鼎固科貿(mào)綜合樓二期地下人防施工組織設計

1、 北京城建二建設工程有限公司 鼎固科貿(mào)綜合樓二期工程土方、降水、護坡施工方案第一章 編制依據(jù)1.1建設單位提供的相關資料1.1.1中兵勘查設計院提供的鼎固科貿(mào)綜合樓二期巖土工程勘察報告。1.1.2甲方提供的本工程設計圖紙（電子版）1.2、主要規(guī)程、規(guī)范及標準1.2.1主要規(guī)程、規(guī)范國家工程測量規(guī)范GBJ5026-93錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GBJ50086-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ/120-99普通混凝土用砂JGJ/T52-92普通混凝土

2、用卵石JGJ/T53-92普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T055-2000鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ/T18-96建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ/T46-88地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-95建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-961.2.2主要標準國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標定標準GBJ107-87鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999建筑施工場地噪聲控制GB12523-90二、編制原

3、則2.1安全方面安全是基坑工程施工的首要問題，首先要確?；舆吰录爸苓吔ǎ?gòu)）筑物和管線的安全和穩(wěn)定。2.2施工工期方面在保障安全的前題下，要盡可能的壓縮基坑工程的施工工期，以便為后續(xù)的主體結(jié)構(gòu)施工贏得時間。2.3經(jīng)濟方面在保障安全的前提下，要盡可能充分利用較先進的理論及相關施工經(jīng)驗，最大限度的降低造價，節(jié)約投資。36第二章 工程概況2.1工程基本情況鼎固科貿(mào)綜合樓二期位于北京市海淀區(qū)中關村，北四環(huán)路南側(cè)，中關村大街西側(cè)，鼎好電子城北側(cè)，該項目為地上21層，地下部分5層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎，基礎埋深為-21m（相對標高），擬建建筑物南側(cè)與鼎好電子城地下室的北側(cè)相連。本工程施工包括基坑土方

4、、護坡、降水。2.2地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì)條件根據(jù)中兵勘察設計研究院提供的鼎固科貿(mào)綜合樓二期巖土工程勘察報告，本場區(qū)地層按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層和第四紀沉積層兩大類，場區(qū)地層自上而下分別為：表層為厚0.6010.70m的人工堆積之粘質(zhì)粉土填土層及雜填土1層。人工堆積層以下為第四紀粘質(zhì)粉土、砂紙粉土層，粘土、重粉質(zhì)粘土1層；粉質(zhì)粘土層，粘質(zhì)粉土1層；粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層，粉質(zhì)粘土1層，粉質(zhì)粘土2層；粘土、重粉質(zhì)粘土層，粉質(zhì)粘土1層，砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土2層；細砂層；卵石層，夾圓礫1層及細砂2層；粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層，粘土1層，粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土2層；卵石層，細中砂1層，圓礫2層

5、，粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土3層，砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土4層。2.2.2水文地質(zhì)條件勘探期間地下水情況一覽表序號地下水類型地下水靜止水位埋深（m）標高（m）1上層滯水6.007.4043.9845.422潛水20.8022.1028.8930.583（微）承壓水32.0033.4017.9818.852.3 施工現(xiàn)場情況2.3.1東側(cè)為中關村西區(qū)一級開發(fā)商辦公樓，距離擬建結(jié)構(gòu)約20m；2.3.2南側(cè)南段為即將施工的地鐵附屬結(jié)構(gòu)（要求不采取樁支護），南側(cè)北段與鼎好電子城相連（鼎好電子城底板底標高-19m）；2.3.3西側(cè)為西區(qū)綜合管廊12#坡道，埋深-5m-10m，同時存在院有坡道施工期間廢棄支護結(jié)構(gòu)。2

6、.3.4北側(cè)為現(xiàn)狀北四環(huán)主輔路,距離擬建結(jié)構(gòu)約40m；2.3.5東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)地表下存在雨污水、熱力、電纜等地下管線。第三章 分項工程施工設計方案3.1降水方案設計3.1.1設計原則 疏干上層滯水和層間潛水，利用水頭差將潛水導入降水井外排。3.1.2降水要求基坑實際深度按照21m考慮。槽底標高低于場區(qū)內(nèi)兩層地下水的水位標高，將水位降至槽底最深處0.5m以下，其中上層滯水和層間潛水需全部疏干，才能保證基坑的正常施工。3.1.3降水方案的選擇（1）根據(jù)降水要求和地下水、地層分布及組成的特點，本工程采用管井井點圍降法，用管井降水井的深度控制降水范圍達到基坑降水目的，用管井降水井的密度阻止地下水流入

7、基坑。（2）由于上層滯水及潛水需全部疏干，降水井在粘土、粉質(zhì)粘土層不能形成降水漏斗，降水井間形成降水盲區(qū)，變層處將有部分殘余水難以排凈，因此降水井井距不得偏大（基坑外圍降水井井距為9m），并配合坑壁插導水管和明溝或盲溝排水加以補充。（3）經(jīng)過計算本工程地下水涌水量15003/d。3.1.4管井降水設計方案（1）管井降水井布置：布置在基坑四周，基坑支護結(jié)構(gòu)凈距1.0m，井點間距9.0m，井深28m，共計33口；同時在南側(cè)鼎好電子城連接段的基坑內(nèi)布置8口降水井，此部分降水井結(jié)合地下水的抽排情況后期可轉(zhuǎn)換為滲井，同時兼做地下水位觀測井。詳見附圖 “基坑降水、支護平面布置圖”。（2）管井構(gòu)造：井孔直徑

8、600mm，井管為300mm無砂混凝土濾管, 井管與井孔之間填粒徑2-4mm碎石濾料。（3）降水井內(nèi)安裝揚程大于40m,出水量5-10m3/h潛水電泵,水泵用鋼絲繩（上部3m采用絕緣塑料繩）吊在井內(nèi)并用塑料管與地面排水管連接。（4）地面排系統(tǒng)結(jié)合水量采用架設1150mm鋼管或塑料管連續(xù)倒抽的方式，抽出的地下水經(jīng)沉淀池排放到市政雨水井內(nèi)。3.1.5明溝排水由于粉土與粘土層之間存在難以完全排凈的殘余水和部分上層滯水，應在坑底坡腳設排水盲溝，將殘留滲水引至集水井，再用水泵排至坑外。其中盲溝上口寬300mm，下底寬200mm，高300mm。每隔40m 設500mm深1.0m集水井，井內(nèi)安裝潛水電泵將水

