施工方案與技術(shù)措施

1、目 錄第一章 施工方案與技術(shù)措施3第1節(jié) 涂料工程3 第2節(jié) 油漆工程3 第3節(jié) 壁紙裱糊工程5第4節(jié) 墻面石材干掛工程6第5節(jié) 墻面磚工程11第6節(jié) 隔墻工程121、 輕鋼龍骨石膏板工程122、 玻璃隔斷工程143、 玻璃隔墻工程15第7節(jié) 吊頂工程 161、 輕鋼龍骨石膏板吊頂工程162、 鋁板吊頂工程 173、 礦棉板吊頂工程184、 礦棉吸音板吊頂195、 鋁合金吸音板20第8節(jié) 防靜電地板安裝工程21第9節(jié) 地面磚工程22第10節(jié) 地毯工程23第11節(jié) 防水工程24第12節(jié) 水電安裝工程施工方案25第13節(jié) 鋁板裝飾安裝施工 32第14節(jié) 花崗巖地面施工工藝34第15節(jié) 瓷磚地面施工

2、工藝37第16節(jié) 衛(wèi)生間地面施工工藝40第17節(jié) 木制品清漆施工工藝43第18節(jié) 墻面大理石安裝工藝46第19節(jié) 木制墻面施工工藝48第20節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工49第21節(jié) 拋光地磚地面50第22節(jié) 墻柱面施工51第23節(jié) 飾面板安裝、墻裙、軟包墻面51第24節(jié) 石材地面52第25節(jié) 木飾面油漆施工53第26節(jié) 活動地板面層54第2章 成品保護55第3章 質(zhì)量通病及防止措施57第一章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 涂料工程一、施工工藝流程： 清理基層局部批膩子、磨平第一遍滿批膩子第二遍滿批膩子打砂紙封底漆第一遍涂料、磨平第二遍涂料第三遍涂料清理驗收。二、施工要點： 1、基層處理注意將墻面上的

3、灰渣清理干凈，用掃帚將墻面的浮灰塵土掃凈，用石膏膩子將墻面磕碰處、麻面等修補好，干燥后用砂紙將凸處磨平。 2、施涂水性和乳液涂料時，基層含水率不得大于10%。 3、施涂時不流墜、不顯刷紋，不得任意稀釋，要保證涂層均勻、顏色一致，后一遍涂料必須在前一遍涂料干透后方可涂刷。 4、涂料按基層、底涂、面涂的性能配套使用。三、注意要點： 1、涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。 2、涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。 3、同一房間的墻面應(yīng)用相同的材料，并且批號相同。 4、與其他做法交接處清晰無相互污染。四、材料要點： 1、涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。 2

4、、當(dāng)日未用完的涂料要完好封存防止風(fēng)干。第二節(jié) 油漆工程一、施工工藝流程： 木作面層處理修補釘眼擦色罩油打磨涂刷啞光劑清理、覆膜保護。二、施工要點： 1、木作面層處理： 首先把汽釘沒有釘進去的，木材面有油污用稀料擦洗掉磨去鉛筆印，木材顏色不一致的，可用氨水和雙氧水1：1溶液，把深色部分漂白一下，使木材表面顏色大體一致。條磨砂紙用1砂紙打磨小面棱角，大面可用電動砂布機打磨，打磨要順木紋方向往返磨，要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。 2、水粉配制： 配比為：大白粉60，水40，水膠5，按樣板加顏色粉510，顏色粉應(yīng)先加溫水浸泡。 3、潤水粉： 配好的水粉用麻頭或棕刷在木作表面來回多次擦刷，使棕眼處

5、擦填飽滿，用于麻絲、擦勻、擦凈。一道擦不平，待表面干后可再擦一道，要求棕眼、釘眼擦滿，干整木紋清楚陰角，線條紋路多于的粉子用竹簽挖凈，用麻絲擦光。 4、刷油漆： 第一道油漆最好用硝基清漆加適量稀料調(diào)勻、過濾后進行作業(yè)，待頭道漆干后，可復(fù)補釘眼膩子，大面用0砂紙輕輕將漆膜表面顆粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆，刷后用0砂紙打磨，不要用力。酒精與漆片的溶液加入顏料與木作顏色一致進行修色，顏色一致后可刷二至三道啞光清漆，干后用320水砂紙打磨，打磨后不能明顯的刷紋用濕布擦凈，再刷一道啞光漆。 5、擦漆： 用白軟布（可用白背心布）包白棉花蘸調(diào)好的硝基漆順木紋方向擦漆，擦漆動作要快連貫、均勻。待前一遍干后

6、，打磨水砂紙可再擦下一道；如此往復(fù)直至漆膜達到手感細潤為止。最后用380水砂紙打磨，完后檢查不能留斑跡刷紋，用濕布擦凈。 6、刷最后一道啞光漆： 這一道清漆要求配稀一點，不能有刷紋。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。三、注意要點： 1、刷漆時注意均勻一致，每次涂刷的厚度不得過大。 2、與其他做法交接處清晰無相互污染。 3、注意施工時環(huán)境清潔，無塵土，每遍油漆前應(yīng)將地面窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚。 4、注意在濕度較大的環(huán)境里施工時，應(yīng)摻適量化白水，濕度過大時應(yīng)避免施工。 5、刷完后的成品應(yīng)有專人管理，防止硬物磕碰，有色污染。同時注意刷漆前做好其它成品的保護措施。四、材料要點： 1、油漆和稀料要選用正

