過盈配合的裝配方法

1、(1)過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后由于材料的彈 性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短 或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有： 人工錘擊法， (2) 壓力機(jī)壓入法； (3) 冷裝法， (4) 熱裝法。? ?1) 過盈配合件裝配前的檢查? ? 過盈配合零件在裝配前必須對配合部位進(jìn)行復(fù)檢并做好記錄。? ?(1) 過盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。? ?(2) 與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂 直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。? ?(3) 相關(guān)的圓根、倒角等不得影響

2、裝配。? ?(4) 配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。? ?(5) 當(dāng)包容件的孔為盲孔時，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進(jìn) 行裝配。? ?(6) 具有鍵聯(lián)接的配合件裝配前必須對軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進(jìn)行復(fù)檢， 正確無誤后方可進(jìn)行裝配。? ?2) 過盈配合件的裝配過盈配合件的裝配見表 16。 ?裝配方法 ? ?工?藝?要?點(diǎn) ? ? C一丄 一、 計算公式 ? ?人工敲擊法： ?適用于過渡配合的小件裝配 ? ?1 . 大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕 ?2 . 打裝時，被包容配件表面涂機(jī)油潤滑 ? ?3 . 打裝時，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊 ? ?4 . 打裝過程中，必須使被

3、容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象5 . 打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于 0.05mm? ?壓裝法： ?適用于常溫下對過盈量較小的中、小件裝配 ? ?1. 壓裝件引入端必須制做倒錐。 若圖樣中未作規(guī)定， 其?倒錐按錐度 1：150 制作長 度為配合總長度的10%15%? ?壓入力F經(jīng)驗(yàn)計算公式F=KiLX 104式中？ ？1 測的實(shí)際過盈量 mm? ?L 配合長度mm? ?K-考慮被裝零件材質(zhì)，尺寸等因素的系數(shù) ？K系數(shù)1.53取值? ?2 .實(shí)心軸與不通孔件壓裝時，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面? ?3 . 壓裝零件的配合表面在壓裝前須潤滑油（白鉛

4、油摻機(jī)油） ? ?4. 壓裝時，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對細(xì)長軸應(yīng)嚴(yán)格 控制受力中心線與零件的同軸性 ? ?5. 壓裝輪與軸時絕不允許輪緣單獨(dú)受力 ? ?6. 壓裝后，軸肩處必須靠緊間隙小于 0.05mm? ?7. 采用重物壓裝時，應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入，出現(xiàn)異常時應(yīng)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的 現(xiàn)象發(fā)生 ? ?8. 采用油壓機(jī)裝時必須對壓入力 F進(jìn)行校核，確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入 力 F 的 152倍? ?9. 采用油壓機(jī)壓裝時，應(yīng)做好壓力變化的記錄 ? ?1）壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，出現(xiàn)異常時進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生? ?2）圖樣有最大壓力的要求時，應(yīng)達(dá)到規(guī)定效值，不

5、許過大或過小? ?3）采用機(jī)壓裝時速度不宜太快。壓入速度采用 24mmT s,不允許超過10m葉s? ?熱裝法 :?適用過盈量較 ?大零件的裝配 ? ?1做好熱裝前的準(zhǔn)備工作以保證熱裝工序的順利完成 ? ?1加熱溫度T計算公式？T= (T + S )/ad + T ( C)? ?式中d 配合公稱直徑(mm)? ?a 加熱零件材料線膨脹系數(shù)(1/C)常用材？料線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊 ? ?(T 配合尺寸的最大過盈量 mm? ?S 所需熱裝間隙(mm)當(dāng)d<200mm時，？ ？S 取(12) (T ? ?當(dāng) d200mrr時，? ?S 取(0.0010.0015)d2? ?2加熱時間按零件厚1

6、0mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計 算? ?3 保溫時間按加熱時間的 1/4 估算? ?2包容件加熱脹量達(dá)到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即 進(jìn)行熱裝。要求操作動作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允 許強(qiáng)迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進(jìn)行熱裝 ? ?3. 零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零 件冷卻后，其間隙不得大于配合長度的 1000? ?4. 鋼件中裝銅套時，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再 行加熱 ? ?5. 凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時在裝齒圈時已加熱過一次，當(dāng)與軸熱

7、裝時，又需 二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴(yán)格控制溫 升速度，使之溫度均勻且工作外表面離爐絲距離大于 300mm否則不準(zhǔn)采用？ ？6. 采用油浴加熱，其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下1020 C,絕不允許使用到油的閃點(diǎn) 或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見表 7-86? ?7. 采用電感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程冷裝法： ?適用于包容件無法加熱或加熱會導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝 配? ?1冷裝時 ? ?l 冷凍溫度 TI 計算公式 ? ?T1=2c/aid ( C)? ?式中 ? ?(T 最大過盈量(mm)? ?d被包容件的外

8、徑(mm) al 被包容件冷卻時？ 線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊 ? ?冷凍時間 t 計算公式 ? ?t= a S (6 8)(mm)? ?式中與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊 ? ?被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或 ?壁厚尺寸 (mm)? ?1) 按公式計算冷凍溫度 T? ?2) 選用冷凍劑，冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1,被包容件直徑大于 50mm寸優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍？劑溫度值見有關(guān)手冊 ?3) 計算冷凍時間 ? ?2. 凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時嚴(yán)禁周圍有易燃物和火種? ?3. 操作者必須穿戴好勞保用品，應(yīng)穿長袖衣，長腿褲，戴好防護(hù)眼鏡，皮手套

9、扎 好帆布腳蓋才能進(jìn)行操作 ? ?4. 取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用時不得堵死以免壓力增高引起爆炸。 箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠 ? ?5. 冷凍劑必須隨用隨取，傾注時要小心，防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持 足夠的高度，比須浸沒零件的配合表面，？但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面 80cm揮發(fā)的冷凍劑要及時補(bǔ)充？ ？6. 往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好不準(zhǔn) 直接用手取、放零件，以免燒傷？7. 冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強(qiáng)裂的“沸騰”現(xiàn)象往 后逐漸減弱，以致消失剛停止時只說明零件 ？表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透.必

10、須按計算時間完全冷透？8. 零件透溫后.取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準(zhǔn)確。？零件的夾持要注意同心.不得歪斜，糾正裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進(jìn)行敲擊、若是銅件 則應(yīng)采用木錘？ ？9. 若一次要裝的零件較多時，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時效入一件，并及時補(bǔ)足 冷凍劑.蓋好箱蓋過盈配合及過渡配合的推薦裝配方法配合種類基 本 偏 差配合特性裝配方 法s用于鋼與鐵制零件的永久性和半永久性裝配， 可產(chǎn)生相當(dāng)大的結(jié)合 力將孔加 熱或?qū)?軸冷卻過盈 配合r對鐵類零件為中等打入配合，對非鐵類零件為輕打入的配合，當(dāng)需 要時可以拆卸。與H8孔配合，直徑在100毫米以上時為過盈配合， 直徑小時為過渡配合用壓力 機(jī)壓入 或?qū)⒖准?熱P與H6或H7配合時是過盈配合，與 H8孔配合時則為過渡配合。對 非鐵類零件，為較輕的壓入配合，當(dāng)需要時易于拆卸，對鋼、鑄鐵 或銅、鐵組件裝配是標(biāo)準(zhǔn)的入配合壓用壓力 機(jī)壓入過盈 配合n平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，適用IT47級通常推薦用 于緊密的組件配合。H6/n5