鍋爐的日常操作維護(hù)

1、2009年9月 l1.1鍋爐的基本構(gòu)造鍋爐的基本構(gòu)造 l1.2鍋爐的工作原理鍋爐的工作原理 l1.3鍋爐的工作過(guò)程鍋爐的工作過(guò)程 l1.4鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo) l1.1鍋爐的基本構(gòu)造鍋爐的基本構(gòu)造 l什么是鍋爐 定義：鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備， 按功能包括兩大部分。一部分是通過(guò)燃燒煤、 油、氣及其他燃料，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能；另 一部分是各種形式的受熱面，將燃料燃燒釋放 出的熱能通過(guò)各種傳熱方式，傳遞給爐水使之 升溫、汽化、過(guò)熱以產(chǎn)生所需要的蒸汽，或加 熱所需要的高溫?zé)崴﹦?dòng)力機(jī)械或其他設(shè)備使 用。 鍋爐的組成 通常燃料的燃燒過(guò)程在爐膛內(nèi)進(jìn)行，形成爐的概念； 蒸汽或熱水在鍋筒、水冷

2、壁、對(duì)流受熱面等內(nèi)部形 成，形成鍋的概念。 形象理解 鍋：用來(lái)裝要被加熱的水(或其它介質(zhì))的容器； 爐：加熱鍋的裝置。 爐 鍋 鍋 爐 l幾個(gè)重要概念： 鍋的組成部分： 汽包(鍋筒)、水冷壁、省煤器、空氣預(yù)熱器； 爐的組成部分： 爐膛、燃燒器。 鍋爐本體： 爐膛、燃燒器、鍋筒、水冷壁、對(duì)流受熱面、鋼 架和爐墻等組成鍋爐的主要部件，稱為鍋爐本體。 鍋爐的其他重要輔機(jī)： 燃料輸配送裝置及管道、送引風(fēng)裝置及管道、給排 水裝置、水處理設(shè)備及管道、除塵及除灰系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)等 l1.2鍋爐的工作原理鍋爐的工作原理 鍋爐工作過(guò)程有三個(gè)基本過(guò)程鍋爐工作過(guò)程有三個(gè)基本過(guò)程 (1)燃料的燃燒過(guò)程；燃料的燃燒過(guò)程

3、； (2)爐與鍋爐的傳熱過(guò)程；爐與鍋爐的傳熱過(guò)程； (3)水的汽化與過(guò)熱過(guò)程。水的汽化與過(guò)熱過(guò)程。 與之相對(duì)應(yīng)的理論知識(shí)是：與之相對(duì)應(yīng)的理論知識(shí)是： (1)燃燒原理；燃燒原理； (2)傳熱學(xué)；傳熱學(xué)； (3)流體力學(xué)和工程熱力學(xué)。流體力學(xué)和工程熱力學(xué)。 層燃爐 由手工方式或機(jī)械方式向爐膛內(nèi)送煤或其 他固體燃料，在爐排上形成燃料層，燃燒 所需的空氣由風(fēng)機(jī)送入燃料層下的送風(fēng)倉(cāng)， 透過(guò)燃燒層進(jìn)行燃燒瓜而產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?注意：只能用固體燃料 工業(yè)鏈條爐示意圖 1.2.3水的受熱、汽化及過(guò)熱過(guò)程 該過(guò)程是飽和蒸汽的生產(chǎn)過(guò)程。給水加熱器使給水 加熱到145-175(中壓鍋爐)或215-240(高壓鍋 爐)

4、，由給水管道將水送到省煤器，水在省煤器中 被加熱到某一溫度后進(jìn)入鍋筒，然后沿下降管下 行到水冷壁進(jìn)口集箱，經(jīng)適當(dāng)分配后注入水冷壁 管，水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛內(nèi)的輻射熱后形成 和水和飽和蒸汽的混合物，上升進(jìn)入鍋筒內(nèi)，由 汽水分離裝置分離，蒸汽由鍋筒上部流入過(guò)熱器， 分離下來(lái)的水仍參與水冷壁管內(nèi)的循環(huán)。汽水混 合物的分離設(shè)備是保證蒸汽品質(zhì)和過(guò)熱器工作可 靠的必要設(shè)備。蒸汽流入過(guò)熱器后繼續(xù)被加熱成 具有一定溫度和過(guò)熱度的過(guò)熱蒸汽。 1.3鍋爐的工作過(guò)程鍋爐的工作過(guò)程 1.3.1鍋爐的燃燒過(guò)程 什么是燃燒 燃燒是燃料中的可燃物質(zhì)與氧進(jìn)行強(qiáng)烈氧化化反 應(yīng)的過(guò)程，這是一種復(fù)雜的物理化學(xué)綜合過(guò)程。 它需要具

