燒結(jié)工段抽風(fēng)機(jī)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/GK12172020燒結(jié)工段抽風(fēng)機(jī)工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)1目的為科學(xué)的規(guī)范企業(yè)管理，提高工作質(zhì)量和工作效率，促進(jìn)員工素質(zhì)和企業(yè)效益的提高，特制上本崗 位員工工作標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于原料廠燒結(jié)工段抽風(fēng)機(jī)工崗位。3人員素質(zhì)要求3.1年齡18周歲至國家政策規(guī)泄的退休年齡。3. 2初中以上文化，經(jīng)過培訓(xùn)，具備相關(guān)崗位專業(yè)知識和操作技能。4崗位職責(zé)4.1班長崗位職責(zé)4.1.1在工段長及值班工長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的全而工作，做好人員工作調(diào)整安排，組織員工完成廠下 達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。4.1.2組織本班員工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，指導(dǎo)員工正確使用機(jī)器設(shè)備、工具、安全設(shè)施、個人防護(hù)用品 等。

2、4. 1. 3組織安排搞好工作崗位的文明生產(chǎn)，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。4.1.4堅(jiān)持每月兩次安全活動日制度，提高班組員工整體素質(zhì)。4.1.5負(fù)責(zé)組織好本班員工搞好生產(chǎn)設(shè)備的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)每月做好本崗位的檢修訃劃 和備品、備件計(jì)劃。4.1.6負(fù)責(zé)對進(jìn)入本班工作的新員工，和新調(diào)入員工、復(fù)工員工以及實(shí)習(xí)生進(jìn)行安全教冇和上崗操作指 導(dǎo)。4. 1. 7負(fù)責(zé)檢查如實(shí)記錄當(dāng)班生產(chǎn)操作過程的原始記錄。4.1.8當(dāng)班期間發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施組織搶救，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.1.9加強(qiáng)工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、勞動紀(jì)律管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和上報(bào)。4. 1. 10嚴(yán)格執(zhí)行和貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真做好考

3、勒登記，根據(jù)工作績效，負(fù)責(zé)對本班員工的 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核和嶄金分配工作。4. 1. 11有權(quán)制止和拒絕上級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮和員工的違章作業(yè)。4. 1. 12完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4. 2班員崗位職責(zé)4. 2.1負(fù)責(zé)燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)的操作、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。4.2.2負(fù)責(zé)廢氣閥、電動油泵和汕過濾器的操作、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。4. 2. 3負(fù)責(zé)按規(guī)定對抽風(fēng)機(jī)的各種監(jiān)測儀表進(jìn)行觀察記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。4. 2. 4嚴(yán)格按照抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。4.2.5按規(guī)泄搞好機(jī)房和衛(wèi)生區(qū)域的場地衛(wèi)生。4.2.6服從班工長的指揮，完成上級交給的英它任務(wù)。5崗位安全職責(zé)5.1班長崗位安全職責(zé)

4、5.1.1組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行上級安全環(huán)保工作的指示、決議、標(biāo)準(zhǔn)及勞動、安全環(huán)保管理規(guī)章制 度。對本班組的安全環(huán)保管理工作全而負(fù)責(zé)。5.1.2做好安全環(huán)保宣傳教育，組織員工認(rèn)真開展各種安全活動。負(fù)責(zé)本班組新上崗員工的安全教育考 核，確保合格上崗，并指能專人負(fù)責(zé)新上崗員工安全生產(chǎn)技術(shù)的傳、幫、帶指導(dǎo)工作。5.1.3負(fù)責(zé)認(rèn)真做好交接班，開好班前班后會，布苣、檢査、總結(jié)安全生產(chǎn)工作。及時(shí)收集和向上級反 映員工提出的安全生產(chǎn)合理化建議和意見。5.1.4負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，認(rèn)貞及時(shí)查處隱患和三違”行為，確保各項(xiàng)安全管理工作落實(shí) 到位。5.1.5負(fù)責(zé)組織編制本班組管理、維護(hù)、檢修范弗I內(nèi)設(shè)備設(shè)