9、抽至地面排水管。根據(jù)類似工程的經(jīng)驗,明排水溝將水截在坑外，做到坑內(nèi)無水保持土建施工的干場作業(yè)。同時應定時清理排水溝污泥，保持暢通。在水量加大時，原有排水溝不能滿足要求的情況下，加大排水溝尺寸至350300400mm，每個2030m設置500mm深1.0m集水井。3.1.6基坑降水對周圍環(huán)境的影響（1）基坑降水對周圍環(huán)境影響的初步預測第一層地下水為上層滯水；補給源主要為大氣降水及管道滲漏水，受補給源的季節(jié)性影響其水位、水量變化很大，由于埋深淺，并經(jīng)年復一年的水位變化，周圍土體已基本完成固結(jié)沉降，因此不會引起較大沉降。第二層地下水為層間潛水,滲透系數(shù)小或不透水的粘性土層將其分隔各自形成封閉狀態(tài)。（

10、2）防止因基坑降水引起周圍地面沉降的措施a、保證降水井井質(zhì)量，井管接頭要接牢，礫料符合設計要求，使管井抽水含砂量控制在1/100000。b、采用分期、分批降水，即邊打井邊洗井邊抽水方法，以使水位緩緩平穩(wěn)下降，因劇烈水位下降將拉動土顆粒增加沉降量。c、保持連續(xù)抽水，防止水位忽起忽落，因水位反復起落每次都會產(chǎn)生固結(jié)沉降，次數(shù)愈多，疊加沉降愈大。3.2邊坡支護方案設計3.2.1邊坡支護設計考慮因素（1）場地周邊情況；（2）工期較短，支護設計應充分考慮施工的方便性；（3）周邊紅線外的綜合管廊、市政管線、既有建筑等的安全；（4）建設單位在本工程的整體造價。3.2.2、支護設計依據(jù)本工程巖土勘查報告所述內(nèi)

11、容及對場地周邊情況分析，本次基坑支護設計依據(jù)方向分為五個剖面進行考慮：（1）11剖面：-3.4m以上(即原一期結(jié)構(gòu)之上)采用土釘墻支護方案，-19m以下采用土釘墻支護方案。（2）22剖面：基坑南側(cè)地鐵對應段-10m以上采用土釘墻支護方案，-10m以下采用樁錨支護方案。（3）33剖面：12#汽車坡道埋深-6m至-10m，-6m以上采用土釘墻支護方案，-10m以下采用樁錨支護方案。（4）44剖面：馬道處-10m以上采用編織袋回填方案，-10m以下采用樁錨支護方案。 （5）55剖面：除以上所列部位以外的其它部位，均采用此剖面。-5m以上采用土釘墻支護方案，-5m以下采用樁錨支護方案。 11剖面南側(cè)與

12、鼎好電子城連接段，兩建筑之間高差為1.2m，結(jié)構(gòu)凈距0.7m，一期結(jié)構(gòu)上部覆土厚度3.4m，此兩部分采取土釘墻支護方案，下部土釘墻施工完畢后的土釘墻墻面直接作為防水外墻。下部施工參數(shù)土釘鋼筋采用20螺紋鋼筋,水平間距為1.2m，呈梅花型布置，長度為6.0m。a、噴射砼面層砼強度等級為C20，厚度200mm；b、坡面鋪設6.5200mm雙向鋼筋網(wǎng)，161500mm雙向加強筋。c、孔徑80-100mm，角度為10-度，注漿材料為水泥凈漿，注漿壓力不低于0.5Mpa。上部施工參數(shù)土釘鋼筋采用20螺紋鋼筋,水平間距為1.2m，豎向間距分別為0.8m、 1.0m、 1.0m，呈梅花型布置，長度分別為6.

13、0m、5.0m、3.0m。a、土釘墻按1：0.1放坡。b、噴射砼面層砼強度等級為C20，厚度200mm；c、坡面鋪設6.5200mm雙向鋼筋網(wǎng)，161500mm雙向加強筋。d、孔徑80-100mm，角度為86度，注漿材料為水泥凈漿，注漿壓力不低于0.5Mpa。22剖面-10m以上采用土釘墻支護設計方案土釘鋼筋采用20螺紋鋼筋,水平間距為1.5m，豎向間距分別為1.0m、 1.2m、1.4m、1.4m、1.4m、1.4m、1.4m，呈梅花型布置，長度分別為7.0m、9.0m、12.0m、9.0m、7.0m、6.0m、5.0m。a、土釘墻按1：0.2放坡。b、噴射砼面層砼強度等級為C20，厚度10

14、0mm；c、坡面鋪設6.5200mm雙向鋼筋網(wǎng)，161500mm雙向加強筋。d、孔徑80-100mm，角度為10，注漿材料為水泥凈漿，注漿壓力不低于0.5Mpa。-10m以下采用樁錨支護設計方案a、采用800鋼筋砼灌注樁，樁頂標高-10m，樁底標高-10 m，樁長16m，嵌固深度5m，樁間距為1.6m，配筋1222(-11m至-23m基坑內(nèi)側(cè)增加2根25)，箍筋8200mm，固定筋162000mm（詳見樁剖面圖），砼強度C25。b、錨桿為兩層預應力錨桿，第一道錨桿位置在-10.3m，一樁一錨，自由段長6m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15；第二道錨桿位置在-14.5m，一樁一錨

