煤倉(cāng)基礎(chǔ)施工方案#黑龍江#管樁基礎(chǔ)

1、目目 錄錄 1本施工方案適用范圍 .1 2、編制依據(jù) .1 2.1 施工圖紙 .1 2.2 執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) .1 3、工程概況和工程量 .2 3.1 工程概況 .2 3.2 主要工程量 .2 4、施工綜合進(jìn)度的安排 .2 5、施工作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 .3 5.1 作業(yè)人員的質(zhì)量 .3 5.2 施工平面布置及力能供應(yīng) .3 5.3 作業(yè)環(huán)境的要求 .4 5.4 作業(yè)物資供應(yīng)的要求 .5 5.5 主要物資及人力資源配備計(jì)劃 .5 5.6 施工技術(shù)準(zhǔn)備的要求 .7 6、施工作業(yè)程序及作業(yè)方法 .7 6.1 施工工序 .7 6.2 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工 .7 6.3 鋼筋工程 .8 6.4 模板工程 .

2、10 6.5 混凝土工程 .14 6.6 腳手架工程 .15 6.7 土方回填 .15 7、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .16 7.1 質(zhì)量目標(biāo) .16 7.2 質(zhì)量保證措施 .16 7.3 質(zhì)量控制流程 .17 7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .19 8、強(qiáng)制性條文要求及執(zhí)行 .21 8.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002.21 8.2鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003.22 8.3鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003.22 8.4普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj52-2006.23 9、安全文明施工 .23 9. 1 文明施工措施 .23 9. 2

3、 安全施工措施 .24 10、施工過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)的分析及危害辨識(shí) .26 10.1 施工過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn) .26 10.2 危害辨識(shí) .27 11、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表 .33 12、施工組織結(jié)構(gòu)名單 .35 1 1本施工方案適用范圍本施工方案適用范圍 本施工方案主要是根據(jù)國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)承臺(tái)施工圖 等圖紙文件及相關(guān)設(shè)計(jì)院標(biāo)和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。因此本 方案僅適用于國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工。 2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) 2.12.1 施工圖紙施工圖紙 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)施工圖 f608s

4、-t0204 2.22.2 執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002 工程測(cè)量規(guī)范 gb50026-2007 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gbj50104-1993 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb50164-1992 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj107-1987 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2003 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) jgj/t27-2001 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 jgj107-2003 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 jgj55-2000 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-1

5、995 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-1999 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-1991 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-1988 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 dl/t5210.1-2005 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） dl/t5009.1-2002 黑龍江省火電三公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè) q/529-200-2004 3 3、工程概況和工程量、工程概況和工程量 3.13.1 工程概況工程概況 國(guó)電哈爾濱平南熱電廠新建工程，位于抗震設(shè)防 6 度地區(qū)的哈爾濱市平房區(qū)的東南 角, 東側(cè)緊鄰哈五公路約 280m，西側(cè)

6、距離拉濱鐵路約 500m。側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混 凝土管樁基礎(chǔ)，縱向分為 m1m4 軸，軸線間距均為 8.5 米。橫向 mamg 排總跨度為 56.8 米，mh 排為#4 轉(zhuǎn)運(yùn)站基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高為-5.000 米，基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高-0.050 米?；A(chǔ)聯(lián)系梁斷面形式為 矩形，斷面尺寸 400600mm。設(shè)計(jì)0.000 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為 193.000 米。 3.23.2 主要工程量主要工程量 3.2.13.2.1 基礎(chǔ)承臺(tái)名稱、數(shù)量及基礎(chǔ)斷面尺寸基礎(chǔ)承臺(tái)名稱、數(shù)量及基礎(chǔ)斷面尺寸 3.2.23.2.2 主要工程量主要工程量 序號(hào)名稱砼標(biāo)號(hào)數(shù)量 1 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層混凝土 c10 米 3 87

7、 2 基礎(chǔ)稱臺(tái)混凝土 c30 米 3 1606 3 基礎(chǔ)短柱混凝土 c40 米 3 102 4 4、施工綜合進(jìn)度的安排、施工綜合進(jìn)度的安排 側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)工程施工自 4 月 15 日第一灌混凝土澆筑起，截止 5 月 25 日施工完畢。 基礎(chǔ)工程施工計(jì)劃： 施工準(zhǔn)備階段：2011 年 4 月 6 日2011 年 4 月 12 日 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工： 2011 年 4 月 13 日2011 年 4 月 19 日 基礎(chǔ)承臺(tái)施工：2011 年 4 月 16 日2011 年 4 月 30 日 序 號(hào) 承臺(tái) 名稱 承臺(tái)數(shù) 量(個(gè)) 基礎(chǔ)承臺(tái)斷面尺寸（mm） （長(zhǎng)寬高） 基礎(chǔ)短柱斷面（mm） （長(zhǎng)寬高） 柱的數(shù)

8、量 (個(gè)) 1ctj011293005300200020009003000 單柱 2ctj02349003000150012008003500 單柱 3ctj032120006400150012008003500 雙柱 4ctj04264004600150012008003500 單柱 5ctj05228002800150012008003500 單柱 基礎(chǔ)承臺(tái)短柱施工：2011 年 4 月 20 日2011 年 5 月 10 日 基礎(chǔ)梁支墩及基礎(chǔ)梁施工：2011 年 4 月 20 日2011 年 5 月 10 日 側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)土方回填：2011 年 5 月 15 日2011 年 5 月 25

9、日 5 5、施工作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件、施工作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件 5.15.1 作業(yè)人員的質(zhì)量作業(yè)人員的質(zhì)量 5.1.1 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)公司的三級(jí)教育，考試合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須 持證上崗。 5.1.2 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格后方可上崗。 5.1.3 施工技術(shù)人員必須具備本崗位的技術(shù)資格，必須持證上崗。 5.1.4 施工技術(shù)人員嚴(yán)格仔細(xì)審核施工圖，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作。 5.1.5 施工人員必須仔細(xì)看圖并熟悉本方案，具備良好的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)，施工組長(zhǎng) 必須有此項(xiàng)作業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)。 5.25.2 施工平面布置及力能供應(yīng)施工平面布置及力能供應(yīng) 混凝土施工全部

