電除塵器運行規(guī)程

1、0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 10.6 電除塵器運電除塵器運行行規(guī)程規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10

2、.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 10.610.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 10.6.1 電除塵器設備簡介電除塵器設備簡介 10.6.1.1 系統(tǒng)概述 用高壓靜電作用于含塵氣體，從而使之凈化的方法稱為電除塵，而電除塵設備則 稱為電氣除塵器。我廠使用的是單室四電場靜電除塵器。具體設備包括放電極（陰極 線） 、集塵極（陽極板） 、振打裝置（陰、陽極槽板系統(tǒng)） 、灰斗、排灰裝置（輸灰器） 等。所謂“室” ，即橫向煙氣流通分支。所謂“場” ，即沿煙氣通流方向的除塵單元， 每一單元各有一套獨立的工作

3、系統(tǒng)。 電除塵器的工作原理：在高壓靜電場中，氣體受電場力作用發(fā)生電離，產(chǎn)生大量 的電子和離子。在電場力作用下，這些電子和離子在移動過程中與塵粒結(jié)合并使之帶 電。帶負電的塵粒趨集陽極（沉淀極） ，接著放電并吸附在陽極上。與此同時，也有 一部分帶正電的塵粒趨集陰極。當此類塵粒積聚到一定厚度以后，通過振打裝置的振 打，塵粒便從陰陽極表面剝離下來，并落入灰斗，收塵過程即告完成。 10.6.1.2 電除塵器主要參數(shù)電除塵器主要參數(shù) 1、數(shù)量2 臺 2、單臺處理煙氣量170000m3/h 3、除塵效率99.9% 4、排放濃度50mg/Nm3 5、漏風率 3% 10.6.1.3 主要技術規(guī)范主要技術規(guī)范 型

4、式/規(guī)格：單室四電場/ 每臺爐所配臺數(shù)：1 臺 除塵器入口煙氣量： 額定：170000m3/h 最大：170000m3/h 除塵器入口煙氣溫度： 146 除塵器入口含塵量： 35g/Nm3 出口濃度： 50mg/Nm3 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 本體阻力： 250Pa 本體漏風率： 3% 電場數(shù)： 4 10.6.1.4 本體方面 電除塵器型號：。 配置方式：每臺 75T

5、/H 的鍋爐配一臺單室四電場電除塵器 除塵效率：99.4 電場有效截面積：197m2/臺 本體阻力：250Pa 漏風率：5 煙氣流速：1.5m/s 正常運行時煙氣溫度：400 極線型式：芒刺線（第一電場） 、螺旋線（第二、三電場） 同極距規(guī)格：400mm 絕緣子室電加熱器：6 臺 振打裝置：每爐 12 臺 排灰機：每爐 6 臺 灰斗：每爐 6 個 料位計：18 個 濁度儀：每爐 1 臺 電除塵器基本類型：單區(qū) 除灰方式：干除灰、濕除灰 三、電氣技術規(guī)范三、電氣技術規(guī)范 4.1 電 源 額定絕緣電壓： 660V 額定頻率： 50Hz 額定工作電壓： 主供電路：380V AC； 輔助電路：380/

6、220V AC； 除塵器及其輔助設備屬類負荷，需方提供二路獨立電源。 電源為交流 380/220V，三相四線，50 赫茲。 4.1.2 電源電壓波動范圍： 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 電壓+5%-10%Ue，頻率2%Hz，長期運行； 電壓-22.5%Ue，不超過一分鐘時，不應造成設備故障。 允許最大不平衡負荷為5。 4.2 電源柜與電控柜 A、額定短時耐受電流（1s）：5

7、0kA B、額定峰值耐受電流：105kA C、電控柜出線采用由柜體下部引接的電纜出線方式； D、柜體防護等級不低于 IP55。 1.1.1 供電方面 高壓硅整流設備 型號：GGAJ02 參數(shù)：交流輸入電壓：380V， 直流輸出電壓：72KV 交流輸入電流：190A， 直流輸出電流：0.7A 交流輸入功率：72KVA，直流輸出功率：50.4KW 低壓控制系統(tǒng) a、 陰、陽極振打程序控制； b、 高壓絕緣件的加熱和加熱溫度控制； c、 料平位檢測及報警控制； d、 排灰及輸灰控制； e、 門、孔、柜安全聯(lián)鎖控制； f、 灰斗電加熱功能； g、 進、出口煙氣溫度檢測及顯示； h、 遙控遙測； i、

