VOCs治理方案

1、北京運通博雅汽車銷售服務有限 公司噴烤漆房 廢氣治理項目建議書設計單位： 北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司 編制時間： 2015 年 12 月1項目概況企業(yè)簡介（企業(yè)全稱、主要業(yè)務、特設產(chǎn)品，規(guī)模大小，地理位置及其他信息）北京運通博雅汽車銷售服務有限公司系北京運通汽車集團旗下4S經(jīng)銷店之一，是上海通用汽車授權(quán)銷售服務以及售后服務中心，別克車型的整車銷售、配件供應、售后服務、信息反饋4S汽車銷售服務一體化經(jīng)營。公司位于北京經(jīng)濟技術(shù) 開發(fā)區(qū)東環(huán)北路乙1號，占地面積約為5700平方米，展廳營業(yè)面積1500余平方 米，維修車間面積4500平方米。項目現(xiàn)狀（與VOQ臺理有關的狀況：區(qū)域大小數(shù)量、現(xiàn)有工藝

2、設備技術(shù)狀況、VOC主要組成濃度性質(zhì)、達標情況等。盡量數(shù)據(jù)化，表格化）公司現(xiàn)有4套噴烤漆房，對需要進行噴漆的車輛進行噴烤漆維護。噴烤漆房排放 的尾氣一一VOC（苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等）通過噴烤漆房集氣系統(tǒng)對 廢氣進行收集，收集后的氣體通過漆房自帶的活性炭吸附裝置進行處理后經(jīng)排氣 煙囪排放至大氣。通過現(xiàn)場走訪了解，目前公司使用的油漆均為油性漆，這些油性漆用于汽車 噴涂上的面漆、中層漆和底漆。目前公司還沒有使用環(huán)保的水性漆。表1公司VOCs調(diào)查表序號組成原濃度(mg/l )排放濃度（mg/l）去除率原總量（kg）排放總量（kg）去除率備注1VOC2粉塵3注：vocS排放總量包括油漆、固化劑

3、、有機溶劑中甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、輕芳烴溶劑石腦油等有機揮發(fā)物產(chǎn)生總量和減去現(xiàn)有裝置活性炭吸附總量（活性炭吸附量按產(chǎn)生總量的20%計算）存在問題（針對現(xiàn)有執(zhí)行標準， 從設備工藝技術(shù)、 指標參數(shù)、 管理使用維護等各方面列出 存在的問題或需要解決的問題）因目前的活性炭吸附裝置吸附效率低，VOCs未得到有效的控制，仍對環(huán)境造成 了污染。按照國家環(huán)保管理部門的最新要求， 必須嚴格控制汽車修理過程中 VOCs 的排放量及顆粒物的排放量， 擬對公司噴漆房廢氣凈化系統(tǒng)進行改造， 確保：（1）、 VOCi排放值達到地方排放標準；2、VOCs排放總量降低90%以上，即從原先每年 的產(chǎn)生量293

4、1kg，減排，實現(xiàn)企業(yè)社會與經(jīng)濟效益雙贏。我公司在該公司提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場勘察的基礎上， 根據(jù)同類企業(yè)廢氣數(shù)據(jù)及 工程實施經(jīng)驗，編制了本項目的設計方案，供環(huán)保部門審查和廠方選用。2 設計規(guī)范設計依據(jù)（有新的或更嚴格的標準，需要及時更新填充進去） 中華人民共和國環(huán)境保護法及其它相關環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章 中華人民共和國大氣污染防治法 （于2016年 1 月1 日生效） 大氣污染物綜合排放標準 GB 16297-1996 汽車維修業(yè)大氣污染物排放標準 DB11/1228-2015 吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范 HJ2026-2013 煙囪設計規(guī)范 GB50051-2013采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設

5、計規(guī)范 GB50019-2013 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準 GB12348-2008設計原則根據(jù)環(huán)保要求，保證該項目對企業(yè)周邊的空氣環(huán)境質(zhì)量影響在允許規(guī)范范圍內(nèi)（1）堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則；（2）選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、凈化效率高、管理方便的治理技術(shù)；（3）在運行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費 用；（4）廢氣凈化系統(tǒng)設計將充分考慮現(xiàn)有場地和設施，因地制宜、合理布局。設計范圍從噴漆房廢氣出口及調(diào)漆室集氣系統(tǒng)出口開始，經(jīng)工藝管道，至凈化裝置， 至排空煙囪出口之間，所有工藝設備、連接管道、管件、風機、電氣裝置的工程 設計、安裝指導及調(diào)試。3方案設計標

