五層部分框架結(jié)構(gòu)（六度抗震設(shè)防）多層住宅工程施工組織設(shè)計

1、一、施工方案1、概述1.1 對本工程的基本承諾工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量及工程驗收標(biāo)準(zhǔn)，按建設(shè)部現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一次性驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個工程施工中，杜絕重大傷亡事故，嚴(yán)格控制月事故（輕傷）的發(fā)生頻率。創(chuàng)建出一流的文明工地。工期目標(biāo)：總工期200天。管理目標(biāo)：科學(xué)管理，精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝，新方法提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。服務(wù)目標(biāo)：信守合同、真誠服務(wù)、精心施工、確保質(zhì)量，使工程建設(shè)達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、低耗、高速。1.2 本施工組織設(shè)計編制說明：本投標(biāo)施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施

2、工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。1.3 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：本工程招標(biāo)文件；施工圖紙；施工所在地的氣象情況；施工現(xiàn)場條件；國家現(xiàn)行的建筑與安裝

3、工程施工及驗收規(guī)范、建筑施工操作規(guī)程、工程項目建設(shè)工期定額、勞動定額等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；現(xiàn)行的安全施工及文明施工的有關(guān)規(guī)定。本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。本公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。1.4 本施工組織設(shè)計編制的目的及作用本施工組織設(shè)計是對本工程在施工組織、施工管理、施工技術(shù)、勞動力組織、材料設(shè)備情況、施工工藝、進(jìn)度計劃、施工平面布置及質(zhì)量、安全文明施工、工期等作詳細(xì)周全的設(shè)計規(guī)劃，使本工程在施工全過程中各環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，以保證本投標(biāo)書所預(yù)定的各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)。明確我公司在承接該工程后確保工程質(zhì)量、工程施工進(jìn)度和降低工程成本的措施，是對

4、建設(shè)單位的書面承諾；為建設(shè)項目作出全局性戰(zhàn)略部署；為實施階段施工單位編制工程項目生產(chǎn)計劃和單項工程的施工組織設(shè)計提供依據(jù)；為業(yè)主編制工程建設(shè)計劃提供依據(jù)。1.5 本工程的施工組織本工程作為我公司的重點施工項目，將集中全公司主要技術(shù)力量投入一定的施工機(jī)械設(shè)備搞好本工程建設(shè)。實行項目施工承包責(zé)任制，組建一個由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理。建立以項目經(jīng)理為主的施工管理和以項目工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下組織施工，組織管理系統(tǒng)如下圖：總公司工程部項目經(jīng)理項目工程師現(xiàn)場施工組施工負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)組水電組架子組木工組鋼筋組泥工組生活管理員資料員預(yù)算員材料員質(zhì)安

5、監(jiān)督門衛(wèi)定期進(jìn)行業(yè)務(wù)監(jiān)督指導(dǎo)1.6 施工協(xié)調(diào)管理1.6.1 與建設(shè)單位配合協(xié)調(diào)。滿足建設(shè)單位進(jìn)度要求，安排出月、旬、周進(jìn)度計劃。及時反饋施工進(jìn)度、質(zhì)量情況，不斷征詢意見。及時辦理工程變更手續(xù)，邀請參加隱檢驗收。參與材料的選擇定貨，樣板確認(rèn)工作。邀請參加工地協(xié)調(diào)會議，幫助改進(jìn)施工管理。1.6.2 與設(shè)計單位配合協(xié)調(diào)如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，提出我們施工實施方案，使方案得到完善。積極參與設(shè)計深化工作，完善施工圖設(shè)計。對施工中出現(xiàn)的情況，除按監(jiān)理工程師要求及時處理外，還應(yīng)積極修正施工圖可能出現(xiàn)的出差錯，會同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收各分部分項工程。參與設(shè)備、精裝飾用料

6、等的選型、選材和定貨、參加新材料的定樣采購。協(xié)助設(shè)計單位處理由于不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)或其他問題。1.6.3 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，施工方案進(jìn)行對項目部的質(zhì)量管理，在項目部“自檢”和公司專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理師的要求，予以整改。任何項目部的工作失誤均視為本公司的工作失職，杜絕現(xiàn)場施工單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提出產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)測驗檢測的材料，應(yīng)主動遞送檢測結(jié)果報告。按部位或分項，工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道

