墻體砌筑技術交底

1、-作者xxxx-日期xxxx墻體砌筑技術交底【精品文檔】墻體砌筑技術交底工程名稱蘇州市吳中太湖灣2014-G-25（2）西地塊項目施工單位江蘇建業(yè)建設集團有限公司交底部位主體砌筑工序名稱交底內(nèi)容：一、施工準備1材料：磚：內(nèi)外墻采用200/250厚砂加氣砼砌塊（B06），品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單，其產(chǎn)品齡期應超過28天。其它材料：墻體拉結筋及預埋件等應滿足設計和規(guī)范要求。砂漿：M5專用砂漿。2主要機具；垂直運輸機具、大鏟、加氣塊切割專用手鋸、瓦刀、托線板、線墜、小白線、鋼卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、百格網(wǎng)、手推車等。3作業(yè)條件：根據(jù)室內(nèi)標高及窗臺、

2、窗頂標高已彈出控制線；墻面已預埋預拉結筋，且經(jīng)驗收合格；排出磚砌塊的皮數(shù)線，標明拉結筋、圈梁的尺寸，經(jīng)檢查合格并辦理手續(xù)；彈好軸線、墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)；砂漿為預拌砂漿，砂漿試模已經(jīng)備好（3塊為一組）；1)施工部位按樓層劃分，施工部位植筋工程和構造柱綁扎必須全部完成，皮數(shù)桿全部豎好后方可砌筑。2)現(xiàn)場存放場地應平整，不積水，碼放應整齊覆蓋。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并按圖紙堆放，避免減少二次倒運。3)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、

3、剖面的排版設計，避免浪費。4)砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。5)加氣砌塊砌筑時，應先立放用刷子清刷粘結面上的浮灰，需澆水加濕。6)遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。7)樣板領路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量，每一工序施工均根據(jù)融創(chuàng)要求采用樣板領路制度。即各工序施工前，先按技術交底要求，在選定部位做好樣板，由土建工程師檢查符合質(zhì)量要求，待檢查驗收合格并書面確認后，方可進行大面積施工。二、砌筑工藝流程1基層驗收、墻體彈線復檢見證取樣、拌制砂漿復試排磚撂底、墻體盤角檢查 立桿掛線、砌墻構造柱、

4、拉筋、澆筑混凝土檢查驗收、養(yǎng)護。2操作要點1)基層清理：剔出高于樓面的砼，水泥鍋巴，并清掃干凈。砌塊砌筑前，應清理砌塊表面，檢查砌塊外觀質(zhì)量，不得使用斷裂砌塊。2)砂漿：M5專用砂漿。砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求，稠度一般控制在5070mm為宜，砌筑砂漿必須拌合均勻，隨拌隨用，砂漿必須在4h內(nèi)用完，當氣溫超過30時必須在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。3)組砌方法：砌體一般采用一順一丁。按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺磚，盡量以整磚為主，加氣砼可鋸成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。4)砌磚：砌磚宜采用一鏟

5、灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。砌筑時內(nèi)外墻應同時砌筑，上、下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接。外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋2根6鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，（抗震設防裂度為6度時）每邊均

6、不小于100cm，末端應加90彎鉤。5)施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。6)預留孔、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。7)安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致，并滿足設計要求，不能滿足長度的采用過梁留出鋼筋后現(xiàn)澆砼。8)構造柱做法：在砌磚前，應先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設

7、計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根6水平拉結筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于m。構造柱在支模前，應將馬牙槎外口貼雙面膠，以免砼污染磚砌體，雙面膠粘貼要求橫平豎。9)砌體內(nèi)不宜設腳手架眼，如必須設置，砌體完成后用C20混凝土填實，腳手架眼的留設部位必須符合規(guī)范規(guī)定。三、砂加氣砌塊工藝流程基層處理墻體放線砌加氣塊 構造柱澆筑收尾驗收1基層處理：將砌筑加氣塊墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2墻體放線：根據(jù)設計圖紙要求進行彈線，在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。施工時加氣塊的含水率要控制在15%以下，下雨天覆

8、蓋。3砌加氣塊：1）砌筑時要用專用工具，砂漿拌和應使用砂漿攪拌機進行攪拌，按砂漿重量加25凈水拌制成膠泥狀，每次攪拌的砂漿在4h內(nèi)用完，超過30min必須重新攪拌一次，當班砂漿做到當班用完，過夜砂漿不能再用；2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3（6001/3mm）。豎縫寬10mm，水平灰縫8-12mm為宜。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接；3）砌筑水平灰縫應用專用刮勻均勻地施鋪在下皮砌塊表面上，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，使砂漿能從灰

