鍋爐房改造施工方案

1、鍋爐房改造施工方案一、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝：（、鍋爐安裝：1、鍋爐設(shè)備外觀(guān)應(yīng)完好無(wú)損，爐墻絕熱層無(wú)空鼓，無(wú)脫落，爐拱 無(wú)裂紋，無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見(jiàn)部位無(wú)變形，無(wú)損壞。2、基礎(chǔ)放線(xiàn)驗(yàn)收及放置墊鐵、鍋爐房?jī)?nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用 皮風(fēng)箱吹掃。、根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。、當(dāng)基礎(chǔ)尺寸、位置不符合要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)修正達(dá)到安裝要 求后再進(jìn)行安裝。、整個(gè)基礎(chǔ)平面要修鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。墊鐵組位置要鏟平，宜用砂輪機(jī)打磨， 保證水平度不大于2mm/m，接觸面積不大于75%以上。、在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定

2、擺放。墊鐵放置的原則：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩 側(cè)，或是基座的立筋處，相臨兩墊鐵組間距離一般為 300500mm。3、鍋爐本體安裝：、鍋爐水平運(yùn)輸： 、運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線(xiàn)，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋪好道木。 、用千斤頂將鍋爐前端頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在 前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。、當(dāng)鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)基礎(chǔ)上以后，不撤離滾杠先進(jìn)行找正。 、鍋爐爐排前軸中心線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線(xiàn)吻合，允許偏差士 2mm。 、鍋爐縱向中心線(xiàn)與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線(xiàn)相吻合，或鍋爐支架縱向中心線(xiàn)與條形基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線(xiàn)相吻合，允許偏差士10mm。、撤出滾杠使鍋爐就位： 、撤滾杠時(shí)用道木或木方將鍋爐一端墊好。 、

3、鍋爐就位后進(jìn)行校正（千斤頂校正）。、鍋爐找平及找標(biāo)高： 、鍋爐縱向找平：用水平尺（600mm）放在爐排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處。要 求爐排面縱向應(yīng)水平或爐排面略坡向爐膛后部，最大傾斜度不大于10mm。 、鍋爐橫向找平：用水平尺（600mm）方在爐排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度。檢查點(diǎn)最少為爐排前后兩處，爐 排的橫向傾斜度不得大于5mm（爐排的橫向傾斜過(guò)大會(huì)導(dǎo)致 爐排跑偏）。 、當(dāng)爐排不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊適當(dāng)厚度的鋼板，間距 5001000mmo 、鍋爐標(biāo)高確定：在鍋爐進(jìn)行縱、橫向找平時(shí)同時(shí)兼顧標(biāo)高的 確定，標(biāo)高允許偏差為士

4、 5mm。4、爐排減速機(jī)安裝：、開(kāi)箱點(diǎn)件檢查設(shè)備、零部件是否齊全，根據(jù)圖紙核對(duì)其規(guī)格、 型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。、檢查機(jī)體外觀(guān)和零部件不得有損壞，輸出軸及聯(lián)軸器應(yīng)光滑， 無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕。油杯、板把等無(wú)丟失和損壞。、根據(jù)需要配備地腳螺栓、斜墊鐵等。準(zhǔn)備起重和安裝所需的 工具、量具及其他用品。、減速機(jī)就位及找正找平 、將墊鐵放在劃好基準(zhǔn)線(xiàn)和清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，靠近地腳螺栓預(yù)留孔。 、將減速機(jī)（帶地腳螺栓，螺栓露出螺母 12扣）吊裝在設(shè)備基礎(chǔ)上，并使減速機(jī)縱、橫中心線(xiàn)與基礎(chǔ)縱、橫中心基準(zhǔn) 線(xiàn)相吻合。 、根據(jù)爐排輸入軸的位置和標(biāo)高進(jìn)行找正找平，用水平儀結(jié)合更換墊鐵厚度或打入楔形鐵的方法加以調(diào)整。 同時(shí)