8、綜合信號顯示和報警裝置。 4.7.2.7 高壓整流微機控制設備具有以下功能： A、控制功能： a 能級火花跟蹤控制； b 峰值跟蹤控制； c 閃頻跟蹤控制； d 階段恢復跟蹤控制； e 間歇供電和脈沖供電控制； 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 f 粉塵濃度反饋控制。 B、通信聯(lián)網(wǎng)控制功能： a 標準串行口、雙向、光電隔離； b 向上位機傳送運行的一次電壓、電流、二次電壓、電流

9、、可控硅導通角，火 花率、設備啟、停狀態(tài)、設備故障、變壓器故障、除塵器故障信號。 c 設備的啟動、停止、升壓、降壓、調(diào)整可受上位機控制。 C、保護功能： a 負載開路、短路保護； b 設備過流保護； c 變壓器油溫超限及偏勵磁保護。 D、顯示功能： a 一次電壓、電流、二次電壓、電流的表計顯示； b 可控硅導通角、火花率的數(shù)字顯示； c 主回路接通、設備故障、變壓器故障、除塵器故障的光字牌顯示。 1.2 電除塵器的啟動電除塵器的啟動 1.2.1 啟動前的檢查 電場檢查順序：本體輔助電氣設備高壓供電設備 1.2.1.1 本體檢查： 檢修工作全部結(jié)束，工作票注銷，臨時設施拆除。 電除塵器內(nèi)部已清理

10、干凈、無雜物。 陰陽極絕緣子室、振打電瓷轉(zhuǎn)軸、各電加熱器保溫箱無雜物。 高壓絕緣部件上的灰塵、水份應擦干凈。 電場接地線拆除，電場絕緣合格。 陰陽極振打機構(gòu)正常，振打周期程序已按規(guī)定調(diào)整好。 各人孔門、檢查孔全部關閉嚴密并掛警告牌，無漏風現(xiàn)象。 1.2.1.2 輔助電氣設備檢查： 各電機絕緣合格，電機接線完好。 各控制屏、表盤、開關柜設備完好無雜物，元件良好，熔斷器良好不松動。 各電氣連接部位良好，電機地腳螺絲及固定螺絲緊固不松動。 試驗各聲光、信號、指示燈應報警指示正常。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動

11、10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 檢查完畢后，通知電氣送上有關電源（包括各電加熱器系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、灰 位控制系統(tǒng)，另自動報警裝置電源由工作人員送上） 。 1.2.1.3 輔助機械設備檢查 各振打保險完好不松動。 各轉(zhuǎn)機傳動機構(gòu)保護罩應完整牢固。 排灰裝置完好，進灰口無雜物堵塞。 各料位計投入正常。 各轉(zhuǎn)機軸承油位正常，無滲、漏油現(xiàn)象。 手動打開排灰與灰斗振打電機運行半小時到一小時，錘頭運轉(zhuǎn)靈活，安裝牢固， 并檢查運行情況良好。 氣力輸灰系統(tǒng)及各水、氣、風管道應正常、暢通。 1.2.1.4 高

12、壓供電裝置檢查 整流變壓器輸出與高壓隔離開關及陽極接地母線加電纜應完好無損。 高壓隔離開關操作機構(gòu)靈活，并處于接地位置。 變壓器油位、油色正常，無漏油、滲油現(xiàn)象，油溫指示燈及保護情況良好。 高壓供電裝置絕緣良好，阻尼電阻無燒壞。 可控硅冷卻風扇無缺陷，能正常投入。 檢查完畢后，通知電氣人員將高壓隔離開關打至“運行位置” ，送上高壓供電裝 置電源。 1.2.2 投入電場前輔機部分操作 檢查電除塵器 380V 電源已投入。 送上動力柜、各電加熱器的電源。 試驗音響、燈光信號應正常，自動調(diào)節(jié)器各旋鈕位置正常完好。 電場投入前 8 小時投入各部的電加熱器，要求電場投入時，溫度達 100以上。 鍋爐點火

13、后，即投入振打裝置，開啟相應的除灰系統(tǒng)及灰斗插板、氣力輸灰系統(tǒng) 各管路閥門并投入各灰斗灰?guī)旖o料機。 投入溫測溫控系統(tǒng)及灰料控制系統(tǒng)。 啟動灰斗氣化風機及灰?guī)鞖饣L機，開啟進口檔板進行適當調(diào)節(jié)。 接到值班、單元長命令后投入各供電分區(qū)。 1.2.3 電除塵器設備的試運 1.2.3.1 空載試運 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 （1） 按啟動前的檢查，進行各項目的檢查，正常后進行下