7、規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，尤其是稀料應(yīng)選用環(huán)抱型無苯稀料。 2、油漆調(diào)制后、使用前要用金屬密網(wǎng)過濾掉油漆的雜質(zhì)及未溶漆片。 3、開封后密閉保存，防止塵土或其他物質(zhì)污染。 4、因剩油漆屬有害廢棄物，所以在作業(yè)時，要隨用隨調(diào)，減少剩余。 5、材料環(huán)保性能達標(biāo)。第三節(jié) 壁紙裱糊工程一、施工工藝流程： 清理基層滿刮膩子、磨平刷清油放基準(zhǔn)線刷底膠一遍壁紙浸水潤濕壁紙涂刷膠粘劑基層涂刷膠粘劑裱糊壁紙拼縫、搭接、對花、裁邊清理修整驗收合格。二、施工要點： 1、墻面基層涂抹的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂縫，基層的處理一定要用鋁靠尺靠平，特別是在陰陽角處裱糊前一定彈線找直，避免出現(xiàn)返工。 2、裱糊前將突出基層表面的

8、設(shè)備或附件卸下。 3、滿刮膩子磨平：在基層上滿刮膩子，待基層干燥后，用砂紙打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均勻。 4、墻面基準(zhǔn)線：裱糊壁紙，紙幅必須垂直，在距離墻的陰角100mm處彈好垂直線，依此為基準(zhǔn)，裱糊第一張壁紙。從第二張開始先上后下對縫裱糊。裱糊時應(yīng)經(jīng)常校對、調(diào)整。保持紙幅垂直，陰角拼縫宜留在暗面處。 5、濕潤壁紙：根據(jù)墻面實際尺寸統(tǒng)籌考慮裁減壁紙，將裁好的壁紙編號，按順序粘貼，裁割時一般兩端預(yù)留3cm。在壁紙上墻之前應(yīng)預(yù)先刷清水一道，悶水35分鐘，再刷粘結(jié)劑一遍，靜置10分鐘后再上墻。同時，在墻基層刷粘結(jié)劑一遍，壁紙即可上墻裱糊；如果有些壁紙背面已帶粘結(jié)劑的，可以不涂粘結(jié)劑，悶水之后

9、即可粘貼。幅面較長的壁紙涂刷膠粘劑后宜采用蛇行折疊放置。 6、基層涂刷粘結(jié)劑的寬度宜比上墻壁紙約寬100mm，刷粘結(jié)劑要薄而均勻，不可漏刷，不宜過厚。在基層表面涂刷粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)裱糊壁紙的寬度，涂刷一段，裱糊一張。 7、粘貼壁紙：粘貼壁紙紙幅必須要垂直，先對花，對紋拼縫，不顯接茬，上端齊線，不留余量，然后用刮板由中向四邊趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓平、壓實，并將多余粘結(jié)劑順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的粘結(jié)劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈。 8、清潔收尾：壁紙表面的膠水和斑污應(yīng)隨手擦干凈，仔細檢查拼縫，不能有“張嘴”翹角、翹邊現(xiàn)象。 9、壁紙裱糊要求粘貼壁紙的花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一

10、致，無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。表面平整，粘結(jié)緊密、無離縫及搭縫現(xiàn)象。三、注意要點： 1、裱糊工程基體或基層的含水率不得大于8%。 2、裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面平整，無波紋起伏。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙；各幅拼接橫平豎直，憑接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫；壁紙墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛纖。四、材料要點： 1、驗收時應(yīng)檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計要求。 2、材料保存時要注意防潮、防火、防污染。 3、成品保護是重點杜絕硬傷、劃傷。第四節(jié) 墻面石材干掛工程一、施工工藝流程： 現(xiàn)場圖紙深化設(shè)計墻面基底處理測

11、量放線定位按定位尺寸翻樣（提材料計劃）下料加工安裝干掛件骨架設(shè)備管線敷設(shè)隱蔽工程檢查干掛件安裝石材開槽按編號掛石材板面調(diào)平抹大力士、膠緊固掛件擦縫、清理成品保護。二、施工要點： 1、深化設(shè)計圖紙 （1）根據(jù)精裝修的設(shè)計圖紙。我司進一步深化干掛石材的設(shè)計，此部分設(shè)計包括干掛石材結(jié)構(gòu)計算，石材節(jié)點詳圖的設(shè)計，石材排磚設(shè)計，石材墻面與門窗交圈圖。 （2）根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高，經(jīng)實測丈量，定線和鋪設(shè)方向。 （3）按照設(shè)計確定（或認(rèn)可）的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。 （4）在圖紙上按塊進行編碼。 2、準(zhǔn)備工作： （1）輔助材料準(zhǔn)備 a、焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。 b、臺灣進口鋁矽

12、鎂合金干掛件、分縫用6.5mm厚白色有機膠片做墊片。 c、電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、黑色輕鋼龍骨襯條。 所有輔助材料，按規(guī)范驗收入庫。 （2）機械和工具準(zhǔn)備 a、常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗、鋼筋線等一批工具。 b、施工段配備電焊機1臺、氬弧焊機1臺，砂輪切割機2臺、石材切割機2臺、液壓手提沖擊電鉆2臺、臺式砂輪機1臺、臺式鉆床配合配套鉆頭1臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。 c、經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線墜等。 （3）作業(yè)條件準(zhǔn)備 a、項目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，對主體結(jié)構(gòu)進行中間檢查，檢查主體梁的

13、平整度和垂直度及強度是否符合設(shè)計要求，達到具備干掛飾面作業(yè)條件。干掛石材的龍骨不得與門窗連接，避免共振。石材與門窗交圈處應(yīng)留3毫米的縫，打膠處理。石材陰角處考慮石材厚度搭接加工時應(yīng)加長，不得出現(xiàn)外嚴(yán)里不嚴(yán)現(xiàn)象。 b、檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。 鋼材型號大小根據(jù)板材飾面高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折、抗剪及搞風(fēng)壓、風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我司結(jié)構(gòu)計算而定。 橫鋼安裝可與板材安裝同步進行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝干掛件眼子（直徑為12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。 c、基體處理：龍骨、掛件安裝前，將土建施工留在墻上灰垢，浮漿清除干凈。對墻基體進行找平