10、采用泵送混凝土。在主廠房擴(kuò)建端側(cè)布置一座出料能力 60 米 3 / h 混凝土攪拌站。攪拌站內(nèi)設(shè)置 1 臺(tái) hzs50c 型型和 1 臺(tái) ts1000b 自動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)。考 慮混凝土澆筑的連續(xù)性，混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至固定式混凝土輸送泵，利用固 定式混凝土輸送泵將混凝土泵送至各個(gè)澆筑地點(diǎn)。固定式混凝土泵配備兩臺(tái)，一臺(tái)作為 備用。 在主廠房的東側(cè)布置基礎(chǔ)鋼筋和模板材料堆放、加工、半成品擺設(shè)場(chǎng)地。材料的垂直運(yùn) 輸，在主廠房 b 排 8 軸處和#1 除塵器與空壓機(jī)室中間分別布置 1 臺(tái) qtz630 塔式起重機(jī)。 塔吊基礎(chǔ)施工圖： 8100 625+225 625+225 700 4254

11、25 200250 280 200 350 350 承重板 預(yù)埋錨栓 14100 雙層雙向 14100 雙層雙向 1000 5000 1000 1000 5000 1000 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)說(shuō)明 1 地基土為原土,地耐力不小于 200kn/m2. 2 基礎(chǔ)底板設(shè)c10墊層,厚度100mm 3 基礎(chǔ)底板采用c35混凝土，厚度 300mm.鋼筋采用14100雙層雙向布 置.鋼筋保護(hù)層50mm 4 柱支墩采用c35混凝土,高度不小于 1500mm(自基礎(chǔ)底板頂算起) 鋼筋采用1625,錨入基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度不 小于35d(d為鋼筋直徑) 5 基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方 可進(jìn)行設(shè)備安裝 塔式起重機(jī)基

12、礎(chǔ)平面布置圖 承重鋼板 預(yù)埋錨栓 壓板 螺母 埋在混凝土內(nèi)35d 120 280 壓板 1 預(yù)埋錨栓采用40cy,螺紋為m33,調(diào) 質(zhì)t250,螺母為m33材料40cr規(guī)格與 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固螺母相同,預(yù)埋錨 栓為16件. 2 承重鋼板材料a3,厚度30mm,尺寸 如圖壓板材料a3. 420 280 300 200 400 320 5.35.3 作業(yè)環(huán)境的要求作業(yè)環(huán)境的要求 5.3.1 要求做好“四通一平” （水、電、通訊、道路暢通，場(chǎng)地平整）工作。確保施工用 水與建設(shè)項(xiàng)目的永久性給水系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)并鋪設(shè)臨時(shí)管線，布置好施工現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)絡(luò)； 搞好施工用電，確保施工高峰階段最高數(shù)量的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；確保

13、業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部 與施工管理人員、施工技術(shù)人員之間的聯(lián)絡(luò)暢通；確保施工道路與建設(shè)項(xiàng)目的永久性道 路結(jié)合起來(lái)，把干道與支道布置好使運(yùn)輸車輛有循環(huán)的條件，布置好消防通道。 5.3.2 配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需專業(yè)技術(shù)人員，坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，具備施工 放線條件。 5.3.3 組織施工機(jī)具、機(jī)械、模板、鋼材、管材的進(jìn)場(chǎng)和維修、維護(hù)和清點(diǎn)。 5.3.4 對(duì)施工平面進(jìn)行合理布置，作好加工機(jī)具的布置和就位工作。 5.3.5 組織材料進(jìn)廠以及前期材料的加工、配制工作。 5.45.4 作業(yè)物資供應(yīng)的要求作業(yè)物資供應(yīng)的要求 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，以及施工項(xiàng)目及工程量情況，認(rèn)真作好施工資源配備進(jìn)度計(jì)劃， 制

14、定合理、及時(shí)的物料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，必須能夠完全滿足施工需要，施工用各種原材料、機(jī) 械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具能保質(zhì)保量的滿足工程需要。為保證工程施工進(jìn)度，必須安排好物料 進(jìn)場(chǎng)順序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場(chǎng)地。 5.55.5 主要物資及人力資源配備計(jì)劃主要物資及人力資源配備計(jì)劃 5.5.1 施工管理人員計(jì)劃施工管理人員計(jì)劃 5.5.2 勞動(dòng)力資源計(jì)劃勞動(dòng)力資源計(jì)劃 5.5.3 主要施工機(jī)械、器具、周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備計(jì)劃主要施工機(jī)械、器具、周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備計(jì)劃 主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具配置計(jì)劃主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具配置計(jì)劃 序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1 插入式振動(dòng)器 50 臺(tái) 4 序號(hào)崗位名稱數(shù)量序號(hào)崗位名

15、稱數(shù) 量 1 土建經(jīng)理 15 土建專工 1 2 項(xiàng)目總工 16 技術(shù)員 1 3 質(zhì)檢副總 17 質(zhì)檢員 1 4 土建主任工程師 18 施工員 2 序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種名稱數(shù) 量 1 測(cè)量員 27 木工 25 2 技術(shù)員 18 鋼筋工 18 3 電工 29 混凝土工 15 4 司機(jī) 410 架子工 15 5 起重工 411 力工 30 6 焊工 812 合計(jì) 126 2 振動(dòng)棒 50 根 8 3 振動(dòng)棒 30 根 2 4 混凝土攪拌站座 1 60 米 3/h 5 塔吊 qtz63 臺(tái) 2 6 鋼筋切斷機(jī) q-40 臺(tái) 2 7 直螺紋剝絲機(jī)臺(tái) 2 8 鋼筋彎曲機(jī) gw40-1 臺(tái) 2 9 鋼筋

