大廈塔吊安裝施工方案

1、 中國建筑第七工程局第三建筑公司 茂泰大廈c4513型塔吊安裝施工方案1、 工程概況根據(jù)三分公司施工工程的需要，擬在茂泰大廈施工工地安裝一臺c4513型塔吊。塔吊基本安裝高度20.76米（塔頂安裝高度），塔吊安裝總高65m（吊鉤有效高度）起重臂長45米，工地必需為該塔吊提供37kw的電容量。塔吊安裝完成后應(yīng)頂升至獨(dú)立高度39.5米（吊鉤有效高度）。由于該工地兩臺塔吊回轉(zhuǎn)半徑重疊，因此在頂升加節(jié)時應(yīng)注意兩塔吊起重臂垂直距離不得小于6m，在日常作業(yè)時，指揮人員應(yīng)密切注意吊鉤的高度與位置，防止吊物碰撞塔吊。作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊鉤收至頂部。2、塔吊安裝的人員組織該塔安裝施工人員主要有起重機(jī)司機(jī)、吊裝工、

2、塔吊司機(jī)、電工、鉗工、技術(shù)人員等，共人組成（上述所有人員均必須有塔機(jī)拆裝資質(zhì)證書）。施工過程由中建七局三公司租賃分公司統(tǒng)一安排。具體人員名單見附表。3、塔吊概述3.1 c4513型塔吊是一種采用上回轉(zhuǎn)水平臂架牽引小車變幅自升塔式起重機(jī)，最大臂長45m，最大起重量6t，額定起力矩為60t.m。3.2 該塔機(jī)采用液壓頂升來實現(xiàn)增加或減少塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機(jī)能隨著建筑物高度升高或降低，同時塔機(jī)的起重力不因塔機(jī)的升高而降低。3.3 該塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)采用帶渦流制動器的電機(jī)，電磁離合器換檔的三速變速箱，能實現(xiàn)重載低速，輕載高速，最高速度可達(dá)100m/min。3.4 該塔機(jī)小車牽引機(jī)構(gòu)的電機(jī)具有三種速度，通過結(jié)

3、構(gòu)緊湊的行星減速器，使起重小車有7.5m/min、30m/min、60m/min三種工作速度。3.5 該塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用體積小，重量輕的行星式回轉(zhuǎn)減速器和電磁聯(lián)軸節(jié)的傳動方式，使回轉(zhuǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。3.6 該塔吊要求工作電壓為380v(50hz)。3.7 該塔機(jī)設(shè)有起升高度限位器，小車變幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回轉(zhuǎn)限位器，小車斷繩保護(hù)裝置等安全裝置。4、 安裝準(zhǔn)備工作4.1 清點(diǎn)塔吊的零部件是否齊全，整機(jī)通電調(diào)試是否工作正常。4.2 根據(jù)安裝人員組織名單組織塔吊司機(jī)、吊裝工、電工、鉗工及技術(shù)人員組成的安裝施工人員學(xué)習(xí)安裝方案及施工安全技術(shù)交底,安排熟悉場地及組織裝車。4.3 吊裝場地的確

4、定及準(zhǔn)備該工地由于施工需要，已于近日在距離路面深1.5米2米處安裝了鋼管支撐。從而導(dǎo)致工地土質(zhì)疏松，承載力大大降低。為了保證塔機(jī)吊裝時，汽車吊打腿時能有足夠的承載力，且保證地下鋼管支撐不被壓壞，應(yīng)在吊裝位鋪設(shè)承力鋼板。吊裝位的具體位置祥見附圖。4.4 塔吊砼基礎(chǔ)4.4.1 塔吊砼基礎(chǔ)由施工單位根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況、塔吊載荷狀況會同設(shè)計院設(shè)計塔吊基礎(chǔ)樁基和承臺施工圖,保證塔吊基礎(chǔ)符合塔吊的使用要求.塔吊砼基礎(chǔ)施工時要求平面水平度1.5mm,砼標(biāo)號不得低于c30,混凝土高度要求達(dá)到1350mm以上。塔吊基礎(chǔ)必須資料齊全，且基礎(chǔ)施工單位驗收合格并與設(shè)備安裝單位交接簽字后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝（祥見基礎(chǔ)交接表