15、，自由段長4m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15。c、冠梁：尺寸800mm500mm，頂標高為-10m，配筋822，箍筋8200mm，砼強度C25。 33剖面12#坡道位置-6m以上采用土釘墻支護方案，-10m以上采用樁錨支護方案。-6m以上采用土釘墻支護設計方案土釘鋼筋采用20螺紋鋼筋,水平間距為1.5m，豎向間距分別為1.0m、 1.2m、1.4m、1.4m，呈梅花型布置，長度分別為7.0m、9.0m、6.0m、5.0m。a、土釘墻按1：0.2放坡。b、噴射砼面層砼強度等級為C20，厚度100mm；c、坡面鋪設6.5200mm雙向鋼筋網(wǎng)，161500mm雙向加強筋。d、孔徑

16、80-100mm，角度為10，注漿材料為水泥凈漿，注漿壓力不低于0.5Mpa。-10m以下采用樁錨支護設計方案a、采用800鋼筋砼灌注樁，樁頂標高-10m，樁底標高-10 m，樁長16m，嵌固深度5m，樁間距為1.6m，配筋1222(-11m至-23m基坑內(nèi)側(cè)增加2根25)，箍筋8200mm，固定筋162000mm（詳見樁剖面圖），砼強度C25。b、錨桿為兩層預應力錨桿，第一道錨桿位置在-10.3m，一樁一錨，自由段長6m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15；第二道錨桿位置在-14.5m，一樁一錨，自由段長4m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15。c、冠梁：尺寸80

17、0mm500mm，頂標高為-10m，配筋822，箍筋8200mm，砼強度C25。 44剖面-10m以上在土方收坡完畢后，進行編織袋裝土回填。-10m以下采用樁錨支護設計方案a、采用800鋼筋砼灌注樁，樁頂標高-10m，樁底標高-10 m，樁長16m，嵌固深度5m，樁間距為1.6m，配筋1222(-11m至-23m基坑內(nèi)側(cè)增加2根25)，箍筋8200mm，固定筋162000mm（詳見樁剖面圖），砼強度C25。b、錨桿為兩層預應力錨桿，第一道錨桿位置在-10.3m，一樁一錨，自由段長6m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15；第二道錨桿位置在-14.5m，一樁一錨，自由段長4m，錨固段

18、長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15。c、冠梁：尺寸800mm500mm，頂標高為-10m，配筋822，箍筋8200mm，砼強度C25。 55剖面-5m以上采用土釘墻支護土釘鋼筋采用20螺紋鋼筋,水平間距為1.5m，豎向間距分別為1.4m、 1.5m、1.5m，呈梅花型布置，長度分別為6.0m、6.0m、5.0m。a、土釘墻按1：0.1放坡。b、噴射砼面層砼強度等級為C20，厚度100mm；c、坡面鋪設6.5200mm雙向鋼筋網(wǎng)，161500mm雙向加強筋。d、孔徑80-100mm，角度為10，注漿材料為水泥凈漿，注漿壓力不低于0.5Mpa。-5m以下采用樁錨支護設計方案a、采用800鋼

19、筋砼灌注樁，樁頂標高-5m，樁底標高-26 m，樁長21m，嵌固深度5m，樁間距為1.6m，配筋1222(-11m至-23m基坑內(nèi)側(cè)增加2根25)，箍筋8200mm，固定筋162000mm（詳見樁剖面圖），砼強度C25。b、錨桿為三層預應力錨桿，第一道錨桿位置在-5.3m，三樁兩錨，自由段長8m，錨固段長20m，采用3根75鋼絞線，錨桿傾角15；第二道錨桿位置在-10m，一樁一錨，自由段長6m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15；第三道錨桿位置在-15m，三樁兩錨，自由段長4m，錨固段長20m，采用4根75鋼絞線，錨桿傾角15。c、冠梁：尺寸800mm500mm，頂標高為-2m，

20、配筋622，箍筋8200mm，砼強度C25。3.3土方開挖方案設計3.3.1土方施工總體思路結(jié)合基坑支護方案，土方開挖分為三大階段：-4m以上土方開挖、-4m 至-9m、-9m 至-14m、-14m以下土方開挖。3.3.2機械設備的投入及運輸能力分析計劃有效出土時間9工時/天，按一臺挖土機平均每天挖土1600m3。卸土地點平均距工地現(xiàn)場20公里，一輛運土車往返一趟平均按1小時考慮，一輛車一天來回跑9次，平均每輛車的運輸能力為11m3/次，一輛車的每天的運輸能力為99m3。 （1）第一階段土方挖運進場后首先進行工程三通一平工作，進行第一階段土方開挖（自然地坪-8.5m），土方量大約3.5萬m3，

21、平均一天出土量約為3500m3，約需10天完成。需配備的挖土機：350016001.2(綜合系數(shù))=3（臺）需配運土車：3500991.05=37（輛）（2）第二階段土方挖進行-4m 至-9m土方開挖，土方量約4萬m3，平均一天出土3000 m3，約需14天完成。需配備的挖土機：300016001.2(綜合系數(shù))=3（臺），其中一臺作為機動，隨時調(diào)配。需配運土車：3000991.05=32（輛）（3）、第三階段土方挖進行-9m 至-14m至基底土方開挖，土方量約3萬m3，考慮馬道收方的困難性，平均一天出土2000 m3，約需15天完成。需配備的挖土機：200016001.2(綜合系數(shù))=3（臺

22、），其中一臺作為機動，最終隨著土方剩余工作量的減少，逐漸減少挖土機數(shù)量。需配運土車：2000991.05=22（輛）（4）、第四階段土方挖進行-14至基底土方開挖，土方量約4萬m3，考慮馬道收方的困難性，平均一天出土2000 m3，約需25天完成。需配備的挖土機：200016001.2(綜合系數(shù))=3（臺），其中一臺作為機動，最終隨著土方剩余工作量的減少，逐漸減少挖土機數(shù)量。需配運土車：2000991.05=22（輛）3.3.3出土馬道及相關設置根據(jù)施工現(xiàn)場條件，考慮設置一個馬道，留臺長度4m，坡度1：0.5。馬道面寬度10m，邊坡比例1:0.751:1.5，考慮到基坑邊坡暴露，坡面需掛鋼絲網(wǎng)

