水冷壁安裝施工方案300MW

1、目 錄1 編制依據2 工程概況3 施工準備4 施工技術措施5 鍋爐水冷壁安裝整體幾何尺寸控制措施6 施工工藝、質量保證措施7 安全文明施工保證措施8 環(huán)境保護措施9 附圖、附表1 編制依據1.1火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇 96）1.2電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐篇 95）1.3山西古交發(fā)電廠2300mw新建工程施工組織總設計1.4山西古交發(fā)電廠新建工程鍋爐專業(yè)施工組織設計1.5鍋爐說明書1.6電力建設安全工作規(guī)程1.7健康與環(huán)境管理1.8電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程1.9 7300履帶吊性能手冊1.10鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例和實施細則（國務院）；1.11蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)

2、程勞動人事部發(fā)（1996）276號；1.12電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程dl6121996；1.13壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程勞鍋字（1990）8號；1.14火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程dl43891；1.15鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則（勞動人事部）；1.16焊工技術考核規(guī)程sd26388；1.17電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則sdjjs0388；1.18安全生產、文明施工：遵照原電力工業(yè)部頒布的電力建設安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定以及其它有關安全生產管理文件。除上述國家、原電力工業(yè)部及國家電力公司頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查、驗收仍需遵照如下圖紙、文件：經會審簽證的施工圖紙和設計文件；批準簽證的設計變更

3、；設備制造廠家提供的圖紙和技術文件；項目法人與施工單位、設備材料供貨商簽訂的合同文件有關質量的條款；項目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關質量文件；工程質量驗收還遵照原電力工業(yè)部火電機組達標投產考核工業(yè)標準（2001年版）規(guī)定的“考核內容及應達到的具體標準”要求，全面進行驗收，一次達標。2 工程概況鍋爐水冷壁為膜式壁，采用連續(xù)鰭片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出廠，管子規(guī)格為63.58，材質為sa210a、20g，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片出廠，壁式再熱器與相應的水冷壁組裝后出廠。3施工準備3.1施工人員準備施工負責人 1名施工技術員 2名施工安全員 1名施

4、工質量員 1名施工人員 30名（分3組）3.2施工機械、工器具、材料準備機械部分序號機械名稱規(guī)格數量備注1空氣壓縮機6m3/min1臺2卷揚機10t4臺3卷揚機8t4臺4龍門吊50t1臺5拖板車40t1輛6磨光機40臺7砂輪機100、125各20臺8經緯儀1臺9水準儀1臺10盤尺50m5把11盒尺1m、3m、5m各10把12履帶吊73001臺材料部分1腳手架管513.55t2扣件1000個3腳手板100m24道木50根5工字鋼i4020m6工字鋼i16300m7槽鋼14200m8槽鋼10100m9角鋼503200m10鋼板30mm10m211鋼板20mm20m212鋼板10mm10m213線錘

5、大、中、小各3個14玻璃管水平10m5付15手錘5p、3p、1p各5把16千斤20t、10t、5t各5臺17倒鏈10t、5t、3t、1t各10臺18鐵水平300mm、200mm各2臺19塞尺10把20鋼板尺1mm5把21角尺30mm5把22滑輪60t（6輪）4個23滑輪20t（4輪）4個24滑輪15t(單輪)8個25滑輪8t（單輪）8個26氧氣瓶50個27乙炔瓶50個4施工技術措施4.1水冷壁的安裝4.1.1水冷壁的檢查將水冷壁自設備存放場地運輸到組合平臺上，檢查水冷壁的外觀質量，復核設備的外形尺寸、設備數量。進行通球、光譜等工作并做好記錄。4.1.2前水冷壁的安裝： 由于鍋爐汽包到貨時間較晚