7、工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。1.6.4 協(xié)調(diào)方式按總進(jìn)度計劃確定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會，檢查本節(jié)點的實施情況，制訂，修正，調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。參加由監(jiān)理工程師主持的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每周一次。邀請建設(shè)、監(jiān)理代表，定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點，工程質(zhì)量，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，安全生產(chǎn)，工程技術(shù)資料，進(jìn)行檢查，制定獎優(yōu)罰劣制度。寫出工程簡報，通報工程進(jìn)度，質(zhì)量情況及需要解決的問題，介紹下個節(jié)點的工作目標(biāo)。2、工程概況懷化市交通規(guī)費(fèi)征稽處辦公樓工程，座落于懷化市湖天開發(fā)區(qū)1號征稽處院內(nèi)，是由懷化市交通規(guī)費(fèi)征稽處自籌資金興建的集購物、收費(fèi)、辦

8、公為一體的綜合性用房，由懷化湖天建筑設(shè)計公司設(shè)計。本工程為五層部分框架結(jié)構(gòu)，（不含屋頂梯間）總高19.80米，建筑面積2286m2。六度抗震設(shè)防，三級建筑防火，級屋面防水。2.1 建筑概況外裝飾：本工程外立面造型美觀大方、新穎別致，采用主色調(diào)為淺灰色的外墻漆、復(fù)合鋁板、綠玻鋁合金推拉窗及部分玻璃幕墻裝飾。內(nèi)裝飾：水泥砂漿墻面，刷仿瓷涂料二遍，其中底層門面衛(wèi)生間及廚房、各層衛(wèi)生間墻面鑲貼面磚。頂棚均為水泥砂漿粉刷。門面地面為細(xì)石混凝土防潮地面。底層門廳、收費(fèi)廳及各層樓梯、走廊鋪貼大理石，底層門面衛(wèi)生間、值班、休息、廚衛(wèi)、公用衛(wèi)生間，以及各層辦公會議室、洗手間均貼防滑瓷磚。三層高級辦公用房鋪高級木

9、地板，其余樓地面均為水泥砂漿粉刷。屋面：聚氯乙烯卷材、復(fù)合陶板防水屋面。2.2 結(jié)構(gòu)概況本工程采用c20鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)，c20基礎(chǔ)柱；現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，各層梁、板、柱為c20鋼筋混凝土。內(nèi)外墻及梯間墻厚度為240mm，衛(wèi)生間隔墻厚度為115mm，采用mu10磚，m5混合砂漿砌筑；填充墻一至頂層厚度為240mm，用mu10磚、m2.5混合砂漿眠砌。后砌的非承重墻與承重墻或柱交接處，沿墻高設(shè)26500拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1000。埋入柱內(nèi)長度200并做彎鉤。衛(wèi)生間及廚房現(xiàn)澆板四周均做120厚素混凝土反邊，反邊高出樓面120。2.3 現(xiàn)場施工條件地形：場內(nèi)三面建有圍墻，場地道路硬化，水電暢通。交通：該工

10、程位于湖天開發(fā)區(qū)街道旁，交通便捷。水、電：已接入施工現(xiàn)場接口處。場地較狹小，不利于臨時設(shè)施布置和機(jī)械設(shè)備、材料堆放。處于城區(qū)，工作聯(lián)系方便，場地周邊有居民住宅，施工作業(yè)時應(yīng)做到不擾民。利用新建辦公樓底層寬5.4米通道做為人員、材料進(jìn)出，即要正常施工，又要保證進(jìn)出人員安全。3、施工準(zhǔn)備本工程如我公司有幸中標(biāo)，簽訂合同后，項目部人員將立即到位，集中現(xiàn)場辦公，組織相應(yīng)人員分頭做好施工準(zhǔn)備工作。3.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場，拆除現(xiàn)有門衛(wèi)傳達(dá)室及少量圍坪，提供放樣條件，做好排水設(shè)施；臨時用電、用水安裝就位，合理安排施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)和出水口，搭設(shè)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，做好文明施工前的準(zhǔn)備工作；做好本工程定位