14、列操作。 （2） 投入絕緣子各電加熱器。 （3） 投入各振打、排灰電機運行半小時，無異常。 （4） 拆除高壓部分接地，將陰的陽極之間開路（時間不能過長） 。 （5） 將各供電單元的高壓隔離開關投入工作位置。 （6） 通知電氣送上動力柜、控制柜電源。 （7） 按正常啟動，合上自動調(diào)壓系統(tǒng)，并注意空載電壓上升變化值。 （8） 專人負責記錄一次、二次電流、電壓值的變化。 （9） 如果觀察電場內(nèi)電暈閃絡情況，應有專人負責，并做好安全措施，以免發(fā)生意 外。 1.2.3.2 負載運行 （1） 空載試運結(jié)束，設備缺陷已消除。 （2） 爐停止燃油，煙溫已超過 100以上。 （3） 按電場投入順序逐個投入各電場

15、、供電分區(qū)。 （4） 電場投入負載試運時，應密切注意電壓、電流的控制系統(tǒng)及電流、電壓的變化 值（因此時比空載電流有較大減小，電壓下降值也較空載時大） 。 （5） 根據(jù)電場運行工況的穩(wěn)定與否及時調(diào)整至合適的火花率。 （6） 記錄負載時一、二次的電壓、電流值。 （7） 檢查本體、人孔門等處無漏風現(xiàn)象。 （8） 記錄負載試驗時的所有缺陷，停止試運后要予以消除。 （9） 停止應按正常停止步驟。 1.2.4 輸灰管路吹掃 1.2.4.1 電除塵器投運前，應用熱風吹掃輸灰系統(tǒng)管路。 1.2.4.2 先投各電加熱器 5 分鐘，然后依次啟動灰斗氣化風機、灰?guī)鞖饣L機，吹掃 510 分鐘。 1.2.4.3 吹掃

16、完畢后，停止各氣化風機，然后再停止各電加熱器。 1.2.5 電場投運 1.2.5.1 電除塵器進口煙溫達到 100以上、鍋爐油燃燒器停止 30 分鐘后才可以投入 各電場。 1.2.5.2 將高壓隔離開關合至電場位置。 1.2.5.3 電場的投入順序從一電場開始投入。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 1.2.5.4 將電流極限電位器調(diào)至最小位置。 1.2.5.5 合上高壓控制柜

17、電源開關，按啟動按鈕，將轉(zhuǎn)換開關切到手動升位置，待 電壓、電流上升正常后，將轉(zhuǎn)換開關切至自動位置，將電流極限逆時針調(diào)整，直到閃 絡發(fā)生或輸出電流達到額定值，細心調(diào)整電流上升率，使閃絡控制處于最佳狀況。 1.2.5.6 當環(huán)境溫度高于 25以上或可控硅散熱片發(fā)熱嚴重，應將可控硅冷卻風扇開 啟。 1.2.5.7 檢查各電場電壓、電流是否正常，否則應查明原因予以消除。 1.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整電除塵器的運行維護及調(diào)整 1.3.1 運行中的檢查與維護 1.3.1.1 嚴格監(jiān)視高壓柜上的電流、電壓值，每小時應抄表一次。 1.3.1.2 每小時對下列設備檢查一次： 1.3.1.3 各排灰機工作正常

18、，軸承潤滑油位正常，灰斗、灰倉、灰?guī)鞜o堵灰、漏灰現(xiàn) 象，料位計正常。 1.3.1.4 各控制屏、配電屏、指示燈及報警信號功能良好、無異常。 1.3.1.5 各部加熱器系統(tǒng)工作電流正常，加熱器無損壞現(xiàn)象。 1.3.1.6 各溫、測溫控系統(tǒng)及灰位控制系統(tǒng)工作正常，反饋值指示正確。 1.3.1.7 振打系統(tǒng)良好，達除塵效率最佳標準，氣力輸灰設備運行狀況良好。 1.3.1.8 嚴密監(jiān)視電除塵器進出口溫度在規(guī)定值。 1.3.1.9 發(fā)現(xiàn)異常情況、設備缺陷應及時消除。 1.3.1.10 遇到威脅人身及設備安全而一時無法消除的設備缺陷應立即停止故障設備 運行，并及時匯報。 1.3.2 運行中的調(diào)整 1.3.