6、準要求2015年9月1日起，北京市開始實施汽車維修業(yè)大氣污染物排放標準， 標準中要求4S店噴漆房排氣筒排放的非甲烷總烴濃度低于 20mg/m3每萬m3/ 小時設計風量的吸附劑（活性使用量不低于1m3更換周期不超過1個月。表2-2噴漆房排氣筒大氣污染物排放濃度限值單位：mg/m3污染物項目I時段U時段苯1苯系物2010非甲烷總烴3020注：現(xiàn)有污染源自本標準實施之日起至 2016年12月31日止執(zhí)行第I時段 排放限值，自2017年1月1日起執(zhí)行第U時段的排放限值；新建污染源自本標 準實施之日起執(zhí)行第U時段的排放限值。本方案將依據(jù)第U時段排放限值設計。表2-3無組織排放監(jiān)控點濃度限值單位：mg/m

7、3監(jiān)控位置苯苯系物非甲烷總烴顆粒物廠房外或露天操作工位旁技術(shù)路線目前，在VOCg虧染治理技術(shù)中，國內(nèi)常用的治理方法主要有：蓄熱式催化 燃燒法、吸附脫附催化燃燒法、低溫等離子體凈化法、生物法、活性炭吸附法。 結(jié)合排放量、排放濃度、經(jīng)濟實用及文件規(guī)范性要求等因素考慮， 本方案擬采用 活性炭吸附法，將噴烤漆途中產(chǎn)生的廢氣（VOCs顆粒物等）采用活性炭吸附的 方法集中收集并處理，達標后排放。項目完成后可有效降低企業(yè)生產(chǎn)中的VOCs排放量，減排率可達90%以上。項目計劃在噴漆房外安置一臺“ VOCS處理裝置”，采用“粗過濾+精過濾+活性炭 吸附”的組合工藝，將噴漆房及調(diào)漆室排出的廢氣通過管道引到裝置里處

8、理， 處 理達標后經(jīng)排空煙囪排放。裝置的工藝流程如下圖所示：圖3-1裝置工藝流程圖裝置由三個單元組成：（1） 、粗過濾單元：由纖維氈（折疊結(jié)構(gòu)），過濾較大塊狀顆粒物。（2）、精過濾單元：由折疊型精濾筒組成，過濾較細微顆粒物。（3）、吸附凈化單元：由蜂窩活性炭組成 ，吸附VOCs氣體分子。工作原理工作過程：廢氣經(jīng)過濾裝置除去微小懸浮顆粒， 進入吸附裝置，經(jīng)過裝置內(nèi) 活性炭吸附，除去有害成分（甲苯、二甲苯等有機氣體），處理達標后的凈化氣 體，經(jīng)風機排放。活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為 原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和 篩選等

9、一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性， 可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污 提純等目的?；钚蕴课椒ň褪抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼?，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸 附過程是在固相一氣相間界面發(fā)生的物理過程。裝置簡介VOCs處理裝置，是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣凈化與治理裝置，是一 種廢氣過濾、吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品。根據(jù)處理氣體污染因子、處理廢氣量的 大小，選用相應的過濾材料和吸附材料，設計吸附時間，確定吸附面積。利用活 性炭本身高強度的吸附力，結(jié)合風力作用將有機廢氣分子吸附，

10、對苯、醇、酮、 酯、汽油類等有機溶劑的廢氣具有很好的吸附作用。VOCs處理裝置廣泛應用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴 漆、烘干、吹塑等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性炭作為吸附媒介， 有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。裝置組成表3-1裝置主要設備明細單序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1粗過濾單元1過濾棉2精濾筒8330X1500定制3負壓表3-1Kpa4吸附凈化單元16XX蜂窩活性炭，立方體炭框裝填5治理裝置外殼1XX定制6風機軟連接1定制7風機1380v,，14000m3/h定制8風機控制器1定制9進氣風管定制10排空煙囪115米定制11地面硬化需方提供裝

11、置特點(1) 、本裝置吸附效率高，吸附容量大，適用范圍廣；(2) 、本裝置構(gòu)造緊湊，占地面積小，不會對車間工作造成任何影響；(3) 、活性炭具有比表面積大、良好的選擇性吸附功能，能同時處理多種混合廢氣；(4) 、本裝置對于連續(xù)或間歇排放的廢氣治理均適用；(5) 、本裝置操作簡易、安全，維護管理簡單方便，運行成本低；(6) 、針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性， 如排放廢氣溫度、是否含有 油霧、粉塵等相關參數(shù)，可在廢氣設備進口部分內(nèi)置或增設冷卻器、 過濾器等預 處理裝置或功能段，可以很好的保護吸附段，確保吸附裝置在高效狀態(tài)下運行。關鍵參數(shù)設計主要參數(shù)有：風量、活性炭用量、更換周期、去除率和出氣達