11、放線，建立控制標(biāo)高引測點；設(shè)置防火保安等消防設(shè)施。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 圖紙會審交底中標(biāo)后，由項目工程師主持，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容、施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和本地的質(zhì)量規(guī)定、文件和要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。會審：組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖及對工程要求，認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)、建筑、水電等各種圖紙中各類問題和情況，以便按工程特點、合同條款要求和設(shè)計意圖編制分部工程施工方案。交底：在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計

12、補(bǔ)充圖出圖設(shè)計和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達(dá)成一致意見，并將交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后作為設(shè)計文件的組成部分。3.2.2 編制專業(yè)施工方案及專項施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要內(nèi)容，結(jié)合工程的實際情況，組織土建、安裝施工部門，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計，并把施工組織設(shè)計在工程實施前，逐級上報各級有關(guān)部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計要按審批意見修改完善，再次上報同意，并送交監(jiān)理審閱，方可進(jìn)行實施。實施中還需根據(jù)總施工組織設(shè)計、總進(jìn)度計劃編制各工序的施工進(jìn)度計劃、月度計劃、材料進(jìn)場計劃和機(jī)械配備計劃，以及各分部分項工程的施工方案。3.2.

13、3 質(zhì)量保證計劃策劃根據(jù)本工程的特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底工作。3.2.4 工程控制軸線和水準(zhǔn)點標(biāo)高的復(fù)核與接收本工程的軸線、標(biāo)高須引測至施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及軸線控制點、規(guī)劃紅線圖對施工的軸線、基點進(jìn)行復(fù)核，并在復(fù)核后，辦好接收手續(xù)。然后對建筑物進(jìn)行軸線放樣，對基準(zhǔn)點、標(biāo)高控制點進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)，并由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方共同認(rèn)可簽證后方有效。3.3 物資準(zhǔn)備按照設(shè)計要求組織材料并做好原材料復(fù)驗工作；考察成品半成品、不銹鋼構(gòu)件和鋁合金窗制作廠家，訂供貨合同；

14、請試驗室提供混凝土、砂漿試驗配比。4、施工部署4.1 指導(dǎo)方針該工程為部分框架結(jié)構(gòu)辦公樓，其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下：4.1.1 我公司將對業(yè)主履行“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針。4.1.2 我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似的工程所積累的施工經(jīng)驗，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。4.1.3 本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、以誠取信”。4.1.4 以科學(xué)、求實、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工

15、深信：“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場”。4.2 組織部署4.2.1 組織施工以土建為主，水電安裝配合施工。4.2.2 整體工程分基礎(chǔ)施工工期；主體施工工期；裝飾施工工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。4.2.3 本工程工期以土建為主要進(jìn)度控制，中間插入水電安裝工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃。4.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)4.3.1 工期指標(biāo)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，微機(jī)跟蹤管理工程進(jìn)度，從而達(dá)到各分部分項工期控制點要求，在200個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。4.3.2 質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位

16、加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)pdca循環(huán)（見下頁圖）。aacdcddcap工程質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制總體質(zhì)量控制pdca循環(huán)p計劃階段d實施階段c檢驗階段說明:a處理階段由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項目工程師負(fù)責(zé)實施，對各分部分項工程施工中產(chǎn)生的問題，及時進(jìn)行檢查，總結(jié)經(jīng)驗，找出問題關(guān)鍵并解決。對各工序進(jìn)行預(yù)控?！邦A(yù)防為主”，保證本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求。分部分項工程優(yōu)良率必須在95%以上，中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度，提高工人積極性，使全體員工能更好地完成本工程質(zhì)量目標(biāo)。4.3.3 勞動生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動

17、全體參戰(zhàn)人員勞動積極性，本工程年勞動生產(chǎn)率指標(biāo)為8萬元/每人。4.3.4 安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在10左右。4.3.5 機(jī)械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，利用率達(dá)到75%。4.4 施工程序：施工程序見下頁圖：施工準(zhǔn)備定位放樣放 灰 線隱蔽驗收土方回填隱蔽驗收屋面及防水工程標(biāo)高測定砼試塊制作搭外腳手架各層砼試塊制作基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)內(nèi)粉刷各層樓地面門窗扇安裝門窗安