5、還應(yīng)對(duì)聯(lián) 軸器進(jìn)行找正，以保證減速機(jī)輸出軸與爐排輸入軸對(duì)正同 心。用卡箍及塞尺對(duì)聯(lián)軸器找同心。減速機(jī)的水平度和聯(lián)軸 器的同心度，兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件 為準(zhǔn)。、設(shè)備找平找正后，即可進(jìn)行地腳螺栓孔灌注混凝土。灌注時(shí) 應(yīng)搗實(shí)，防止地腳螺栓傾斜。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí), 方可擰緊地腳螺栓，在緊螺栓時(shí)應(yīng)進(jìn)行水平的復(fù)核。無(wú)誤后 將機(jī)內(nèi)加足機(jī)械油準(zhǔn)備試車(chē)。、減速機(jī)試運(yùn)行：安裝完成后，聯(lián)軸器的連接螺栓暫不安裝， 先進(jìn)行減速機(jī)單獨(dú)試車(chē)，試車(chē)前先擰松離合器的彈簧壓緊螺 母，把板把放到空擋上接通電源試電動(dòng)機(jī)。檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 方向是否正確和有無(wú)雜音，正常后將離合器由低速到高速進(jìn) 行試轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)

6、題后安裝好聯(lián)軸器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運(yùn) 行。在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整好離合器的螺栓，配合爐排冷態(tài)試運(yùn) 行。在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整好離合器的壓緊彈簧能自動(dòng)彈起。彈 簧部能壓得過(guò)緊，防止?fàn)t排斷片或卡住，離合器不能離開(kāi)， 以免把爐排拉壞。5、平臺(tái)扶梯安裝：、長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐孔中雜物清理干凈，然后安裝 長(zhǎng)短支撐。支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油、石墨后擰緊。、平臺(tái)安裝：平臺(tái)應(yīng)水平，平臺(tái)與支撐連接螺栓擰緊。、平臺(tái)扶手柱和欄桿安裝：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連 接要牢固，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀(guān)。、安裝爬梯、扶手柱及欄桿：先將爬梯上端與平臺(tái)螺栓連接， 找正后將下端焊在鍋爐支架板上或耳板上，與耳板用螺栓連 接。扶手欄

7、桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng)光滑。6、省煤器安裝:、整裝鍋爐的省煤器均為整體組件出廠(chǎng)，應(yīng)而安裝時(shí)比較簡(jiǎn) 單。安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管周?chē)短畹氖蘩K是否嚴(yán) 密牢固，外殼箱板是否平整，肋片有無(wú)損壞。鑄鐵省煤器 破損的肋片數(shù)不應(yīng)大于總肋片數(shù)的5%，有破損肋片的根數(shù) 不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。符合要求后方可進(jìn)行安裝。、省煤器支架安裝： 、清理地腳螺栓孔，將孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用水沖洗。 、將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔德基礎(chǔ)上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。 、當(dāng)煙道為現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)，支架可按基礎(chǔ)圖找平找正；當(dāng)煙道為成品組件時(shí)，應(yīng)等省煤器就位后，按照實(shí)際煙道位置尺 寸找平找正。、省煤器安裝： 、安裝

8、前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25P+0.5MPa （P為鍋爐工作壓力：對(duì)蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐 指鍋爐額定出水壓力）。在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超 過(guò)0.02MPa;然后將至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降，無(wú) 滲漏為合格。 、用三腳桅桿或其他吊裝設(shè)備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進(jìn)口位置、標(biāo)高是否與鍋爐煙氣出口相符，以 及兩口的距離和螺栓孔是否相符。通過(guò)調(diào)整支架的位置和 標(biāo)高，達(dá)到煙道安裝的要求。 、一切妥當(dāng)后將省煤器下部槽鋼與支架焊在一起。 、灌注混凝土。支架的位置和標(biāo)高找好后灌注混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，并應(yīng)搗實(shí)和養(yǎng)護(hù) （拌混凝土?xí)r最好用豆石）

9、。 、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，將地腳螺栓擰緊。7、刮板出渣機(jī)安裝：、先將出渣機(jī)從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。、將漏灰接口板安裝在鍋爐底板的下部。、安裝錐形渣斗，上好渣斗與爐體之間的連接螺栓，再將風(fēng) 機(jī)上。煙道安裝后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法 蘭位置是否正確。、檢查除塵器的垂直度和水平度：除塵器的垂直度和水平度 允許偏差為1/1000,找正后進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，混凝土 強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，將地腳螺栓擰緊。、鎖氣器安裝：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器 效果的關(guān)鍵部件之一，因此鎖氣器的連接處和舌形板接觸 要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。、除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，安裝后再安裝煙道。設(shè)計(jì)無(wú)要