12、標范圍，其他應該不需要體現(xiàn) (每項參數(shù)設計給出一定的依據(jù))裝置主要技術(shù)參數(shù)如下：(1) 、設計處理風量：14000m3/h。(為什么是14000根據(jù)什么)(2) 、設計處理非甲烷總烴濃度：80300 mg/m3處理后非甲烷總烴濃度V20mg/m3 苯V m3 苯系物 V 10mg/m3(3) 、設計凈化效率：90%非甲烷總烴減排90%(4) 、蜂窩活性炭BET比表面積大于750ni/g，設計用量：3,設計更換周期：30天。(5) 、廢氣經(jīng)過活性炭的設計氣體流速：s。(6) 、風機工作電壓380V,功率。依據(jù)以往工程項目經(jīng)驗數(shù)據(jù)，廢氣經(jīng)本裝置處理后，非甲烷總烴可降到m3凈化效率可達95%4項目方

13、案的實施此次治理改造將從風道系統(tǒng)、 VOCs治理裝置、過程控制三方面進行。對4個噴烤漆房單獨設計，每個噴烤漆房安裝一臺“ VOCi處理裝置”風道系統(tǒng)改造改造排氣管道，管道材質(zhì)：2mm鍍鋅板，管道直徑： 350-550mm管道風 速：v 20m/min。管道從噴漆房廢氣排放口接入，連接至“ VOCs處理裝置”，管 道必須具有良好的密閉性，以防廢氣漏出。調(diào)漆室的排氣管道與一號噴烤漆房的管道相連接，一同連接到“ VOCs處理 裝置”?！?VOCs處理裝置”安裝在裝置安放地安放設備支架， 將裝置吊裝上去。 連接進風管道、 排空風機及 排空煙囪。安裝電氣系統(tǒng)。裝置運行維護（ 1）、纖維氈，預計使用周期

14、3 個月（纖維氈兩側(cè)壓力表差值大于 200Pa 時進行更換）。（2）、精濾筒，預計使用周期6年（精濾筒兩側(cè)壓力表差值大于250Pa進行 更換）。（3）、蜂窩活性炭，預計更換周期2030天。每次更換將做好記錄。 活性炭更換說明：隨著活性炭的吸附過程， 裝置阻力隨之緩慢增加， 當活性炭吸附飽和時， 裝 置阻力達到最大值， 此后的裝置凈化效率基本失去。 為此， 系統(tǒng)在裝置進出風口 處設置一套差壓測量系統(tǒng)， 對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示， 及時 更換活性炭。5 效益分析社會效益（主要從減少污染排放和企業(yè)生存發(fā)展來說）以2014年排放量為參照，按照設計值，原有活性炭吸附裝置與新裝“ VOCs

15、處理 裝置”的減排效果對比如下表：表 5-1 減排效果對比表裝置項目原裝置新裝置VOCs產(chǎn)生總量/kg29312931減排量/kg處理后排放量/kg減排效率20%90%該方案實施后，可有效降低 VOCs排放濃度，最大限度的減少環(huán)境污染。經(jīng)過前期實驗，本裝置處理后的VOCs濃度約為mg/m3，遠遠低于標準限值 20mg/m32014年，公司共產(chǎn)生 VOCS!為2931kg,排放的VOCs總量為，方案實施 后，按照裝置對VOCS吸附率90%+算，每年可減少VOCi排放，有效的降低環(huán)境 污染。環(huán)境友好是今后任何一個企業(yè)要想生存發(fā)展的根基和前提， 改造后污染物排 放達標，大大減輕了企業(yè)來自政府、 民間的社會監(jiān)督壓力，增加了企業(yè)社會公共 形象，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。經(jīng)濟效益（有明顯數(shù)據(jù)的進行列表說明，沒有的籠統(tǒng)闡述）一方面可以與原來運行狀態(tài)進 行經(jīng)濟比較；另一方面可以從環(huán)保處罰或排污收費等方面進行比較。 具體從哪方 面看具體情況而定。該處理裝置按排風量進行設計安裝，10000m3排風量的每套預計投資約為 16萬 元/套，4間噴涂車間共計約為64萬元。同時減少企業(yè)環(huán)境行政性處罰也就節(jié)約 了成本支出，也