6、，為不影響施工進度，提前進行水冷壁和其它受熱部件的吊裝作業(yè)。 進行水冷壁吊裝作業(yè)時，可將be到bf間次梁5pm1、5pm6吊裝就位，其它小次梁可緩裝，將a列前水冷壁吊架梁隨同吊桿安裝就位，進行四側水冷壁的吊裝，a1列次梁與頂棚入口集箱可臨時投放到位(緊靠前水冷壁聯箱及bf次梁處)，進行汽包吊裝時，可調整汽包吊裝吊點位置，吊點可選擇在次梁5pm1、5pm6間，選擇合理位置進行吊作業(yè)。 （1）前水冷壁的組合：前水冷壁分為上部上段管屏、上部下段管屏、下部上段管屏和冷灰斗段四段。 a）上部上段：分為三個組合件。中間上聯箱、連接短管及上部上段中間的兩片管屏組合為一件，組合重量約22.5噸，尺寸約5500

7、22500 ； 兩邊的上聯箱、連接短管及上部上段兩邊的兩片管屏各組合為一件，每件組合重量約15噸，尺寸約460022500。b）上部下段及下部上段：可組合為兩個組合件。從水冷壁中心分開，左側上部下段的三片管屏與左側下部上段的三片管屏可組合為一件，組合重量約22噸，尺寸約620021050；右側上部下段的三片管屏與右側下部上段的三片管屏可組合為一件，組合重量約22噸，尺寸約620021050。注：按以上劃分組合件，主要是考慮增加地面焊口，以及設備運輸至爐底的通道，并考慮此段重量與上部上段中間片的重量相似。但也可根據實際施工情況，將該部分組合成四件，即上部下段兩件，下部上段兩件，組合重量分別約為9

8、.7噸、9.6噸、12.5噸、12.2噸。c）冷灰斗：可組合為兩個組合件。左側的三片管屏及左側下聯箱組合為一件，組合重量約14.5噸；右側的四片管屏及右側下聯箱組合為一件，組合重量約18.5噸。注：根據實際施工情況，冷灰斗也可進行單片吊裝。（2）前水冷壁的安裝：上部上段的吊裝：將水冷壁組合件從bfbg軸線之間運輸至爐底，中間片及右側片可用7300履帶吊直接起吊就位；左側片可用7150履帶吊或卷揚機起吊就位。注：根據安裝說明，壁式再熱器與相應的水冷壁組裝后出廠，因此在前水冷壁上部上段的組合、吊裝時，應考慮該部分設備的尺寸、重量、連接方式、強度、剛度等因素。如果不適合組合，則可單片吊裝。上部下段及

9、下部上段的吊裝：右側片用7300履帶吊直接起吊就位；左側片將7300履帶吊調節(jié)至38米的吊裝距離也可進行吊裝（主要考慮鍋爐鋼架卡起重臂及吊車的負荷能力）。左側片也可用卷揚機進行吊裝。冷灰斗：冷灰斗的吊裝主要考慮兩種情況：a）如果冷灰斗在吊完前水冷壁下部上段后立即吊裝，則可將冷灰斗管屏先臨時懸掛在爐膛前部的鋼結構上，待爐膛內部的屏過，輻射再熱器等吊裝完后再正式就位，第一次吊裝可用7300履帶吊，正式就位可考慮用卷揚機；b）如果冷灰斗在全部吊裝完爐膛內部的部件后再吊裝，則可考慮用卷揚機一次性將其正式就位。4.1.3側水冷壁的安裝： （1）側水冷壁的組合：側水冷壁分為上部上段管屏、上段下段管屏、下部

10、上段管屏、下部下段管屏、水冷壁延伸側包墻五個部分，可參考附圖所示進行組合。a）上部上段：左右兩側，每側分為三個組合件。每側的側墻前部上聯箱、上部上段的前部三片管屏組合為一件，組合重量約20噸，尺寸約500022500；每側的側墻中部上聯箱、上部上段的后部三片管屏組合為一件，組合重量約18.5噸，尺寸約510020000；每側的側墻后部聯箱、水冷壁延伸側包墻的三片管屏組合為一件，組合重量約9噸，尺寸約450020000；b）上部下段及下部上段：左右兩側，每側分為二個組合件。上部下段的前部三片管屏與下部上段的前部三片管屏組合為一件，組合重量約18.5噸，尺寸約500021050；上部下段的后部三片

