家具廠生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度細(xì)則.doc

1、家具廠生產(chǎn)車間管理制度_生產(chǎn)車間管理制度細(xì)則家具廠生產(chǎn)車間管理制度一總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展， 規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。 2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二人員管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。不能出現(xiàn)遲到或早退等情況，遲到5分鐘以內(nèi)（含5分鐘）罰款20元，早退1分鐘罰款10元。下班前每個員工要將自己崗位上的用電開關(guān)掉，沒關(guān)一次罰款20元。 2.車

2、間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。 3.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。 4.工作時間內(nèi)，生產(chǎn)管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。 5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。 6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。 7.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是

3、遇上客人時，不能爭道搶行。 8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動儀器設(shè)備，由此而造成的事故損失自行承擔(dān)。 9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。 10.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保 證整潔，嚴(yán)禁涂改，注意安全和保密。 11.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。 12.不得

4、私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。 13.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 14.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。 三.質(zhì)量及工藝管理 1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 2.對關(guān)鍵過程按生產(chǎn)工藝的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢

5、查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。 6.對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記

6、錄。 8.對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請領(lǐng)導(dǎo)審批后主可用于生產(chǎn)。 10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 11.新制作的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 12.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 13.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 四作業(yè)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工

7、作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。 2.生產(chǎn)工藝工序確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。 3.在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。 4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 5.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。 6.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員

8、的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。 7.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 8.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。 9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。 10.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問

9、題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。 11.應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 12.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 五設(shè)備管理 1.車間設(shè)備指定專人管理。 2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 4.設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 5.實(shí)行

10、重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。 6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度, 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。 7.堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”： 三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項(xiàng)紀(jì)律：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 8.設(shè)備運(yùn)行中, 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機(jī), 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 10.

11、保持設(shè)備清潔, 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng), 安全裝置齊全可靠。 六.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和使用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。 3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 4.每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用

12、的余料清理出來，能及時合理分配使用。 5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。 6.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理，不得遺留到第二天才清理。 7.生產(chǎn)車間（包括生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、配料間、值班室等）地面、設(shè)備、附設(shè)施、窗臺等定期清理清潔，每周周一和周四為固定大掃除日，保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。 8.下班提前5-10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。 9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 11.車間內(nèi)管溝蓋板

13、完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。 12.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。 13.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。 七安全生產(chǎn) 1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 2.經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。 3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 4.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 5.學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。 6.生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 7.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 8.重點(diǎn)設(shè)備，要專

14、人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 9.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。 10.加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。 11.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。 生產(chǎn)、包裝、入庫管理制度為了規(guī)范車間生產(chǎn)，提高包裝要求，符合倉庫管理，避免出貨錯誤，特制定如下制度。 一、生產(chǎn)方面：生產(chǎn)分為批量生產(chǎn)和樣品生產(chǎn) 批量生產(chǎn)要求： 1.生產(chǎn)工序以訂單形式下單。 2.材料單核算完畢并經(jīng)廠長審核后再轉(zhuǎn)入生產(chǎn)工序。 3.車間或工序之間交接每一批次部件要求有產(chǎn)品流程卡，車間之間交接由各主管簽字確認(rèn)，視為交接完成。 4.每一批次產(chǎn)品實(shí)行首套試裝制度并填寫試裝報告。 5.出現(xiàn)數(shù)量的短缺或殘次品，車間主管要及時溝通處理。 6.油漆車間實(shí)行顏色首件制度，面漆先噴出第一件產(chǎn)品后進(jìn)行首件確認(rèn)，經(jīng)車間主管確認(rèn)后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。 定制家具生產(chǎn)要求： 1.木工車間對每一批次定制家具試裝完成并由檢驗(yàn)人員驗(yàn)收簽字，進(jìn)行試裝評審后，才能一次性移交油漆車間。 2.包裝組成品試裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。 成品包裝及入庫：噴漆工序需配套噴漆，包裝成套入庫。 家具： 1.原則要求每個產(chǎn)