16、調(diào)直機(jī) gtj4/14 臺(tái) 1 10 切割鋸臺(tái) 2 11 交流電焊機(jī)臺(tái) 5 12 空壓機(jī) w-1.8/7 臺(tái) 1 13 木工刨床臺(tái) 2 14 圓鋸機(jī)臺(tái) 2 15 經(jīng)緯儀 j2-2 臺(tái) 1 16 水準(zhǔn)儀 s3 臺(tái) 1 17 測(cè)距儀臺(tái) 1 18 氧割設(shè)備套 3 19 腳手鋼管 483.5t200 22 鋼跳板塊 600 23 裝載機(jī)50 型輛 2 24 手推車輛 10 25 前翻斗運(yùn)輸車輛 2 26 壓路機(jī)臺(tái) 1 27 挖掘機(jī)臺(tái) 1 28 翻斗車臺(tái) 2 雨季施工材料配置雨季施工材料配置 序號(hào)材料名稱型 號(hào)規(guī) 格單位數(shù)量備 注 1 塑料薄膜米 2 1500 2 塑料彩帶布米 2 500 3 污水泵和

17、潛水泵臺(tái) 8 4 消防水管米 500 5.65.6 施工技術(shù)準(zhǔn)備的要求施工技術(shù)準(zhǔn)備的要求 5.6.1 組織施工技術(shù)人員和主要施工人員熟悉和審查施工圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況。 5.6.2 編制施工預(yù)算，制定工程施工方案，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。 5.6.3 進(jìn)行材料試驗(yàn)、混凝土配比試配工作。 5.6.4 測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）的檢驗(yàn)。 5.6.5 完成本部分驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分，并做好內(nèi)業(yè)資料的準(zhǔn)備。 5.6.6 作好開工前的技術(shù)培訓(xùn)(特殊工種、新技術(shù)、新工藝)和技術(shù)交底工作。 5.6.7 組織施工技術(shù)人員熟悉國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及 評(píng)定規(guī)程及各個(gè)強(qiáng)制性條文。 6 6

18、、施工作業(yè)程序及作業(yè)方法、施工作業(yè)程序及作業(yè)方法 6.16.1 施工工序施工工序 側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)承臺(tái)工程施工工序：基礎(chǔ)承臺(tái)墊層放線施工基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工 基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)短柱-0.400 米以下基礎(chǔ)梁支墩和基礎(chǔ)梁土方回填。 6.26.2 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理等單位進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后移交，并辦理工序交接單。 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層為 100mm 厚 c10 素砼墊層，考慮到砼泵送要求，c10 基礎(chǔ)墊層砼改為 c15 泵送砼。 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層模板采用 60mm100mm 的木方支設(shè)，木方固定方式采用 12 螺紋鋼筋 2000，分別在墊層模板內(nèi)外面

19、打入地基地下，鋼筋長(zhǎng)度為 400mm。 澆筑墊層混凝土?xí)r必須嚴(yán)格控制好墊層的頂面標(biāo)高，砼施工前，縱橫方向每 2 米用 12 鋼筋設(shè)一標(biāo)高控制點(diǎn)，鋼筋長(zhǎng)度為 300mm?？刂泣c(diǎn)設(shè)置后，做好標(biāo)識(shí)，防止施工人員踩踏。 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層支模示意見下圖： 2000 2000 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層混凝土澆筑：采用混凝土攪拌站集中攪拌，用混凝土罐車運(yùn)至固定式混凝 土輸送泵，利用固定式混凝土輸送泵將混凝土泵送至各個(gè)澆筑地點(diǎn)。 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層混凝土采用平板振搗器或振搗棒振實(shí)，人工用木抹壓平。 墊層砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm2,方可在墊層上進(jìn)行施工放線。根據(jù)側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)承臺(tái)施工圖，用 經(jīng)緯儀測(cè)放各基礎(chǔ)承臺(tái)縱橫軸線

20、，再由軸線放出基礎(chǔ)邊線、柱邊框線，并用墨線彈在墊 層上，并用紅色油漆在柱的四角位置處、軸線處做“”三角標(biāo)識(shí)。 6.36.3 鋼筋工程鋼筋工程 6.3.16.3.1 鋼筋加工鋼筋加工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，使用前必須進(jìn)行二次復(fù)檢，合格后方可使用?；A(chǔ)鋼 筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一進(jìn)行,人工、運(yùn)輸機(jī)械配合運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，綁扎成型。盤圓鋼筋的調(diào) 直，采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，其冷拉率級(jí)鋼筋控制在 4%以內(nèi)，鋼筋順直無(wú)局部彎折。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明、圖紙會(huì)審記錄及承臺(tái)基礎(chǔ)施工圖、施工方案編制各基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋 配料單。先繪出需加工鋼筋簡(jiǎn)圖，標(biāo)注其尺寸、彎折角度、品種規(guī)格，并加以編號(hào)，然 后分別計(jì)算下料長(zhǎng)度和根數(shù)，

21、填寫配料單，進(jìn)行鋼筋加工。 機(jī)械制作鋼筋時(shí),將第一根鋼筋彎曲成型后, 進(jìn)行復(fù)核與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸。 符合要求后再成批生產(chǎn)。成型的鋼筋形狀正確,平面上沒有凹曲現(xiàn)象,在彎曲點(diǎn)處不得有 裂紋。 鋼筋工程中需要鋼筋代換時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行材料代換手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、工程監(jiān)理或設(shè)計(jì) 代表認(rèn)可后方可進(jìn)行鋼筋的代換施工。 6.3.26.3.2 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 6.3.2.1 基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎，先按照基礎(chǔ)承臺(tái)邊線尺寸和鋼筋間距，沿邊線用石筆標(biāo)注在 墊層上，布置綁扎底層鋼筋。 6.3.2.2 對(duì)于基礎(chǔ)承臺(tái)頂板設(shè)計(jì)雙向鋼筋網(wǎng)片，為了滿足施工要求，保證基礎(chǔ)上部鋼筋的 位置準(zhǔn)確，并增加鋼筋骨架強(qiáng)度及穩(wěn)定性，在底板鋼筋綁扎