5、有一定的溫度和濃度條件、一定的時(shí)間 和空間條件。 燃料進(jìn)入鍋爐燃燒的基本過(guò)程： 燃燒爐膛(或爐排)除渣設(shè)備。 高溫?zé)煔?水冷壁 過(guò)熱器（凝渣管） 對(duì)流管束 尾部受熱面(省、空) 除塵 引風(fēng)機(jī) 煙囪 煙氣的基本流程是： 輻射 輻射+對(duì)流 對(duì)流 對(duì)流 1.3.2 工質(zhì)工質(zhì)(水水)的加熱和汽化過(guò)程的加熱和汽化過(guò)程 蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程蒸汽的產(chǎn)生過(guò)程 給水給水 省煤器省煤器 汽鍋汽鍋 未飽和水 高溫水 飽和蒸汽 水循環(huán)過(guò)程 汽鍋 下降管 下集箱 水冷壁 l 1.4鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 受熱面蒸發(fā)率 每m2蒸發(fā)受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，符號(hào) D/H；單位kg/m2h 鍋爐熱效率 每小時(shí)送進(jìn)鍋爐的燃料（全

6、部完全燃燒時(shí)）所能 發(fā)出的熱量中有有百分之幾被用來(lái)產(chǎn)生蒸汽或加熱 水，以符號(hào)%表示。 汽煤比 一噸標(biāo)準(zhǔn)煤所能產(chǎn)生的蒸汽量。由于鍋爐生產(chǎn)出 蒸汽的參數(shù)不同，所以產(chǎn)生不同蒸汽參數(shù)的鍋爐沒(méi) 有可比性。 對(duì)于工業(yè)比較常用。 l2.1鍋爐本體及其輔助設(shè)備鍋爐本體及其輔助設(shè)備 l2.2汽包 l2.3省煤器與空氣預(yù)熱器省煤器與空氣預(yù)熱器 l2.1鍋爐本體及其輔助設(shè)備鍋爐本體及其輔助設(shè)備 2.1.1鍋爐本體設(shè)備包括： （1）汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱 器、燃燒器、鍋爐鋼架； （2）鍋爐附加受熱面：蒸汽過(guò)熱器、省煤器和空氣 預(yù)熱器； （3）鍋爐尾部受熱面：省煤器和空氣預(yù)熱器。 2.1.2鍋爐房輔助

7、設(shè)備 （1）運(yùn)煤、磨煤、除灰系統(tǒng)； （2）送引風(fēng)系統(tǒng)； （3）水、汽系統(tǒng)(包括排污系統(tǒng))； （4）電氣、儀表。 l2.2汽包汽包 l2.2.1汽包的作用 （1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐， 同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷璧循環(huán)所需要的 壓頭； （2）存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃浚?當(dāng)鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用； （3）裝有汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)； l2.2.2汽水分離裝置 汽包內(nèi)部的蒸汽凈化裝置的任務(wù)是減少蒸汽中 鍋水帶雜技溶解問(wèn)題。對(duì)中壓和次高壓鍋爐主 要是將鍋水從蒸汽中分離出來(lái)，對(duì)高壓鍋爐除 機(jī)械攜帶外，還要控制蒸汽中溶解的硅酸，而 對(duì)超高壓鍋爐

8、溶鹽問(wèn)題更重要的是除硅酸外還 有氯化鈉的溶解。 2.3省煤器與空氣預(yù)熱器省煤器與空氣預(yù)熱器 2.3.1省煤器的作用省煤器的作用 （1）降低煙氣溫度 （2）減少蒸發(fā)受熱面： 以價(jià)格較低的省煤器代替價(jià)格較高的 水冷壁換熱好(低溫、強(qiáng)制流動(dòng)、逆流布置) （3）減少給水與汽包壁的溫差，降低熱應(yīng)力 2.3.2空氣預(yù)熱器的作用 （1）進(jìn)一步降低煙氣溫度，由于大容量鍋 爐，給水溫度 250-280 ，煙氣溫度比 較高，用空氣預(yù)熱器進(jìn)一步吸收煙溫使 其降低到120 左右。 （2）制粉系統(tǒng)干燥 （3）強(qiáng)化著火 2.3.3省煤器分類及布置特點(diǎn) （1）鋼管式、鑄鐵式(壓力 4 MPa) （2）非沸騰式、沸騰式(中壓