11、管屏與下部上段的后部三片管屏組合為一件，組合重量約21噸，尺寸約510024000；注：按以上劃分組合件，主要是考慮增加地面焊口，以及設備運輸至爐底的通道，并考慮此段重量與前側水冷上部上段中間片的重量相似。但也可根據實際施工情況，將該部分組合成四件，即上部下段兩件，下部上段兩件，組合重量分別約為7.5噸、10.5噸、9.5噸、10噸。c）下部下段：左右兩側，每側可組合為三個組合件。下部下段的前片管屏與相應的聯箱組合為一件，組合重量約3.5噸，尺寸約240011000；下部下段的中間四片管屏與相應的聯箱組合為一件，組合重量約12噸，尺寸約750011000；下部下段的后片管屏與相應的聯箱組合為一

12、件，組合重量給3.5噸，尺寸約240011000。（2）側水冷壁的安裝：上部上段的吊裝：將水冷壁組合件從bfbg軸線之間運輸至爐底，右側的三個組合件均可用7300履帶吊直接吊裝就位，左側的三個組合件可用卷揚機吊裝就位。上部下段及下部上段的吊裝：右側的兩個組合件可7300履帶吊直接吊裝就位，左側的兩個組合件可用卷揚機吊裝就位。下部下段的吊裝：右側的三個組合件用7300履帶吊直接吊裝就位，左側的三個組合件可用7150履帶吊直接吊裝就位，也可用卷揚機吊裝就位。4.1.4后水冷壁的安裝： （1）后水冷壁的組合：后水冷壁分為上部懸吊管1（單根管）、上部懸吊管2（管排）、折煙角管屏、上部下段管屏、下部上段

13、管屏、冷灰斗六個部分，可參考附圖所示進行組合。 a）上部懸吊管1：分兩個組合件。左側聯箱與懸吊單管（16根，包括直管段、懸吊彎管和吊桿管子）組合為一件，組合重量約7噸，尺寸約750014100；右側聯箱與懸吊單管（17根，包括直管段、懸吊彎管和吊桿管子）組合為一件，組合重量約7.5噸，尺寸約750014100；注：折煙管屏的剛性加固桁架的吊架部分最好帶在吊桿管子上。b）上部懸吊管2：分兩個組合件。左側聯箱與懸吊管排（23排）組合為一件，組合重量約12.5噸，尺寸約750012000；右側聯箱與懸吊管排（22排）組合為一件，組合重量約12噸；尺寸約750012000；c）折煙角管屏：分為兩個組合

14、件。左側四片管屏組合為一件，組合重量約12噸；右側四片管屏組合為一件，組合重量約12噸；折煙角管屏組合時，可安裝本部分加固桁架的部分正式設備作加固。d）上部下段管屏及下部上段管屏：可分為兩個組合件。上部下段的右側三片管屏與下部上段的右側三片管屏組合為一件，組合重量約25噸，尺寸約620024000；上部下段的左側三片管屏與下部上段的左側三片管屏組合為一件，組合重量約24.5噸，尺寸約620024000；注：按以上劃分組合件，主要是考慮增加地面焊口，以及設備運輸至爐底的通道，并考慮此段重量與前側水冷上部上段中間片的重量相似。但也可根據實際施工情況，將該部分組合成四件，即上部下段兩件，下部上段兩件

