75噸履帶吊安拆方案

1、一、編制依據(jù) 1二、編制說明 1三、工程概況 1四、工程特點分析 2五、總體施工安排 2六、施工方法 36.1、安裝 46.2、負荷試驗 56.3、拆卸 6七、安全文明施工措施 77.1、安全保證體系 77.2、一般規(guī)定 77.3、本工程的安全風險評估 77.4、施工現(xiàn)場強制性安全要求 8八、應急預案 8九、危險源辨識及預控 12十、 工程環(huán)境因素辨識及預控 13十一、 附表 1410.1、負荷試驗記錄表 1410.2、整體檢查驗收記錄表 1510.3、履帶吊自檢記錄表 16編制依據(jù)1.1、履帶式起重機隨機資料1.2、75T履帶吊使用說明書1.3、起重機械安全規(guī)程GB6067-20101.4、

2、 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5972-20061.5、 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-20101.6、 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20121.7建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-2016)1.9施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程(JGJ160-2008)1.10危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2009】87號文1.11電力建設安全工作規(guī)程 第一部分：火力發(fā)電DL5009.1-20141.12集團公司起重機械安全管理指導手冊二、編制說明為了指導75t履帶式吊機安裝及拆卸工作，特制定本方案。三、工

3、程概況xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx75t履帶式吊機主要可分為主機、配重、吊桿、吊鉤等部分組成，主要技術參數(shù)如下表:主要技術指標及參數(shù)項目參數(shù)廠牌/型號三一牌 /SCC750E名稱履帶起重機取大額疋起重里(t)75起重臂長度(m12-57起重臂變幅30 -80 吊鉤組額定起重量（t）45吊鉤重量（kg）545安裝采用施工現(xiàn)場現(xiàn)有25T汽車吊配合安裝。安裝場地在 xxxxxxxxx-也a主機主臂上節(jié)臂主臂中間臂額定起重45t吊鉤四、工程特點分析4.1、履帶吊自重較大，需要地基承載力較高，本工程

4、地基均采用三七灰土回填, 地基承載力達到150kPa（8t/川）。計算方法詳見建筑地基基礎設計規(guī)范，此 處不再贅述。4.2、各部件自重較大，安裝需要吊機進行配合，操作難度較大。五、總體施工安排根據(jù)我部總體施工進度安排，履帶吊的安裝工作將于2017年05月07日進行,拆卸工作將于2017年08月31日進行人員列表序號工種數(shù)量（人）備注1執(zhí)行經理12總工13安全監(jiān)察1持證上崗4現(xiàn)場負責人15起重工1持證上崗6信號工1持證上崗7司索工1持證上崗8指揮工1持證上崗9安裝人員2本工程投入的特殊工種共4名，均已按照工程公司、監(jiān)理公司的要求進行上報, 其中包括起重工1名，信號工1名，司索工1名，指揮工1名，

5、其余2名安裝人員投入的工器具序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1汽車吊25t1輛2吊帶5t2套六、施工方法6.1、安裝6.1.1、施工工藝流程6.1.2、安裝方法(1) 安裝前需先將配合安裝用25t汽車吊進場，并完成進場檢驗工作，安拆過 程設置安全警示區(qū)域，設置警戒線。(2) 履帶吊運輸前先行查看運輸沿線道路情況，道路必須堅實，平整，無大型 坑洼。道路各彎道必須保證運輸車輛能夠順利進行轉彎行駛。道路上空有無障礙物， 凈空是否滿足通行等。確保在運輸過程中可安全順利通行。(3) 查看事先擬定安裝場地。由于履帶吊組裝完成后自重約為54t，要求地基 承載力較高，安裝場地不得有不穩(wěn)定土質，下層不得有淤泥夾層等，地基承

6、載力必須 達到8T/卅。安裝場地范圍內不得存在有管線、暗溝、空洞等。場地必須開闊，上空 不得有架空電纜。(4) 履帶吊用運輸車運至現(xiàn)場后，主機自行從板車上行駛下來，從板車上駛下 是必須有專人進行指揮，保證兩條履帶均勻行駛在板車后方的活動搭板上。主吊臂、 配重塊、吊鉤等采用25t吊車進行卸車，各種部件分類進行堆放。(5) 主臂安裝：主臂安裝前將主臂下節(jié)臂向前放平，端頭支墊托架，將主臂中 間臂用25T吊車采用雙點起吊，平穩(wěn)與下節(jié)臂對接，采用人工進行微調，將兩節(jié)主臂 的銷孔對齊，涂抹潤滑油，由外向內插入銷子，并用別針固定，完成第一節(jié)主臂安裝。啟動主機將吊臂輕微上抬，移動托架至安裝好第一節(jié)主臂的端頭，