9、) （3）錯(cuò)列有減少積灰、換熱強(qiáng)、磨損大。順列有利 于吹灰、換熱弱、磨損小 （4）結(jié)構(gòu)方面：采用蛇形管，分為光管式、鰭片式、 膜式、肋片式。 l（5）蛇形管水平布置利于疏水； l（6）逆流布置，增大傳熱溫差； l（7）水由下而上，便于排出氣體，避免腐蝕；煙 氣自上而下，吹灰作用。 3.1鍋爐的類型 3.2鍋爐的參數(shù)系列和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 根據(jù)不同的分類方法，鍋爐可分為以下幾類： （1）按鍋爐燃用的的燃料分類可分為：燃煤爐、 燃油爐和燃?xì)鉅t。在我國(guó)使用最廣泛的鍋爐就 是燒煤爐。 （2）按燃燒方式分類可分為：層燃爐、室燃爐 和介于二者之間的沸騰（流化床）爐。 層燃爐和沸騰爐只適合于燃煤，而室燃爐煤、油

10、 氣都可以燃燒。 （3）按鍋爐水循環(huán)方式分類可分為：自然循環(huán) 鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐。 自然循環(huán)鍋爐從容量很小的（1噸及以下）到特 大型鍋爐（3000噸及及以上）均有使用。強(qiáng)制 循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐一般只有在大型鍋爐。 自然循環(huán)鍋爐的水在鍋內(nèi)循環(huán)的動(dòng)力來(lái)于自身的 汽水比重差。強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力主要來(lái)自于給水 泵。而復(fù)合循環(huán)鍋爐的動(dòng)力既有來(lái)自汽水比重 差，又有給水泵的動(dòng)力。 自然循環(huán)鍋爐 復(fù)合循環(huán)鍋爐直流循環(huán)鍋爐 l（4）按有無(wú)汽包分類可分為：汽包鍋爐和直流鍋 爐。直流鍋爐沒(méi)有汽包。 l（5）按蒸汽壓力分類可分為：低壓鍋爐（壓力 2.45MPa）、中壓鍋爐(壓力2.94-4.9MPa)、

11、高壓 鍋爐（壓力7.84-10.8MPa）超高壓鍋爐（11.8- 14.7MPa）亞臨界壓力鍋爐（15.7-19.6MPa）和超 臨界壓力鍋爐（壓力22.0）。 （6）按傳熱面布置方式分類可分為：塔型 鍋爐、U形鍋爐、倒U型鍋爐和倒L型鍋 爐。 （7）按鍋爐的容量分類可分為：小型鍋爐、 中型鍋爐、大型鍋爐和超大型鍋爐。 （8）按管內(nèi)通過(guò)的是水還是煙氣分類可分 為：火管鍋爐、水管鍋爐、水管鍋爐和 水火管組合式鍋爐。 （9）按鍋爐有無(wú)再熱系統(tǒng)分為：再熱鍋爐 和無(wú)再熱鍋爐。 （10）按爐膛內(nèi)的壓力分類分為：負(fù)壓鍋 爐和微正壓鍋爐。 （11）按鍋爐的用途分為：生活鍋爐、工 業(yè)鍋爐、電站鍋爐和熱水鍋爐。