22、完成后，設(shè)置鋼筋支架，鋼 筋支架鋼筋直徑為 25，骨架排距為 2.5 米，橫向間距 1.5 米。鋼筋支架制作見下圖: 6.3.2.3 基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎，利用側(cè)模支撐立管上口和水平對(duì)拉鋼管形成的矩形架，矩形 架內(nèi)凈尺寸與柱鋼筋骨架外形尺寸相同。將基礎(chǔ)短柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固 定主筋下腳，用箍筋綁扎在基礎(chǔ)底板鋼筋上，使其成形并臨時(shí)固定，基礎(chǔ)短柱在承臺(tái)內(nèi) 箍筋綁扎完后，逐根綁扎其它基礎(chǔ)短柱主筋 。 7.3.2.4 基礎(chǔ)短柱鋼筋骨架綁扎好后，利用排架，配花籃螺栓及 6 的鋼絲繩加花籃卡扣 固定柱主筋，控制柱基礎(chǔ)短柱主筋的垂直度。 6.3.2.5 在基礎(chǔ)承臺(tái)上口，每根短柱根部位置采用 6363

23、5 做卡箍，固定柱豎向鋼筋水 平方向的間距，卡箍沿柱周邊設(shè)置，卡箍形狀： 柱鋼筋直徑5m 45 45 柱主筋卡箍 柱長(zhǎng)、短邊方向鋼筋 尺寸 6.3.2.6 基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎時(shí)，在基礎(chǔ)柱位置搭設(shè)雙排鋼管腳手架，固定鋼筋位置，每根柱 鋼筋固定后，每個(gè)柱之間的腳手架均用雙排鋼管腳手架形成一個(gè)整體，以保證基礎(chǔ)柱鋼 筋的位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)柱模板施工時(shí)分段拆除。 6.3.2.7 鋼筋接頭形式、部位及同一截面的受力鋼筋的接頭百分率及搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè) 計(jì)及施工規(guī)范。鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)，采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接，接頭位置應(yīng)相互 錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋在焊接施工前，需做焊樣，焊樣試驗(yàn)合格后方可 施工。焊

24、樣的取樣按現(xiàn)行鋼筋工程有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行。 6.3.2.8 鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ)承臺(tái)底板鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用 c30 混凝土制成 100100100 的方塊，間距 800，墊在交叉點(diǎn)的鋼筋下；基礎(chǔ)承臺(tái)頂板和側(cè)面、梁、柱鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用與混凝土 強(qiáng)度配合比相同的水泥砂漿制成 4040 厚度 35 的保護(hù)層方塊，保護(hù)層方塊上插 22#綁絲， 用 22#綁絲綁在梁柱主筋上，方塊間距 400 左右，均勻布置。 6.46.4 模板工程模板工程 6.4.16.4.1 基礎(chǔ)承臺(tái)模板基礎(chǔ)承臺(tái)模板 6.4.1.1 基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用 1220mm2440mm15mm 的多層膠合板裁割，木楞采用 50mm80mm

25、木方，板楞間距 150-200mm?；A(chǔ)四角邊側(cè)的模板，一模板板與木楞木方拼 齊，一模板板與木楞形成企口式，兩側(cè)模板組合后，角邊成平面垂直交接縫形式，防止 模板因交接處變形造成混凝土楞角邊漏漿。模板接長(zhǎng)的接口處, 模板應(yīng)接平并用膠帶封 嚴(yán)。 6.4.1.2 基礎(chǔ)承臺(tái)模板支撐，采用鋼管格構(gòu)式與對(duì)拉螺栓相結(jié)合的支撐體系，對(duì)拉螺栓外 端頭通過(guò)由鋼板（=10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。對(duì)拉螺栓距基礎(chǔ)底 邊的距離不大于 150mm。對(duì)拉螺栓的間距，水平方向 600mm，豎向間距不大于 600mm ，對(duì) 拉螺栓雙向設(shè)置。對(duì)拉螺栓采用規(guī)格 12 的 hpb235 鋼材制作，加工成一端有長(zhǎng) 10

26、0mm 絲扣和距另一端 80mm 處用長(zhǎng) 60mm 的 12 焊接成“十”字形的長(zhǎng)度 350mm 構(gòu)件，后根據(jù) 基礎(chǔ)承臺(tái)的斷面長(zhǎng)度配出同長(zhǎng)度的鋼筋用電焊將已固定在模板上的對(duì)拉螺栓焊接相連， 在基礎(chǔ)承臺(tái)外設(shè)施工雙排腳手架?；A(chǔ)支模示意見下圖： 基礎(chǔ)承臺(tái)支模示意圖 15厚膠合板 木方50*80 200 鋼管間距600mm 12對(duì)拉螺栓600 混凝土墊層 基礎(chǔ)定位長(zhǎng)200mm 121500 6.4.26.4.2 基礎(chǔ)短柱模板基礎(chǔ)短柱模板 加工柱模板時(shí)按柱角兩側(cè)的大小面分別加工，小模板板長(zhǎng)方向兩邊和木方用鐵釘連 在一起，使之成一塊整體，模板板與木方形成企口，企口深度同模板厚度（15mm） 。大模 板板

27、長(zhǎng)方向兩邊和木方連在一起，模板板與木方平齊。 安裝時(shí)大模板板邊緣合對(duì)小模板板企口。大小模板板站立組合后，角邊成平面直角 交接縫，在柱上下適當(dāng)位置利用柱箍作臨時(shí)固定，分別在四模板板的兩方木之間襯以與 木方相同厚的板楞。木方采用 5080 規(guī)格，,板楞間距采用木方時(shí)不大于 200，所襯材料 排列均勻，避免部分集中，部分欠缺，欠缺部位的模板變形造成混凝土變形. 固定上下柱箍，根據(jù)柱軸線和柱位置線將柱模根部找正，鎖緊根部柱箍，吊正、吊直柱 模板。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定。 柱箍采用長(zhǎng)邊方向工字鋼18，短邊方向 采用槽鋼12，16 對(duì)拉螺栓緊固。柱箍 間距 500。柱支模示意圖： 柱支模支撐

28、示意圖 16對(duì)拉螺栓 【12#槽鋼 i18#工字鋼 2000900 模板 木方 i18#工字鋼 【12#槽鋼 柱箍驗(yàn)算（按拉彎桿件進(jìn)行計(jì)算）： 1）新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力 根據(jù)施工圖，取 h=3.5 米（澆灌高度越高，混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力越大） f=0.2212v1/2 =0.22240006.671.21.1521/2 =68.53kn/米 2 f=h =240003.5 =84kn/米 2 取兩者中小值,即 f=68.53kn/ 米 2 式中 f新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kn/ 米 2） 混凝土的重力密度（kn/ 米 2） 新澆混凝土的初凝時(shí)間 =200/（t+15） t 取 15。

