實(shí)友異丙苯管線施工方案

1、實(shí)友化工（揚(yáng)州）有限公司異丙苯外網(wǎng)管線施工方案 編制 審核 批準(zhǔn)江蘇江安集團(tuán)儀征分公司二0一四年二月三十日目 錄 一、編制說明：1一、編制依據(jù)：1二、工程概況：1三、施工準(zhǔn)備：2二、施工方法4三、質(zhì)量保證體系及措施11四、安全管理網(wǎng)絡(luò)及措施18五、文明施工措施20一、編制說明：由于本方案沒有圖紙為依據(jù)，管線走向以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際走向?yàn)闇?zhǔn)。支架借用原先管廊桁架，部分不適部位現(xiàn)場(chǎng)增加橫梁或吊架。本方案未能反映工農(nóng)關(guān)系的處理，如施工過程中發(fā)生，業(yè)主有責(zé)任出面協(xié)調(diào)解決。一、編制依據(jù)： 1、現(xiàn)場(chǎng)跑線，實(shí)際查看。2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、(GB50236-98)。4、脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (HGJ202-82)。5、化工部(1995)968號(hào)文化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定檢驗(yàn)規(guī)范。6、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-1997)7、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50184-93)。8、工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ229-91)。9、鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量等級(jí)(GB3323.87)。10、ISO9902國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量控制手冊(cè)。二、工程概況：本工程是從遠(yuǎn)紡工業(yè)（揚(yáng)州）廠往東250米，化工園區(qū)管廓往南去南京港管廊的轉(zhuǎn)彎處，原1596的丙烯管線甩頭。增加一根1596異丙苯

3、管線去南京港611碼頭裝船，管線總長(zhǎng)為1500米左右。三、施工準(zhǔn)備：本工程由于在野外施工，施工用電困難，所以施工之前要準(zhǔn)備3-4座移動(dòng)電站。管廓沿線的原施工道路大部分己損毀，大型機(jī)械無法使用，近半數(shù)管線可能用人工或其它方法進(jìn)行管線的運(yùn)輸與穿管。原管廊上面的管線很多都是易燃易爆、有毒介質(zhì)，個(gè)別管線年久失修，存在泄漏現(xiàn)象。所以在施工準(zhǔn)備階段，要有思想準(zhǔn)備，不但要考慮增加人工數(shù)量，而且也要加大安全措施方面的投入。1、施工工期：2014年3月1日至2014年3月25日。2、主要實(shí)物量：1596 1500m ；DN150彎頭100只；閥門各型12只；支架材料2t左右。3、勞動(dòng)力資源投入：總計(jì)37人序號(hào)工

4、種人數(shù)備注1管理6安全員2人2管工63管焊54鉚工35起重26防腐47電工28輔工89司機(jī)14、主要施工工具：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1移動(dòng)電站1500KW臺(tái)42氬弧焊機(jī)400KW臺(tái)63卷揚(yáng)機(jī)1T臺(tái)14手拉葫蘆2T只65焊條烘箱臺(tái)16焊條保溫筒只67氣割工具套48小型貨車輛19對(duì)講機(jī)對(duì)45、主要手段用料：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1工字鋼16米302鋼板1263角鋼7575米404無縫鋼管1085米20做滾杠、扒桿5木跳板25004000塊50厚度406安全網(wǎng)807防火布60石棉布8生命繩14鋼絲繩米300鍍鋅二、施工方法1、施工平面圖簡(jiǎn)示：圖12、本次施工共分六個(gè)作業(yè)區(qū)塊：1 遠(yuǎn)紡工業(yè)

5、（揚(yáng)州）東側(cè)處，甩頭，往南穿管過沿江路。2 沿江路南側(cè)至區(qū)間施工。3 到區(qū)間穿管安裝。4 到跨煙燈河管線施工。5 到交換站的管線施工6 南京港內(nèi)部施工、及裝船閥組施工。3、各區(qū)塊的施工方法與措施 甩頭及過沿江路施工：1）遠(yuǎn)紡工業(yè)東邊的甩頭施工，要確認(rèn)原丙烯管線己置換合格，經(jīng)測(cè)氧測(cè)爆具備動(dòng)火條件。甩頭閥組見圖：圖22）管線在過排污河桁架的內(nèi)側(cè)安裝，便于施工與施焊。如圖：圖33）閥門組盡量在地面預(yù)制，再上去組裝。管道用25噸吊車吊到桁架內(nèi)，然后用2T葫蘆拉進(jìn)去。管道穿過走道時(shí)應(yīng)登高，超過2.2米，不影響人的通行。4）過沿江路的高跨桁架，應(yīng)在路邊不影響車輛、人員通行的情況下分兩段預(yù)制。用25噸K5吊