7、 采用上述方法 繼續(xù)安裝下節(jié)主臂及上節(jié)臂。完成吊臂安裝。主臂安裝示意圖(6) 安裝吊鉤：吊鉤采用45T吊鉤，選用2X 2滑輪組。將托架支撐至主臂下， 把吊鉤放置在主臂端頭處。將履帶吊主機熄火，停止運轉，將卷揚機制動放開，人工 將鋼絲繩按照要求將吊鉤與主機連接起來。并有卡環(huán)將鋼絲繩端頭固定。吊鉤安裝完成后，用汽車吊配合安裝配重塊。方可啟動履帶吊主機，指揮起桿， 起桿時必須抬升到30仰角后方可帶吊鉤滑輪組和吊桿一起上升。(7) 調試及檢測：完成安裝后檢查每個銷子安裝是否到位，別針是否牢固，檢查吊桿變幅、升降吊鉤、吊鉤保險卡、防后傾覆裝置、吊部回轉、U型繩卡設置等機構動作是否正確、平穩(wěn)，安全裝置是否

8、靈敏可靠。力矩顯示是否靈敏。如若發(fā)現(xiàn)問題及時進行調整。吊具 鋼絲繩的斷絲、吊鉤磨損、U型吊環(huán)磨損的檢查。由于本機械為 2017年04月12日 新購買的履帶吊已進行安全檢驗合格，特檢報告在有效期內，經各項自檢運行正常后， 進行負荷試驗合格后，方可投入使用。6.2、負荷試驗6.2.1、負荷試驗參數(shù)負載工況額定負荷試驗負荷備注靜負何最大幅度 16m,臂長19m8t10t1.25倍額定負荷動態(tài)負荷最大幅度 16m臂長19m7t7.7t1.1倍額定負荷6.2.2、作業(yè)準備(1) 吊車組裝完成后，按規(guī)程要求做最大幅度和最小幅度兩個工況下的額定靜負荷和動態(tài)負荷試驗。本工程吊車為 75噸三一牌履帶式吊車，主臂

9、 57米。后配重24噸。(2) 準備好試驗重物，試驗重物的的重量=負荷試驗荷重；試驗重物重量10噸。 623、作業(yè)程序623.1靜負荷試驗目的是檢驗起重機構架的強度和剛度。在做靜負荷試驗前，應先做額定負荷試驗，吊機先對試驗重物緩慢試吊幾次， 檢 查人員要仔細觀察，確認無問題后再吊起離開地面 100mm靜止懸掛10min，經檢查 確認無異?，F(xiàn)象，即可進行該工況下的額定起重量1.25倍的靜負荷試驗，試驗方法同 前,當懸空10min卸去荷載后，起重機構架不應有永久變形即為靜負荷試驗合格。623.2動負荷試驗動負荷試驗是在靜負荷試驗合格后再進行檢驗起重機各轉動部分的運行情況是 否正常。試驗荷重為該工況

10、下額定起重量的1.1倍，起重機吊起試驗重物反復提升、下降、旋轉，此過程中各部的運行情況正常良好，貝U確認合格。6.2.4、合格標準：(1) 所吊荷重的重量應準確。(2) 動靜負荷的時間要保證，均不小于 10mi n。(3) 起重機構架不應有永久變形。(4) 起重機行走平穩(wěn)，提升、下降、旋轉，無振動、卡澀現(xiàn)象。(5) 各軸承溫度正常。(6) 各變速部分、轉動部分聲音正常，機構傳動靈活可靠。(7) 起重鉤制動器靈活可靠，各制動器制動溫度不應過高。6.2.5、試驗記錄負荷試驗記錄表和整體檢查驗收記錄表詳見附表。6.3、拆卸(1) 施工完成后拆卸履帶吊分別裝車運出施工現(xiàn)場。拆卸時與安裝方式相同， 順序