14、處理，并抹1：1水泥砂漿找平基底，其中要求采用中砂或粗砂。應(yīng)保證龍骨的平整。 d、所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。 3、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸試拼定位。 （2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固。 （3）基面（梁面與墻面）與外皮（板材）距離為150 mm；骨架采用8號槽鋼與角鋼焊接,豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼焊于豎槽鋼之間（即豎鋼見外皮保持一個平面）。 （4）框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，樓層梁上未預(yù)埋鐵，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋鐵，鐵碼規(guī)格為60mm60mm6mm厚, 150mm長,用四個鐵碼固定槽鋼。槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、

15、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門進行驗收，同時與墻上各專業(yè)預(yù)埋管道進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。 （5）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫高4mm ，且符合設(shè)計要求，并做防銹處理。 （6）龍骨按設(shè)計圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。 （7）石材掛裝前，應(yīng)按編號進行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計要求。通常將大理石飾面板直立固定于木架上，用云石機在距板兩端各1/5邊長處上下4點開槽，槽深根據(jù)掛件的尺寸決定。石材開槽位置要準(zhǔn)確；避免因反復(fù)而造成石材破損。 （8）上下掛的每塊石材，固定點不得少于四個，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個固定點外，

16、背面應(yīng)開槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個固定點。 （9）錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計要求，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。 （10）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動，采用點焊焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。 （11）板材安裝，接縫寬度可墊有機膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。 （12）陰、陽角板材安裝及做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進行。 （13）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。 （14）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進行細微調(diào)整，使其達到質(zhì)量

17、驗收要求。 （15）對各點進行隱檢合格之后進行接縫打膠施工。 （16）板面安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。 4、干掛安裝具體操作 （1）按圖紙的石材板面編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗收合格石材板正面右上角上。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。根據(jù)施工要求，由搬運工將編好碼的石材搬運至安裝部位。 （2）校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行開槽加工。 （3）進行對號入座安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應(yīng)進行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用澳洲進口“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面砼上，第一行就位，按照基面與落地所彈的線

18、，校準(zhǔn)校垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。 （4）裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對準(zhǔn)。 （5）裝上102530mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片、擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。 （6）自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。 （7）水平和豎直縫隙寬度，用6.5mm厚白色有機膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。 （8）將板面與縫隙清理，清洗干凈。 （9）光面板材須打臘一次（在交付使用前），時間待業(yè)主定。 （10）用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的石材墻面，

19、高度保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進行成品保護。 5、工程驗收程序 （1）本條文按國家和北京市現(xiàn)行有效法規(guī)規(guī)定修改并制定。 （2）石材干掛工程預(yù)埋件工程驗收。 （3）石材干掛面基體或基層的驗收。 （4）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。 （5）鋼龍骨焊接驗收。 （6）板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 （7）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。 （8）板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。 （9）掛件錨固或緊固程度的的檢驗，應(yīng)用測力扳手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按13進行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松

20、動的螺栓或緊固螺母未達到設(shè)計要求的旋緊力。 （10）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。 （11）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。石材飾面工程質(zhì)量允許公差序號項 目允許公差(mm)檢查方法石材光面燒毛面1立面垂直(室內(nèi))23使用2m靠尺和尺量2墻面平整13使用2m靠尺和楔形塞尺3陽角方正24使用方尺和楔形塞尺4接縫平直23使用5m拉線和尺量5石材飾線平直12使用5m拉線和尺量6地面平整12使用水準(zhǔn)儀和塔尺 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：石材安裝時要保證橫逢水平、豎縫垂直、墻面平整度；石飾面板位置校正準(zhǔn)確。表面平整允許偏差1 mm；立面垂直允許偏差2 mm；接縫寬度允許偏差0.5mm；

21、陰陽角允許偏差2 mm；接縫平直允許偏差2 mm；接縫高低允許偏差0.3 mm。三、注意要點： 1、石材掛貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。 2、石材排布結(jié)合線盒位置，保證整磚套割。 3、石材掛貼前要進行防護處理。四、材料要點： 1、同一區(qū)域的石材在訂購時，必須選用同一批的大板，確保同一廳堂的石材色澤一致。按設(shè)計安裝圖，進行加工-安裝編號。在訂購前對數(shù)量嚴(yán)格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用石材的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。驗收主要內(nèi)容： a、進行數(shù)量清點核對。 b、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時的驗收標(biāo)準(zhǔn)。 c、檢查板材

22、的板面質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。 d、對符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運組送到安裝位置。 e、所有工作完成后的板材示意圖。（實物表現(xiàn)） 2、其它附材：鉆孔用的金剛石鉆嘴手電鉆、扎結(jié)用的銅絲或不銹鋼絲、不銹鋼掛件(定制的)、云石膠等。 3、根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場復(fù)核的尺寸，翻樣繪制加工詳圖，并做好編號作為加工交底、現(xiàn)場驗貨及安裝交底的依據(jù)。盡量提前訂貨時間，控制好加工、運輸周期，確?？傔M度不受材料到貨影響。 4、材料環(huán)保性能達標(biāo)。第五節(jié) 墻面磚工程一、施工工藝流程： 基層處理預(yù)排、找方貼灰餅支托板瓷磚浸