6、裝，在上面對(duì)接一道口。 沿江路南側(cè)至區(qū)間施工：1）沿江路南側(cè)管線走向如圖：圖42）沿江路路南至區(qū)間管線的施工，由于有施工便道，可直接用25噸吊車將管線吊至管廊上部鋪設(shè)。脹力彎可在地面施工組焊，然后用吊車吊裝組焊。 到區(qū)間穿管安裝：1）在抽水站北30米處，從煙燈河去中化揚(yáng)州的排水溝將施工道路挖斷，給施工帶來了困難。所以此區(qū)間內(nèi)的管道施工，采取空中接力運(yùn)輸方法。2）在往煙燈河轉(zhuǎn)彎處，安裝一臺(tái)1T卷揚(yáng)機(jī)，通過轉(zhuǎn)向滑輪將牽引鋼絲繩拉至處。在排水溝北側(cè)用25噸吊車將管線牽引至處，然后組對(duì)施焊。 到跨煙燈河管線施工：1）跨煙燈河的管線，直接在煙燈河?xùn)|西兩也占25噸K5吊車將管線吊至桁架上方鋪設(shè)，如吊車吊不

7、到位，可用2T葫蘆牽拉。2）過河桁架管線布置圖：圖5 到交換站的管線施工：1）碳鋼四區(qū)交換站的施工，原先的甩頭為DN200的，在閥后增加大小頭DN200DN150的。臨時(shí)去除原先伴熱管，待主線走通后再恢復(fù)。管線從東往西鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)位置而定。2）交換站的管線排布圖：圖63）交換站至煙燈河?xùn)|岸的管線，從碳鋼四區(qū)防火墻外側(cè)水泥路用吊車吊裝就位。DN50的氮?dú)夤芫€如果相碰，可適當(dāng)移位。南京港內(nèi)部施工、及裝船閥組施工：南京港內(nèi)部分三個(gè)作業(yè)區(qū)域：610碼頭平臺(tái)上口的閥組改造，見圖：圖7a18閥門恢復(fù)等其他地方動(dòng)火結(jié)束后進(jìn)行，管線的吹掃試壓也可以從這里開始。2) 611碼頭平臺(tái)上口的管線改造改造，見圖：

8、圖83) 611卸船閥組見圖：圖9此閥組可在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火點(diǎn)，具體尺寸要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量。4、大型機(jī)械臺(tái)班統(tǒng)計(jì)：區(qū)域25T吊車臺(tái)班5T卡車電站遠(yuǎn)紡工業(yè)（揚(yáng)州）東側(cè)處，甩頭，往南穿管過沿江路335沿江路南側(cè)至區(qū)間施工。328到區(qū)間穿管安裝。328到跨煙燈河管線施工113到交換站的管線施工326南京港內(nèi)部施工、及裝船閥組施工113材料水平運(yùn)輸24三、質(zhì)量保證體系及措施1、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)公司質(zhì)量負(fù)責(zé)：李家平管工負(fù)責(zé)人蔣寶奎防腐負(fù)責(zé)人袁左林焊工負(fù)責(zé)人李飛虎項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)劉茂根材料負(fù)責(zé)朱永各班組鉚工負(fù)責(zé)人劉松俊項(xiàng)目經(jīng)理：殷金華管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注1試驗(yàn)前檢查

9、A2強(qiáng)度試驗(yàn)A3嚴(yán)密性試驗(yàn)A4吹掃/沖洗檢查A5真空/泄漏試驗(yàn)A6管線復(fù)位檢查A質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司ISO9002質(zhì)量體系要求運(yùn)行，強(qiáng)化管理，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量體系運(yùn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。管道安裝工程達(dá)到優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率達(dá)97%以上，對(duì)于A級(jí)工序，必須提前24小時(shí)通知監(jiān)理，并參加檢查、驗(yàn)收。各質(zhì)量控制點(diǎn)必須嚴(yán)格把關(guān)。2、焊縫檢驗(yàn)焊縫表面不得用氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GBJ50236-98規(guī)定，焊縫余高、外壁錯(cuò)邊量、接頭平直度的允許偏差見下表：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法1焊縫余高1+0.10b且3用焊接檢驗(yàn)尺檢查2外壁錯(cuò)邊量15%且33接頭平直度10 1/