11、相反，先拆卸吊鉤，再逐節(jié)拆除吊臂及配重塊。分別用汽車吊裝到平板車上。(2) 拆除吊鉤：吊鉤采用的是45T吊鉤，選用2X 2滑輪組。將托架支撐至主臂 下，把吊鉤放置在主臂端頭處。將履帶吊主機熄火，停止運轉，將卷揚機制動卡死， 人工將鋼絲繩按照要求將吊鉤固定牢固，緩緩放下。再用汽車吊拆除配重塊。（3）主臂拆除：主臂拆除前將主臂下節(jié)臂向前放平，將兩節(jié)主臂的銷孔對齊， 涂抹潤滑油，由內向外拆除銷子，取下別針，將主臂中間臂用25T吊車采用雙點起吊, 平穩(wěn)緩緩放下，完成第一節(jié)主臂拆除，其余同第一節(jié)主臂拆除方法完成吊臂拆除。（4）主機自行開到板車上，行駛至板車上必須有專人進行指揮，保證兩條履帶均勻行駛在板車

12、后方的活動搭板上。 主吊臂、配重塊、吊鉤等采用25T吊車進行卸車, 各種部件分類進行堆放。（5）拆卸時應注意報銷子、別針等分別收集集中裝箱。七、安全文明施工措施7.1、安全保證體系組織機構圖7.2、一般規(guī)定履帶吊的安裝工作應在風力小于四級的晴朗天氣進行，嚴禁夜間安裝施工；用于安裝的起重機械的起重能力要與履帶吊吊裝部件重量相適應；履帶吊安裝時要統(tǒng)一指 揮，吊裝時要按起重安全操作規(guī)程進行；安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班； 施工現(xiàn)場材料應堆放整齊；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域；安裝時必須注意吊物的重 心位置，必須按安裝順序進行安裝，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢， 擺放要平穩(wěn)，防止跌落

13、傷人，吊物上面或下面都不準站人；基本高度安裝完成后，應 注意周圍建筑物，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用配重卡卡牢。7.3、本工程的安全風險評估7.3.1、項目部根據(jù)施工現(xiàn)場的條件、工程特點和性質對施工過程中可能出現(xiàn)的 事故進行分析判斷，確定本工程的安全風險及控制目標。 根據(jù)本工程的特點，安全風 險主要有如下幾個方面：起重安裝作業(yè)：構件吊運安裝過程中的風險，涉及構件本身、人員、起重設備及運輸設備的安全。機械設備操作：對操作者及附近人員的傷害風險及對設備的損害風險。用電安全風險732、安全風險的防范以預防為主，保障為輔。通過貫徹執(zhí)行安全管理措施控制風險、通過保險、防護措施將風險所引起的損失減至最

14、小。7.4、施工現(xiàn)場強制性安全要求項目部安全計劃及程序應報業(yè)主監(jiān)理工程師審查，接受計劃外提出的附加要求?，F(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求：1） 沒有穿防護用品（安全帽、工作鞋等）的職工（包括來訪者、 供方代表、材 料運送員）不得進入施工現(xiàn)場。2）高空作業(yè)系安全帶，無論何時在1.8m以上的降落范圍內應有保護。3）參加作業(yè)人員必須經過安全培訓，考試合格。4）起重指揮要由專業(yè)起重工指揮，嚴禁多人指揮。5）施工區(qū)域內嚴禁無關人員通過或逗留。6）臂桿扳起過程中做好各部位分工，每次動作前應確定各部位均準備就緒后 方可指揮司機操作，且起重臂下方嚴禁站人。7）臂桿吊裝要用尼龍帶，防止蹭掉油漆，在地面擺放組合時應

15、墊道木8）臂桿穿銷子時，大錘甩動方向嚴禁站人。9）主機吊裝時，吊車站位要準確，防止過負荷，負責定位的作業(yè)人員應防止擠 壓手腳。10）臂桿安裝時，由專人扶穩(wěn)，防止晃動碰傷設備和對作業(yè)人員造成傷害。丿八、應急預案安裝過程中，由我項目部安全員全程旁站，遇到問題及時上報項目部有關人員。 項目部成立以項目經理為組長的項目安全生產領導小組作為應急準備與響應的最高 組織機構。明確各種事故（如高空墜落事故、火災及爆炸事故等）的應急責任人。如遇突發(fā)事故，相關責任人立即組織搶救及搶修應急領導小組及應急隊員組 長：xxx （ 137xxxx）常務副組長：xxx （ 177xxxx）副組長：xxx （ 155xxxx