23、水鋪貼養(yǎng)護擦縫清理、成品保護。二、施工要點： 基層處理：對混凝土、磚墻等基層的清理可參照前述進行。清理干凈后常以1：3水泥砂漿找平搓毛，厚度5毫米左右，養(yǎng)護1-2天。衛(wèi)生間、廚房地面的防水保護層完成后，養(yǎng)護2天后，方可進人施工。 預(yù)排、找方：用水平尺（管）找平、校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鋪貼塊數(shù)，并于墻面彈線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進行預(yù)排。一般橫向由陽角開始，使非整塊磚留在陰角；縱向應(yīng)使非整塊磚留在最下一層，若滿墻鋪貼也可入天花板內(nèi)；水池、鏡框必須以中心往兩邊分貼，然后彈好垂直與水平控制線。 貼灰餅：先用碎瓷磚技粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼好灰餅，找出厚度標(biāo)準(zhǔn)，瓷磚墻裙一般比抹灰面凸出5mm，灰餅間距一般為

24、16mm左右，陽角處應(yīng)兩面掛直。 支木托板：在已彈好的水平線上(即計算好了的最下一皮磚的下口標(biāo)高)支好木托板(要注意地漏標(biāo)高和位置)，必須安放水平，擺實擺穩(wěn)，木托板墊點間距在40cm以內(nèi)。墊木托板的主要目的是為了防止釉面磚在水泥漿未硬化前下墜。 瓷磚浸水陰干：釉面磚由于背面無釉，吸水率較大，為了保證基層的粘貼牢固，不致因砂漿失水而降低粘結(jié)力，造成空鼓、脫落，因此在施工前應(yīng)將挑選合格的釉面磚用清水浸泡1小時左右，待陰干30分鐘后使用。用時以摸之覺濕、按之無水為準(zhǔn)。 鋪貼瓷磚：以木托板為依據(jù)，鋪貼第一層瓷磚，上口以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，由下往上逐層鋪貼。用混合砂漿鋪貼時(配合比為1：0.1：2.5)應(yīng)將粘

25、結(jié)砂漿滿鋪在釉面磚背面逐塊進行鋪貼，并用灰鏟輕輕敲擊，使其與基層粘結(jié)密實牢固。若用建筑膠水泥漿鋪貼，一般可抹一行貼一行，用手將磚輕輕壓一下，再用橡皮錘輕輕敲實。建筑膠水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用，配合比為 水泥：建筑膠：水10：0.5：2.6（重量比）。在15攝氏度條件下操作時，從抹漿鋪貼開始到修整擦縫，全部工作最好是在3小時內(nèi)完成。鋪貼時，應(yīng)隨時用靠尺檢查平正方直情況，修整縫隙并用棉紗等擦凈縫中擠出的膠漿。粘貼不實的瓷磚應(yīng)取下重新鋪貼，不能在磚邊口處塞灰，以防空鼓。墻面鋪貼一般應(yīng)先鋪大面，后鋪陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。邊角必須平直。上口應(yīng)用單圓邊，陽角最上面的一塊必須用兩邊均是圓邊的釉面磚。鋪

26、貼藝術(shù)釉面磚時還應(yīng)注意到整體圖案效果。 擦縫、清理：釉面磚鋪貼完畢后，根據(jù)表面污染情況，用水或稀鹽酸刷洗干凈，最后再用清水沖洗一遍。再用棉紗將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。鋪貼完畢后，應(yīng)在10攝氏度以上條件下養(yǎng)護7天后方可使用。三、注意要點： 墻面瓷磚施工，要在吊頂工程之前完工。 墻磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。 當(dāng)日粘結(jié)砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。四、材料要點： 鋪粘墻磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。 鋪粘墻磚材所用水泥應(yīng)選用大廠的32.5#（原425#）普通硅酸鹽水泥。低標(biāo)號或小窯水

27、泥早期強度不夠，地面平整度難保；高標(biāo)號水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。 同一區(qū)域，同種墻磚在訂購時，必須選用同一批號的，確保墻磚的色澤規(guī)格一致。在訂購前對數(shù)量嚴(yán)格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用墻磚的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。 材料環(huán)保性能達標(biāo)。第六節(jié) 隔墻工程1、輕鋼龍骨石膏板工程一、施工工序: 清理施工現(xiàn)場放線砼基礎(chǔ)施工安裝沿地,沿頂,沿側(cè)墻龍骨安裝豎向龍骨安裝通貫龍骨安裝支撐卡安裝門,窗洞口的橫豎向加強龍骨做固定件的附加龍骨,預(yù)埋件安裝一側(cè)墻體石膏板做強弱電預(yù)埋管,盒子校正隱蔽工程檢查鋪置填充巖棉(保溫,隔音材料) 安裝另一側(cè)墻體石膏板自攻釘點防銹漆用嵌縫膏嵌縫粘貼連接膠條陰陽角安裝金屬護角

28、自攻釘補防銹漆二、施工要點: 放置隔墻位置線，并將平面線引至頂板及側(cè)墻要求線要準(zhǔn)確，平面線、頂板線、側(cè)墻立線要保持在同一平面內(nèi)。輕質(zhì)墻體基礎(chǔ)一般是混凝土基礎(chǔ)，施工前樓板面一定要清理干凈，混凝土基礎(chǔ)內(nèi)如放置構(gòu)造鋼筋，應(yīng)通過膨脹螺栓或插鐵與原結(jié)構(gòu)板面連接,混凝土基礎(chǔ)上面要平，兩側(cè)面要垂直，位置要準(zhǔn)，混凝土基礎(chǔ)斷面寬不應(yīng)大于石膏板墻厚度，在安裝踢腳板時避免上口張縫，隨澆混凝土，隨下經(jīng)過防腐處理的木磚，中至中50cm-80cm。 輕質(zhì)隔墻體系是通過墻體四周的鋼龍骨邊框與主體結(jié)構(gòu)固定的整個體系。在施工時先固定沿頂、沿地鋼龍骨，再固定沿墻或沿柱鋼龍骨。固定龍骨射釘間距，水平方向不大于80cm，垂直方向不大