15、，組合重量分別約為12.5噸、12.5噸、12.5噸、12.3噸。 e）冷灰斗：可分為兩個組合件。 左側下聯箱與左側的三片管屏組合為一件，組合重量約14.5噸； 右側下聯箱與右側的四片管屏組合為一件，組合重量約18.5噸。 注：根據實際情況，冷灰也可不組合，單片吊裝。 （2）后水冷壁的安裝： 上部懸吊管1的吊裝：將組合件從bfbg軸線之間運輸至爐底，右側片可用7300履帶吊直接起吊就位；左側片可用7150履帶吊起吊就位。 上部懸吊管2的吊裝：右側組合件可用7300履帶吊直接起吊就位，左側組合件可用7150履帶吊直接起吊就位。 折煙角管屏的吊裝：左右側兩個組合件均用卷揚機起吊就位； 上部下段及下

16、部上段管屏的吊裝：右側組合件可用7300履帶吊直接起吊就位，左側組合件可卷揚機起吊就位。冷灰斗的吊裝：冷灰斗的吊裝主要考慮兩種情況：a）如果冷灰斗在吊完前水冷壁下部上段后立即吊裝，則可將冷灰斗管屏先臨時懸掛在爐膛后部的鋼結構上，待爐膛內部的屏過，輻射再熱器等吊裝完后再正式就位，第一次吊裝可用7300履帶吊，正式就位可考慮用卷揚機；b）如果冷灰斗在全部吊裝完爐膛內部的部件后再吊裝，則可考慮用卷揚機一次性將其正式就位。4.1.5水冷壁的剛性梁安裝：水冷壁的剛性梁在水冷壁管屏吊裝完后單根穿裝。4.2水冷壁的安裝順序及安裝方法：4.2.1水冷壁的安裝順序：a）鍋爐鋼頂棚安裝驗收完畢后，進行水冷壁吊桿的

17、穿裝、調整；b）吊裝前水冷壁上部上段的兩個組合件；c）吊裝左側水冷壁上部上段的三個組合件；d）吊裝右側水冷壁上部上段的三個組合件；e）吊裝后水冷壁上部懸吊管1、2的四個組合件。懸吊管1吊裝時，可帶好彎管下部的折煙角管屏的吊桿；f）上部水冷壁前、右、左三側的剛性梁穿裝；g）上部水冷壁高空拼片、聯箱對口及找正，并與鍋爐鋼結構作臨時固定；h）吊裝前水冷壁上部下段及下部上段的兩個（或四個）組合件；i）吊裝左水冷壁上部下段及下部上段的兩個（或四個）組合件；j）吊裝右水冷壁上部下段及下部上段的兩個（或四個）組合件；k）吊裝后水冷壁的折煙角管屏的兩個組合件；l）吊裝后水冷壁上部下段及下部上段的兩個（或四個）

18、組合件；注：在吊裝四側水冷壁上部下段及下部上段的管屏時，應將四角布置的燃燒器臨時投放，并懸掛在相應位置的平臺及鋼結構上。m）上部下段及下部上段的四側水冷壁高空找正、拼片、對口、與鍋爐鋼結構作臨時固定；n）穿裝四側水冷壁上部下段及下部上段的剛性梁；p）單片穿裝水冷壁的切角管屏，整個爐膛調整、找正并合攏；q）吊裝左右側水冷壁下部下段的六個組合件；r）吊裝左右側水冷壁下部下段的剛性梁；s）吊裝并臨時懸掛前后側水冷壁的冷灰斗管屏；t）補裝水冷壁折煙角區(qū)上部懸吊管1與上部懸吊管2之間連接管屏，并進行調整、找正、對口；u）水冷壁冷灰斗區(qū)找正、拼片、對口、合攏；v）安裝前后水冷壁冷灰斗的剛性梁；w）安裝水冷