16、x）組 員：xxx（ 185xxxxxx6）陳祥慶（185xxxxx）劉志?。?33xxxx）張立豪（152xxxx）應急隊員：履帶吊安裝施工隊 6人。（1）風險分析：安拆過程中施工人員高空墜落事故；安拆過程中失穩(wěn)發(fā)生歪斜傷人事故；履帶吊維修時高空作業(yè)墜落；安拆過程中在作業(yè)時所吊物品脫落傷人；履帶吊作業(yè)時可能出現(xiàn)剎車失靈現(xiàn)象；履帶吊作業(yè)中可能出現(xiàn)行人經過發(fā)生傷人事故；（2）緊急情況發(fā)生時的負責人緊急情況發(fā)生時，現(xiàn)場安裝小組成員應以工程經理、安全員為首，其他項目部管理人員作為輔助，誰先到達事故現(xiàn)場，應及時采取有效的措施，減少傷亡，防止事故 擴大，并及時通知公司安全救援指揮部辦公室，匯報發(fā)生的安全

17、事故。（3）緊急情況發(fā)生時，交流所必須的信息緊急情況發(fā)生時，項目部安全領導小組成員應隨時同傷員保持近距離守護， 用語 音或手勢同傷員交流，保持傷員情緒，并及時打 120急救電話及119、110電話，為 傷員贏得時間。（4）緊急情況發(fā)生時，各類人員行動計劃緊急情況發(fā)生時，項目部安全領導小組組長及成員應迅速有序的指揮現(xiàn)場工人進 行搶救傷員，并保護好現(xiàn)場，作好事故調查資料。用電話及時打急救電話：120、110、 119,及時上報公司、指揮部辦公室、領導及成員。項目經理應在1小時內寫出安全事故報告送公司，并上報市安檢部門。（5）應急救援人員在緊急情況下應盡特定作業(yè)人員的職責權利和義務發(fā)生安全事故時，在

18、場的項目部安全領導小組，以項目經理、安全員為首來指揮事故搶救工作，不能亂指揮，應盡快搶救傷員，及時打急救電話，送醫(yī)院救治。為預 防傷亡事故擴大，迅速有序的處理施工現(xiàn)場所發(fā)生的安全事故，應急指揮部辦公室經 調查核實后，立即向上級主管部門報告。發(fā)生死亡事故，1小時內向市、省主管部門報送。（6）緊急情況發(fā)生時，現(xiàn)場急救、醫(yī)療救援、措施步驟緊急情況發(fā)生時，應及時搶救傷員，打急救電話，若傷員出現(xiàn)休克現(xiàn)象，應及時 為傷員做人工呼吸；若身體某部位大量出血，應先用干凈衛(wèi)生的棉紗布綁扎，防止失 血過多，事故發(fā)生后應清點各班組人員，并疏散職工撤到安全范圍內。（7）與外部應急機構溝通發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生時，及時打120急救

19、電話，并及時上報。（8）與執(zhí)法部門的交流渠道方式和時間事故發(fā)生后，必須堅持實事求是的原則，尊重科學，保護現(xiàn)場，與執(zhí)法部門配合 做事故調查報告，項目經理應在6小時內寫出事故報告交公司指揮部辦公室及安檢部 門。（9）與臨近單位和公共的交流發(fā)生事故后，若本工程現(xiàn)場搶救人力，物力較少，可以向臨近單位求救，或向公 共場所的人力、物力求救。（10）重要記錄資料及重要的設備的保護事故發(fā)生后應實事求是的作好記錄資料，不能隱瞞不報，并保護完整。現(xiàn)場重要 設備，應小心、安全的保護。（11）應急預案的裝備、防護用品1 ）基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙6鐵鍬清除障礙2撬棍清除障礙7鎬清除障礙3移動電話