29、于100cm。 豎龍骨上設(shè)有方孔，是為加強輕墻整體強度安裝通貫龍骨所設(shè)置。所以，安裝豎龍骨必須將方孔對齊，保證通貫龍骨平直，安裝龍骨內(nèi)的隱蔽管線均不能占用方孔，必須用開孔器另行開孔,不得用電氣焊燒孔，防止龍骨受熱變形。所有預(yù)埋管線及設(shè)備盒子固定均要用付加連接件與豎龍骨鉚接，杜絕焊接原因同上。 安裝石膏板面層不論吊頂高低，單層石膏板均要封至結(jié)構(gòu)頂板，滿足消防規(guī)范要求。由于結(jié)構(gòu)層過高單張石膏板長度不夠，在接高處，應(yīng)設(shè)置一根橫龍骨以增加墻體的穩(wěn)定性。三、注意要點: 安裝天地龍骨，對接處必須加幫鐵用拉鉚釘鉚牢，防止錯位引起安裝石膏板板面不直。 安裝豎墻龍骨，龍骨間距必須考慮石膏板板面的寬度排布，避免過

30、多裁切，破壞石膏板的封邊，破壞石膏板的強度。安裝石膏板時，板與板間要留5mm縫隙，根據(jù)石膏板的特點,為直角邊無坡口,故兩板間留縫時,要首先用電動工具將斜邊切除,以保證其均勻順直,提高施工質(zhì)量,然后用嵌縫膏封實，確保石膏板墻的整體性，避免接縫開裂。雙層石膏板墻要錯縫安裝。 安裝石膏板必須使用自攻鉆,避免自攻釘安裝過深破壞紙面層，石膏板脫落或安裝露釘帽影響下道工序無法批灰。 遇到與玻璃隔墻或門相接處時,應(yīng)先將門套基層木板安裝好后,再封外層, 石膏板將木板裁口壓上,以減少面層間接縫,防止接縫多易開裂的問題出現(xiàn)。三、材料要點: 豎龍骨，鍍鋅鋼板厚度不小于0.6mm，寬度不小于75mm。 石膏板規(guī)格為1

31、220mm2440mm，厚度12mm(吊頂板為9mm)長向邊為坡口封邊。 墻角護條，材料為鍍鋅鋼板，厚度不小于0.42mm。四、驗收要點: 檢查隔斷墻所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷墻體的構(gòu)造、固定方法是否符合設(shè)計要求。 隔斷墻工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 隔斷墻體骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。 用螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整。 石膏板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。 石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實、光滑、表面平整。 允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1龍骨表面垂直3用2m靠尺2龍骨表面平整3用2m靠尺3石膏板表面平整3用2m靠尺和塞尺4石膏板立面垂直3

32、用2m垂直檢驗尺5石膏板接縫高低0.5用鋼直尺和塞尺6石膏板陰陽角方正2用直角檢驗尺和塞尺 2、玻璃隔斷工程一、施工工藝流程： 清理施工現(xiàn)場放線型鋼骨架安裝縫隙填充材料玻璃安裝安裝門夾、地簧、拉手等五金不銹鋼粘貼收口玻璃與不銹鋼交接處打膠清理。二、施工要點： 1、放置隔墻位置線，并將平面線引至頂板及側(cè)墻要求線要準(zhǔn)確，平面線，頂板線，側(cè)墻立線要保持在同一平面。 2、在墻、柱、頂、地按線固定預(yù)埋件，預(yù)埋件的間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求（一般不大于80cm），以保證隔斷的牢固性。 3、填充料填充時應(yīng)保證平整，不遺漏，確保玻璃與鋼材不發(fā)生直接接觸。 4、打膠嵌縫應(yīng)注意膠縫均勻平直，無傷痕，無氣泡。 5、因

33、場地有限，玻璃安裝后即為成品，同時后續(xù)工序仍在進行施工應(yīng)注意警示標(biāo)語，邊口等處重點做好成品保護。三、注意要點： 1、放線確定后，應(yīng)將各部位5制作模板，各相關(guān)產(chǎn)品嚴(yán)格按模板加工，確保安裝時準(zhǔn)確無誤。 2、安裝型鋼框架時應(yīng)注意焊點牢固，刨磨焊渣毛刺，避免影響玻璃及不銹鋼安裝的平整度。 3、安裝玻璃時應(yīng)使用可靠專用工具，注意施工安全和成品保護。 4、五金在安裝前的選型、定貨工作要準(zhǔn)備充分，以保證玻璃在剛化前準(zhǔn)確打孔。四、材料要點： 1、型鋼：表面無銹蝕、厚度符合規(guī)范要求。 2、玻璃：厚度均勻一致，無暗傷、劃痕，缺棱掉角，車邊、顏色等參數(shù)符合規(guī)范要求。 3、不銹鋼：平整無磕碰、劃痕、毛刺，厚度符合規(guī)范

34、要求。3、玻璃隔墻工程本工程玻璃隔墻主要用于柜位分隔。一、材料要求材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌條、定位墊片和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。二、施工要求其應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91）、室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范（qb1838-93）、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）中相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范要求。三、施工工藝流程彈線定位底基礎(chǔ)施工頂基礎(chǔ)施工底槽口安橡皮條玻璃安裝固定打膠、收口。四、施工工藝操作要求1）嚴(yán)格按照施工圖施工定位后，將頂?shù)谆A(chǔ)安