19、2.1 變壓器抽頭的調(diào)整。 1.3.2.2 電流極限的調(diào)整。 1.3.2.3 火花率的調(diào)整。 1.3.2.4 控制方式的調(diào)整。 1.3.2.5 振打周期的調(diào)整。 以上調(diào)整都是為了降低能耗，保證除塵效率進行的。調(diào)整后要及時匯報單元長做 好記錄。 1.3.3 運行安全措施 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 1.3.3.1 電除塵器啟動前，如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關有異常，應通知有關人員查明

20、原因， 不能強行合閘。 1.3.3.2 高壓整流變壓器不允許開路運行，調(diào)試時，高壓輸出回路也不能開路時間較 長。 1.3.3.3 所有運行中的高壓供電設備均應有良好的接地。 1.3.3.4 運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（安裝距離 1.5 米） 。 1.3.3.5 運行中應將全部人孔門、檢查門、封蓋關閉并上鎖。嚴禁打開人孔門進入內(nèi) 部工作。 1.3.3.6 運行中嚴禁打開任何檢查門，如必須打開應經(jīng)有關領導批準，并將相應電場 停運，并做好安措。 1.3.3.7 運行期間不準用手或人體其他部位接觸高溫部位，以免燙傷。 1.3.3.8 運行期間如發(fā)現(xiàn)人孔門打開時，關閉時應站在人孔門的側(cè)面，防止負

21、壓傷人。 1.3.3.9 為防止操作過電壓，不能在運行中轉(zhuǎn)換高壓隔離開關或直接掛閘。 1.3.3.10 運行時，嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū)。 1.3.3.11 嚴格執(zhí)行三票制度，遵守勞動紀律。 1.4 電場停運及注意事項電場停運及注意事項 1.4.1 臨時停運電場 1.4.1.1 接到單元長、值長令，鍋爐投油助燃且當排煙溫度降到 100以下時，或輸 灰系統(tǒng)故障短時間不能處理時，或灰斗高料位報警，或電場故障時，才能臨時關閉電 場。在高壓控制柜上按下“運行/停機”鍵，待一、二次電流、電壓到 0。拉開電源刀 閘。 1.4.1.2 將主令開關置“斷開”位置。 1.4.1.3 關閉所有風機

22、，靜待 35 分鐘。 1.4.1.4 關閉進出口煙道中的所有風門。 1.4.1.5 讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行。 1.4.1.6 操作完畢后匯報單元長、值長，做好記錄。 1.4.2 電場正常停止 1.4.2.1 接到值長、單元長命令或有設備故障后，才能停止電場。 1.4.2.2 鍋爐停止 1030 分鐘后，方可停止電除塵器。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 1.4

23、.2.3 按電場停止順序，將轉(zhuǎn)換開關切至手動降位置，待電壓、電流下降到 0 后， 關掉各電場電源。 1.4.2.4 切斷控制電源后將高壓控制柜主令開關置“斷”位。 1.4.2.5 將高壓隔離開關置“接地”位置。 1.4.2.6 電場停運后，應繼續(xù)振打裝置運行及排灰裝置運行，直到排凈全部積灰。 1.4.2.7 停止振打裝置，關閉相應的排灰系統(tǒng)及灰斗插板。 1.4.2.8 停止所有各部加熱系統(tǒng)、溫測、溫控系統(tǒng)及灰位控制系統(tǒng)及氣力輸灰系統(tǒng)各 風機，關閉各風機檔板。 1.4.2.9 停運 8 小時后，方可開啟人孔門，如果有臨搶任務，可在停運 4 小時后開啟 人孔門進行冷卻，并在電源刀閘上掛“禁止合閘”

24、警告牌。 1.4.3 電場啟停注意事項 1.4.3.1 整流變壓器嚴禁開路運行，操作前應保證高壓回路完好。 1.4.3.2 一旦發(fā)現(xiàn)整流變壓器開路運行（二次電壓高、二次電流 0）應立即降低二次 電壓停止運行。 1.4.3.3 嚴禁在運行中操作高壓隔離開關。 1.4.3.4 為減少設備沖擊，停止電除塵器運行時應將二次電壓降到 0 位后分閘，應嚴 禁在正常運行參數(shù)下直接人工分閘。 1.4.3.5 在正常啟動前應先完成一臺電除塵器的所有電場高壓側(cè)操作檢查，然后再啟 動，避免穿插檢查啟動停止。 1.4.3.6 電除塵器停止時應在所有電場低壓側(cè)電源全部切斷后，在進行高壓回路操作。 1.4.4 電除塵器安