29、c 混凝土的溫度。 v混凝土的澆灌速度（米/h） 1 外加劑影響修正系數(shù)摻緩凝泵送劑時(shí)取 1.2 2 混凝土塌落度修正系數(shù), 取 1.15 2)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 查施工手冊(cè) p1293 頁(yè)表 17_78,水平荷載值為 4（kn/ 米 2） 荷載設(shè)計(jì)值為 41.40.85=4.76（kn/ 米 2） 荷載組合: f=68.53+4.76=73.29（kn/ 米 2） 3)驗(yàn)算柱箍強(qiáng)度和剛度 柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖 q nanb 900+120+120 用于短邊方向 ra rb q=fl0.85 =73.291030.85500/106=31.15n/mm 最大彎矩設(shè)計(jì)值： m1= ql2/8=3

30、1.1522402/8=19537280n.米 m2= ql2/8=31.1511402/8=5060318n.米 強(qiáng)度公式: n/a +m/cw f(柱箍抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f=215 n/ mm2 查工字鋼 180 截面抵抗矩 w=185103mm3. 查工字鋼 180 截面面積 a=30.756102 mm2. c=1 n=1140/2 31.15=17756 n n/a +m1/w=17756/3075.6 19537280/185000=5.77+105.61=111.38n/ mm2 215 n/ mm2(可以) 查槽鋼 120 截面抵抗矩 w=62.1103mm3. 查槽鋼 120

31、 截面面積 a=15.692102 mm2 c=1 n=2240/2 31.15=34888 n n/a +m2/w=34888/1569.2 5060318/62100=22.2381.49= 103.72n/ mm2 215 n/ mm2(可以) 4)撓度驗(yàn)算 拉彎構(gòu)件 w=5ql4 /384eiw e柱箍桿件彈性模量 n/ mm2，e=2.05105 n/ mm2 i柱箍桿件慣性矩 工字鋼 180 慣性矩 i=1660104 mm w=531.1522404 /3842.051051660104 =3.00 mmw=2240/500 =4.48 mm 18#工字鋼制作柱箍可以滿足模板的施

32、工要求。 5）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算 以柱截面 900 方向的螺栓為驗(yàn)算對(duì)象。 n=2240/2 31.15=34888n 查 16 鋼筋截面面積 a=200.96 mm2 = n/ a = 34888/200.96=174 n/ mm2 215 n/ mm2 16 鋼筋制作對(duì)拉螺栓可以滿足模板的施工要求。 6.4.36.4.3 基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板 6.4.3.1 基礎(chǔ)梁模板制作同柱模板。梁底模的鋪設(shè)是在柱模板固定后、梁支撐形成以后進(jìn) 行。在梁支撐搭設(shè)到梁下口位置時(shí)，進(jìn)行梁底模橫擔(dān)的水平標(biāo)高抄測(cè)，根據(jù)梁跨度的大 小確定梁的起拱度，基礎(chǔ)系梁起拱度為 1.5%。 6.4.3.2 支撐采用雙排 483.5

33、鋼管，支撐間距不大于 750mm。在基礎(chǔ)梁的支撐外搭 設(shè)施工雙排腳手架。 6.4.3.3 梁上口梁斷面尺寸的控制采用 12 鋼筋撐頭，鋼筋撐頭長(zhǎng)與系梁寬相同，沿系 梁上口按間距 2000 進(jìn)行布置。 6.4.46.4.4 模板的拆除、維修與保管模板的拆除、維修與保管 6.4.4.1 側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；系梁底 模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)度的 75%時(shí)方可拆除 ?；A(chǔ) 短柱模板拆除后立即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格堆放整齊以利上部再用。拆模時(shí)不得 用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走整理。 模板的維修及保管 6.4.4.2 應(yīng)避免

34、雨淋水侵，貯存時(shí)應(yīng)上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。 6.4.4.3 拆模板時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)板的邊角、板面不受 損傷。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。 6.56.5 混凝土工程混凝土工程 6.5.16.5.1 混凝土攪拌、泵送、振搗與養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌、泵送、振搗與養(yǎng)護(hù) 6.5.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座出料能力 60 米 3 / h 混凝土攪拌站?；炷良袛嚢瑁盟?至澆灌點(diǎn)。 6.5.1.2 混凝土攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使料筒充分浸潤(rùn)；攪拌第一盤時(shí)考 慮到筒壁的砂漿損失，石子用量減半?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在 120180 秒。 6.5.1.

35、3 進(jìn)行輸送管線布置時(shí)，應(yīng)盡可能直，轉(zhuǎn)彎要緩，管段接頭要嚴(yán)，以減少壓力損失。 6.5.1.4 泵送混凝土前，應(yīng)先向泵車料斗注水，開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，待泵車料斗內(nèi)水 壓盡后，再投同混凝土強(qiáng)度配合比的水泥砂漿，使整個(gè)管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式 泵送混凝土。 6.5.1.5 泵送混凝土開始時(shí)注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出 口處，最宜發(fā)生堵管現(xiàn)象，如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的 混凝土能回流到料斗內(nèi)，將其再次攪拌再進(jìn)行泵送。 6.5.1.6 混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。使用振動(dòng)器，采用垂直振搗和斜向振搗， 做到“快插慢拔” ，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為 2

36、030 秒，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和表面呈現(xiàn) 浮漿為準(zhǔn)。 6.5.1.7 振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，并采用“行列式”或“交錯(cuò)式”布置，每次移動(dòng)位置和 距離應(yīng)不大于 500mm。振搗棒插入下層尚未初凝的混凝土中 50100mm 以促使上下層結(jié)合。 6.5.1.8 混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土 不少于 7 天，摻外加劑的混凝土不少于 14 天。 6.5.26.5.2 施工縫的設(shè)置處理施工縫的設(shè)置處理 基礎(chǔ)承臺(tái)施工設(shè)置水平施工縫，第一道設(shè)于基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，第二道設(shè)于基礎(chǔ)短柱- 0.400 米處。 施工縫處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，另外二次澆筑前先充分澆水濕潤(rùn)，并平鋪一層同柱