12、 （12）按排渣方式分類可分為：固態(tài)排渣 爐和液態(tài)排渣爐。 3.2鍋爐的參數(shù)系列和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 3.2.1鍋爐的參數(shù)系列 蒸汽鍋爐，其參數(shù)是指鍋爐出口蒸汽的蒸發(fā)量， 壓力（表壓力）、溫度及給水溫度。 電站鍋爐容量，目前國(guó)內(nèi)用額定蒸發(fā)量，以t/h表 示，或用與汽輪發(fā)電機(jī)組配套的功率，以kW 或MW表示；工業(yè)鍋爐的容量可用額定蒸發(fā)量 表示，以t/h為單位。額定蒸發(fā)量是指蒸汽鍋爐 在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃 料并保證效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量。 給水溫度是指進(jìn)入省煤器的水溫，對(duì)無(wú)省煤器的 鍋爐則指進(jìn)入鍋筒的水溫。 3.2.2工業(yè)鍋爐的表示 我國(guó)工業(yè)鍋爐型號(hào)由三部分代碼表示，各部 分之間用短橫

13、線相連，見(jiàn)表2 表2-1工業(yè)鍋爐型號(hào)表示方法 （1）型號(hào)的第一部分表示鍋爐總體型式、燃燒設(shè) 備和額定蒸發(fā)量或額定熱功率，共分三段：第一段 用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表鍋爐總體型式；第二段用 一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒設(shè)備；第三段用阿拉伯 數(shù)字表示蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h或熱水鍋 爐額定熱功率為若干MW。各段應(yīng)連續(xù)書寫，互相 銜接。 （2）型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)共分兩段，中 間的斜線相連，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定蒸汽 壓力或允許工作壓力為若干MPa；第二段用阿拉件 數(shù)字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度和回水溫度為若 干，蒸汽溫度為飽和溫度時(shí)，型號(hào)的第二部分無(wú) 斜線和第二段。 （3）型號(hào)的第三部分表

14、示燃料種類以漢語(yǔ)拼音字 母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料品種分 類與其并列。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在 前面。 表3鍋爐總體型式 型號(hào)DZL4-1.25-AII，表示為單鍋筒縱置鏈條爐排 鍋爐，額定蒸發(fā)量4t/h，額定工作壓力為 1.25MPa表壓，出口為飽和蒸汽，燃用II類煙煤。 型號(hào)SHL35-2.5/400-AIII，表示該鍋爐為雙鍋筒橫 置鏈條爐排，額定蒸發(fā)量為35t/h，額定蒸汽壓 力為2.5MPa表壓，出口溫度為400，燃用三 類煙煤。 3.2.3鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要指：熱效率、制造和運(yùn)行 成本及工作的可靠性。 (1)鍋爐的熱效率定義為送入鍋爐的熱

15、量中被有效利 用的百分?jǐn)?shù)；如果將鍋爐的輔助設(shè)備如風(fēng)機(jī)，水 泵、吹灰器等的消耗功率及蒸汽列入，則稱為凈 效率。通常鍋爐效率指熱效率。 (2)鍋爐成本。鍋爐制造成本由材料價(jià)格、勞動(dòng)生產(chǎn) 率、工資和技術(shù)開(kāi)發(fā)成本等構(gòu)成。由于鋼材是整 臺(tái)鍋爐的主要成本，所以從設(shè)計(jì)制造角度以鍋爐 每生產(chǎn)1噸蒸汽所需要的金屬材料重量作指標(biāo)，稱 鋼材消耗量(t鋼/t汽)。 鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-85低壓鍋爐水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 測(cè)量值參考值實(shí)測(cè)值參考值 懸浮物 mg/L5 總硬度 me/L0.03 總堿度 me/L20 PH(25）71012 溶解固形物 mg/L3500 相對(duì)堿度 (游離NaOH/溶解固形物） 0.2

16、 給水鍋水 項(xiàng)目 l跟據(jù)爐拱的設(shè)計(jì)型式，煤種較固定跟據(jù)爐拱的設(shè)計(jì)型式，煤種較固定 l燃燒方式：煤直接鋪在爐排上燃燒燃燒方式：煤直接鋪在爐排上燃燒 l煤的燃燒過(guò)程：水分蒸發(fā)煤的燃燒過(guò)程：水分蒸發(fā)/揮發(fā)分析出揮發(fā)分析出 著火著火 燃燒燃燒 燃燼燃燼 四個(gè)階段四個(gè)階段 請(qǐng)看下頁(yè)的示意圖請(qǐng)看下頁(yè)的示意圖 l與設(shè)計(jì)煤種偏差大，容易出現(xiàn)不著火或與設(shè)計(jì)煤種偏差大，容易出現(xiàn)不著火或 者跑火的問(wèn)題者跑火的問(wèn)題 l煤的粒度和揮發(fā)分影響整個(gè)著火問(wèn)題煤的粒度和揮發(fā)分影響整個(gè)著火問(wèn)題 l厚煤層、高風(fēng)壓，跑慢車厚煤層、高風(fēng)壓，跑慢車 l薄煤層、低風(fēng)壓，跑快車薄煤層、低風(fēng)壓，跑快車 l中煤層、中風(fēng)壓，跑中速中煤層、中風(fēng)壓，