10、 求時(shí)，彎頭（蝦米腰）的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑1.5倍,漸擴(kuò)角度不得大于20。3 、水泵安裝：、將水泵吊裝就位，找平找正，與基準(zhǔn)線(xiàn)相吻合，泵體水平度（im O.lmn,然后進(jìn)行灌漿。、聯(lián)軸器找正。泵與電機(jī)軸的同心度：軸向傾斜（im 0.8mm徑向位移0.1mm、手搖泵應(yīng)垂直安裝。安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，泵中心距地面為800mm、水泵安裝后外觀(guān)質(zhì)量檢查：泵殼不應(yīng)有裂紋、砂眼及凹凸 不平等缺陷；多級(jí)泵的平衡管路應(yīng)無(wú)損傷或折陷現(xiàn)象；蒸 汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。、軸承箱清洗加油。、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異?，F(xiàn)象、轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓：安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵 軸，

11、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián) 軸器的螺栓。泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)（以防起動(dòng)負(fù)荷 過(guò)大），然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步 打開(kāi)出口閥門(mén)，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過(guò)外界溫度35C，其最高溫度不應(yīng)大于75C）,軸 封是否漏水、漏油。4 、管道、閥門(mén)和儀表安裝：、連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)中最大工作壓力的 1.5倍。 在試驗(yàn)壓力10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa,然后降至工 作壓力進(jìn)行檢查，不滲、不漏為合格。、管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻

12、壁、樓板或管架。5 、設(shè)備管道防腐、保溫：防腐：在涂刷油漆前，必須清除管道及設(shè)備表面的灰塵、 污垢、銹斑、焊渣等物。涂漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、 起泡、流淌和漏涂等缺陷。保溫：采用粘結(jié)保溫釘固定保溫層，其間距一般為 200mm當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時(shí)，其間距一般為 250mm（、烘爐、煮爐和試運(yùn)行1 、烘爐應(yīng)具備的作業(yè)條件：、鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，防腐及保溫工作完成。、爐排試車(chē)完畢。、鍋爐的輔助設(shè)備，如水處理設(shè)備、化驗(yàn)設(shè)備、水泵等以達(dá)到使用要求。、鍋爐輔機(jī)包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、除塵器及電氣控制儀表安裝完畢并調(diào)試合格。、對(duì)所有設(shè)備的油箱、油杯加滿(mǎn)潤(rùn)滑油。、編制

13、烘爐方案及烘爐升溫曲線(xiàn)，選好爐墻測(cè)溫點(diǎn)，準(zhǔn)備好測(cè)溫儀表和記錄表格。、準(zhǔn)備好適量的木柴和燃煤，木柴上不能帶有鐵釘或其他金屬材料。2 、烘爐:、整體快裝鍋爐一般采用輕型爐墻，根據(jù)爐墻潮濕程度，一般應(yīng)烘烤時(shí)間為4 6d,升溫應(yīng)緩慢。、關(guān)閉排污閥、主汽閥、畐廣閥和水位表的泄水閥。打開(kāi)上 水系統(tǒng)的閥門(mén)，如有省煤器時(shí)，開(kāi)啟省煤器循環(huán)管閥門(mén)， 將合格軟化水上至比鍋爐正常水位稍低位置。、打開(kāi)爐門(mén)、煙道閘板，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng) 5mi n,以排 除爐膛和煙道的潮氣和灰塵，然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。、打開(kāi)爐門(mén)和點(diǎn)火門(mén)，在爐排前部1.5m范圍內(nèi)鋪上厚度為3050mm勺爐渣，在爐渣上放置木柴和引燃物。點(diǎn)燃木柴, 小火烘烤。火