9、縫中擠出，灰縫不得有空隙，砂漿飽滿度不低于90，并要及時將擠出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨清；4）砌好的砌塊不應任意移動，砂漿未凝固的砌塊不得受撞擊，若需校正或調(diào)向必須刮去原有砂漿重新鋪施，完成每批砌筑要用水平靠尺及時校正，核對皮數(shù)線，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)；5）墻體在砌筑至混凝土柱、墻邊時，要與柱、墻邊留置1015mm縫隙，以便進行接縫處理；6）砌塊墻的轉角交接部分要同時砌筑為宜，如不能同時砌筑的要留成斜槎，臨時隔斷的施工洞口，在接槎時必須清理槎口，采用對向檔板擠壓砂漿至飽滿；7），在墻體中部設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處，高度為120mm，遇到門窗洞

10、口設置圈梁高度可根據(jù)門窗高度調(diào)整；8）構造柱施工時，按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退尺寸控制在60mm，高度不大于300mm。9）加氣塊填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎；10）為保證砌筑質(zhì)量，日砌筑高度不應大于1.4m或一步腳手架高度.4、 質(zhì)量標準 1）主控項目：磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做

11、法必須符合規(guī)定。 2）一般項目： （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的規(guī)定。 （2）砌體上下錯縫，不得有通縫、瞎縫、透明縫。 （3）預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； （4）構造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 （5）腰梁鋼筋植筋的單位必須具有相關資質(zhì)，采用的植筋膠必須經(jīng)建設方同意，且必須作拉拔實驗。腰梁鋼筋必須按樓層作隱蔽驗收檢查。 填充墻砌體允許偏差 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、

12、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查3）砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿。灰縫砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在瞎縫、透縫現(xiàn)象。五、應注意問題1涉及防滲漏的導墻，必須鑿毛，不允許用鐵絲或通墻螺桿加固。2外墻砂漿灰縫飽滿，碰頭縫滿刀灰，所有墻體必須雙面勾縫。3 風井其他管道井等后期抹灰不好施工的墻體砌筑時應隨砌隨抹灰。4砂漿不允許直接落地，必須用木板釘盒盛裝。砌筑時必須有水平線和垂直線懸掛。5構造柱支模必須留置簸箕口，高于梁底5cm。6門窗邊混凝土留置塊必須滿足融創(chuàng)門窗管理辦法要求。7水電洞口預制過梁。8外墻石材埋件圈梁高度必須滿足300.9柱邊墻小于300，用砼墻優(yōu)

13、化處理。10構造柱螺桿不允許穿磚墻，嚴禁鉆孔、大刀片施工。11切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。12被雨水淋濕的砌塊，應等待其干燥后，方可砌筑。13構造柱與圈梁澆筑混凝土時，應嚴格按配合比施工。14過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。15墻體頂部均留置3050mm高縫隙，用微膨脹細石混凝土填實。16砌塊砌筑時適當灑水濕潤。17馬牙槎上下必須順直。18導墻、腰梁、窗臺、過梁澆筑時必須用振動機振搗密實，表面進行壓光。窗臺部位收光內(nèi)高外低，詳圖：19洞口大于600mm的過梁壓頂：同墻寬，入墻不少于250mm。因平面限制，入墻小于150mm時，采用植筋及現(xiàn)澆。 20墻頂空隙的補砌擠緊或

14、灌縫間隔不少于14天； 21不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格不大于1515，直徑不小于0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。22砌塊規(guī)格：砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角（缺角最長邊3cm），無斷磚。23混砌：除下檻和其他預制塊外，墻體嚴禁由兩種及以上材料進行砌筑的現(xiàn)象。24灰縫缺陷：瞎縫、透縫、灰縫不密實、內(nèi)外墻應雙面勾縫。25二次結構缺陷：構造柱、窗臺板、防水反坎等二次結構澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質(zhì)量缺陷.六、成品保護1、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面，砌筑好的墻體不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。2、洞口、管道、溝槽等應事先預埋預留，防止事后鑿打。墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3、墻體砌筑后，砂漿達到一定強度后才能支設構造柱、過梁模板。4、澆筑構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體。5、運料、卸料、翻架子時，要防止碰撞墻面及門窗洞口。在進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。