17、跑中速 l足夠高的爐溫足夠高的爐溫 l合適的過(guò)量空氣系數(shù)合適的過(guò)量空氣系數(shù) l足夠的燃燒時(shí)間，合理的組織燃燒足夠的燃燒時(shí)間，合理的組織燃燒 l著火的保證：引燃新煤著火的保證：引燃新煤 l燃燼的保證：大顆粒的燃燼燃燼的保證：大顆粒的燃燼 l鍋爐穩(wěn)定燃燒的保證鍋爐穩(wěn)定燃燒的保證 l鏈條爐的燃燒特點(diǎn)決定了氧的需求分布 l著火區(qū)和燃燼區(qū)需氧少 l燃燒區(qū)需氧最大 鍋爐的位置鍋爐的位置煤的狀態(tài)煤的狀態(tài)所需的氧量所需的氧量風(fēng)門開(kāi)度風(fēng)門開(kāi)度 引燃區(qū)引燃區(qū)煤閘板煤閘板水分蒸發(fā)水分蒸發(fā)/ /揮發(fā)分析出揮發(fā)分析出不需要不需要關(guān)關(guān) 著火區(qū)著火區(qū)前烘前烘揮發(fā)分著火揮發(fā)分著火/ /固定碳著火固定碳著火少量少量稍開(kāi)稍開(kāi) 燃

18、燒區(qū)燃燒區(qū)爐膛中部爐膛中部煤劇烈燃燒煤劇烈燃燒大量大量全開(kāi)全開(kāi) 燃燼區(qū)燃燼區(qū)后拱后拱少量殘?zhí)既紵倭繗執(zhí)既紵倭可倭可蚤_(kāi)稍開(kāi) l火床的長(zhǎng)度火床的長(zhǎng)度 l著火線著火線/燃燼線燃燼線 l卡火位卡火位/燒穿火孔燒穿火孔 l煤層厚度煤層厚度 汽壓變化時(shí)主要調(diào)整：煤量和風(fēng)量 調(diào)整煤量的方法： 調(diào)整煤層厚度和爐排速度。 加厚煤層和加快爐排速度都會(huì)使入爐煤增加， 相反，入爐煤則減少 煤層厚度和爐排速度調(diào)整煤層厚度和爐排速度調(diào)整 1.相同條件下，煤層厚度與負(fù)荷成正比關(guān)系。相同條件下，煤層厚度與負(fù)荷成正比關(guān)系。 2.煤層的厚度而且與煤的特性有關(guān)。以下情煤層的厚度而且與煤的特性有關(guān)。以下情 況適合用厚煤層：灰分大

19、況適合用厚煤層：灰分大/水份大水份大/顆粒大顆粒大/ 灰熔點(diǎn)高的煤灰熔點(diǎn)高的煤 3.爐排速度不但與負(fù)荷相適應(yīng)，而且與煤的爐排速度不但與負(fù)荷相適應(yīng)，而且與煤的 特性中的揮發(fā)分有關(guān)特性中的揮發(fā)分有關(guān) l多看火多看火 l多看煤，合理配風(fēng)多看煤，合理配風(fēng) l分段小風(fēng)門分段小風(fēng)門/二次風(fēng)的調(diào)整二次風(fēng)的調(diào)整 l卡火位卡火位 l看配風(fēng)/看風(fēng)量/看火焰 l看火床是否有穿火孔/壓火 l看著火線，看燃燼線 l是否有偏火 注意：著火線延后注意：著火線延后10cm，燃燼線要延，燃燼線要延 后后50cm l根據(jù)燃燒特點(diǎn)進(jìn)行分段小風(fēng)門的調(diào)整 l二次風(fēng)的調(diào)整原則 1. 1-4線以前是干線以前是干 餾區(qū)餾區(qū) 2. 1-4線與