23、、水泥土抹護（30至50毫m厚）。馬道收土采用挖土機接力倒土，并盡量加大馬道土方的收土。剩余土方量，采用長臂挖掘機裝車外運及吊車吊運。3.3.4土方施工與其它工序配合土方的開挖應與護坡樁、錨桿的施工相配合，當土方開挖到設計錨桿端頭以下50cm位置，隨后施工錨桿。土方開挖時，應嚴格控制土方開挖深度，防止超挖。土方開挖應通過挖槽和留臺等方式力求方便錨桿施工并確保土方施工的連續(xù)性。錨桿施工作業(yè)面的槽形寬度不小于12m，錨桿張拉留臺寬度不小于6m。土方開挖過程中，應注意避免碰撞錨桿端頭，防止引起錨桿松動及預應力損失。對土體開挖到護坡樁位置時，應防止樁體冠梁及樁身受到破壞。3.3.5土方開挖與降水施工的

24、配合通過基坑之中布置得觀測井，隨時觀測基槽內(nèi)地下水下降情況，如到槽底時仍未完全疏干，采取在基坑周邊開挖排水溝，進行明排。第四章 施工部署4.1組織機構(gòu)設置鼎固科貿(mào)綜合樓二期工程實施項目總承包管理，項目經(jīng)理負責鼎固科貿(mào)綜合樓二期工程總體指導、協(xié)調(diào)工程的施工生產(chǎn)。在施工中，工程總承包部將組建專業(yè)施工隊伍承擔施工合同中基坑部分的土方、降水和護坡工作?？偝邪桨凑枕椖糠ㄊ┕ぴ瓌t組織施工，降水、土方和護坡施工作業(yè)隊根據(jù)工程需要進場、撤場，在工期安排上服從工程總承包方統(tǒng)一安排；在施工程序上執(zhí)行總體施工組織設計的統(tǒng)一安排；在技術質(zhì)量上接受工程總承包方總工程師和技術、質(zhì)量部的協(xié)調(diào)、管理?？傮w施工組織機構(gòu)圖4.

25、1.1基坑施工組織機構(gòu)為保證工程的順利進行，總承包部派專人對基坑土方、降水和護坡工程進行組織實施。4.2現(xiàn)場準備4.2.1邀請召開建設單位、監(jiān)理單位和其他有關單位參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，明確各方面要求及相互責任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)方法；4.2.2熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，落實現(xiàn)場臨時占地，修建施工現(xiàn)場臨時設施。4.2.3清除現(xiàn)場的障礙物，實現(xiàn)三通一平，規(guī)劃和硬化現(xiàn)場道路。4.2.4了解現(xiàn)場行人及車輛情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交場區(qū)內(nèi)和附近的行人、車輛導流保護方案。4.2.5開工前向業(yè)主及水電管理部門提交水電供應申請，協(xié)助辦理變壓器及水源引接手續(xù)，爭取在開工前盡快完成水電臨時線路的鋪設工作。4.3技

26、術準備4.3.1在接到施工圖紙后，組織有關人員認真審圖，在自審和預審的基礎上，盡快組織技術交底。4.3.2組織召開施工與運營配合專題會，分項研究后，明確具體施工時間、施工方法及要求。4.3.3及時編制各種材料計劃，提前進行加工定貨。4.3.4備齊工程技術資料管理軟件，各種試驗設備和計量設備資料齊備，檢驗合格。4.4物資準備4.4.1開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。4.4.2對各種材料的進場時間，數(shù)量等要提前作好計劃，按計劃進場，認真組織，專人負責。降水施工材料計劃表材料名稱規(guī) 格數(shù) 量產(chǎn) 地備 注降水施工濾料2-7mm500m

27、3三河井管400mm1100m三河井敦300mm35個三河尼龍網(wǎng)60目210m2鋼排水管150mm300m塑料管25mm1500m護坡施工材料計劃表材料名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注水泥32.5200t河北三河砂子中砂400t河北三河石子粒徑0.5-2.0cm800t河北三河鋼筋6.5，8，16，25240t首鋼、唐鋼砼C251500m3北京4.5施工隊伍準備4.5.1選擇有施工經(jīng)驗并有較強施工組織能力、工作效率高，先進、擁有先進機械設備，且有良好信譽的隊伍作為專業(yè)施工隊伍，并簽訂專業(yè)施工責任合同。4.5.2根據(jù)開工日期和進度計劃安排，勞動力需用量計劃，組織勞動力進場，并對進場人員進行入場教育。勞動力用

28、量表序號作業(yè)隊所需人數(shù)1降水作業(yè)隊302護坡作業(yè)隊603土方作業(yè)隊304.6機械設備準備機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位01長螺旋鉆機ZKL-8002護坡02挖土機大宇3土方03自卸汽車斯太爾20土方04反循環(huán)鉆機SD-504降水井05空壓機9立方1土釘墻06砼噴射機TK-7611土釘墻07注漿泵HFV-502土釘墻及錨桿08電焊機BX-5005鋼筋加工09鋼筋調(diào)直機GJ614/41鋼筋加工4.7施工現(xiàn)場平面布置原則在進行施工平面布置設計時，本著方便施工，全局考慮，節(jié)約用地，減少投入的布置原則。4.7.1 現(xiàn)場出入口：現(xiàn)場的出入口設在臨近現(xiàn)場主路的地方，初步定在基坑西北

29、角。4.7.2 現(xiàn)場道路：利用現(xiàn)場內(nèi)硬化場地。4.7.3 施工消防栓布置：利用現(xiàn)場總規(guī)劃布置的消防栓，同時在臨時加工區(qū)也配置相應的消防器材。4.7.4 施工臨電、臨水布置：利用現(xiàn)場規(guī)劃布置的電源、水源用分箱、分管引出使用。4.7.5 基坑北側(cè)為臨時材料堆放場地及辦公場地。第五章 主要項目施工工藝5.1降水井施工5.1.1降水施工條件A 施工場地：擬在地面上進行施工，場地做好三通一平工作。B 施工用水、電：在現(xiàn)場四周安裝2個配電箱；施工用水在場地四周設置24小吋自來水管出口1個。5.1.2工藝流程降水井施工采用循環(huán)鉆機成孔，其施工工藝流程見圖.1.2。單井施工主要程序：測量放線-挖探坑下護筒-鉆