25、全措施 1.4.4.1 在高壓供電裝置區(qū)、低壓控制區(qū)、值班室等處配有足夠的消防器材。 1.4.4.2 電除塵器檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并做好相應的措施。 1.4.4.3 電除塵器內(nèi)部檢修，應在停爐后 8 小時打開所有人孔門進行通風，等出口溫 度降至 40以下，檢查高壓部位接地可靠后，方可進入內(nèi)部工作，如有緊急冷卻之必 要，可在停爐 4 小時，打開人孔門，加速電除塵器冷卻，必要時可啟動引風機以加速 通風。 1.4.4.4 進入電除塵器前： 1、必須將灰斗中、灰倉中存灰全部排完。 2、在控制柜上、人孔門上醒目處掛上“電場有人工作”的標示牌。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄

26、目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 3、必須將高壓隔離開關投入接地位置，并對高壓輸出端進行電場部分放電，并 可靠接地，否則不允許進入電場內(nèi)部工作，以防止殘余靜電對人體的傷害。 4、必需保持良好的通風以排除 CO 氣體，如煙氣太多，必須戴防毒面具，否則運 行人員有權利制止其工作。 1.4.4.5 進入電除塵器內(nèi)部工作時應至少兩人，其中一人監(jiān)護，一人操作。監(jiān)護人員 應了解電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了解煙氣和灰塵性質(zhì)以及有效的安全保護措施。 1

27、.4.4.6 檢修人員使用的照明電源應在安全電壓之內(nèi)，不應大于 12V。 1.4.4.7 檢修人員進入電場內(nèi)部時還應注意各部件冷卻程度變化，以免燙傷。 1.4.4.8 進入電場后，工作人員應檢查有無危險隱患（如粉塵堆積層）如有應予以清 除并查明堆積原因。 1.4.4.9 工作結(jié)束后，應做到工完料凈場地清，以免影響電場功能，降低除塵效率。 1.5 電除塵器故障處理電除塵器故障處理 1.5.1 緊急停運與應停運電除塵器的條件 1.5.1.1 遇有下列情況之一，應緊急停運電除塵器運行，并匯報班長： 1、整流變壓器超溫（溫升超過 40）報警或發(fā)生噴油、漏油，聲音異常。 2、高壓絕緣部分閃絡嚴重，電纜頭

28、閃絡放電。 3、一次電流上沖超過規(guī)定值。 4、供電裝置失控（電流極限失控）或嚴重偏勵磁或兩次試投均跳閘。 5、排灰機故障使灰斗堵灰超過 3 小時，而備用設備無法投入。 6、電氣設備、阻尼電阻著火。 7、電場發(fā)生嚴重金屬短路及灰短路。 8、陰陽極之間極距嚴重縮小，使電場持續(xù)拉弧。 9、電場內(nèi)部發(fā)生自燃或 CO 濃度超過 2%跳閘時。 10、其它嚴重威脅設備及人身安全時。 1.5.1.2 遇有下列情況之一，應請示停運電除塵器運行，并匯報班長： 1、整流變壓器、電抗器發(fā)熱嚴重超過正常值。 2、可控硅元件發(fā)生嚴重而冷卻風扇故障短時間無法恢復。 3、各電氣設備電纜接頭發(fā)熱嚴重。 4、電除塵器啟動時，高壓

29、側(cè)絕緣不合格。 5、鍋爐啟動期間各燃燒器投油時。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 6、氣力輸送設備故障，使各灰斗、灰倉、灰?guī)鞚M灰而無法排除時。 7、電除塵器廠用電中斷時。 1.5.2 電除塵器各種事故處理 名稱現(xiàn)象原因處理方法 完全短路 二次工作電流 大，二次電壓 升不高，甚至 接近于零。 高壓開關合上 后，重復性跳 閘。 高壓隔離開關處于接地位置。 放電極高壓部分可能被導電

30、性異物接地。 折斷的陰極線與陽極板搭通造成短路。 高壓回路已短路。 某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。 清除異物。 更換已斷陰極線。 檢修高壓回路。 清除積灰結(jié)露，更換 已擊穿絕緣子。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 不完全短路 電壓升不高， 電流很小，或 電壓高就產(chǎn)生 嚴重閃絡而跳 閘（二次電流 很大） 。 絕緣子污染嚴重或由于絕緣子加熱元件 失靈和保溫不良而使絕緣子表面結(jié)露， 絕