37、砼配 比(去掉石子)相同的水泥砂漿。 6.66.6 腳手架工程腳手架工程 6.6.1 基礎(chǔ)承臺(tái)腳手架 6.6.1.1 基礎(chǔ)臺(tái)階周邊搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。 6.6.1.2 基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎，沿柱四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，并設(shè)斜撐和剪刀撐。 6.6.2 基礎(chǔ)短柱、基礎(chǔ)梁腳手架 6.6.2.1 基礎(chǔ)短柱四周搭設(shè)雙排腳手架。 6.6.2.2 基礎(chǔ)梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。 6.6.2.3 鋼管腳手架應(yīng)保證地基平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)置底座和墊板，并有可靠的排水措施，防止 積水浸泡地基。鋪設(shè)鋼跳板，供施工人員操作及機(jī)具運(yùn)送、堆放。 6.76.7 土方回填土方回填 6.7.16.7.1 回填工序回填工序 回填工序

38、：基底清理（雜物、積水、基礎(chǔ)彈線）-基礎(chǔ)混凝土隱蔽-檢驗(yàn)土質(zhì)、 運(yùn)土-分層鋪土、攤平、夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-（取樣合格后）回填第二層，按此程序 回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 6.7.2 回填方法及措施 側(cè)煤倉(cāng)土方回填采用分階段、分標(biāo)高逐步回填，以滿足主廠房地下設(shè)施的施工要求。 土方回填前，應(yīng)先抄測(cè)基坑底面標(biāo)高，然后在每空的四個(gè)基礎(chǔ)承臺(tái)或基礎(chǔ)短柱側(cè)面超測(cè) 回填標(biāo)高，并彈線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。土方回填采用震動(dòng)壓路機(jī)機(jī)、蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層 厚度控制在 200-300mm，土方回填應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，其密實(shí)系數(shù)不小于 0.95。土 塊必須打碎后再回填?；靥钔恋拿軐?shí)度應(yīng)及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)并滿足要求。填方時(shí)要保證 邊緣部位的

39、壓實(shí)質(zhì)量。測(cè)定每層回填前的標(biāo)高標(biāo)注于基坑中的基礎(chǔ)上，用于控制每層回 填厚度。 土方回填方式主要采用機(jī)械取土、自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至基槽外采用推土機(jī)、裝載機(jī) 或人工運(yùn)至回填地點(diǎn)，然后進(jìn)行攤平、碾壓、夯實(shí)。土方回填前，應(yīng)清除基坑中雜物， 排除積水，測(cè)定回填前的標(biāo)高。在每一層分段施工時(shí)，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于 1：5，碾跡重疊 0.51.0m，上下層相鄰施工縫不小于 1.0m，并充分壓實(shí)。每層回填土 密實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。采用機(jī)械回填時(shí)，各類機(jī) 械應(yīng)離開基礎(chǔ)承臺(tái)、柱等壁 50-100cm，蛙式打夯機(jī)不受此限制。 局部人工填土：采用手推車進(jìn)行運(yùn)土，人工用鐵鍬進(jìn)行回填，

40、從死角處最低部位開 始，厚度不得大于 250mm。蛙式打夯機(jī)（振動(dòng)夯實(shí)機(jī)） ，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布不得 留有間隙，要求一夯壓半夯。夯實(shí)過(guò)程中不得損壞已經(jīng)施工完的基礎(chǔ)混凝土，夯機(jī)必須 設(shè)置牽引繩，并隨時(shí)檢查繩子的完好性，夯實(shí)一般不得少于 4 遍。 回填土一般選用含水量在 10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜)。 若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。 7 7、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.17.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 全面達(dá)到國(guó)家和電力行業(yè)頒發(fā)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施工程建設(shè)精細(xì)化管理，建設(shè)綠 色火電廠

41、。分項(xiàng)工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 95%。 。 7.27.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7.2.1 施工主要環(huán)節(jié)保證措施 7.2.1.1 做好圖紙的會(huì)審工作，編寫工程施工方案。做好職工技能培訓(xùn)工作，努力提高全 員施工質(zhì)量意識(shí)。按規(guī)范要求進(jìn)行材料的入場(chǎng)檢驗(yàn)，按規(guī)定程序進(jìn)行工程定位、標(biāo)高引 測(cè)檢驗(yàn)復(fù)測(cè)工作，作業(yè)計(jì)劃準(zhǔn)確，加工計(jì)劃精確。 7.2.1.2 原材料必須按產(chǎn)地、品種、規(guī)格（型號(hào)或標(biāo)號(hào)）進(jìn)行分類堆放（擺放） ，并按規(guī) 定的內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。原材料（成品或半成品）做好必要的防雨、防潮、防凍、防火等措 施，避免因保管不善造成原材料的質(zhì)量降低或不合格，原材料（成品或半成品）在保管 與發(fā)放過(guò)程

42、中作好到貨記錄、檢驗(yàn)記錄、標(biāo)識(shí)記錄、發(fā)放記錄。 7.2.1.3 做好半成品、成品形成過(guò)程的檢查驗(yàn)收，模板尺寸、表面工藝、埋件孔洞位置、 支撐穩(wěn)定牢固；鋼筋加工規(guī)格型號(hào)型狀、綁扎成形、數(shù)量、位置、鋼筋接頭外觀，接頭 強(qiáng)度?；炷帘砻婀に?， 、混凝土強(qiáng)度、施工縫處理、混凝土養(yǎng)護(hù)。 7.2.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查，四級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全做好各項(xiàng)記錄。 7.2.2 保證混凝土表面工藝的技術(shù)措施 7.2.2.1 模板使用多層膠合板，減少拼縫數(shù)量、表面刷脫模劑，從材料使用上保證混凝土 的表面質(zhì)量；配置模板時(shí)，板縫相鄰兩塊面模的厚度應(yīng)一致，防止出現(xiàn)因面模板厚度不 一，施工混凝土后表面有明顯的板縫痕