19、壁各部分的連接散管、密封。至此水冷壁的安裝工作結束。4.2.2水冷壁的安裝方法：組合件在鍋爐受熱面組合場組合,并制作、安裝好部分吊裝用的臨時設施（如：吊裝吊耳、接鉤吊耳、抬吊吊耳、臨時加固、吊裝就位用腳手架的生根點等）4.2.2.1前、左、右三側水冷壁的上部上段、后側水冷壁的懸吊管1、2的安裝：a）組合件從bfbg之間運輸至爐膛底部（注意組合件的方向），用7300履帶吊（也可用卷揚機）卸車；b）安裝好全部的臨時設施；c）用吊裝機械（7300履帶吊、7150履帶吊或卷揚機）吊住上聯箱或上部的吊裝吊耳，用一臺中心布置的卷揚機輔助抬吊，將組合件緩緩立起。松掉抬吊卷揚機，吊裝機械緩緩起鉤，直到將組合件

20、起吊到位；d）穿裝水冷壁吊桿與上聯箱吊耳的連接銷子，松鉤； e）調整上聯箱的標高及位置、組合件的垂直度，進行聯箱對口。 4.2.2.2所有平直管屏的安裝： 平直管屏的運輸、抬吊、立片、起吊過程與上相同，不同點是：根據組合件的重量設計六組臨時接鉤吊耳，分別安裝在上部水冷壁管屏內外的下部、下部水冷壁管屏內外的上部。當吊裝機械將組合件提升到位后，用六個承重5-7噸（根據不同的負荷量選用）的花蘭螺絲將組合件接住。然后進行管屏的調整、找正、對口。 4.2.2.3折煙角管屏的安裝： a）組合件的運輸、抬吊、立片、起吊過程與上相同； b）組合件起吊到位，用倒鏈配合，調整管屏的位置正確后，焊接連接折煙角管屏吊

21、桿的下部，并將懸吊彎管與管屏對口、焊接，然后松鉤。 4.2.2.4冷灰斗的安裝： 冷灰斗的安裝已在前面說明清楚，這里不再重復。5鍋爐水冷壁安裝整體幾何尺寸控制措施 水冷壁安裝幾何尺寸的好壞直接影響到鍋爐的出力和穩(wěn)定運行，另外水冷壁的安裝偏差也會造成鍋爐其它部件安裝時的困難。而如果安裝時對爐膛截面幾何尺寸、縱橫中心、上下口標高等安裝幾何尺寸控制在允許的偏差內，則會很好地避免以上問題的出現，同時提高鍋爐安裝的整體質量工藝水平。施工中，只有在水冷壁組合和吊裝兩個階段都控制好相關的幾何尺寸，才能保證水冷壁的整體安裝幾何尺寸。 5.1水冷壁組合幾何尺寸控制措施： 將水冷壁片全部按其相對位置擺放到組合平臺

22、后，對水冷壁單片幾何尺寸進行細致的復查，并做好記錄。 調整、測量上段組件的幾何尺寸，預留片間密封焊接收縮量1mm2mm之間，同時調整下段，使管口上下段之間對正，分段和整體組合件對角線誤差控制在5mm以內。 將調整好幾何尺寸的整體組件各相鄰片間上、下、左、右均相互剛性連接固定，吊裝組件之間安裝定位裝置，然后按劃分的組合件進行密封焊接工作。 水冷壁的上下聯箱也在整體幾何尺寸調整范圍內。 前后側冷灰斗的組合可單獨進行，但應注意其入口處彎曲弧段的幾何尺寸（寬度方向）。 水冷壁采用這種整體預拼的組合方案，可以使組合件吊裝后上下段之間對口間隙，管口橫向錯位等控制在相當小的誤差范圍內，幾乎不需要在焊口前做太

23、多的調整工作，而且還可以保證單組件的垂直度，以及相鄰組件之間的拼縫間隙。 5.2水冷壁吊裝幾何尺寸控制措施 在水冷壁吊裝前，首先驗收主鋼架的施工質量，并做好準備工作。 選擇一根主柱子（考慮以后的操作方便），由安裝時的1米標高向上引放一個水冷壁安裝時的基準標高點（該點的選擇同樣考慮以后操作時的方便），并作好明確且不易擦掉的標記。該點最好由監(jiān)理方認可。 從鍋爐鋼頂棚上分縱橫中心線，并將此線下引到主柱子之間的數層連接橫梁上（選擇哪一層根據組合件需要測量定位的高度而定）。每段組合件吊裝后，用標志在主橫梁上的中心點測量定位。上聯箱的標高用上面的基準標高點定位。組件的標高、尺寸定位后，可臨時和鋼結構加固固