31、緣性能下降，引起爬電。 陰陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際 距離變近。 極距安裝偏差大。 不均勻氣流沖擊加上振打的沖擊引起極 板極線晃動，產(chǎn)生低電壓下嚴重閃絡。 灰斗灰滿，接近或碰到陰極部分，造成 兩極間絕緣性能下降。 高壓整流裝置輸出電壓較低。 在回路中其它部分電壓降低較大（如接 地不良） 。 適當降低電壓運行， 如仍維持不了，則停 止運行該供電分區(qū)， 通知檢修處理。 二次電壓正常但電流很小 振打裝置失靈或未開。 高壓回路取樣電阻接線接觸不良。 電暈板嚴重肥大或煙氣粉塵濃度太大引 起電暈封閉 聯(lián)系檢修檢查振打周 期。 若系煙氣濃度太大引 起電暈封閉，可適當 提高二次電壓。 聯(lián)系檢修檢查電氣回

32、 路。 必要時停下供電分區(qū)。 二次電壓 正常， 二次電流 無指示 一次電流、電 壓正常，二次 電壓正常，二 次電流無指示。 整流輸出端與毫安表并聯(lián)的放電間隙擊 穿或壓敏電阻損壞。 變壓器整流側(cè)至毫安表的連接線與表針 卡澀。 通知電氣處理。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 電壓升不上 電流小，電壓 升不上或電壓 升高就跳閘。 電場內(nèi)極間距離標準值過大。 粉塵堆積使極距改變。 電

33、線松動，振打時晃動。 漏風引起煙氣量增大，使極距振動。 分布板堵塞，氣流不均勻，引起極板振 動。 當電壓升不到 1/2 額 定值以上必須停止該 供電分區(qū)運行。 通知檢修處理。 除塵效率降低 煙氣濃度明顯 增加，煙色加 深。 在相同的電壓 下，二次電流 明顯降低。 煙氣參數(shù)不符合要求。 漏風處太多，使煙氣量猛增。 氣流分布板堵塞，氣流分布不均。 振打裝置故障或失靈。 通知有關單位消除缺 陷。 陰極斷線 二次電壓、電 流波動不穩(wěn)或 出周期性擺動。 電暈線疲勞斷裂。 振打加速度過大。 匯報班長，停止該供 電分區(qū)運行，聯(lián)系檢 修清除斷線。 振打失靈 振打裝置故障， 報警，運行指 示燈滅，運行 電流下降

34、，火 花率增加，電 暈封閉及電場 短路。 機械部分故障。 電氣部分故障。 就地檢查機械部分是 否正常。 機械部分異常，聯(lián)系 檢修處理，若無異常 聯(lián)系電氣處理。 0 10.6 電除塵器運行規(guī)程電除塵器運行規(guī)程 目錄目錄 10.6.1 電除塵器設備簡介 10.6.2 電除塵器的啟動 10.6.3 電除塵器的運行維護及調(diào)整 10.6.3 電場停運及注意事項 10.6.4 電除塵器故障處理 10.6 電除塵器運行規(guī)程 1.5.2.1 廠用電中斷的處理 排灰機卡死 電機不轉(zhuǎn)，保 險器爆，嚴重 時出現(xiàn)異常響 聲或焦味，電 機燒壞。 排灰機故障光 子牌亮，報警。 排灰機運行指 示燈滅。 排灰機或電機燒壞。

35、灰中有異物存在。 停機后灰斗內(nèi)余灰太多。 聯(lián)系有關部門檢修排 灰機或電機。 消除灰中的異物。 開機前把積灰清除干 凈。 堵灰 灰斗料位計高 報警。 堵灰嚴重時排 灰機卡死。 檢查門不嚴密 時，向外冒灰。 有雜物將排灰機堵死。 漏風、灰溫降低結(jié)露使灰結(jié)塊。 排灰機下灰不正常。 停止排灰機運行。 消除雜物疏通排灰機。 通知檢修處理有關缺 陷。 火花過多 瞬間有明顯的 電壓降低、電 流升高現(xiàn)象。 有明亮的閃光 和噴濺的火星 及劈劈啪啪的 響聲。 嚴重時轉(zhuǎn)變成 閃絡和拉弧將 電極燒壞并對 整流變壓器造 成沖擊。 陰極線肥大。 除塵效率低，使極板之間積灰過多。 本體及人孔進入冷風、濕灰進入電場產(chǎn) 生反電暈。 絕緣子或隔離板臟使絕緣不良。 提高振打頻率，消除 極板積灰。 堵塞漏風。 調(diào)整火花率，降低一 二次電流、電壓在規(guī) 定值。 保持燃燒工況穩(wěn)定， 提高除塵效率