43、跡。裁割面模時(shí)，割縫應(yīng)正、直。 7.2.2.2 基礎(chǔ)短柱柱模板陽(yáng)角外側(cè)采用對(duì)拉螺栓的方法壓緊模板，使得框架柱陽(yáng)角方正， 無(wú)跑漿現(xiàn)象。 7.2.2.3 施工縫處二次支模，模板與成型混凝土有足夠的接觸面，在接觸面處貼一道 20mm 寬雙面膠帶，支撐頂緊使模板與混凝土面緊貼，以防出現(xiàn)“穿裙”現(xiàn)象。 7.2.2.4 對(duì)拉螺栓布置整齊一致，模板拼縫規(guī)律。 7.2.2.5 混凝土振搗時(shí)，振搗棒距離模板面 200300mm。 7.2.2.6 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 7.2.3 雨季施工質(zhì)量保證措施 7.2.3.1 雨天施工應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，以便更好的控

44、制混凝土的用水量。砂、石 含水量增大后要及時(shí)調(diào)整配比。雨季施工應(yīng)備有足夠的苫布，以防止雨水澆濕機(jī)械設(shè)備 影響使用。 7.2.3.2 雨天進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在澆筑過(guò)程中，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流 失影響強(qiáng)度；影響外觀。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，路面加防滑材 料，確保主要運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?。 7.2.3.3 基礎(chǔ)施工過(guò)程中防止出現(xiàn)大規(guī)模的降雨過(guò)程，應(yīng)沿基坑四周設(shè)置一條 600mm600mm 排水溝道,每隔 20m 設(shè)一個(gè) 1000mm1000mm1000mm 集水坑，每個(gè)集水坑 內(nèi)各配一臺(tái)潛水泵，以備需要時(shí)使用。 7.2.3.4 雨季施工對(duì)模板支撐及時(shí)加固，防止出現(xiàn)地基土方

45、沉降。在結(jié)構(gòu)底模下方增設(shè)立 桿和剪刀斜撐。對(duì)鋼筋、模板上粘有的泥土用水沖刷干凈。 7.37.3 質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制流程 7.3.17.3.1 三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收 工程檢驗(yàn)要嚴(yán)格遵守三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收的規(guī)定，即： a.班組自檢（一級(jí)檢查） 施工人員每施工完一道工序都要根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢 記錄，若有驗(yàn)評(píng)要求的，應(yīng)由施工技術(shù)員檢查確認(rèn)后填寫驗(yàn)評(píng)表。對(duì)自檢合格的項(xiàng)目， 根據(jù)驗(yàn)評(píng)范圍劃分要求，針對(duì)不同級(jí)別控制，分別通知并配合相應(yīng)人員的檢查。 b.工程處專檢（二級(jí)檢查） 施工班組自檢合格后，凡要求工程處專檢的項(xiàng)目或過(guò)程，由工程處專職質(zhì)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢 查，檢查合格的

46、項(xiàng)目或過(guò)程，在自檢記錄本和驗(yàn)評(píng)表上簽字確認(rèn)。檢查不合格的項(xiàng)目或 過(guò)程，要在記錄本上作好記錄，并按不合格品控制程序執(zhí)行，直至整改后合格為止。 c.項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門專檢（三級(jí)檢查） 專業(yè)公司專檢合格的項(xiàng)目，凡要求項(xiàng)目部質(zhì)檢部門專檢的，由項(xiàng)目部專檢人員按檢驗(yàn)平 定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查方法和檢查數(shù)量進(jìn)行檢查、抽查、復(fù)查驗(yàn)評(píng)表上的檢查結(jié)果，檢查合格 的項(xiàng)目，在驗(yàn)評(píng)表上簽字確認(rèn)，并進(jìn)行驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，作出該項(xiàng)目的質(zhì)量等級(jí)評(píng) 定。檢查中出現(xiàn)不合格的項(xiàng)目，按不合格品控制程序執(zhí)行，對(duì)實(shí)施糾正措施和整改結(jié)果 進(jìn)行驗(yàn)證，直到整改合格為止。 d.四級(jí)驗(yàn)收 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門專檢合格的項(xiàng)目，驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分中規(guī)定由“建設(shè)單位驗(yàn)評(píng)

47、”的項(xiàng)目，由 業(yè)主及工程監(jiān)理四級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)向業(yè)主及工程監(jiān)理提供記錄和工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。專 業(yè)公司各級(jí)人員積極配合。檢查驗(yàn)收合格的項(xiàng)目，必須經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理在驗(yàn)評(píng)表上簽 字確認(rèn)。檢查中出現(xiàn)不合格的項(xiàng)目，按不合格品控制程序執(zhí)行，直到驗(yàn)證合格。 7.3.27.3.2 三級(jí)檢查組織機(jī)構(gòu)三級(jí)檢查組織機(jī)構(gòu) 7.3.37.3.3 隱蔽工程的檢查驗(yàn)收隱蔽工程的檢查驗(yàn)收 隱蔽工程已按設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求施工完畢，工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 項(xiàng)目質(zhì)檢部質(zhì)檢員 韓明 建筑一處 李榮 建筑二處 施工班組 經(jīng)班組、工地自檢或?qū)z合格后，作好隱蔽工程記錄簽字后申請(qǐng)三級(jí)檢查，質(zhì)檢部門檢 查合格后，申請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)

48、主及工程監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字認(rèn)可后方可隱蔽。 質(zhì)量控制程序見質(zhì)量控制流程圖。(見下圖) 7.47.4 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.4.17.4.1 模板工程模板工程 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 模板及其支撐結(jié)構(gòu)一類 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁 產(chǎn)生變形 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng) 記 錄 簽 字 監(jiān)理檢查 本道工序施工 (下道工序 ) 報(bào)廢 公司專檢 糾正措施 隱 蔽 工 程 記 錄 簽 字 合格 班組自檢 合格 合格 合格 工地專檢 不合格評(píng)審 返修 記錄 記錄 返工 不合格 不合格 2 預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）一類齊全、正確、牢固 3 軸線位移一類 mm5 4 模板接縫寬度二類 mm1.5 5