30、機就位-鉆孔-井濾水管安裝-濾料填充-洗井-水泵安裝-試抽水-水泵運行。圖5.1.2降水井施工工藝流程圖5.1.3施工工藝（1）成孔：成孔采用反循環(huán)鉆機，泥漿護壁，旁設置泥漿池，深度0.5m。孔直徑為600mm，成孔深度自設計深度向下0.5m。（2）下管：成孔完畢應立即下無砂管，下管前要用竹片綁緊，采用鉆機卷楊下管，下管時要垂直居中。（3）填料：井濾料從井口四周均勻回填，防止將井管擠偏，井頂離地面1m，用粘性土回填至地面，井口要加蓋。（4）洗井：洗井是關鍵性工藝，在濾料充填完后進行初次洗井，采用9m3空壓機氣舉法洗井，要從上至下逐層逐節(jié)吹洗，將井底泥砂吹凈洗出清水為止。洗井結(jié)束前再清一次淤泥，

31、使井底沉淀小于0.3m。（5）抽水：用潛水泵抽水，水泵下至距井底0.5m。開始抽水時，水未變清前不準中途停泵，以防含砂量過大造成淤積，甚至埋泵。（6）封井：井口地面以下1m范圍內(nèi)用粘性土回填壓實，井管要高出地面0.3m，并在周圍立顯著標志和加井蓋予以保護。若施工場地狹窄，也可將抽水管井設置成暗井，這樣可不占用地面空間。5.1.4施工技術要求（1）在松軟或松散易縮孔、塌孔的土層中鉆探施工時，應采用清水鉆進。（2）應用清水鉆進，要求送水泵壓不得低于2Mpa，流量不少于20m/h。（3）鉆到設計預定孔深后，應加大泵量沖冼，將孔內(nèi)土塊及泥漿沖冼出孔口，使孔內(nèi)水體的含泥量不大于5%。（4）鉆探成孔后，應

32、立即下入井點管，井點管應居中心，嚴禁將井點管強行壓入孔中。（5）在井點管周圍投入濾料，宜采用邊向孔內(nèi)送水邊投濾料的辦法，以保證填入的濾料孔隙不被泥沙堵塞，有得于上層地下水通過井點管向下部疏導。濾料投量應不少于計算值的95%。濾料填至地面以下11.5m。改用粘填至地面，并壓實封閉孔口，以防止地面水的摻入，實現(xiàn)真空降水。（6）井點施工結(jié)束后，應立即組織清冼。冼井宜自上而下進行，冼至水清不出砂、出水正常，井點底不存砂為止。（7）每根井點施工完畢，即著手組裝水泵。（8）降水系統(tǒng)安裝完畢，應及時組織試抽，全面檢查管路連接質(zhì)量，泵組的工作水壓力、電流、電壓及運轉(zhuǎn)狀況，井點的出水狀況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時排

33、除。（9）在試抽過程中，應定時觀測抽水流量，以及觀測孔的水位。并做好記錄，核檢抽水量是否與設計計算值相符。5.1.5 殘留滯水的處理基坑側(cè)壁在上層滯水含水層的底層位置局部可能出現(xiàn)少量殘留滯水，可采用在基坑四周邊坡的隔水層頂部，插入引流管將隔水層上少量殘留滯水引入管井或集水井中排出。5.1.6 地面防滲措施（1）在基坑5m范圍內(nèi)不宜設置用水點； （2）在基坑四周邊沿3m范圍內(nèi)做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入滲引起邊坡坍塌。5.2 土釘墻5.2.1土釘墻工藝流程邊坡開挖邊坡修整定位放線土釘成孔插錨筋注 漿掛 網(wǎng)加強筋焊接噴射砼養(yǎng) 護 5.2.2施工要點（1）邊坡土方開挖邊坡采用反鏟挖土機挖

34、土，坡面預留50100mm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下500mm，預留成孔工作面寬度保證5m以上，以確保土釘成孔的工作面。土方開挖嚴格按設計規(guī)定的分層分段開挖，按順序施工，土釘施工3天一層，上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強度未達到設計強度75%以前，不得進行下一層土方的開挖。（2）邊坡清理本工程的邊坡清理采用人工清理，為確保噴砼面層的平整，此工序必須掛線定位，嚴格控制好坡比以及坡面平整度。（3）土釘主筋制作及安放主筋按設計長度下料，外端彎鉤與加強筋焊牢，確保端部的主筋抗拉強度。主筋每隔2m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；注漿時注漿管插入孔內(nèi)離孔底0.5m左右。土釘安放時如遇降水井，則土釘做適量

35、偏移，遇土釘鋼筋下放困難時，應查清原因處理后再下放。（4）造漿及注漿采用攪拌機造漿，質(zhì)檢人員應嚴格控制水灰比為W/C=0.5；注漿采用注漿泵，注漿時孔口用水泥袋封閉，根據(jù)泵壓將注漿管自孔底緩慢均勻拔出，保證孔中氣體能全部排出。遇有滲漿嚴重的鉆孔，應及時補漿。（5）掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片與坡面土體間隙1520mm作為保護層，搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎，搭接長度應大于35d不小于300mm，并不少于兩點綁扎。鋼筋網(wǎng)片利用加強筋與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。（6）噴射砼噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或遇砂層時“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.2-0.5Mpa。噴頭水