35、裝牢固，防腐防銹處理，外包基礎(chǔ)處理。2）按實際洞口尺寸放余量定玻璃。3）玻璃進場搬運、堆放盡量豎直，玻璃落地后，重搬時，吸盤需重新固定。五、質(zhì)量控制要點1）玻璃尺寸精確測算，玻璃間留縫適當(dāng)，材料嚴(yán)格按照設(shè)計和業(yè)主要求。2）安裝前底槽口清潔，按要求置放橡皮條。3）安裝后及時固定，打膠前貼保護紙帶，打膠時必須刮密實、光滑，及時清除打膠保護紙。第七節(jié) 吊頂工程1、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程：一、施工工藝流程： 彈線定位結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理錨固吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝副龍骨及連接吊件調(diào)整主次龍骨隱檢石膏板安裝吊頂板調(diào)整收邊清理。二、施工要點： 在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計圖紙要求彈線，確定吊點、龍骨的平面位置。在墻面，

36、柱面按設(shè)計圖紙要求彈水平線，確定吊頂?shù)臉?biāo)高和邊龍骨的位置。 根據(jù)吊頂板的平面及標(biāo)高位置，在結(jié)構(gòu)層上明確繪出燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等平面及標(biāo)高位置，確保設(shè)備安裝過程中甩口到位。 安裝吊桿，要按各級吊頂高度配置，吊頂?shù)鯒U除了同吊頂固定件可以焊接，吊桿自身不允許有兩個或兩個以上的接頭，吊點與吊點間必須平直，如遇到設(shè)備管線影響吊點位置必須用角鋼橫跨設(shè)備管道，兩端生根到結(jié)構(gòu)上，通過角鋼將吊桿焊到需要的位置上，吊頂?shù)鯒U不得與設(shè)備管線吊桿共用；也不得連接到設(shè)備管線上；吊桿必須垂直與主龍骨連接，不得斜拉。輕鋼龍骨石膏板吊頂主龍骨吊點間距0.8平方米內(nèi)應(yīng)有一吊桿，吊桿直徑應(yīng)按設(shè)計要求，如未標(biāo)明則不應(yīng)小于8

37、鋼筋。吊桿原則上不得搭接接長。吊桿長度不得大于1000 mm，若結(jié)構(gòu)頂與裝飾頂間距大于1000 mm時要加角鋼，以保證強度。吊桿距主龍骨端部距離不大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。主龍骨水平向距墻不大于200mm，以保證吊頂質(zhì)量，主龍骨起拱高度為房間短向跨度的1/200。 主龍骨、副龍骨安裝要嚴(yán)格控制間距，必須規(guī)格尺寸定位；連接件卡接牢固。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距應(yīng)合理排布，間距應(yīng)為400mm左右，主、次龍骨卡接牢固，次龍骨與次龍骨之間卡接牢固，并按吊頂標(biāo)高線超水平調(diào)節(jié)。安裝主龍骨注意主龍骨端頭必須與四周墻體頂實，主龍骨接長處必須用連接件接實，主龍骨自身調(diào)平調(diào)直，之間要平行等高。石膏板

38、安裝先必須做到設(shè)備管線及吊頂龍骨的隱檢工作，驗收合格后方可封板。石膏板的長邊，應(yīng)沿次龍骨縱向鋪設(shè)。自攻釘與板邊距離：面紙包封的板邊10-15mm為宜。切割的板邊以15-20mm為宜。釘距以150-170mm為宜。螺釘應(yīng)于板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除不用，并在相隔50mm的部位另釘。螺釘頭深入板深為0.5-1mm并不使紙面破損。吊頂面板安裝前，必須用副龍骨將設(shè)備要求開孔(燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等)處預(yù)留好。 石膏板安裝順序先中間后四邊，先主面后收邊，燈槽處先內(nèi)后收底。 (注：開出燈孔將燈線在安裝過程中甩出)。 石膏板安裝時龍骨調(diào)平，板縫調(diào)直，接縫調(diào)均勻，與其他材料接口處應(yīng)打膠固定。三、

39、注意要點： 吊頂前檢查結(jié)構(gòu)基層有無蜂窩，麻面，裂縫。 吊頂標(biāo)高線彈在墻柱面上，安裝吊桿龍骨時必須拉平線，確保吊頂標(biāo)高無尺寸偏差。 頂板與吊桿，吊桿與龍骨，主龍骨與副龍骨及卡件必須通過連接件連接牢固，水平及垂直方向不得松動。四、材料要點： 石膏板、輕鋼龍骨的存放要注意防潮、防水。 吊筋的制安要保證通直，不得彎曲；防銹漆滿刷。2、鋁板吊頂工程一、施工工藝流程： 彈線定位按定位尺寸提材料計劃吊桿加工定位安裝安裝主龍骨安裝專用龍骨及連接吊件調(diào)整主次龍骨隱檢鋁板安裝燈具、噴淋、煙感、廣播等設(shè)備收口鋁板調(diào)整收邊清理二、施工要點： 在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計圖紙要求彈線，確定吊點，龍骨及鋁板的平面位置。在墻面，柱面

40、按設(shè)計圖紙要求彈水平線，確定吊頂標(biāo)高。 根據(jù)鋁板的平面及標(biāo)高位置，在結(jié)構(gòu)基層上明確繪出燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等平面及標(biāo)高位置，確保設(shè)備安裝過程中甩口到位。安裝吊桿，要按各級吊頂高度配置，吊頂?shù)鯒U除了同吊頂固定件可以焊接，吊桿自身不允許有接茬，吊點與吊點間必須平直，如遇到設(shè)備管線影響吊點位置必須用角鋼橫跨設(shè)備管道，兩端生根到結(jié)構(gòu)上，通過角鋼將吊桿焊到需要的位置上，吊頂?shù)鯒U不得與設(shè)備管線吊桿共用，也不得連接到設(shè)備管線上，吊桿必須垂直與主龍骨連接，不得斜拉。 帶有設(shè)備的板在安裝前，必須用專用機具固定板體，用開孔器或曲線鋸按設(shè)備尺寸（燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等）開孔。 鋁板安裝要一次成活，一