5、）。4.4.2將塔吊支座腳與基礎(chǔ)節(jié)緊固連接后再將支座腳預(yù)埋在混凝土中.支座腳預(yù)埋深度為750mm。注意調(diào)平基礎(chǔ)節(jié)的水平度及垂直度要求其垂直度1/1000。4.4 重復(fù)接地與防雷接地該塔接地采用基礎(chǔ)樁筋與塔吊支座腳焊接牢固作為接地體，用黃綠雙色線將接地體與塔吊末級開關(guān)箱做電氣連接作為接零保護(hù)。從而實現(xiàn)可靠的重復(fù)接地及防雷接地。注意雙色線截面積不得小于設(shè)備工作零線截面積。4.5 吊裝工具的準(zhǔn)備4.5.1 安裝該塔吊需用25t以上吊車進(jìn)行吊裝，吊裝索具的尺寸及數(shù)量見附表。4.5.2 由塔吊司機(jī)準(zhǔn)備好安裝工具,如板手、大鐵錘、撬杠等。4.6 各部件尺寸重量及安裝高度表。名稱質(zhì)量（kg）外形尺寸（長寬高

6、）（mm）吊裝高度（m）固定支腿0.14標(biāo)準(zhǔn)節(jié)938.041645164530406.14（2節(jié)）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)854.121643164330409.14（1節(jié)）爬升架357345003570716516.14回轉(zhuǎn)支承293929243508248011.62回轉(zhuǎn)塔身91216301480212013.74駕駛室400189014882110塔頂131625501616702020.76平衡臂3874107232940167513.295起重臂5610454821453146713.087 4.7 吊裝機(jī)械設(shè)備的選擇及其占位的確定。c4513型塔吊需采用25噸以上汽車吊或輪胎吊吊裝，該工地采用25噸

7、輪胎吊吊裝塔機(jī)，塔吊安裝的具體位置詳見附圖。4.8 安全防護(hù)的設(shè)置在吊裝作業(yè)前，施工人員應(yīng)聯(lián)系工地安全員做好安全防護(hù)工作，并適當(dāng)設(shè)置防護(hù)圍欄及警示牌。5、 安裝施工步驟 5.1 組織吊裝工熟悉場地與塔吊布置及25噸吊安裝占位圖。5.2 吊車進(jìn)場5.2.1 吊車在吊裝作業(yè)前應(yīng)空車試車，檢查吊車各機(jī)械、電氣及液壓系統(tǒng)性能狀況，確保整機(jī)工作良好后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2.1 安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩(wěn)固,不允許有下陷現(xiàn)象.5.2.2 吊車必須在吊裝性能范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁吊車超載使用.5.2.3 檢查各種吊具是否良好.5.2.4 注意各部件吊點(diǎn)重心位置及重量（祥見上表）。5.3 吊裝一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5

8、.4 吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5.5 安裝爬升架5.5.1 安裝前先在地面將走臺、油缸及頂升橫梁組裝在爬升架上，并固定牢固，要求（油缸活塞桿向下）。5.5.2 將爬升架吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面。5.6 安裝回轉(zhuǎn)裝置5.6.1在地面，將駕駛室的各電氣設(shè)備檢查好。5.6.2 駕駛室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將駕駛室與上支座上的平臺連接好。5.6.3 將回轉(zhuǎn)塔身起吊至上支座正上方，然后，用8個m39的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)結(jié)，應(yīng)區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板哪邊與起重吊臂相連，此邊安裝時要與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處于同一側(cè)。注意：上述m39高強(qiáng)度螺栓副之安裝緊固力矩均

9、為1960n.m（200kg.m）。5.7 安裝塔頂將塔頂起吊至回轉(zhuǎn)塔身正上方，然后用4個銷軸將其與回轉(zhuǎn)塔身連好，并使開口銷張開。5.8 安裝平衡臂5.8.1 將起升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，安裝上走道、兩側(cè)護(hù)欄。5.8.2 在平衡臂上裝上拉桿，并固定好。5.8.3 在平衡臂端系一根纜繩作為吊裝時在地面上導(dǎo)向用。5.8.4 在平衡臂上專設(shè)的吊點(diǎn)上拴好吊索，然后將平衡臂微微吊離地面，檢查其穩(wěn)定性。待其穩(wěn)定后將其吊起與塔頂連接并將其固定在塔頂上。5.8.5 將平衡臂吊起一定的傾斜度，然后將拉桿連接起來，最后將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿。5.8.6平衡臂拉桿尺寸(mm):

10、3358.5209320933358.55.9 組裝起重臂在地面組裝好起重臂和拉桿，具體組裝尺寸如下：5.9.1 起重臂組裝尺寸:起重臂長度（m）起重臂組裝順序451232452640123245635123246起重臂節(jié)123456長度（mm）6613659365866580.550752897.55.9.2 起重臂拉桿組裝尺寸；起重臂長拉桿（mm）3645904940494049404940494049401050起重臂短拉桿（mm）5105705370537010505.9.3 在起重臂上安裝上小車及吊藍(lán)，并將其固定在起重臂根部。裝好小車牽引機(jī)構(gòu)，檢查電路是否完善，穿繞好小車牽引鋼絲繩。