36、壓不應小于0.15 Mpa，噴射距離控制在1.02.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5-10 min，噴射厚度100mm?；炷僚浔葒栏癜凑赵O計要求進行，水泥：砂：石子：水=1：2:2:0.4。5.2.3常見難點解決遇地下管網(wǎng)漏水或上層治水滲流，要準備塑料管（25mm）及濾網(wǎng)以便及時插管排水。遇砂層局部塌方，要準備砂袋及時回填并立即掛網(wǎng)噴砼后補打土釘。5.2.4地面防滲措施在基坑四周5.0m范圍內(nèi)不得設置用水點；在場地內(nèi)的所有用水點，均應設置排水溝，將水引入下水管道。（1）排水措施：在基坑周邊設置擋水臺，防止降雨和人工用水的入滲。（2）基坑坡頂0.8m范圍內(nèi)應用水泥砂漿抹面，防止地下

37、水滲流至邊坡。5.3護坡樁根據(jù)巖土工程勘察報告，結(jié)合本地區(qū)施工經(jīng)驗及現(xiàn)場已施工情況，護坡樁采用長螺旋干成孔的施工工藝。5.3.1試樁施工前應先進行試樁施工，根據(jù)實際地質(zhì)情況確定合理的施工工藝、施工設備及最優(yōu)的施工方法。5.3.2成樁施工工藝流程開挖工作面 定 孔 位 鉆機安裝就位調(diào)整鉆桿垂直度成控 測量孔深制 作 桿 件 吊放鋼筋籠垂直校正灌注混凝土 養(yǎng)護 5.3.3施工要求（1）測量定位內(nèi)業(yè)上，先計算護坡樁起點和拐角點坐標，然后架全站儀于現(xiàn)場臨時控制點上，后視另一控制點用極坐標法放出樁位，拉線按間距放出其它樁位。（2）成孔a.為確保施工安全，防止鉆孔相互干擾造成塌孔，在鉆孔時采用間隔跳鉆方法

38、；b.鉆孔前鉆頭對好樁位，定位誤差2cm；c.垂直度采用鉆機本身的垂直度控制系統(tǒng)并輔助經(jīng)緯儀測鉆桿控制垂直度；d.成孔鉆出的廢土及時清理；（3）鋼筋籠制作與吊裝a.鋼筋運至現(xiàn)場，須按型號、類別分別架空堆放。b.鋼筋使用前必須調(diào)直除銹，并具備出廠合格證及合格的試驗報告，方可使用；c.鋼筋加工的特殊工種人員要有上崗證，保證特殊工種施工的質(zhì)量要求；d.鋼筋籠主筋采用對焊連接，每2m一道的16加強箍筋采用搭接焊，外繞6箍筋與主筋采用點焊。e.為保持主筋的保護層厚度，須按適當?shù)拈g距，將預制混凝土塊套在鋼筋籠上，同一截面至少設置4個，間距4.0m，墊塊直徑7cm；f.鋼筋籠由吊車運送至孔口。鋼筋籠的安放，

39、應由專人扶住并居孔中心，緩慢下至設計深度，避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。鋼筋籠設置兩道16吊筋，孔口外放兩根20cm20cm方木，鋼筋籠達到設計標高時在兩道吊筋內(nèi)穿兩根鐵扁擔架放在方木上。鋼筋籠加工采用沿斷面非均勻配筋，鋼筋籠下放時注意鋼筋籠的朝向，嚴格按照設計圖紙的要求下放，鋼筋加強筋一側(cè)朝向基坑內(nèi)；g.鋼筋籠現(xiàn)場制作成型。嚴格按照設計圖紙要求和施工規(guī)范進行，鋼筋籠成品經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可吊放入孔；（4）砼灌注護坡樁采用商品砼，坍落度為180-220mm，運至現(xiàn)場后，施工人員應進行自卸灌注，并用振搗棒振搗，澆灌時要注意掌握樁頂標高。5.4錨桿根據(jù)以往本地區(qū)的施工經(jīng)驗，錨桿可以采用較為常規(guī)的“螺

40、旋鉆干作業(yè)”的成孔方法，其施工工藝流程如下：測量定位 鉆機就位 鉆孔 插入鋼絞線索 壓漿 養(yǎng)護 安裝工字鋼腰梁 張拉 鎖定。5.4.1成孔：錨桿鉆孔深度應超過錨桿設計長度0.30.5m，鉆孔垂直方向誤差不大于100mm，傾斜度不應大于1。鉆進過程做好鉆孔記錄并詳細記錄鉆進地層的長度5.4.2錨桿體制作與安裝：桿體采用1860型鋼絞線，桿體中間插入25塑料注漿管。鋼筋骨架架設塑料星型定位器，間距2.0m，第一個設在距錨桿底端0.5m處。注漿管底端20cm及錨桿自由段用塑料布包裹扎緊。錨桿桿體長：自由段+錨固段+張拉鎖定段。錨桿進行安裝時由56人抬至孔位，搬運及安裝過程中應盡量避免桿體拖地，保持桿

41、體清潔。5.4.3注漿：注漿管距孔底宜為100 mm200mm；采用水灰比0.450.5的水泥漿，注漿必須飽滿，補漿一至兩次。5.4.4張拉：需在錨桿成型三日后掛腰梁，錨固體強度大于15Mpa后方可進行張拉。對第一道錨桿施加較大的預加力值（預拉值取錨桿軸向受拉承載力的1.1倍，鎖定值取錨桿軸向受拉承載力的0.7倍），第二道錨桿張拉荷載為設計荷載的1.0倍后，穩(wěn)定510min，退至鎖定荷載；錨桿張拉控制應力不應超過錨桿桿體強度標準值的0.50.65倍。5.5冠梁冠梁施工前將樁頂浮漿鑿凈，鋼筋調(diào)直并清理干凈。鋼筋綁扎參照設計圖紙。槽內(nèi)側(cè)支護鋼模板，外側(cè)采用土模。連梁采用現(xiàn)澆C25混凝土。連梁截面：