5、施訃劃檢修安全措施，危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制管 理措施，并認(rèn)真實(shí)施檢查考核，確保設(shè)備運(yùn)行安全。5.1.6負(fù)責(zé)外單位（崗位）人員到本班組檢修或協(xié)同作業(yè)的安全指導(dǎo)與協(xié)調(diào)管理，并對作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安 全驗(yàn)收。5.1.7負(fù)責(zé)本班組公用勞保用品、安全用具、安全資料、常用危險(xiǎn)品的領(lǐng)用和保管。5.1.8負(fù)責(zé)及時(shí)了解和上報(bào)班組發(fā)生的各類生產(chǎn)事故，積極組織搶救事故，保護(hù)好重大事故現(xiàn)場，參加 和協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)對本班組發(fā)生的各類生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查分析，認(rèn)真組織落實(shí)事故防范措施。5.1.9認(rèn)真做好班組安全管理臺帳，總結(jié)研究安全生產(chǎn)工作，積極推行安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。5. 1. 10副班長協(xié)助班長抓好本班組安全生產(chǎn)工作，班長不在時(shí)，

6、全面履行班長安全職責(zé)。5. 2班員崗位安全職責(zé)5.2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司及本單位制訂的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。 對本人負(fù)責(zé)操作的設(shè)備、備件、安全工（用）具及自身安全負(fù)責(zé)。5. 2.2努力學(xué)習(xí)鉆研安全生產(chǎn)技術(shù)知識，積極參加各種安全活動，做好新上崗員工的傳、幫、帶工作。5. 2.3參加安全生產(chǎn)管理，互相監(jiān)督，制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。主動提出改進(jìn)安全生產(chǎn) 的合理化建議和意見。5. 2.4按規(guī)泄維護(hù)和正確使用各種安全裝宜和勞動保護(hù)用品、用具，嚴(yán)格執(zhí)行崗位危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制管 理規(guī)宦。精心操作，做好作業(yè)記錄。5. 2.5作業(yè)前認(rèn)頁做好安全檢查和危險(xiǎn)因素預(yù)測，積極

7、采取事故防范措施，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào) 告。5. 2.6參加本崗位計(jì)劃檢修安全措施的制訂，并認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)外單位（崗位）檢修人員在本崗位 檢修作業(yè)場所的安全指導(dǎo)和采取安全保護(hù)措施。5. 2.7發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故，要果斷處理和立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。積極搶救事故并保護(hù)好現(xiàn)場，做好記錄。參加 本崗位發(fā)生的各類生產(chǎn)事故分析會，認(rèn)真落實(shí)事故防范措施。5. 2.8嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)場所整潔，搞好文明生產(chǎn)，完成領(lǐng)導(dǎo)分配的安 全生產(chǎn)工作任務(wù)。6崗位交接班規(guī)定6.1接班人員須提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)崗位，穿戴好勞保用品，做好接班準(zhǔn)備。6. 2.交接班必須做到“五不走”：6. 2.1安全生產(chǎn)工

8、作、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、操作情況、工具是否齊全，有無損壞、存在問題和上級指示以及 通知事項(xiàng)未交淸，交班人不能走：6. 2.2凡當(dāng)班發(fā)生的設(shè)備及生產(chǎn)事故應(yīng)由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)及時(shí)處理，并向接班人員詳細(xì)說明事故情況，不 得隱瞞，如特殊情況當(dāng)班處理不了或者無法處理完時(shí)，應(yīng)由交接班班長協(xié)商，共同處理或經(jīng)接班的班長 同意，可交給下一班繼續(xù)處理，未交接落實(shí)好，交班人不能走；6. 2. 3各班做好崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境淸潔衛(wèi)生工作,現(xiàn)場不整潔，交班人不能走；6. 2.4接班人員未到崗位之前，交班人不能泄，并及時(shí)向上一級領(lǐng)導(dǎo)請示匯報(bào)：6. 2.5凡設(shè)立交接班薄或記錄報(bào)表的崗位，交接班的人員要簽字留名，記錄未交淸，交班人