11、5.10 安裝起重臂5.10.1吊裝時要注意起重臂的重心位置（重心位置約位于距臂鉸點(diǎn)17.5米處）。5.10.2 在地面將拉桿連接到起重臂上，然后將起重臂微微吊起，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性，再將起重臂吊起與塔頂連接。 5.11 聯(lián)接塔帽和起重臂上的拉桿。5.12 吊裝平衡重起重臂長度（mm）配重尺寸（kg）4521602160216021602160=10800402160216021602160=8640352160216021602160=86405.13 穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器及塔頂導(dǎo)向滑輪，再繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的測力環(huán)滑輪，然后引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩頭固定在臂

12、端上。5.14 張緊小車牽引繩5.14 檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)分別試運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，同時觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。6、 頂升加節(jié)頂升加節(jié)時應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上主弦桿的臂厚大小，依次由下到上安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.1 頂升準(zhǔn)備工作6.1.1 頂升前準(zhǔn)備工作包括放好頂升所需的各種附件;6.1.2 頂升附件包括頂升套架、頂升橫梁、引進(jìn)小車、導(dǎo)軌、頂升吊鉤、液壓泵及液壓油缸等.6.2 頂升配平理論配平位置起重臂長度（m）454035小車停放幅度（m）1.951.951.95基本吊載（kg）5006.2.1 實際調(diào)整時吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),調(diào)節(jié)小車的幅度,使套架的8個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距一致,即為理想狀態(tài).6.2.

13、2 頂升過程中應(yīng)將除頂升所需電源外的其它電源切斷并將小車及回轉(zhuǎn)制動，絕對禁止頂升時轉(zhuǎn)動起重臂,移動牽引小車以及有提升或下降動作。6.3 加節(jié)工作6.3.1 將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)方向，即起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方，調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以23mm為宜，放松電纜，長度略大于爬升架總高度，再固定好電纜。6.3.2 爬升架上端與下支座用4根銷軸連好，卸下塔身與下支座間的8根m39連接螺栓。6.3.3 將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊至外伸框架上方，將4副引進(jìn)輪安裝到待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端4個角上，然后使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，通過四副引進(jìn)輪支承在引進(jìn)橫梁上。6.3.4 調(diào)整小車位置，配平塔機(jī)。6.3.5 頂升

14、橫梁支承到塔身踏步上，開始頂升，活塞經(jīng)兩次全程頂升動作和行程200300mm的頂升之后，塔身上方恰備好能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)經(jīng)引進(jìn)橫梁推入塔身正上方，收回油缸活塞，略下降爬升架，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全進(jìn)入裝配位置。6.3.6 卸下引進(jìn)輪，用8條m39高強(qiáng)度螺栓將加入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身上端連接起來，逐個以1960n.m（200kgf.m）的力矩擰緊螺帽。6.3.7 重復(fù)上述過程,完成其余加節(jié)工作.7、 塔吊施工調(diào)試安裝至所需的獨(dú)立高度后,塔吊應(yīng)進(jìn)行所有安全裝置的調(diào)試,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),最后由工地項目部和租賃公司按規(guī)定手續(xù)驗收啟用.7.1 起升限位器的調(diào)整（注意塔機(jī)安裝至獨(dú)立高度后，應(yīng)用4

15、備率調(diào)整。）調(diào)整必須在空載下進(jìn)行。7.1.1 調(diào)整起升超高限位器吊鉤起升，直至小車與吊鉤滑輪組僅相距1.5m的距離。檢查起升用相應(yīng)的調(diào)整螺釘旋動凸輪，直至壓下相應(yīng)的觸點(diǎn)。7.1.2 調(diào)整起升超低限位器吊鉤下降，用相應(yīng)的調(diào)整螺釘旋動凸塊，調(diào)整觸點(diǎn)，要求達(dá)到在吊鉤接觸地面前，或在卷筒上只繞有三圈鋼絲繩時停下來。7.2 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整應(yīng)在空載下進(jìn)行。7.2.1 右回轉(zhuǎn)限位的調(diào)整旋轉(zhuǎn)臂架至電纜線不發(fā)生絞繞的位置（即立塔后的臂架位置）。向右回轉(zhuǎn)1圈半，然后調(diào)節(jié)凸塊，并檢查其動作，直至壓下相應(yīng)的開關(guān)觸點(diǎn)。7.2.2 左回轉(zhuǎn)限位的調(diào)整向相反方向旋轉(zhuǎn)三圈，調(diào)整凸塊直至壓下觸點(diǎn)。注意：塔機(jī)每天