24、定。最后用切角管屏連接合攏。6 施工工藝質量保證措施6.1、水冷壁管排及聯箱組合前，由專人負責進行表面的認真檢查。6.2、水冷壁管排組合前必須進行通球試驗，并及時做好封堵。6.3、水冷壁聯箱100%進行內部清理、封堵，并由專人負責簽字、掛牌；聯箱與連通管對接焊口前，要再一次進行內部的清理檢查。6.4、合金部件100%光譜分析，安裝后100%進行復查。6.5、水冷壁組合應在穩(wěn)固的組合平臺上進行。6.6、水冷壁組合件的允許偏差見下表：水冷壁組合允許偏差 mm序 號檢查項目允許偏差光管鰭片管1聯箱水平度222組件對角線差10103組件寬度 全寬300035全寬300052/1000，最大不大于154

25、火口縱橫中心線10105組件長度10106組件平面度557水冷壁固定掛鉤 標高2 錯位38聯箱間中心線垂直距離336.7、剛性梁組合或安裝的允許偏差見下表：6.8、水冷壁組件應合理選擇吊點及適當加固，在運輸和起吊過程中不應產生永久變形。剛性梁組合或安裝的允許偏差 mm序號檢查項目允許偏差1標高（以上聯箱為準）52與受熱面管中心距53彎曲或扭曲104連拉裝置膨脹自由6.9光管水冷壁相鄰管間應有間隙，運行中有相對位移的管段應留出膨脹間隙。6.10水冷壁冷拉應根據設備技術文件的規(guī)定進行，并做好記錄。7安全文明施工保證措施7.1加強對職工的安全教育與培訓，提高職工的安全意識。7.2定時發(fā)放勞動保護用品

26、，提高職工的勞動保護。7.3加強反習慣性違章作業(yè)。7.4完善安全設施，使這些安全設施確實能夠預防安全事故的發(fā)生。7.5高處作業(yè)人員必須經體檢合格方可參加工作；高處作業(yè)時必須使用防墜自鎖器。7.6高處作業(yè)要配工具袋。7.7用卷揚機吊裝時，滑輪組的布置及鋼絲繩的走向要合理，符合安全操作規(guī)程的要求。7.8吊裝用的鋼絲繩要根據吊件的重量合理選擇，有損壞的鋼絲繩不得使用。吊件的拴綁要平衡，防止在吊裝過程中側傾。7.9焊工、卷揚機操作工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。7.10使用角向磨光機作業(yè)時，必須戴防護眼鏡和防塵口罩。在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。7.11焊工作業(yè)時必須穿合格的工作服，戴好防護面罩。7.12

27、使用的倒鏈必須經檢驗合格后方可使用，不得超負荷使用，操作時人不得站在倒鏈正下方。7.13空氣壓縮機應保持潤滑良好，壓力表準確，自動啟停裝置靈敏，安全閥可靠，并應由專人維護；壓力表、安全閥及調節(jié)器等應定期進行校驗。輸氣管應避免急彎。打開進風閥前，應事先通知作業(yè)地點的有關人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，且嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。空氣壓縮機在運行中出現下列情況應立即停機進行檢修：氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。安全閥連續(xù)放氣且無法調整或機械響聲異常。7.14油壓式千斤頂使用前必須檢查符合要求方可使用。嚴禁超載使用，不得加長手柄或超過規(guī)定人數操作。使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致。油壓式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。不得在長時間無人照料下承受荷重。下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況