18、裝油漆工程竣工驗收水落管安裝油漆外墻面裝飾室外散水外腳手架拆除水電預(yù)埋預(yù)留測試或調(diào)試各層水電安裝5、各分項工程施工方案5.1 施工測量放線施工測量是房屋建筑的核心工作，測量精確與否將直接關(guān)系到建筑物的使用功能及能否實現(xiàn)建筑目的和達(dá)到設(shè)計效果。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位確認(rèn)后方能正式施工。5.1.1 工程平面控制控制點的選?。和练介_挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以辦公樓1軸線、13軸線、n軸線、f軸線設(shè)置控制樁點，形成“ ”形主軸線平面控制方案?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁

19、?？刂泣c的定位：以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法，進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測量出建筑物各軸線?？刂泣c測定后，在已在建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面覆以2002004mm鋼板，板面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并加以保護(hù)。5.1.2 建筑豎向控制方法：該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上。投測中的要點：測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測

20、時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點標(biāo)志誤差控制在3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在m照60/v。d/p2以內(nèi)。5.1.3 施測中應(yīng)注意的問題觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。由0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼

21、尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。該工程0.000以上部分施工時，首先應(yīng)對0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。5.2 基礎(chǔ)工程施工方法及技術(shù)措施5.2.1 施工順序施工順序：挖土方清基驗槽墊層鋼筋綁扎支?；炷翝仓ｐB(yǎng)隱檢回填土。5.2.2 基槽坑土方施工順序：放灰線挖土方基底排水基底標(biāo)高測量底邊修整余土外運(yùn)。操作要點：施工前挖好略低于基底標(biāo)高的集水坑（井），保證基礎(chǔ)施工過程中槽坑內(nèi)不積水、存水，集水井必須離基礎(chǔ)邊緣30cm以上。土方開挖必須按土結(jié)構(gòu)放坡,以防

22、止基礎(chǔ)施工時塌方。土方開挖時棄土位置不宜緊靠土方邊坡，棄土應(yīng)另行堆放以備回填使用。土方施工必須抓時間，搶速度，減少雨天的影響，在雨期施工時需設(shè)置坑壁支撐，支撐必須牢固可靠，確保安全施工；并預(yù)留10cm厚土方待驗槽后開挖?；郏樱╅_挖時不得超挖設(shè)計標(biāo)高，如有個別地方超挖時，應(yīng)用素混凝土夯密實?；郏樱┩谥猎O(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計單位，建設(shè)部門共同檢查、驗收，并做出隱蔽工程記錄。基槽（坑）回填時，應(yīng)在基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度時方可進(jìn)行。填土前應(yīng)清除槽內(nèi)的有機(jī)雜物，填土必須分層夯實，回填土?xí)r還注意相對二側(cè)或四周同時進(jìn)行。注意事項：基槽坑挖土嚴(yán)防塌方，尤其在地下水位較高地段，事先作物質(zhì)準(zhǔn)備。對槽坑必須要突出

23、一個“搶”字，并連續(xù)性施工。嚴(yán)禁帶水作業(yè)，不得破壞原自然表面。土質(zhì)與設(shè)計資料（或地質(zhì)資料）不符時應(yīng)立即向有關(guān)部門反映。嚴(yán)禁用帶雜物草或垃圾土作回填土。5.2.3 墊層工程基槽開挖后，應(yīng)經(jīng)請質(zhì)檢站、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位驗槽，驗槽后，應(yīng)將基底表層土清除10cm后，方可進(jìn)行混凝土墊層施工。施工順序：標(biāo)高測定打小木柱（控制厚度）混凝土墊層澆搗振實（拍實）平正澆水保養(yǎng)。操作要點：墊層施工前對土方開挖標(biāo)高和寬度必須進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，保持有較多的工作面要求，嚴(yán)格控制中心軸線和基槽二側(cè)直線。持力層必須測定水平標(biāo)高，用小鋼樁嚴(yán)格分層控制各層厚度，保持表面平實，尤其是混凝土墊層日后表面干燥，同樣應(yīng)澆