10、5用楔形塞尺和梯板檢查注：壁厚，b焊縫寬度鋼管切割：碳鋼管采用氧乙炔切割，并打如坡口，切割質(zhì)量要求是：a. 切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等缺陷存在；b. 切割平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不超過3mm，檢查方法是用90角尺和鋼板尺進(jìn)行檢查；切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一管段上，用油漆標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格及施工所用位置號(hào)；管道組對(duì)：管道預(yù)制的組對(duì)工作，在平整場(chǎng)地上進(jìn)行，管道組對(duì)允許偏差按管道安裝允許偏差檢查，管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，部分管段和管件法蘭在預(yù)制時(shí)可考慮只焊一端，另一端在安裝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整后再焊；預(yù)制完畢的管段、管件應(yīng)將內(nèi)部清理干凈、封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。預(yù)制

11、完畢后按規(guī)范要求按比例進(jìn)行管口無損檢測(cè)，對(duì)檢查不合格者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修復(fù)檢，檢驗(yàn)合格者及時(shí)作好標(biāo)識(shí)。3、管道焊接3.1焊接前的準(zhǔn)備在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工的焊工和技術(shù)人員，會(huì)同勞動(dòng)部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作；對(duì)參與工程施工而無施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)再組織培訓(xùn)，并會(huì)同勞動(dòng)部門進(jìn)行考試，取得合格證后方可施焊，在施工過程中施焊項(xiàng)目應(yīng)與合格項(xiàng)目一致。管道焊接選用的焊條、焊絲，在使用以前必須具有質(zhì)量保證書和質(zhì)量合格證，且在質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)于標(biāo)識(shí)不明、出廠日期不明及無廠名等質(zhì)量沒有明確保證的材料，禁止使用，焊條在施焊前，應(yīng)根據(jù)說明書

12、和規(guī)范要求進(jìn)行除濕處理。3.2工藝要求本工程工藝管道，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。當(dāng)焊接外觀檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行無損探傷，無損探傷應(yīng)符合GB50235-97規(guī)范要求。3.3支架安裝原管廓的支架，如橫梁太小，無法承受管線的重量，或承受不了管線熱脹冷縮所產(chǎn)生的推力，應(yīng)征得園區(qū)及業(yè)主同意后，更換原橫梁或用型鋼重新加固。對(duì)于外挑橫梁應(yīng)用角鋼加裝三角支撐，固定支架的焊接，應(yīng)派專人檢查，防止漏焊或熔透。3.4管道防腐防腐材料使用前必須見證取樣合格后方可使用；防腐涂料應(yīng)具有合格證、出廠日期，材料到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)立即組織項(xiàng)目組有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)抽檢，送有相關(guān)資質(zhì)單位檢驗(yàn)，沒有檢驗(yàn)合格報(bào)告不準(zhǔn)使用。涂裝前表面處理涂

13、裝施工前，應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。鋼管表面采用噴砂或拋丸處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為鋼管表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。所有油漆破損部位及不適合用或不能用噴砂和拋丸方法除銹的表面（包括法蘭及不規(guī)則的物件）采用手工機(jī)械除銹。噴砂除銹在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，砂料必須保持干燥。 噴砂時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬表面的銹蝕程度確定鋼材的推進(jìn)速度，既保證除銹徹底的同時(shí)，又不致?lián)p壞金屬本體，磨料必須保持干燥、干凈。砂輪機(jī)除銹采用砂盤除銹，保證除銹徹底又有一定粗糙度。表面處理后涂裝前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查，合格后方可進(jìn)行防腐施工。表面處理合格后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐施工，防腐施工前，如