42、800mm500mm，配置： 822的主筋，8200的箍筋。5.5.1工藝流程：挖槽綁鋼筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護5.5.2技術要求：（1）樁頭要清理干凈，鑿除浮漿,樁頭鋼筋除銹調(diào)直；（2）樁頭鋼筋深入連梁內(nèi)長度不小于300mm；（3）連梁混凝土強度等級為C25；（4）澆筑混凝土后用振搗棒振搗密實，保證連梁表面的平整光滑與順直。（5）在混凝土終凝后才能拆除模板，并及時進行澆水養(yǎng)護。5.6樁間土處理從上至下清除樁間土至12樁徑，樁間掛鐵絲網(wǎng)抹灰護壁。第六章 基坑監(jiān)測措施6.1基坑監(jiān)測的目的和意義基坑支護結(jié)構(gòu)的安全是保證工程建設順利進行的前提條件，是支護工程要達到的最終目標，因此，在施工過程中對基坑圍護

43、結(jié)構(gòu)受力情況，周圍土體位移和附近建筑物、地下管線等保護對象進行監(jiān)測是十分必要的，這樣做，一是可及時了解開挖過程中圍護體系的實際狀態(tài)，對比分析設計條件與現(xiàn)場實際的差異，以便及時修正設計，二是有利于正確估計開挖過程中圍護體系的穩(wěn)定性，掌握基坑開挖對周圍環(huán)境的影響，為臨近建筑物及地下管線的安全提供保證，通過對錨桿的監(jiān)測，掌握錨桿預應力的變化規(guī)律，以確認和驗算錨桿的長期工作性能；三是可以通過反饋信息，發(fā)現(xiàn)問題后及時糾正處理。6.2基坑變形監(jiān)測為確保周圍土體與車輛通行的安全和邊坡與降水施工的順利進行，應對基坑變形進行觀測。如發(fā)現(xiàn)變形異常，應及時停止基坑內(nèi)作業(yè)，分析原因，采取還土、坡頂卸載等加固措施，確保

44、邊坡安全。6.2.1位移觀測（1）觀測依據(jù)：北京市建筑規(guī)程施工測量規(guī)程中有關規(guī)定；（2）人員及儀器設備：由公司專職測量人員進行位移觀測，采用儀器為J6型經(jīng)緯儀；（3）點位埋設：設測點分別布置在土釘墻返邊部位及冠梁頂部，分別統(tǒng)一編號，觀測點的間距20m，觀測基準點選在距基坑較遠且相對穩(wěn)定的地方。觀測點用水泥樁固定，樁頂設小樁或用彩墨線標定，以保證儀器對中精度，附近做醒目標志，便于觀測及保護。（4）觀測方法：可采用直線法進行觀測。在基坑開挖之前進行一次觀測，作為基準數(shù)據(jù)，以后觀測結(jié)果和首次觀測結(jié)果比較，求出邊坡位移。（5）觀測時間：在基坑開挖過程中，每天進行一次觀測，雨后第二天加強一次觀測，基坑開

45、挖結(jié)束達到穩(wěn)定后，每周觀測1次，且隨外界條件變化隨時做適當調(diào)整。6.2.2資料整理每次觀測結(jié)果詳細記錄、及時整理分析，繪制邊坡位移的時間-位移曲線。同時利用曲線成果預測下一步施工階段支護系統(tǒng)及臨近建筑物變形發(fā)展趨勢，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即通報決策部門，采取對策與措施。6.3信息分析處理監(jiān)控資料按照圖表格式進行整理，凡在當天監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，必須當天處理完畢并上報相關部門。如有異常，監(jiān)測人員必須在當天向施工單位技術主管人員進行口頭提醒，如有必要應向其主管部門進行通報。6.4觀測精度要求滿足國家三級水準測量精度要求，水平誤差控制1.00mm。6.5注意事項6.5.1每次觀測應用相同的觀測方法和觀測線路

46、。6.5.2觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。6.5.3加強對基坑各側(cè)變形觀測，特別對有地下管線進行重點觀測。6.5.4應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。6.6應急措施外界條件突然改變（如基坑外附近管線漏水、土面荷載突然增大），或其它原因造成土壓力增大，通過位移觀測，頂位移超過5cm（警戒值），應采取加固措施。如土方回填、加斜鋼支撐、補加錨桿等應急加固措施，以阻止位移繼續(xù)擴大，確?；蛹爸車ㄖ锏陌踩５谄哒?進度計劃及保證措施7.1施工總進度計劃安排本工程計劃總工期68天，施工順序分三步：第一步-4m以上土方及其它工作、第二步-4至-9m土方及其它工作、第三步-9-14m、第四步-14

47、m以下土方及其它工作。7.2工期保證措施科學安排工期，特別是提前安排關鍵工序，強化管理，要求各分項工程按期完成，為相關專業(yè)施工提供良好條件，從而確保整體工期的實現(xiàn)。7.3組織管理保證以項目部為龍頭，同建設單位、設計單位緊密配合，集中統(tǒng)一領導施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關系，統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一標準，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，并建立項目部每周召回制度。7.4科學合理安排工期科學合理安排工期，項目經(jīng)理部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，按投標工期編制的總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控?？傔M度計劃要充分結(jié)合施工技術方案，各專業(yè)的進度要求，充分利用計劃匯總的自由時差，抓住關鍵線路和重點

48、工作，確保施工的最佳均衡和連續(xù)作業(yè)。加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)。7.5合理安排分項工程根據(jù)本工程特點按工程子項劃分施工區(qū)段，每一區(qū)段安排足夠的勞動力、運用均衡流水施工工藝合理安排工序，對工地現(xiàn)場的平面區(qū)域同步施工的同時，按照施工工藝程序的要求合理安排交叉作業(yè)，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊。7.6選用優(yōu)秀的施工隊伍根據(jù)工程特點，我公司將選用優(yōu)秀的施工隊伍，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，以總工期進度為依據(jù)，編制分項工程施工方案。7.7外部條件保證施工場地、道路、水電、通訊等準備工作是施工單位進場施工的基本條件，抓緊做好前期準備。所以首先需要業(yè)主密切配合，為工程創(chuàng)造一個良好的外部條件，同時項目部設