20、聯(lián)絡通訊8大型照明燈具照明4鉗子清除障礙9指揮旗指揮聯(lián)絡5大絕緣剪清除障礙10繩索救護2）特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂?shù)?3) 般性防救護品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒、進行簡單的糸急急救5擔架救護2繃帶止血、包扎6手電筒照明3溫度計測量體溫7手機聯(lián)系醫(yī)療4手術剪清理黏結衣物等8對講機聯(lián)系現(xiàn)場九、危險源辨識及預控序號施工項目作業(yè)活動危害因素可導致事故風險評價風險級別監(jiān)控級別控制措施實施人監(jiān)控人LECD1施工用電施工用電施工用電不符合三級 配電兩級保護規(guī)范要 求，各級電源箱配置 不符合規(guī)范要求，電 纜未按要求埋設或架 空處理。觸電或設備損壞3215903一級制定臨時施

21、工用電施工方 案，嚴格按審批后方案執(zhí)行，并做好定期維護與檢查。XXXXXXXXX2施工用電施工用電施工用電中岀現(xiàn)“一 閘多機”、無漏電保護 器、電源線老化破損 未更換、帶電體裸露 等安全隱患未處理就 組織施工。觸電事故33151353一級加強施工用電監(jiān)督、檢查管 理，設置專職電工對用電設 施進行巡視檢查，及時拆除 不合格電器設備，整改用電 安全隱患。XXXXXXXXX3施工機械履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。高空墜落，整機傾履。人員傷害，設 備損壞0.2340242一級了解場地狀況及地耐力，選 擇允許的氣候條件施工。XXXXXXXXX4施工機械履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。零部件局部開裂變 形。

22、人員傷害，設備損壞1215302一級對機械零部件進行安裝前外觀質量檢查。XXXXXXXXX5施工機械履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。整機脫離，造成機械 傷害。人員傷害，設備損壞0.2640482一級履帶吊安裝時，所有操作人 員聽從統(tǒng)一指揮注意監(jiān)控， 過程連續(xù)一次就位。XXXXXXXXX6施工機械履帶吊安裝及拆 除及負荷試驗。高空墜落，整機傾履。人員傷害，設備損壞1215302一級履帶吊安裝時，所有操作 人員聽從統(tǒng)一指揮注意監(jiān) 控，過程連續(xù)一次就位。XXXXXXXXX十、 工程環(huán)境因素辨識及預控序號施工項目作業(yè)活動環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響評分法監(jiān)控級別控制措施實施人監(jiān)護人abcdexix1起重機械

23、廢油脂隨意傾倒、排放土地污染土地43223312一級積極采用環(huán)保油漆、涂料，密閉空 間做好通風，作業(yè)應遠離飲用水源、 食品存放等環(huán)境。xxxxxxxxx2起重作業(yè)吊裝作業(yè)及 機械產生噪 聲大氣污染大氣43212312一級距離居民較近應調整工作時間不得 影響周邊居民休息。xxxxxxxxx3起重機械鋼絲繩頭存 放，廢棄處 理土地污染土地3321239一級按照類別分類存放，不得隨意丟棄xxxxxxxxx4起重機械機械燃油、 潤換油、黃 油桶存放不 善，造成泄 漏土地污染土地3322239一級制定有毒有害固體廢棄物管理要 求，做好有毒有害固體廢棄物回收 管理、預防泄漏、預防遺失等工作， 按照當?shù)卣?/p>

24、有關部門要求統(tǒng)一處 理。xxxxxxxxx5起重機械起重機械日 常維護保養(yǎng) 產生廢油 脂、廢油棉 等廢棄物， 注油過程漏 油土地污染土地3322339一級制定有毒有害固體廢棄物管理要 求，做好有毒有害固體廢棄物回收 管理、預防泄漏、預防遺失等工作.xxxxxxxxx附表10.1、負荷試驗記錄表檢驗項目試驗編號：檢驗單位檢驗負責人檢查日期作業(yè)內容:負荷試驗：a 、額定負荷試驗b、1.25倍靜載荷負荷試驗c 、1.1倍動負荷試 檢查項目、記錄、結果：項目額定負荷1.25倍靜負荷1.1倍動負荷檢驗結果合格合格合格1、 額定負荷試驗：驅動升降全部正常，起吊配重至500mm#度停止。實驗結果：無 異常2、 1.25倍靜載荷試驗：吊裝額定起重量的1.25倍載荷，共停留10分鐘。試驗結果: 無異常、制動良好、未下滑。3、1.1倍動負荷試驗：吊裝額定起重量的1.1倍載荷，上下升降全行程。試驗結果： 無異