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1、安全生產(chǎn)事故原因分析的基本步驟安全生產(chǎn)事故原因分析的基本步驟(一)事故原因分析的基本步驟(1) 整理和閱讀調(diào)查材料(2) 分析傷害方式a、受傷部位b、受傷性質(zhì)c、起因物d、致害物e、傷害方式f、不安全狀態(tài)g、不安全行為(3) 確定事故的直接原因(4) 確定事故的間接原因安全生產(chǎn)事故 事故原因分析的基本步驟(二)企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 (GB 6442-1986) 中,關(guān)于事故的調(diào)查原 則和程序規(guī)定摘錄如下 :(1) 成立事故調(diào)查小組。(2) 事故的現(xiàn)場(chǎng)處理。(3) 物證搜集。(4) 事故事實(shí)材料的搜集。(5) 證人材料搜集。(6) 現(xiàn)場(chǎng)攝影。(7) 事故圖繪制。(8) 事故原因分析。(9

2、) 事故調(diào)查報(bào)告編寫。(10) 事故調(diào)查結(jié)案歸檔。安全生產(chǎn)事故 事故原因分析的基本步驟(三)(二)事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容 事故調(diào)查組在最終完成事故調(diào)查時(shí), 應(yīng)當(dāng)形成完整的事故調(diào)查報(bào)告, 事故 調(diào)查報(bào)告的編制應(yīng)當(dāng)是嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的。主要包括封面頁(yè)、標(biāo)題頁(yè)、摘要、目錄、注 釋或敘述部分、 可能導(dǎo)致事故原因的討論, 以及結(jié)論和建議部分。 通常事故調(diào)查 報(bào)告中應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容 :1背景信息(1) 事故單位的基本情況。(2) 事故發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)。(3) 事故涉及到的人員及其他情況。(4) 職工傷亡事故登記表。(5) 操作人員及證人。(6) 事故應(yīng)急救援情況。2事故描述(1) 事故發(fā)生的順序。(2) 破壞的程

3、度。(3) 人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況。(4) 事故的類型。(5) 事故的性質(zhì)。(6) 承載物或能量。3事故原因(1) 直接原因。(2) 間接原因。4事故教訓(xùn)及預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生的建議預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生的建 議,包括立即采取的措施以及長(zhǎng)期的行動(dòng)規(guī)劃。5對(duì)事故責(zé)任人的處理建議6事故調(diào)查組的成員名單7其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)安全生產(chǎn)事故 事故原因分析的基本步驟(四)(一)事故原因分析的基本步驟在進(jìn)行事故調(diào)查原因分析時(shí),通常按照以下步驟進(jìn)行分析 :(1) 整理和閱讀調(diào)查材料。(2) 分析傷害方式。 按以下幾方面進(jìn)行分析 :受傷部位, 受傷性質(zhì),起因物, 致害物,傷害方式,不安全狀態(tài),不安全行為。(3) 確

4、定事故的直接原因。(4) 確定事故的間接原因。(二)事故直接原因的分析 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 中規(guī)定, 屬于下列情況者 為直接原因 :(1) 機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)。(2) 人的不安全行為。 兩者在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,具體如下 : 1機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)1) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 (1) 無(wú)防護(hù)。包括 :無(wú)防護(hù)罩;無(wú) 安全保險(xiǎn)裝置;無(wú)報(bào)警裝置;無(wú)安全標(biāo)志;無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞; (電氣 )未接地; 絕緣不良;局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大;危房?jī)?nèi)作業(yè);未安裝防止 跑車的擋車器或擋車欄;其他。(2) 防護(hù)不當(dāng)。 包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位

5、置; 防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng); 坑道掘進(jìn)、 隧道開鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱 蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。2) 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(1) 設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括 :通道門遮擋視線;制動(dòng)裝置有缺 欠;安全間距不夠; 攔車網(wǎng)有缺欠; 工件有鋒利毛刺、 毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭; 其他。(2) 強(qiáng)度不夠。包括 :機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合 安全要求;其他。(3) 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 包括:設(shè)備帶 病運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其他。(4) 維修、調(diào)整不良。包括 :設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈; 其他。3) 個(gè)人防

6、護(hù)用品用具 - 防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng) 力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(1) 無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。(2) 所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。4) 生產(chǎn)(施工 )場(chǎng)地環(huán)境不良(1) 照明光線不良。包括 :照度不足;作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線 過(guò)強(qiáng)。(2) 通風(fēng)不良。包括 :無(wú)通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時(shí)放 炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其他。(3) 作業(yè)場(chǎng)所狹窄。(4) 作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括 :工具、制品、材料堆放不安全;采伐時(shí),未開 安全道 ;迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;其他。(5) 交通線路的配置不安全。(6)

7、 操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。(7) 地面滑。包括 :地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。(8) 貯存方法不安全。(9) 環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。 2人的不安全行為1) 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(1) 未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。(2) 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。(3) 開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。(4) 忘記關(guān)閉設(shè)備。(5) 忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。(6) 操作錯(cuò)誤 (指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作 )。(7) 奔跑作業(yè)。(8) 供料或送料速度過(guò)快。(9) 機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。(10) 違章駕駛機(jī)動(dòng)車。(11) 酒后作業(yè)。(12) 客貨混載。(13) 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)

8、沖壓模。(14) 工件緊固不牢。(15) 用壓縮空氣吹鐵屑。(16) 其他。2) 造成安全裝置失效(1) 拆除了安全裝置。(2) 安全裝置堵塞,失掉了作用。(3) 調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。(4) 其他。3) 使用不安全設(shè)備(1) 臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。(2) 使用無(wú)安全裝置的設(shè)備。(3) 其他。4) 手代替工具操作(1) 用手代替手動(dòng)工具。(2) 用手清除切屑。(3) 不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。5) 物體 (指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等 )存放不當(dāng)6) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 (1) 冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。(2) 接近漏料處 (無(wú)安全設(shè)施 )。(3) 采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),

9、未離危險(xiǎn)區(qū)。(4) 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。(5) 未敲幫問(wèn)頂 開始作業(yè)。(6) 冒進(jìn)信號(hào)。(7) 調(diào)車場(chǎng)超速上下車。(8) 易燃易爆場(chǎng)所明火。(9) 私自搭乘礦車。(10) 在絞車道行走。(11) 未及時(shí)瞭望。7)攀、坐不安全位置 (如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤 )8) 在起吊物下作業(yè)、停留9) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作10) 有分散注意力行為11) 在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中, 忽視其使用 (1)未戴護(hù) 目鏡或面罩。(2)未戴防護(hù)手套。(3) 未穿安全鞋。(4) 未戴安全帽。(5) 未佩戴呼吸護(hù)具。(6) 未佩戴安全帶。(7) 未戴工作帽。(8) 其他。12) 不安全裝束 (1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)于肥大服裝。 (2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。(3) 其他。13) 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤(三)事故間接原因的分析企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 (GB 6442-1986) 中規(guī)定,屬以下情 況為間接原因 :(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷 - 工業(yè)構(gòu)件、建

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