24、水保養(yǎng)。分段施工時，做好接頭處理，避免接頭和混凝土墊層表面缺漿少漿形成蜂窩，必要時適當(dāng)加漿抹面。墊層搗實采用振實、夯實、或壓實等方法進(jìn)行，具體由施工時實施。注意事項：做墊層前基底嚴(yán)禁積水，避免帶水作業(yè)?；炷翂|層不允許有表面缺漿形成蜂窩，12小時后應(yīng)及時澆水保養(yǎng)。5.2.4 混凝土獨立柱基礎(chǔ)施工順序:基底彈線扎鋼筋支模隱檢驗收簽證澆搗拆模澆水養(yǎng)護(hù)操作要點：均采用木模、鋼管及軋頭支撐固定。及時做好混凝土配合比試驗，鋼筋抽樣試驗。對鋼筋加工、焊接和綁扎必須符合驗收的規(guī)范要求，支撐必須掌握軸線、斷面尺寸，支撐牢固，尤其對基礎(chǔ)吊模兩側(cè)固定尤為重要，防止變形和混凝土漏漿，對偏位必須及時糾正。在基礎(chǔ)上有柱

25、插筋時，位置一定要準(zhǔn)確，可用電焊或加強(qiáng)綁扎固定，不使其因混凝土振搗而移位?；A(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆搗，盡量不留施工縫，如留縫時應(yīng)垂直留置，澆搗基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分段分層澆搗，保證上下，左右層次混凝土銜接，應(yīng)在初凝前銜接完畢，混凝土表面隨搗隨抹及時抹平，12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。注意事項：按順序下料澆搗，防止混凝土因漏振而出現(xiàn)空洞。防止底角漏漿出現(xiàn)蜂窩，控制振動時間和插入深度。重視周角基面標(biāo)高及平正，避免因高差太大影響表面砌筑。嚴(yán)禁混凝土開始終凝或終凝后期提早拆模，影響幾何形狀和缺角倒楞。嚴(yán)禁基槽坑內(nèi)帶水澆搗混凝土。5.2.5 磚基工程施工順序：清理基面測定標(biāo)高軸線基角定出標(biāo)高及中心線立磚基小皮數(shù)桿磚基砌筑。操作

26、要點：基礎(chǔ)砌磚：在混凝土拆模后進(jìn)行，砌筑前應(yīng)將混凝土表面清理干凈，面干應(yīng)澆水后砌磚。要拉線檢查軸線，保證墻身位置正確，同時要對照皮數(shù)桿上的磚層及標(biāo)高是否吻合。如有高低誤差，應(yīng)在水平縫中逐漸調(diào)整，使磚基的皮數(shù)與皮數(shù)桿上層數(shù)標(biāo)高相一致?；A(chǔ)墻的砌筑應(yīng)留踏步槎，以保證墻體的整體性。注意事項：嚴(yán)禁干磚上墻。標(biāo)高和皮數(shù)不明不得提前砌筑磚基墻角?；A(chǔ)面有高差大于30mm先用c15細(xì)石混凝土分段找平然后砌磚基，嚴(yán)禁用薄片碎瓦襯墊。配合水電預(yù)留管孔。注意預(yù)留孔洞的留置位置及標(biāo)高。澆混凝土?xí)r，有木工、鋼筋工值班。5.3 模板工程5.3.1 柱模支模程序：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模

27、箍全面檢查校驗柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口支模方法：矩形柱模采用木模，為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，模板增設(shè)用12鋼筋制作柱箍。柱箍間距不得超過800mm,柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)6080木檔。5.3.2 梁、板模支模程序：梁支模程序：放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。支模方法：梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長

28、條板，底板用厚4050mm長條板，側(cè)板用木檔拼制，底板用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。頂撐用48鋼管支搭成支承架。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001000mm為了使梁綁扎鋼筋方便，在梁模與一側(cè)模板撐好后應(yīng)先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。平板模板鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用斷面50mm100mm的方木，間距為400mm500mm。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減少擱柵的撓度，平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木

29、，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，板與板之間縫隙用膠帶紙粘貼刷隔離劑。5.3.3 樓梯模：先立平臺梁、平臺板的模板以及側(cè)板。在平臺和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400500mm，斷面為50mm100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50mm150mm，牽杠撐間距為11.2m，其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪階梯段底板，底板厚為2530mm，底板縱向為2530mm，底板縱向與擱柵相垂直。在底板上階梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠

30、墻的一面立反三角木與三角木兩端與平梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外板之間逐塊釘側(cè)板，側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，階樓段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，樓段中間加設(shè)三角木，其余安裝步驟與先砌墻體做法相同。要注意梯步高度均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。5.3.4 模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下頁

31、表），超過允許值必須校正?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.3.5 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。當(dāng)梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3起拱。為防止混凝

32、土在硬化過程中與模板粘貼，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。澆筑振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。5.3.6 模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場以及地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，強(qiáng)度

33、達(dá)到12n/mm2（20以上氣溫時8小時），必須及時松動拉桿，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模。底模拆除時間表（見下頁表）：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521005.4 鋼筋工程鋼筋必須持有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告，進(jìn)場以后必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。5.4.1 鋼筋加工：鋼筋除銹

34、：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。有油污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋在冷拉或調(diào)直制作使用前應(yīng)以手工除銹（用鋼絲刷、砂盤）為主。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋載面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻、斑點傷蝕載面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋的彎折、變鉤：一級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。二級鋼筋需作135彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5

35、倍。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135箍筋彎后平直部分長度：不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5.4.2 鋼筋的安裝鋼筋的焊接：梁鋼筋采用電弧焊，對焊接好的鋼筋應(yīng)送樣作拉伸試驗和外觀檢查。柱主筋采用電渣壓力焊，電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電焊過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：核對圖紙及配件單，劃出鋼筋位置線，考慮穿插就位順序，制作好墊塊。

36、對基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉每點必須全部扎牢，中間可以間隔交叉扎牢，底面短邊筋放在長邊筋上。對梁鋼筋的綁扎：在梁的底模支好后時行，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋，并套好箍筋綁扎放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋、次梁架立筋再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯進(jìn)行綁扎，墊好主次梁主筋的保護(hù)層，其厚度為25mm。對柱子鋼筋綁扎：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋之上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)的三個綁扎扣。箍筋與主筋要垂直，轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部

37、分的相交點或梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，設(shè)柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)綁扎在立筋外皮上，間距為1000。對板鋼筋的綁扎：清掃模板上雜物、碎料等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，先擺受力主筋，后放分布筋，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎，筋綁扎好以后，放墊塊。5.4.3 鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心

38、箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配置完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。5.5 混凝土工程本工程混凝土工程采用混凝土攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制混凝土

39、，振搗器振搗?；炷帘仨毞蠂一炷临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用水泥必須有出廠合格證質(zhì)保書和復(fù)驗單，砂、石必須是質(zhì)地堅硬，具有足夠強(qiáng)度，石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最少尺寸1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4，黃砂應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2%?；炷猎谑┕で埃日堅囼炇易雠浜媳仍囼?，配合比應(yīng)在拌和機(jī)旁掛牌，便于檢查。5.5.1 混凝土攪拌配料：為保證用料的準(zhǔn)確性，必須將水泥、泥、石子及水按重量稱量，做到車車過稱。使用前對計量工具進(jìn)行校核。當(dāng)配第一盤時，考慮到攪拌筒壁上會粘附一些水泥漿，因此，在裝料時可以少裝一些石子。加料順序：投料順序是先在料斗里倒砂子，再裝入水

40、泥，最后倒入石子，然后加水拌和。攪拌時間：攪拌時間是從全部材料加入攪拌機(jī)內(nèi)時起，到開始卸料時為止最短時間為90（s），但也不能過長，否則會重新降低和易性?；炷恋臋z測：必須按工作班次或混凝土拌制量，根據(jù)規(guī)范要求留置試塊，同時檢測坍落度。5.5.2 混凝土運(yùn)輸混凝土卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點，當(dāng)氣溫低于25時，不超過2小時，當(dāng)氣溫高于25時，不超過1.5小時，在運(yùn)輸過程中要保持良好的勻質(zhì)性，不泌水，如混凝土受振動產(chǎn)生離析，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，方可入模，為防止混凝土在運(yùn)輸過程中不受振動，施工場地道路必須平整。5.5.3 混凝土澆筑要求施工準(zhǔn)備：制訂施工方案。根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條

41、件，研究測定混凝土澆筑的施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查。攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料車、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用膠

42、帶紙加以嵌塞。澆筑間歇時間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。澆筑時應(yīng)注意的要點：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑立模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨

43、澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，對停止?jié)仓幕炷帘砻?，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土?；炷琳駬v：插入式振動器：振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約40度50度。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使

44、上下振搗均勻?；炷练謱庸嘀r，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長又會引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20s30s，但應(yīng)視混凝土表面呈不平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。平板式振動器：表面振動器在每一位置上應(yīng)連

45、續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540s，但以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有35cm，防止漏振。表面振動器有效作用深度，在雙筋平板中約為12cm。振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。施工縫的設(shè)置：施工縫的設(shè)置，可由工地施工員或項目工程師確定，事先定好方案，位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)

46、留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。遇有突然事故，應(yīng)留置施工縫，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人提出技術(shù)措施。施工縫的處理：在施工縫外繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2?；炷吝_(dá)到 1.2n/mm2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)另以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上101

47、5mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫逐漸推進(jìn)，并距80100cm處停止振搗，但要加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+15的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥化合作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時間，不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混

48、凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。5.6 砌筑工程砌筑前，應(yīng)將部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。磚要提前12天澆水濕潤。在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑操作方法可采用“三一”砌筑法，“三一”砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭。采用三順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順

49、磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留有直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留有直槎，但直槎必須做成凸搓，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度

50、從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90度彎鉤。隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。預(yù)埋拉結(jié)筋磚墻與構(gòu)造柱連接，磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置兩根6mm直徑的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，其末端應(yīng)有90度彎鉤。拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當(dāng)構(gòu)造柱與墻上門窗洞口邊的距離不足1m時，接結(jié)筋伸到洞口邊為止。磚墻與構(gòu)造柱相接處，磚墻砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（或5皮磚高），每個馬牙槎退進(jìn)1/4磚（60mm）。每個樓層面開始，磚墻馬牙槎應(yīng)

51、先退槎后進(jìn)槎。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。磚墻每天砌筑高度不超過1.8m為宜。5.7 屋面工程屋面工程是施工中的重要分項工程，其工程質(zhì)量的好壞，是確定優(yōu)良工程的必要條件，關(guān)系到建筑物的使用功能，必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；其主要分項工程施工如下：5.7.1 40厚1:8水泥膨脹珍珠巖保溫層施工珍珠巖應(yīng)干燥，含水率不得超過設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)采取干燥措施。膨脹水泥珍珠巖應(yīng)分層鋪設(shè)，按1:8比例摻加水泥并適當(dāng)壓實，壓實后不得直接在保溫層上行車和防水層施工。雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨林。為了準(zhǔn)確控制鋪設(shè)的厚度，可在屋面上每隔1m擺

52、放保溫層厚度的木條做為厚度標(biāo)準(zhǔn)。下雨和五級風(fēng)以上不得鋪設(shè)水泥膨脹珍珠巖保溫層。鋪抹找平層時，可在水泥膨脹珍珠巖保溫層上鋪一層塑料薄膜等隔水物，以阻止砂漿中的水分被吸收，造成砂漿缺水，強(qiáng)度降低，也會使保溫層中含水而降低保溫層的保溫性能。5.7.2 20厚1:2.5水泥砂漿找平層施工鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。注意氣候變化，終凝前可能下雨時，不宜施工。如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)。找平層硬化后，應(yīng)

53、用密封材料嵌填分格縫。5.7.3 聚氯乙烯卷材施工所用材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出實驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。準(zhǔn)備好拌合膠粘劑、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，須進(jìn)行修補(bǔ)。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。找平層分格縫內(nèi)填密封材料，縫上加鋪一層寬200300mm的卷材覆蓋（單邊點貼覆蓋），在屋面與女兒墻等

54、連接轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成直徑不小于100mm的圓弧或鈍角斜坡（斜面寬100mm）。涂刷基層處理劑：聚氨脂底膠的配制：聚氨脂材料按甲:乙=1:3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以用聚氨脂材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。涂刷聚氨脂底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨脂底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工：要在女兒墻、落水口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，根據(jù)設(shè)計要求，可采用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜、也可鋪貼一層

55、app防水卷材處理。卷材與基層表面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸cx-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min凈置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷漿面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈?；鶎颖砻嫱磕z：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷cx-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。鋪貼卷材：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右）

56、，即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。排氣、壓實：排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實