41、次成優(yōu)，忌反復(fù)拆改。三、注意要點： 吊頂標(biāo)高線彈在墻柱面上，安裝吊桿龍骨時必須拉平線，確保吊頂基礎(chǔ)無尺寸偏差。 頂板與吊桿，吊桿與龍骨，主龍骨與專用龍骨及卡件必須通過連接件連接牢固，水平及垂直方向不得松動。 主龍骨排布必須平行于格柵燈的長向，避免格柵燈橫斷主龍骨。 安裝過程中才切裁切剩余的鋁板應(yīng)保存好，用于其他合適部位或退回庫房，避免浪費。 安裝鋁板時，操作人員均要帶白手套作業(yè)，避免面層污染。 鋁板安裝先必須做到設(shè)備管線及吊頂龍骨的隱檢工作，驗收合格后方可封板。四、材料要點： 鋁板進場后應(yīng)注意防潮、防水、防污染、防擠壓磕碰。 t型龍骨進場后應(yīng)注意防污染、劃傷、擠壓變形。 3、礦棉板吊頂工程一、

42、施工工序： 彈線定位按定位尺寸提材料計劃單結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理錨固吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝專用次龍骨及連接吊件調(diào)整主次龍骨隱檢吊頂板開孔（燈具，噴淋，煙感，廣播等）吊頂板安裝吊頂板調(diào)整收邊清理二、施工要點： 在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計圖紙要求彈線，確定吊點，龍骨及吊頂板的平面位置。在墻面，柱面按設(shè)計圖紙要求彈水平線，確定吊頂?shù)臉?biāo)高和邊龍骨的位置。 根據(jù)吊頂板的平面及標(biāo)高位置，在結(jié)構(gòu)層上明確繪出燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等平面及標(biāo)高位置，確保設(shè)備安裝過程中甩口到位。 安裝吊桿，要按各級吊頂高度配置，吊頂?shù)鯒U除了同吊頂固定件可以焊接，吊桿自身不允許有接茬，吊點與吊點間必須平直，如遇到設(shè)備管線影響吊點位置必須

43、用角鋼橫跨設(shè)備管道，兩端生根到結(jié)構(gòu)上，通過角鋼將吊桿焊到需要的位置上，吊頂?shù)鯒U不得與設(shè)備管線吊桿共用，也不得連接到設(shè)備管線上，吊桿必須垂直與主龍骨連接，不得斜拉。 安裝主龍骨注意主龍骨端頭必須與四周墻體頂實，主龍骨與主龍骨連接處必須用連接件接實，主龍骨自身調(diào)平調(diào)直，之間要平行等高。 次龍骨,邊龍骨安裝要嚴(yán)格控制間距，必須按吊頂板規(guī)格尺寸定位與主龍骨連接。 吊頂面板安裝先必須做到設(shè)備管線及吊頂龍骨的隱檢工作，驗收合格后方可封板。 吊頂面板安裝前，必須用專用胎模具固定板體，用羅機按設(shè)備要求開孔(燈具、噴淋、煙感、廣播、風(fēng)口等)。 吊頂板安裝順序先中間后四邊，先主面后收邊，燈槽處先內(nèi)后收底 (注：打

44、出燈孔將燈線在安裝過程中甩出)。 吊頂板安裝時龍骨要調(diào)平，板縫調(diào)直，接縫調(diào)均勻，與其他材料接口處應(yīng)打膠固定。三、注意要點： 吊頂前檢查結(jié)構(gòu)基層有無蜂窩，麻面，裂縫。 吊頂標(biāo)高線彈在墻柱面上，安裝吊桿龍骨時必須拉平線，確保吊頂標(biāo)高無尺寸偏差。 頂板與吊桿，吊桿與龍骨，主龍骨與次龍骨及卡件必須通過連接件連接牢固，水平及垂直方向不得松動。 主龍骨排布必須平行于格柵燈燈管方向，避免格柵燈燈角有一側(cè)大于其它三面格柵燈無法安裝。 吊頂板如規(guī)格尺寸有誤安裝困難，不得用硬器擊打，調(diào)整退回庫房回廠修整或更換。 安裝吊頂板時，操作人員均要帶手套作業(yè)，避免面層污染。4、礦棉吸音板吊頂?shù)V棉吸音板是一種以礦棉為主要材料

45、，加入適量的粘結(jié)劑、防潮劑、防腐劑，經(jīng)加工、烘干、飾面而形成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質(zhì)輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。一、作業(yè)條件： 1、吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝調(diào)試完。 2、地面濕作業(yè)完成。 3、墻面預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量、質(zhì)量、經(jīng)檢查符合要求。 4、搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架。 5、按設(shè)計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標(biāo)高線。二、施工工藝 施工順序：彈吊頂標(biāo)高線劃吊桿位置線釘邊龍骨管線位置校正安裝龍骨及吊頂安裝吸聲板檢查清理。三、操作要點(1)吊頂標(biāo)高線應(yīng)根據(jù)房內(nèi)+50cm水平準(zhǔn)線，彈到四周墻面或柱面上。(2)根據(jù)吊

46、頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數(shù)，縱、橫的間距，一般以1.21.6m為宜。鋪設(shè)輕質(zhì)保溫層的吊頂，其間距宜為1.2m。燈光及檢修口等位置應(yīng)增加吊桿。(3)根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以3040為宜。邊龍骨應(yīng)平直、牢固。(4)當(dāng)采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法： a、吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板內(nèi)。亦可采用不帶孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。 b、用1416號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內(nèi)或吊碼內(nèi)掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內(nèi)。吊筋應(yīng)垂直向下，用枋木作撐繃緊