9、不能龍。7崗位技術(shù)操作規(guī)程7. 1工藝操作規(guī)程7. 1.1嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程開、停抽風(fēng)機(jī)。7. 1.2嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班值班長指令，在開、停抽風(fēng)機(jī)時(shí)實(shí)行指令確認(rèn)制度。7. 1.3嚴(yán)格按照值班長要求控制廢氣蝶閥的關(guān)閉程度，控制抽風(fēng)量。7. 1.4嚴(yán)格按照規(guī)泄做好各種原始記錄，并報(bào)主控室。7. 2主抽風(fēng)機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程7. 2.1主抽風(fēng)機(jī)（型號：D2780-11）主要技術(shù)參數(shù)性能表主抽風(fēng)機(jī)（型號：D2780-11）主要技術(shù)參數(shù)性能表：1轉(zhuǎn)子直徑D2100毫米2進(jìn)口流就QJ2800米/秒3進(jìn)口溫度TJ120C4進(jìn)口密度PJ0. 778亳克/厘米2廠0進(jìn)口壓力PJ0. 09046MPa6

10、風(fēng)機(jī)升壓P0. 12258MPa7電動機(jī)型號JR1510-4功率N850千瓦轉(zhuǎn)速R1480轉(zhuǎn)/分7. 2.2主抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程7. 2. 2. 1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作7. 2. 2. 1. 1通知燒結(jié)爐前崗位，關(guān)閉各個風(fēng)箱門。7. 2. 2. 1. 2檢查水封拉鏈機(jī)的水封槽的水位，必須達(dá)到規(guī)泄的水位。7. 2. 2.1.3聯(lián)系電工檢查電氣設(shè)備是否正常，電機(jī)絕緣是否達(dá)到規(guī)泄要求。檢查試驗(yàn)轉(zhuǎn)子控制回路，各 級頻敏電阻切除時(shí)間應(yīng)符合要求。7. 2. 2.1.4檢查各閥門開關(guān)是否靈活，將電動蝶閥關(guān)閉。7. 2. 2.1.5詳細(xì)檢査風(fēng)機(jī)本體及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無問題后方能啟動風(fēng)機(jī)。7. 2. 2. 2 開機(jī)7.

11、 2. 2. 2. 1接到準(zhǔn)備開機(jī)命令后，必須與公司生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后，方能操作。7. 2. 2. 2. 2抽風(fēng)機(jī)屬于燒結(jié)系統(tǒng)，在機(jī)旁（2#配電室）啟動。7. 2. 2. 2. 3啟動電動油泵，當(dāng)油壓達(dá)到0.06MPa時(shí)允許啟動風(fēng)機(jī)，起動時(shí)要注意汕位、汕路是否正常, 通過各潤滑點(diǎn)的油量是否正常。7. 2. 2.2.4合上真空開關(guān)按鈕，啟動風(fēng)機(jī)，起動時(shí)注意觀察電流表的指示值。7. 2. 2.2.5風(fēng)機(jī)啟動過程中要仔細(xì)測聽風(fēng)機(jī)內(nèi)部的響聲，并注意軸承、主油泵、密封部位、滑環(huán)炭刷等 工作情況。7. 2. 2. 2. 6當(dāng)風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，油壓指示達(dá)到規(guī)泄值時(shí)，可停止電動油泵的工作。但要注意油

