肉制品污水處理方案

1、v1.0可編輯可修改目 錄1. 概述12. 設計依據(jù)、原則及范圍 12.1. 設計依據(jù)12.2. 設計原則22.3. 設計范圍33. 廢水處理工藝設計 33.1. 廢水水質(zhì)、水量及其性質(zhì) 43.2. 工藝流程及說明 43.3. 主要處理構筑物說明 52v1.0可編輯可修改1. 概述工程名稱*有限公司廢水處理技術升級改造工程設計規(guī)模處理食品廢水25mVd*有限公司在生產(chǎn)過程中主要排放食品加工廢水及生活廢水。生產(chǎn)廢水集中在短時間內(nèi)排放，水量波動大，主要來自于蒸煮廢水及沖洗廢 水，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性 好等特點，在工藝設計中應充分考慮NhkN對廢水處理造成的影響

2、。其排 放廢水的特點是：濃度變化大，有機物含量高，易腐敗，直接排入水體 會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴重污染環(huán)境。為了保護環(huán)境，按照當?shù)丨h(huán)保局的意見，以及該公司的要求，必須 將食品廢水處理達到國家肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 (GB13457-92)表3中規(guī)定肉制品加工的二級排放標準，方可外排。我公 司技術人員根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)過詳盡的調(diào)研和理論分析，提出以 下廢水治理方案，以供甲方選擇采用。2. 設計依據(jù)、原則及范圍2.1.設計依據(jù)(1) 中華人民共和國環(huán)境保護法；(2) 水污染防治法；(3) 肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(GB1345192);(4) 給排水工程設計參數(shù)及設計技術

3、規(guī)范：(5) 環(huán)境工程手冊水污染防治卷相關設計參數(shù)；(6) 甲方提供的有關資料：建設單位提供的廢水水質(zhì)水量參數(shù)建設單位提供的生產(chǎn)狀況(7) 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范(GB50062-92 ；(8) 環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996 ；(9) 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB309693。2.2.設計原則(1) 嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，廢水經(jīng)處理后確保 各項水質(zhì)指標符合肉類加工工業(yè)水污染物排放標準(GB13457- 92)表3中規(guī)定肉制品加工的二級排放標準。(2) 設計中堅持科學態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術先進、經(jīng)濟 合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單

4、、運行管理方便等特點。（3）處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達 標的前提下，以節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，合理選用廢水處理構筑 物，盡量降低工程造價及運行成本。（4）因地制宜采用新工藝、新技術，在達到工程目標的前提下簡化流程, 降低造價。（5）選用可靠的設施和適當提高機械化、自動化程度，方便運行管理, 保證處理效果穩(wěn)定。（6）降低噪聲、消除異味，改善水處理站環(huán)境，避免二次污染。2.3.設計范圍（1）廢水處理站的總體設計、施工和安裝。（2）廢水處理工藝的設計：調(diào)查研究水量、水質(zhì)變化情況，結合廢水本 身所特有的情況，選擇技術成熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處 理效果穩(wěn)定

5、的設計方案。（3）廠內(nèi)廢水收集管網(wǎng)和排放口的設計、施工和安裝及污泥外運處理、 出水外排、總電源引線等不屬本方案范圍。（4）方案階段提供以下圖紙：工藝流程圖3. 廢水處理工藝設計3.1.廢水水質(zhì)、水量及其性質(zhì)(1)設計水量蒸煮廢水：項目生產(chǎn)鹵肉制品過程中需進行兩次蒸煮， 該類廢水主要污染物為COD、BOD SS NH-N、動植物油等。沖洗廢水：項目沖洗廢水主要為地面、設備沖刷水和肉質(zhì)品解凍水 等，該類廢水主要污染物為 COD、BOD SS NHN、動植物油等。生活污水：污染物為 COD、BOD SS NHI-N等。根據(jù)上述分析，該公司廢水的特點為：水量波動大，水質(zhì)也不穩(wěn)定；廢水中懸浮物濃度高，設

6、計中予以考慮；在設計中應考慮氨氮處理；廢水中含有動植物油，應考慮其處理；廢水BODCODr ，易于生化。3.2.工藝流程及說明(1)工藝流程排放的廢水中含有動物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括 為： 水質(zhì)水量變化大(該廠廢水為集中排放)： 由廢水水質(zhì)特征可 以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達到了以上，適合采用生物法處理;廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L,除無機性雜質(zhì)顆 粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)，它們約占COD的40%-50%根據(jù)水質(zhì)，可以看出該廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易 臭，形成浮渣，在進行生物處理前必須經(jīng)過預處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特

7、點以及排放標準的綜合分析對比后確定，本方案工藝采用隔油沉淀預處 理生化處理工藝。根據(jù)以上分析，確定本工程的工藝流程如下（參見工藝流程圖）工藝流程說明該公司生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過細格柵將廢水中的大顆粒雜 物去除，之后流入隔油沉淀池，在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進入調(diào)節(jié)池，在其中進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)行泥水分離后，出水可 達標排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經(jīng)干化處理后外運進行無害化 處置。3.3.主要處理構筑物說明（1）格柵井改造格柵井1座，凈尺寸為XX,內(nèi)設細格柵一套，B=3mm x,碳 鋼防腐。（2）隔油沉淀池生產(chǎn)廢水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關鍵。其中含有大量油脂，如不

8、采取措施及時去除，則可能對后續(xù)處理產(chǎn)生很大的影響，采 用隔油沉淀池可去除較大顆粒物質(zhì)，沉降懸浮物，去除廢水的油脂等污 染物，為后續(xù)廢水處理創(chuàng)造條件。改造隔油沉淀池1座，凈尺寸為XX,并增設隔油器一套，污泥泵一臺，型號為：WQ-3-12體，與目前的處理工藝相比，本工藝反應速度快、高效、直接。項目建設投資少，運行成本低。將原有的折流沉淀池改造為催化調(diào)節(jié)池，以調(diào)勻水量和水質(zhì)。凈尺 寸為XX,超高o.5m。設置污水提升泵一臺，型號為： WQ-3-12;池內(nèi)設 置自動控制液位計，控制池內(nèi)最高和最低水位。（3）混凝沉淀池改造原有的初沉池改造為混凝沉淀池， 可通過投加混凝藥劑，提高沉 淀效果，以大幅度消減水

9、中的懸浮固體雜質(zhì)。其凈尺寸為XX。設置進、 出水收集器各一套；加藥裝置一套。（4）厭氧處理工藝由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物（如油脂），大分子有機污染物（如蛋白質(zhì)）和長鏈有機污染物（如纖維），因此， 必須在進行好氧處理之前，選擇厭氧處理作為好氧處理的預處理工藝。同時，由于廢水中氨氮的濃度較高，單純的好氧處理無法達到除磷 脫氮的功效，因此單純采用好氧處理出水的長期排放將使受納水體富營養(yǎng)化，采用厭氧一一好氧的工藝具有一定的脫氮效果。在厭氧池中，進行厭氧微生物水解反應、酸化反應等，逐步將不溶 性有機物消解成溶解性有機物，并把長鏈有機污染物和大分子有機污染 物消解成短鏈有機物，如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和 產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所 以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設計停留時間較長（約1248h）,其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還 包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。若直接用好氧生化處理由于好氧微生物對長鏈有機物的降解能力較 差，有機負荷過高，因而處理效率低，同時由于好氧生化須供給充足的 空氣來創(chuàng)造微生物生長、繁殖的有利