14、果表面出現(xiàn)新銹，應(yīng)重新處理直至合格后，再進(jìn)行防腐施工。防腐施工應(yīng)在5-30的環(huán)境溫度下進(jìn)行或按油漆供貨方的說明書。銹后涂漆前的最長(zhǎng)間隔為4小時(shí)，超過需重新除銹。風(fēng)、雨、霧、雪或相對(duì)濕度大于80%的天氣時(shí)，不得進(jìn)行涂漆施工。油漆使用時(shí)，應(yīng)按使用量進(jìn)行兌制，配制好的油漆使用期限不能超過說明書中的規(guī)定要求，過期油漆嚴(yán)禁使用。中間漆、面漆及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷補(bǔ)口時(shí)，涂刷前必須將金屬表面的灰塵、泥土、油污等清除干凈。涂刷時(shí)，應(yīng)不時(shí)攪拌，以防固體份沉淀，影響油漆性能。涂刷施工必須在上道工序檢查合格后辦理工序交接后施工。除銹和涂漆時(shí)，要對(duì)附近的物體、本體不需涂漆的部位做恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，防止砂粒進(jìn)入管內(nèi)或污染物件。由于工藝

15、管線防腐要求較為復(fù)雜，防腐施工人員按照技術(shù)部門的針對(duì)每條管道的防腐技術(shù)交底進(jìn)行防腐，保證嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。涂料的涂裝采用刷涂和滾涂的施工方法。施工必須嚴(yán)格按涂料施工說明書進(jìn)行，涂層實(shí)干后進(jìn)行下一道漆的涂刷。在涂漆作業(yè)前，需對(duì)油漆充分?jǐn)嚢?，以保證均勻混合，不得有漆皮等雜物。不同類型的油漆不得混用。施工時(shí)刷紋應(yīng)通順，顏色一致，無針孔、汽泡，涂裝均勻，無明顯皺皮、流淌粉化及破損現(xiàn)象。油漆涂層不允許大面積透底、流墜和皺皮，不允許有漏涂和返銹現(xiàn)象，亮度均勻，漆膜附著力應(yīng)良好。需要做底漆的工藝管線在預(yù)制前刷底漆一道，安裝試壓合格后焊縫等處補(bǔ)刷底漆，再進(jìn)行面漆或保溫施工。施工時(shí)和安裝各工種緊密配合，條件

16、成熟一件搶干一件，爭(zhēng)取主動(dòng)，確保質(zhì)量，如期完成任務(wù)。防腐施工質(zhì)量檢查防腐層施工完后,應(yīng)進(jìn)行防腐施工質(zhì)量檢查，應(yīng)用磁性厚度測(cè)試儀對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢查,達(dá)到規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序。目測(cè)表面不得有脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底、針孔等缺陷。涂料施工完成后，在搬運(yùn)、安裝過程中要注意保護(hù)，對(duì)損壞的防腐層要重新除銹防腐。3.5管線的吹掃與試壓本次管線的試壓由于管線太長(zhǎng)，可分區(qū)間進(jìn)行。每段試完進(jìn)行吹掃，吹掃可用管廓上面的氮?dú)?，或蒸汽。從原管線的排淋或放空引入，但必須征得園區(qū)及業(yè)主同意。管線分段試壓吹掃后，分段焊口的焊接應(yīng)做100無損檢測(cè)。1）水壓試驗(yàn)時(shí)采用潔凈水，試壓應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，且應(yīng)避免正午時(shí)間試壓引起

17、壓力波動(dòng)，具體步驟如下：a. 緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，停壓檢查，以不降壓、無泄漏、目視無變形合格。b. 合格后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，停壓10分鐘，檢查有無降壓、泄漏及目視變形。c. 降壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性。2）水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為：以不降壓、無泄漏和無變形為合格。3）壓力試驗(yàn)過程中，作好壓力試驗(yàn)記錄，經(jīng)業(yè)主、等幾方共同檢查合格后，及時(shí)辦理簽字確認(rèn)。4）管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓，試壓用水應(yīng)該排放到指定地點(diǎn)，不得隨意排放。5）水壓試驗(yàn)合格應(yīng)按盲板加裝記錄逐一拆除盲板，并確認(rèn)。本次試驗(yàn)壓力應(yīng)與業(yè)主商量后確定。四、安全管理網(wǎng)絡(luò)及措施1、安全管理網(wǎng)絡(luò)起重班防腐班袁左林焊工班