12、壓的波 動情況，油壓過低應(yīng)重新啟動電動汕泵。7. 2. 2. 2. 7當(dāng)冷卻器上的油溫大于或等于35C時(shí)，應(yīng)打開冷卻水保持汕溫在3545C,汕冷卻器中的 水壓應(yīng)小于油壓。7. 2. 2. 2. 8再次檢査電機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)左狀況，通知調(diào)度室，并作好必要的開機(jī)記錄。7. 2. 2. 3 停機(jī)7. 2. 2. 3. 1接到值長停機(jī)指令，進(jìn)行確認(rèn)后，關(guān)閉電動蝶閥。7. 2. 2. 3. 2待電機(jī)電流降至最低值后，停下髙壓電機(jī)。7. 2. 2. 3. 3停機(jī)后，注意油路、電壓不能過低，待軸承溫度低于45C時(shí)，停止電動油泵工作。7. 2. 2. 4操作注意事項(xiàng)7. 2. 2. 4. 1安全裝置必須齊全，

13、操作人員必須按要求穿戴防護(hù)用品。7. 2. 2. 4. 2啟動風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有兩人配合進(jìn)行，一人操作開關(guān)設(shè)備，一人觀察電機(jī)和風(fēng)機(jī)的起動運(yùn)行情 況。7. 2. 2. 4. 3嚴(yán)禁帶負(fù)荷合高壓隔離開關(guān)。7. 2. 2. 4. 4電機(jī)在熱狀態(tài)下允許啟動一次，當(dāng)需要重新啟動第二次時(shí)一左要冷卻至45C才能允許啟動。7. 2. 2. 4. 5啟動風(fēng)機(jī)前一定要關(guān)閉電動蝶閥。7. 2. 2. 4. 6在檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)和觀測溫度時(shí)，要提防手腳、衣服等被絞住或碰傷。7. 2. 2. 4. 7風(fēng)機(jī)電動機(jī)檢修后和較長時(shí)間停機(jī)無法啟動或跳閘，必須查明原因，原因消除后符合下列條 件方可再起動。1、用2500V搖表測量絕緣電

14、阻要在6MQ以上：2、吸收比測疑值不少于1.37. 2. 2. 4. 8停車的風(fēng)機(jī)每天空轉(zhuǎn)一次，每次轉(zhuǎn)動90 ,防止主軸變形，并打開風(fēng)機(jī)殼上窺孔，檢查轉(zhuǎn) 子葉片磨損情況。7. 2. 3主抽風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程7. 2. 3. 1開機(jī)前檢查7. 2. 3. 1.1檢查所有螺絲是否擰緊或松動，電纜頭是否完好，電機(jī)絕緣是否符合要求，轉(zhuǎn)子碳刷等部份是否完好。7. 2. 3. 1.2油箱油量應(yīng)符合要求，啟動前，不應(yīng)低于油箱頂部2040亳米，冷卻油管水管應(yīng)暢通。7. 2. 3. 1. 3檢查所有測量儀表的靈敏性。7. 2.3. 1.4對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行盤車檢查。7. 2. 3. 1. 5電動蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉位置。7.

15、2. 3. 1. 6檢查電器開關(guān)設(shè)備是否正常（汕開關(guān),隔離開關(guān)及各繼電保護(hù)等）。7. 2. 3. 1. 7檢查潤滑油溫度不應(yīng)低于25C。7. 2. 3. 2作業(yè)中檢查7. 2. 3. 2. 1檢查電機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無振動、異響、漏風(fēng)等現(xiàn)象。7. 2. 3. 2. 2運(yùn)行中電機(jī)軸承溫度要求W65C,線圈溫度909,不得超過允許的升溫范圍。7. 2. 3. 2. 3檢査風(fēng)機(jī)兩邊軸瓦溫度是否正常，正常情況不得超過659。7. 2. 3. 2. 4檢査油路系統(tǒng)情況，油量、油壓、油質(zhì)應(yīng)正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持油壓不低于0.3公斤，軸承入口油溫為3045C,出口油溫不應(yīng)超過65C。7. 2