47、。亦可用812號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片連接，便于調(diào)整吊筋的長度。(5)安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調(diào)在一直線上，并應(yīng)拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應(yīng)平整。 （6）隱蔽在吊頂內(nèi)的管線和其他設(shè)施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正其位置。 （7）安裝次龍骨時，當(dāng)采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主 龍骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。 當(dāng)采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距以1.8m為宜。安裝時，應(yīng)將次龍骨兩端擱置

48、在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。 （8）吸聲板安裝的方法為： a、先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。 b、先將吸聲板側(cè)面凹槽對準(zhǔn)主次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進行。 （9）在安裝過程中，每完成一道工序，應(yīng)及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴(yán)密和平直的程度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。5、鋁合金吸音板本工程鋁合金吸音板主要用于辦公區(qū)內(nèi)吊頂。一、材料要求材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁合金吸音板應(yīng)平

49、直、不彎曲。二、施工要求其應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91）、室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范（qb1838-93）、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）中相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范要求。三、施工工藝流程彈標(biāo)高線固定吊桿安裝主龍骨安裝鋁合金吸音板清潔。四、施工工藝操作要求1）所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2）鋁合金吸音板與主龍骨應(yīng)連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、錘傷等缺陷。五、質(zhì)量控制要點1）鋁合金吸音板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。2）吊桿尺寸正確，連接牢固，無松動、變形現(xiàn)象。3）吊桿外涂刷防銹漆，并垂直不得扭曲。4）龍骨順直，搭接處無高低差。

50、第八節(jié) 防靜電地板安裝工程一、施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備基層處理彈定位線隱蔽工程檢查安裝固定支架 安裝桁條調(diào)整桁條鋪裝活動地板成品保護。二、施工要點： 1、施工準(zhǔn)備：施工前對現(xiàn)場實地考察，并進行施工技術(shù)交底；繪制包含設(shè)備安裝位置、布線位置在內(nèi)的地板布置圖，以保證防靜電地板的施工質(zhì)量。 2、基層處理：為保證防靜電地板的表面平整，在樓面墊層作水泥砂漿抹面，要求找平并表面壓光平整、清潔，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起灰現(xiàn)象。 3、彈定位線：將室內(nèi)地面的標(biāo)高線彈在四周墻上；按設(shè)計要求，在基層面上彈出支架定位方格十字線。 4、隱蔽工程檢查：要求地板下各種管線就位無誤。 5、安裝支架：將底座擺平放在支座點上，測量底

51、座水平標(biāo)高，核對中心線后將底座就位。安裝鋼支架，按支架頂面標(biāo)高拉縱橫水平通線，調(diào)整支架活動桿頂面水平標(biāo)高并固定。再次用水平儀逐點抄平。用水平尺校準(zhǔn)支架托板。 6、安裝桁條：支架頂面調(diào)平后，彈安裝桁條線，從房間中央開始安裝桁條。桁條安裝就位后，測量桁條表面同一水平度、平整度和方正度，并調(diào)整至合格為止。鋼支架底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。 7、 鋪裝活動地板：在桁條上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動地板縫隙使之順直?；顒拥匕灏惭b完畢后，要求人在其上行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。全部工序完成后，要清理打蠟。 8、成品保護：驗收合格后，該房間關(guān)閉。

52、如有施工人員必須進入該房間，必須采取保護措施，在板面上鋪設(shè)編織布。三、注意要點： 1、因靜電地板荷載較大，故此在材料進場后堆放地點應(yīng)選在樓板主梁；或結(jié)構(gòu)柱周圍區(qū)域。 2、靜電地板表面的平整是重要的質(zhì)量控制點。使用激光水準(zhǔn)已進行抄水平可以保證平整度達到要求。四、材料要點： 1、靜電地板在進貨檢驗時應(yīng)注意表層的花色和生產(chǎn)批號要統(tǒng)一，防止出現(xiàn)色差。 2、靜電地板表層的耐磨參數(shù)應(yīng)與合同中的質(zhì)量標(biāo)的相符合。第九節(jié) 地面磚工程一、施工工藝流程： 基層清理基層處理找平地面彈線，定位攤鋪水泥砂漿結(jié)合層安裝標(biāo)準(zhǔn)塊拉控制線鋪貼養(yǎng)護清理灌縫成品保護施工方法及措施。二、施工要點： 對地面基體表面應(yīng)進行清理，表面殘留的

53、砂漿，塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈，并用清水沖洗地面。 地面彈十字定位線及地磚分格線，安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，拉控制線。 調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù)留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)的位置。 鋪貼地磚：將已選定后的地磚分順序碼放，鋪粘前背面刷水濕潤，鋪粘結(jié)層（干硬性1：2.5水泥砂漿）放上地磚用橡皮錘將粘結(jié)層拍平、拍實，移開地磚，澆素水泥漿，再將地磚鋪于原處用橡皮錘拍實，使地磚與底灰粘牢，并與其它已鋪地磚平齊，隨后刮去擠出縫隙的砂漿，用開刀將縫隙調(diào)勻，表面不平部分再調(diào)平拍實。 擦縫必須將縫隙中不實砂漿和塵土清刷干凈，用加顏料水泥素漿嵌縫或?qū)Ｓ么纱u勾縫劑，勾填密實，將表面灰痕及多余素漿用棉紗擦洗干凈。三、注意要點： 地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工之后施工。 地磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角，表面平整，無翹曲變形，顏色一致，紋向一致。 鋪貼完地面，不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況，養(yǎng)護三至四日方可上人，如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板，增大受力面積，以保證粘結(jié)層不變化，地面無空鼓，邊角處無錯臺。 當(dāng)日粘結(jié)砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。四、材料要點： 鋪粘地磚所需砂子必須是中砂（水砂），砂中不得有大粒徑石子，含泥量不得大于規(guī)范要求。 鋪粘地