49、專人負責處理好本工程與周邊單位、居民的關系。7.8加強監(jiān)控、及時調(diào)整在施工中要及時發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，補救工期，強化計劃執(zhí)行過程中的動態(tài)管理和控制，保證計劃目標的如期實現(xiàn)。7.9技術保證充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水平，豐富的施工經(jīng)驗和施工技術水平，根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào)整工藝，以確保施工質(zhì)量。7.10材料保證選購優(yōu)質(zhì)的施工材料，以滿足工程質(zhì)量要求，降低施工難度，在每道工序之前，技術人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證每個工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正。第八章 質(zhì)量管理措施8.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：全部分項工程均達到規(guī)范建筑施工工程統(tǒng)一驗收標準中的優(yōu)良等級。8.2

50、質(zhì)量保證體系8.2.1 質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系的認證，在施工過程中將嚴格按照質(zhì)量管理體系程序文件嚴把質(zhì)量關。質(zhì)量保證體系詳見下圖:業(yè) 主項目經(jīng)理項目總工、質(zhì)量總監(jiān)土方質(zhì)量科降水質(zhì)量科支護質(zhì)量科施工作業(yè)隊政府監(jiān)督企業(yè)各部室工程監(jiān)理8.2.2 崗位人員職責（1）項目經(jīng)理部：本工程項目經(jīng)理部對承建的本項目的全過程的質(zhì)量負責；貫徹公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標；建立健全質(zhì)量保證體系并保持有效運行；執(zhí)行公司條款，保證工程質(zhì)量。（2）項目經(jīng)理：對所承包的工程質(zhì)量負全面責任，建立施工項目質(zhì)量保證體系，明確經(jīng)理部內(nèi)部職能分工；組織實施公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，組織工程質(zhì)量的檢查、評議和整改。 （

51、3）項目總工程師：負責工程技術的領導和指導工作，主持編制和實施施工組織設計，審核施工方案；協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制管理、監(jiān)督；主持工程質(zhì)量評定、負責組織各種驗收、參加竣工驗收。（4）項目生產(chǎn)副經(jīng)理：負責編制和實施季、月施工生產(chǎn)、勞動力、機械設備計劃，在項目經(jīng)理的領導下負責現(xiàn)場施工調(diào)度，落實人機料等資源計劃；協(xié)助項目經(jīng)理組織施工，保證工程質(zhì)量達到合同要求。（5）項目總經(jīng)濟師：負責每月定期對成本監(jiān)督、控制和分析，回收工程的備料款和進度款；掌握資金的儲存和使用情況。（6）工程部：協(xié)調(diào)各施工段的周轉(zhuǎn)材料、現(xiàn)場文明施工；控制施工用水用電和機械的使用；商品混凝土的調(diào)度；控制施工進度計劃；協(xié)助質(zhì)量科和

52、技術科作好質(zhì)量工作。（7）技術部：負責聯(lián)絡業(yè)主、設計人員，收取圖紙、辦理洽商；收集甲方、監(jiān)理來函；負責材料翻樣；管理測量和試驗工作；下發(fā)圖紙、洽商至施工人員主管；組織編制施工方案；負責施工中的技術攻關和解決各種施工技術問題。（8）質(zhì)量部：負責聯(lián)絡監(jiān)理工程師驗收；負責日常質(zhì)量檢查；對施工工序進行驗證。（9）物資部：負責材料采購；材料進場碼放、入庫；組織物資質(zhì)量的驗證；記錄商品混凝土；負責材料計劃。（10）測量員：負責各施工段的放線、驗線和測量工作。（11）電工班：負責管理現(xiàn)場用電；接拆線路。8.2.3質(zhì)量管理措施為了加強質(zhì)量管理，更好地完成創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組

53、長，由生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、材料人員組成的創(chuàng)優(yōu)領導小組。8.3分項質(zhì)量保證措施8.3.1降水質(zhì)量保證措施（1）基坑降水技術負責1人，各工序設專職負責人，工程施工前進行書面技術交底；（2）各工序負責人進行質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（3）做好原始記錄，記錄要完整準確；（4）各工序負責人遵守不合格產(chǎn)品不進入下道工序的質(zhì)量原則；（5）為保證成井質(zhì)量，應嚴格檢查井管、濾料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的一律不許使用； （6）技術負責人實行質(zhì)量否決權(quán)，對于不合格的降水井，一律作廢重打； （7）各鉆機應嚴格遵照技術要求進行施工，未經(jīng)技術負責人批準不得更改設計；（8）在整個降水過程中，對地下水位、水量進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處

54、理。8.3.2土釘墻、錨桿質(zhì)量保證措施（1）放土釘孔位時有專人驗線并做位置預檢記錄；（2）鋼筋加工嚴格按設計要求加工, 按批進行驗收,合格品做標識.鋼筋供應的長度不滿足設計要求時, 采取搭接焊；鋼筋嚴格按照設計要求進行；（3）成孔：施工完畢后，應經(jīng)專人檢查孔位的偏差及垂直偏差，符合要求后方進行下一個工序的施工；（4）灌漿：土釘應采用重力灌漿。將灌漿膠管插到孔地，然后灌漿；同時根據(jù)土釘孔內(nèi)漿液滲失情況進行適量補漿；樁成孔與錨桿灌注應進行壓力灌注；（5）施工材料質(zhì)量保證a.所有進場材料，必須具有材質(zhì)單和試驗報告。b.按規(guī)定做相應組數(shù)試塊，送交指定部門進行測試。c.對進場鋼材要抽樣檢測其抗拉強度。8.3.3護坡樁質(zhì)量保證措施（1）護坡樁成孔：鉆孔前要測定孔口標高，已確定鉆孔深度，鉆桿的垂直度，采用線墜進行調(diào)整或架設經(jīng)緯儀對鉆桿進行垂直校核，并在鉆桿上設置雙向控制垂直指針，保證鉆孔垂直度偏差在0.5%以內(nèi)；（2）鉆孔過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實樁設計是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時通知監(jiān)理。鉆孔時為確保護坡樁有效嵌固深度，鉆孔時超鉆0.5m，以確保