16、. 3. 2. 5檢查電機(jī)運(yùn)行中電流、電壓情況，最大電流不允許超過96A。7. 2. 3. 2. 6檢查冷卻系統(tǒng)工作情況，水壓應(yīng)低于油壓。7. 2. 3. 2. 7檢查高壓開關(guān)和電纜頭有無異常。7. 2. 3. 2. 8對上述檢査情況作好詳細(xì)記錄（每小時(shí)作一次運(yùn)行報(bào)表記錄）。7. 2. 3. 3交接班前檢査7. 2. 3. 3.1交接班時(shí)檢查本崗位的工具是否齊全，核實(shí)工具丟失或損壞情況并做好記錄。7. 2. 3. 3. 2 檢查設(shè)備運(yùn)行情況，是否有隱患存在，并對存在的問題進(jìn)行處理。7. 2. 3. 3. 3檢查設(shè)備本體及周用環(huán)境的衛(wèi)生情況，不允許有積塵、油污、雜物等現(xiàn)象。7. 2. 3. 3.

17、 4詳細(xì)檢查各種原始記錄，生產(chǎn)日記應(yīng)淸楚齊全。8崗位安全操作規(guī)程8. 1主抽風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程8. 1.1作業(yè)前必須按規(guī)立穿戴好勞保用品，全而檢查設(shè)備、工具是否完好，處在正確位置。安全防護(hù)裝 置必須齊全有效。8. 1.2各種操作開關(guān)、閥門必須設(shè)有醒目標(biāo)識。操作髙壓、電氣開關(guān)必須站在絕緣墊上進(jìn)行，送電時(shí)先 合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，停電時(shí)反之。8.1.3風(fēng)機(jī)電動機(jī)經(jīng)檢修或停用一天以上，在啟用時(shí)必須進(jìn)行英絕緣電阻檢測，達(dá)到安全值后方可投入 使用。8. 1.4啟動風(fēng)機(jī)前，必須與生產(chǎn)調(diào)度、燒結(jié)主機(jī)和水封拉鏈等相關(guān)崗位當(dāng)班人員取得聯(lián)系，再關(guān)閉風(fēng)機(jī) 電動蝶閥，啟動風(fēng)機(jī)潤滑油泵，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行啟動操作。8

18、.1.5啟動風(fēng)機(jī)必須二人以上進(jìn)行，一人操作，一人觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理和報(bào)告。 電動機(jī)溫度超過45C時(shí)不準(zhǔn)啟動風(fēng)機(jī)。8.1.6設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得對帶電、旋轉(zhuǎn)和帶有吸力等危險(xiǎn)部位進(jìn)行擦拭、淸掃、維護(hù)。做好設(shè)備運(yùn)行檢 査記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和向相關(guān)崗位及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。8. 1.7線路停電，應(yīng)拉下油開關(guān)和隔離開關(guān)，關(guān)閉安全閥，防止不正確回油。8.1.8風(fēng)機(jī)自動跳閘，應(yīng)拉下隔離開關(guān)，啟動電動油泵，檢査跳閘原因，（各繼電器是否動作）并向值班 室、分廠或調(diào)度匯報(bào)。停用的風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行人工盤車，防止輪軸疲勞變形。8.1.9下列情況允許緊急停機(jī)，停機(jī)后立即報(bào)告值班室、分廠或公司凋度。 軸承溫度高于65C或冒煙。 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動或內(nèi)部有顯著的磨擦與敲擊聲。 電機(jī)電流突然升高、聲音異常、轉(zhuǎn)速顯著下降、溫度迅速升高、冒煙或冒火花。 油泵停車或油路堵塞。 發(fā)生影響設(shè)備正常運(yùn)行的事故時(shí)。8. 1.10下列情況允許減負(fù)荷，并向值班室、分廠或調(diào)度匯報(bào)。 軸承溫度迅速上升超過60C,但尚未達(dá)到63C或冒煙。 電機(jī)電流突然升高超過98A。8. 1.11發(fā)現(xiàn)下列情況立即報(bào)告值班室和分廠。電機(jī)運(yùn)行聲音不正?；蛘駝蛹觿　ｋ妷浩{或電流偏大。軸承嚴(yán)重漏油。油壓或油路系統(tǒng)不正常，油壓低于0.05MPa,或油管、水管堵塞。廢氣溫度過高，引起劇烈振動，應(yīng)采取