18、李飛虎管工班蔣寶奎項(xiàng)目安全員：黃桂寶項(xiàng)目經(jīng)理：殷金華分公司負(fù)責(zé)人：高俊峰2、本次施工線路長(zhǎng)，施工點(diǎn)多，而且在正在使用的管廊上施工，安全風(fēng)險(xiǎn)高，管理難度大。通過項(xiàng)目部的各級(jí)管理人員的獻(xiàn)策獻(xiàn)計(jì)，加之實(shí)友保運(yùn)項(xiàng)目部多年從事危險(xiǎn)區(qū)域施工的經(jīng)驗(yàn)，特制定如下措施：1)、所有參戰(zhàn)人員必須經(jīng)過業(yè)主及本公司的安全培訓(xùn)及教育，特殊工種必須持證上崗。2)、施工前組織所有施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工的難點(diǎn)，危險(xiǎn)部位進(jìn)行交底。并商量應(yīng)對(duì)的具體措施，針對(duì)各班組長(zhǎng)的特長(zhǎng)與特性，進(jìn)行定崗定位。3) 每天上班前，召開班前會(huì)，總結(jié)前天施工存在的問題，講解當(dāng)天施工要注意的事項(xiàng)。檢查各種票據(jù)是否齊全，落實(shí)監(jiān)護(hù)人到位情況。4) 在施工區(qū)域

19、不但要有監(jiān)護(hù)人，而且要拉好警戒。登高上管廊的必須經(jīng)過體檢合格，有高血壓、恐高癥或身體不適的杜絕登高施工。5) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，勞保著裝要齊全，未戴好安全帽的一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。登高2米以上必須戴安全帶，安全帶高掛低用，只有安全帶掛好后才允許作業(yè)。6) 在管廊上面施工前，首先14鋼絲繩拉好生命繩，生命繩高度應(yīng)離平臺(tái)12米以上并用夾頭卡牢。7) 管廓穿管部位，應(yīng)用250400040的木跳板鋪一條500的行走通道，生命繩在通道的兩側(cè)拉緊。通道下方用安全網(wǎng)撐牢，防止跳板搭不牢造成人員滑落。過煙燈河施工時(shí)，在上面施工人員除了戴好安全外，還應(yīng)穿戴救生衣。8) 動(dòng)火作業(yè)前，除取得各種作業(yè)票外，必須要有監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)

20、場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火點(diǎn)的下方要用防火布覆蓋下層管線，排淋閥、放空閥應(yīng)用防火布包扎嚴(yán)實(shí)。用彩鋼瓦或白鐵皮做一部分接火盆，動(dòng)火前吊在焊逢下方，防止火花或焊渣掉落。8) 在公路上方施工時(shí)，桁架下方應(yīng)拉安全網(wǎng)并在安全網(wǎng)上鋪上石棉布，以防物件及焊渣掉落到行人及汽車上面造成損傷。9) 沿江公路南側(cè)及碳鋼四區(qū)部分區(qū)域，管廊上方有高壓線，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)避開，保證安全距離30米以上。雨天施工時(shí)人不要在高壓線下方作業(yè)，以防觸電。施工時(shí)，電焊機(jī)、電站要做防雨棚。10) 氧氣瓶、乙炔瓶要分開擺放，保證有5米以上的安全距離，并遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)。使用磨光機(jī)、磨頭機(jī)等電動(dòng)工具時(shí)，一定要戴好打磨面罩或防護(hù)眼鏡。11) 進(jìn)入南京港施工的人員，

21、一定要接受南京港HSE的再次教育，施工期間應(yīng)安排專職安全員進(jìn)行監(jiān)督，要固定一組施工人員在港區(qū)施工，不得勤換施工人員。教肓職工，在港內(nèi)施工時(shí)不允許使用手機(jī)，要與外部聯(lián)系應(yīng)使用對(duì)講機(jī)或到外面使用手機(jī)聯(lián)系。任何人不得損壞內(nèi)部設(shè)施，與本次工程無關(guān)的東西不要觸碰。完善票證制度，做到證票不全不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不施工，遵章守紀(jì)，服從管理。五、文明施工措施為認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家、政府對(duì)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主對(duì)工地文明施工的要求，促進(jìn)工程質(zhì)量和安全技術(shù)水平的提高，增強(qiáng)施工人員的現(xiàn)代化文明意識(shí)，本公司制定具體措施如下：1、化工園區(qū)及實(shí)友化工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作十分重視，各類文明施工設(shè)施布設(shè)非常規(guī)范整潔，特別是煙燈河連接儀征市的長(zhǎng)江取水口，我公司施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度