14、焰應(yīng)在爐膛中央燃燒，自然通風(fēng)，緩慢升溫。第一天不得超過(guò)80 C ;后期煙溫不應(yīng)高于160 C，且持續(xù) 時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。烘烤約23d。、木柴烘烤后期，逐漸添加煤炭燃料，并間斷開(kāi)啟引風(fēng)和適 當(dāng)鼓風(fēng)，使?fàn)t膛溫度逐步升高，同時(shí)間斷開(kāi)動(dòng)爐排，防止 爐排過(guò)燒損壞，烘烤約13d。、整個(gè)烘爐期間要注意觀(guān)察爐墻、烘爐情況，按時(shí)做好溫度 記錄，最后畫(huà)出實(shí)際升溫曲線(xiàn)圖。、注意事項(xiàng)：火焰應(yīng)保持在爐膛中央，燃燒均勻，升溫緩慢， 不能時(shí)旺、時(shí)弱，烘爐時(shí)鍋爐不帶壓；期間及時(shí)補(bǔ)給軟水， 保持鍋爐正常水位；中后期適量排污，每 68h可排污一 次，排污后及時(shí)補(bǔ)水；煤炭烘爐時(shí)應(yīng)盡量減少爐門(mén)、看火門(mén)開(kāi)啟次數(shù)，防止冷空氣進(jìn)入爐膛

15、內(nèi)，使?fàn)t膛產(chǎn)生裂損。、烘爐結(jié)束后，爐墻無(wú)變形、裂紋及塌落現(xiàn)象，爐墻砌筑砂 漿含水率達(dá)到7鳩下。3 、煮爐：、為了節(jié)約時(shí)間和燃料，在烘爐末期進(jìn)行煮爐。非砌筑或澆 注保溫材料的鍋爐，安裝后可直接進(jìn)行煮爐。煮爐時(shí)間一 般為2 3d。、一般采用堿性溶液煮爐，加藥量根據(jù)鍋爐銹蝕、油污情況 及鍋爐水容量而定。、操作人員要采取有效防護(hù)措施防止化學(xué)藥品腐蝕，加藥時(shí),爐水加至低水位。、升壓煮爐：加藥后間斷開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，適量鼓風(fēng)使?fàn)t膛溫度 和鍋爐壓力逐漸升高，進(jìn)入升壓煮爐。在達(dá)到鍋爐額定壓 力的25% 50% 75%寸分別連續(xù)煮爐12h后停火，煮爐結(jié) 束。、關(guān)閉排污閥，打開(kāi)排氣閥，將鍋爐上滿(mǎn)軟化水，準(zhǔn)備試運(yùn) 行。4

16、 、鍋爐試運(yùn)行：、鍋爐試運(yùn)行應(yīng)具備下列條件： 、熱水鍋爐注滿(mǎn)水；蒸汽鍋爐達(dá)到規(guī)定的低水位；水質(zhì)符合要求。 、準(zhǔn)備充足的燃煤，供水、供電、運(yùn)煤、除渣系統(tǒng)均能滿(mǎn)足鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行的需要。 、對(duì)于單機(jī)試車(chē)、烘爐煮爐中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或故障，應(yīng)全部進(jìn)行排除、修復(fù)或更換。 、與鍋爐房外供熱管道隔斷。 、由具有合格證得司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 、試運(yùn)行工作應(yīng)由甲乙雙方配合進(jìn)行。、升火后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱后水位會(huì)上升，超過(guò)最高水位時(shí)，通過(guò)排污保持水位正常。、當(dāng)鍋爐壓力升至0.05O.IMPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表彎管和水 位表的沖洗工作。以后每班沖洗一次。、當(dāng)

17、鍋爐壓力升至0.30.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、 人孔、手孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。隨 著壓力升高注意觀(guān)察鍋筒、聯(lián)箱、管道及支架的熱膨脹是 否正常。5 、總體驗(yàn)收：、檢查鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的安裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。、檢查鍋爐、輔助設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。熱力 設(shè)備和管道的保溫、刷油是否合格。、檢查各安全附件安裝是否合理正確、安全可靠；壓力容器 有無(wú)合格證明。、鍋爐房電氣設(shè)備安裝是否合理正確，安全可靠；自動(dòng)控制、信號(hào)系統(tǒng)及儀表是否調(diào)試合格，靈敏可靠。、檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況；檢查除塵設(shè)備的 效果和鍋爐輔助設(shè)備噪聲是否達(dá)到規(guī)定要求。、檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，查看水質(zhì)是否符 合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。、檢查烘爐、煮爐調(diào)試記錄，了解試運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)能否達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。、總體驗(yàn)收合格后，由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù) 文件，并向建設(shè)單位移交。四、安全保護(hù)措施：1 、施工前必須編制安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批。必須認(rèn)真實(shí)施安全技術(shù)措施。2 、必須分