電（扶）梯保養(yǎng)及檢驗標準GC016

1、文件編號：zjwy/gc/016版 次：a/0頁 碼：第 5 頁 共5頁電（扶）梯保養(yǎng)及檢驗標準一、直梯的保養(yǎng)及檢驗標準1. 電梯要求每15天保養(yǎng)、檢驗一次，要求維護人員做到定人定時進行保養(yǎng)（保養(yǎng)、檢驗記錄由委托專業(yè)公司提供）。2. 對電梯以下部位要進行清潔，潤滑，確保其工作正常：2.1電源開關(guān)，安全開關(guān)2.1.1控制柜總閘及跡象極限開關(guān)無損傷，接線牢固。2.1.2檢查熔斷器的接觸情況，接點牢固，應(yīng)無打火現(xiàn)象。2.1.3 急停、安全窗、井底、限位開關(guān)等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。2.2 減速機應(yīng)運行平穩(wěn)無異常振動，減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)，減速箱油溫不超過852

2、.2.1 電動機運行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其他雜聲，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞，電動機的油位應(yīng)在油鏡中心附近，電動機使用時環(huán)境溫度不應(yīng)高于40，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定，電動機軸承竄量不大于4mm。2.3制動器。2.3.1 動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。2.3.2 抱閘未打開時，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤車。2.3.3抱閘打開時，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均兩側(cè)各不大于0.7mm。2.3.4抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫是升不超過60。2.4 控制柜2.4.1 柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準確。2.4.2 無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒

3、損現(xiàn)象。2.4.3 柜內(nèi)反開關(guān)無油污無積塵。2.5 限速系統(tǒng)2.5.1限速輪外觀清潔，動作靈活，無明顯打點，油路通暢。2.6 漲陳繩輪及安全鉗裝置2.6.1外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，漲緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在23mm間。2.7 廳、轎門系統(tǒng)2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不能用手扒開。2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。2.7.3 廳門、轎門、轉(zhuǎn)動部位及滑道：轉(zhuǎn)動部件清潔，轉(zhuǎn)動自如，填加潤滑油，上下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。2.7.4開關(guān)門機構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動

4、及轉(zhuǎn)動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不大滑，開門機清除積炭、保潔。2.8層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)2.8.1各元件功能正常，按鈕活動自如。2.8.2燈光顯示正常，清潔無塵。2.9井道系統(tǒng)2.9.1轎廂，對重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。2.9.2油盒無損，軌道潤滑良好。2.9.3鋼絲繩張力均勻且無斷股。3.0機房、轎頂、底坑等部位應(yīng)保持清潔，無垃圾，清潔油污及灰塵。二、扶梯保養(yǎng)及檢驗標準1. 電梯要求每15天保養(yǎng)、檢驗一次，要求維護人員做到定人定時進行保養(yǎng)（保養(yǎng)、檢驗記錄由委托專業(yè)公司提供）。2. 梯路系統(tǒng)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程：（1）拆掉3只檢修梯級；（2）觀察梯級導(dǎo)軌；（3）檢查梯級鏈條及漲緊度；（4

5、）逐個檢查梯級；（5）查看梯級下陷保護裝置；（6）檢查梯級二側(cè)與擋輪間隙。檢驗標準：（1）運行時平穩(wěn)，無異常噪聲；（2）梯級出入梳齒板時能對準中心，梳齒嚙入梯槽內(nèi)深度符合標準；（3）檢查立桿的距離是否符合標準；（4）防偏輪與梯級二車側(cè)面的距離必須調(diào)整到規(guī)定距離。3. 扶手保養(yǎng)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程：（1）檢查扶手帶的出入口；（2）檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步；（3）檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩擦跡象；（4）扶手帶的漲緊度;(5)檢查扶手帶轉(zhuǎn)向端;(6)檢查扶手滑輪群及托棍;(7)檢查扶手帶摩擦輪;(8)扶手帶表里的清潔工作.檢驗標準：（1）觀察扶手帶上下運行時,是否在護口中間;(2)運行

6、速度與梯級運行之差是否符合本企業(yè)標準;(3)檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源,并排除之;(4)扶手帶的漲緊度是否符合本企業(yè)標準,不符合要調(diào)整;(5)滑輪群和托棍必須運轉(zhuǎn)自如平穩(wěn),無噪聲4. 檢查安全保護裝置 技術(shù)規(guī)程：（1）扶手帶斷帶安全開關(guān);(2)裙板安全開關(guān);(3)梯級下陷保護開關(guān);(4)梯級斷鏈保護開關(guān);(5)超速保護開關(guān);(6)扶手帶入口保護開關(guān);(7) 梳齒板保護安全開關(guān);(8)主驅(qū)動鏈保護開關(guān);(9)非操作逆轉(zhuǎn)保護開關(guān);(10)梯級上跳開關(guān);(11)斷錯相保護器.(12)熱過載保護器檢驗標準：（1）每個開關(guān)必須性能可靠,靈敏.開關(guān)自如;(2)開關(guān)與擋塊的距離符合本企業(yè)要求. 5.

7、保養(yǎng)調(diào)整傳動部件技術(shù)規(guī)程：（1）減速機的運行狀態(tài)檢查;(2)制動器的保養(yǎng),適當調(diào)節(jié)制動彈簧確保制動力矩;(3)鏈輪的檢查;(4)主傳動鏈的檢查;(5)扶手傳動鏈的保養(yǎng).檢驗標準：（1）減速機是否平穩(wěn);(2)有無異常噪聲;(3)制動器的閘瓦磨損度檢查;(4)主動鏈輪和被動鏈輪的磨損;(5)主動船動鏈的張緊度;(6)插銷是否齊全,有無脫落;(7)扶手傳動鏈的張緊是否符合本企業(yè)的標準.6. 護壁板,內(nèi)外蓋板的清潔工作技術(shù)規(guī)程：（1）扶手支架清潔無塵;(2)護壁板光潔明亮,(3)內(nèi)外蓋板接縫平整,無間隙;(4)圍裙板.檢驗標準：（1）無垃圾,無油垢,無積塵;(2)上下端部安全標簽完整無損;(3)蓋板接縫處無明顯臺階.7. 檢查控制照明系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程：（1）上下鑰匙開關(guān);(2)上下急停開關(guān);(3)檢修盒及上下檢修插座;(4)照明控制開關(guān);(5)檢修照明燈;(6)扶手照明及梯級間照明.檢驗標準：（1）鑰匙開關(guān)的方向與運行方向一致;(2)急停開關(guān)有效;(3)檢修開關(guān)使用時必