20、線與2-5線之線之 間是揮發(fā)分燃燒間是揮發(fā)分燃燒 區(qū)區(qū) 3. 2-5線與線與3-6線之線之 間是固定碳燃燒間是固定碳燃燒 區(qū)區(qū) 4. 3-6線以后是灰線以后是灰 渣區(qū)渣區(qū) 123 4 1.分段送風(fēng)，集中送風(fēng)于強(qiáng)烈燃燒區(qū) 2.用拱將前后多余的氧氣引到中部 3.加二次風(fēng)，使一氧化碳與氧氣充分?jǐn)嚢琛?混合，促使一氧化碳繼續(xù)燃燒。 二次風(fēng)的調(diào)整要求： 1、要有相當(dāng)高的風(fēng)速，助燃、形成旋流，將 煤末沉降到爐排上 2、風(fēng)量不宜過(guò)大，影響爐溫，降低燃燒效率 1.水分的影響：1水分高/2水分低 2.煤的揮發(fā)分的影響 3.煤的灰分的影響 4.煤的焦結(jié)性對(duì)燃燒的影響 卡火位：卡火位： 就是爐中既有一定的紅火，又不

21、出現(xiàn)跑火就是爐中既有一定的紅火，又不出現(xiàn)跑火 1.火位的長(zhǎng)度：與負(fù)荷成正比關(guān)系。高負(fù)荷時(shí)保持六、七成火位的長(zhǎng)度：與負(fù)荷成正比關(guān)系。高負(fù)荷時(shí)保持六、七成 火火/滿負(fù)荷超負(fù)荷時(shí)燒至七、八成火。滿負(fù)荷超負(fù)荷時(shí)燒至七、八成火。 2.火位反映了進(jìn)煤量與送風(fēng)量的配合關(guān)系：同等條件下煤層火位反映了進(jìn)煤量與送風(fēng)量的配合關(guān)系：同等條件下煤層 加厚，爐排速度加快，火位加長(zhǎng)，反之相反。加厚，爐排速度加快，火位加長(zhǎng)，反之相反。 l水位計(jì) 1、檢查水位計(jì)旋塞，消除泄漏現(xiàn)象 2、檢查照明設(shè)備，若有損壞及時(shí)修復(fù) l壓力表 1、檢查三通旋塞及存水彎管管接頭，消除泄漏 2、轉(zhuǎn)動(dòng)三通旋塞，壓力表指針應(yīng)能恢復(fù)到零 3、存水彎管應(yīng)暢

22、通 l安全閥 1、檢查安全閥應(yīng)無(wú)泄漏 2、檢查鉛封應(yīng)無(wú)損壞，排氣管應(yīng)暢通 l管路及附件 1、清潔及補(bǔ)漆其外表面，修理保溫層 2、檢修管路、閥件的漏水和漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)換填料、墊片 l鍋爐本體 1、檢查鍋爐外表應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形 2、檢查人孔、手孔，清除泄漏 3、鍋爐結(jié)垢，加強(qiáng)水質(zhì)處理 l爐墻、爐膛 1、消除爐墻上漏煙、漏風(fēng)的缺陷 2、修補(bǔ)保溫層 l輔助設(shè)備 1、檢查風(fēng)管 2、檢查并試驗(yàn)各出灰裝置 3、檢查除塵設(shè)備 4、檢查給水、循環(huán)水泵及水處理設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備 l自動(dòng)控制裝置 1、檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表 2、檢查聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)裝置的可靠性 l鍋爐水質(zhì) 1、鍋爐水質(zhì)要嚴(yán)格按照水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，如果水質(zhì)差鍋爐 容易結(jié)垢，會(huì)降低鍋爐熱效率，鍋爐容易過(guò)熱及爆管， 浪費(fèi)能源 鍋爐在正常運(yùn)行中突然熄火的原因有： 燃油（氣）中斷；燃油帶水；油溫太低； 配風(fēng)不當(dāng)，風(fēng)量過(guò)大將火吹熄。熄火發(fā) 生時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉本爐總油（氣）閥， 監(jiān)視水位變化，待查明原因和消除故障 后才能重新點(diǎn)火，重新點(diǎn)火時(shí)必須先通 風(fēng)5分鐘以上，再按步驟點(diǎn)火。 當(dāng)爐膛