49、 模板與混凝土接觸面二類無(wú)粘漿,隔離劑涂刷均勻 6 模板內(nèi)部清理二類干凈,無(wú)雜物 7 截面尺寸偏差三類 mm10 8 模板表面平面度三類 mm3 9 模板拼縫高低差三類 mm2 10 模板與中心線距離偏差三類 mm5 11 預(yù)埋件中心線位置三類 mm3 12 預(yù)埋件水平高差三類 mm3 13 全高垂直度三類 mm10 7.4.27.4.2 鋼筋工程鋼筋工程 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 鋼筋品種和質(zhì)量一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 2 鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 3 鋼筋接頭形式、部位、同一截 面數(shù)量及搭接長(zhǎng)度 一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)

50、行規(guī)范 規(guī)定 4 鋼筋骨架一類綁扎或焊接牢固、不變形 5 鋼筋焊接質(zhì)量一類必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 6 鋼筋表面質(zhì)量二類 應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、 漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等 7 鋼筋間距偏差三類 mm20 8 鋼筋排距偏差三類 mm10 9 鋼筋保護(hù)層偏差三類 mm5 10 骨架外形尺寸偏差三類 mm10 11 上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移三類 mm 5 固定可靠 7.4.37.4.3 混凝土工程混凝土工程 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 混凝土組成材料的品種、規(guī)格 和質(zhì)量 一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 2 混凝土強(qiáng)度一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 3 裂縫一類 mm 必

51、須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 4 混凝土攪拌、施工縫留設(shè)和處 理及混凝土養(yǎng)護(hù) 一類 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定 5 砼配合比及組成材料計(jì)量偏差二類符合規(guī)范規(guī)定 6 混凝土表面質(zhì)量：蜂窩面積二類 mm 1 處400 累計(jì)800 7 基礎(chǔ)中心線位移三類 mm10 8 表面標(biāo)高偏差三類 mm10 9 外形尺寸偏差三類 mm20 10 預(yù)埋件、插筋中心線位移三類 mm10 11 預(yù)埋件與混凝土表面高低差三類 mm5 12 全高垂直度三類 mm10 13 表面平整度三類 mm8 8 8、強(qiáng)制性條文要求及執(zhí)行、強(qiáng)制性條文要求及執(zhí)行 8.18.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施

52、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002gb50204-2002 8.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng) 等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆 筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 8.1.2 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 8.1.3 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 8.1.4 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499 等的規(guī)定 抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8.1.5 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼

53、筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉 強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25；2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于 1.3。 8.1.6 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 8.1.7 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其 強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥gb175 等的規(guī)定。 8.1.8 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 gb807

54、6、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 8.1.9 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在 混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 8.1.10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提 出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn) 收。 8.1.11 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影 響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用 功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。

55、對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 8.28.2鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003jgj18-2003 8.2.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 8.2.2 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 8.2.3 在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)， 并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。 8.38.3鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003jgj107-2003 8.3.1 i 級(jí)、ii 級(jí)、iii 級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符

56、合下表的規(guī)定。 接頭等級(jí)i 級(jí)ii 級(jí)iii 級(jí) 抗拉強(qiáng)度f(wàn)0mstf0st 或1.10fuk f0mst fukf0mst 1.35 fyk 注: f0mst 接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；f0st 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值； fuk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 8.3.2 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表 3.0.5 中 相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè) 試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合

57、要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 8.48.4普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj52-2006jgj52-2006 8.4.1 對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。 8.4.2 砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于 0.06（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)） ；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于 0.02（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)） 。 9 9、安全文明施工、安全文明施工 9.9. 1 1 文明施工措施文明施工措施 9.1.1 工程施工用水、電的管線要敷設(shè)整齊、標(biāo)志清楚 9.1.2 嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)

58、總平面管理，堅(jiān)決做到“工完，料凈，場(chǎng)地清” ，做到全場(chǎng)的通道與 排水暢通、照明充足，欄桿、地溝、蓋板完好。施工現(xiàn)場(chǎng)在施工過(guò)程中出現(xiàn)的坑、溝、 孔洞，根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的與地平的安全溝道蓋板，蓋板上應(yīng)有醒目標(biāo)志。 9.1.3 材料、構(gòu)件、器具按總平面圖布局?jǐn)[放，并設(shè)標(biāo)識(shí),注明名稱、品種、規(guī)格等。各 種設(shè)備、材料按指定地點(diǎn)擺放整齊、成行成線。 9.1.4 在危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)圍欄和明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。 9.1.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置公共廁所，并加強(qiáng)管理，及時(shí)清掃。廁所結(jié)構(gòu)要穩(wěn)定牢固、防雨、防風(fēng)， 并及時(shí)清掃保持清潔，不得污染環(huán)境。 9.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路堅(jiān)實(shí)、平坦，兩側(cè)設(shè)排水溝,道路無(wú)積水,有防止泥漿

59、、污水外流堵 塞下水道的措施。 9.1.7 建筑垃圾集中、分類堆放，標(biāo)明名稱、品種，并定期對(duì)垃圾進(jìn)行清理。 9.1.8 成立文明施工考核委員會(huì)，定期進(jìn)行考核并制訂獎(jiǎng)罰制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。 9.1.9 電焊工現(xiàn)場(chǎng)焊接要隨時(shí)攜帶焊條頭筒，焊條頭放進(jìn)筒里，施工廢料要集中存放，嚴(yán) 禁亂堆亂放。 9.1.10 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。 9.1.11 貫徹執(zhí)行公司安全文明施工管理制度 ，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” ，杜絕 “七頭”的出現(xiàn)。 9.9. 2 2 安全施工措施安全施工措施 9.2.1 施工機(jī)械安全施工措施 9.2.1.1 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備 不

60、得使用。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止使用。 9.2.1.2 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀 表、報(bào)警等自動(dòng)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。 9.2.1.3 機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，持證上崗。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離 開崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。 9.2.1.4 機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 9.2.1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中拆除防護(hù)罩。 9.2.2 防止起重傷害措施 9.2.2.1 起重操作人員和起重指揮人員必須持證上崗。 9