氣中漂浮的灰塵環(huán)境空氣中漂浮的灰塵 1.每班次對車間環(huán)境進行清掃，車間通道用 濕拖把4H/次清潔 2.機臺作業(yè)區(qū)，每2H/次清掃