16、投入使用前都必須檢查上述調(diào)整情況。7.3 幅度限位器的調(diào)整7.3.1 調(diào)整向外變幅減速安全裝置將小車開至距臂端橡膠撞塊1.5米處，轉(zhuǎn)動凸輪直至其壓下相應(yīng)的觸點(diǎn)。注意：調(diào)整時應(yīng)使上下兩凸塊對齊，以避免制動前中斷減速過程。7.3.2 調(diào)整向外變幅限位器將小車開至距臂端橡膠撞塊20厘米處，轉(zhuǎn)動凸塊直至其壓下相應(yīng)的觸點(diǎn)，此時不要再調(diào)整凸塊。7.3.3 調(diào)整向內(nèi)變幅減速安全裝置和向內(nèi)變幅限位器如上述調(diào)整，將小車開向臂根，轉(zhuǎn)動減速用凸塊使其壓下觸點(diǎn)，接著轉(zhuǎn)動限位凸塊使其壓下觸點(diǎn)。注意：在塔機(jī)投入使用時，每天都應(yīng)檢查該項調(diào)整。7.4 調(diào)整力矩限制器7.4.1 調(diào)整起升限制器slmo將小車開至臂端，根據(jù)臂長，

17、以雙繩及額定速度起吊額定載荷x（調(diào)整裝置a）降下載荷，然后以雙繩用最低速度起吊y=x+x*10%的載荷，此時起升運(yùn)動應(yīng)被切斷，否則應(yīng)重新調(diào)整。7.4.2 調(diào)整向外變幅力矩限制器sdmo測量距離，在地面上標(biāo)出最大載荷（w）時的有效幅度（l）及幅度l= l+l*10%，起吊最大載荷（懸于空中），將吊鉤移至有效幅度（l）處。（調(diào)整裝置c）。然后將小車退回臂根，然后以額定速度向外運(yùn)動，在達(dá)到l處之前，變幅運(yùn)動應(yīng)被切斷，否則應(yīng)重新調(diào)整。7.4.3 調(diào)整向外變幅減速限制器在臂架中部起吊額定載荷x，然后以額定速度向外變幅，并調(diào)整裝置（d），使小車一開到幅度d處即停止運(yùn)動。檢查sdmo安全裝置（非slmo）切

18、斷向外變幅運(yùn)動的情況。7.4.4 起重量限制器的調(diào)整7.4.4.1 四備率滑輪組的調(diào)整7.4.4.1.1 高速檔（幅度30米）的調(diào)整吊鉤提升1.96噸重物，以高、中、低三檔速度各升降一次，各檔均應(yīng)正常工作。將載荷增至2.06噸，調(diào)整微動開關(guān)，使高速起升斷電，但電磁離合器開關(guān)置于中、低速檔時，升降應(yīng)均正常工作。7.4.4.1.2 中速檔（幅度18米）的調(diào)整吊鉤提升3.8噸重物，以中、低檔速度各升降一次，均應(yīng)正常工作，但操作高速檔時，不應(yīng)動作。將載荷增至3.99噸，調(diào)整微動開關(guān)，使中速起升斷電，但電磁離合器開關(guān)置于低速檔時，升降應(yīng)正常工作。7.4.4.1.3 低速檔（幅度12米）的調(diào)整吊鉤提升6噸重物，以低檔速度升降一次，應(yīng)正常工作，操作中、高速檔時，均不得工作。將載荷增至6.3噸，調(diào)整微動開關(guān)，以高、中、低速任一檔速度提升重物，均應(yīng)不得動作，但重物仍有低速下降運(yùn)動。7.4.4.2 二備率滑輪組調(diào)整二備率，起重量限制器調(diào)整方法與四備率的調(diào)整方法相似，提升重物重量減半。凡作備率變換后，均需按要求對起重量限制器作相應(yīng)調(diào)整。8、 塔吊錨固當(dāng)塔機(jī)頂升高度超過獨(dú)立高度39.5米時必須進(jìn)行附著。8.1 安裝附著框在地面將16副m2480螺栓副卸下，將框架前、后片提升到塔身所需附著點(diǎn)的位置，（注意框架前片應(yīng)放在靠建筑物一側(cè)），用16副m2480螺栓副將框架前、后片連接緊固在一起