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文檔簡介

1、北京運通博雅汽車銷售服務有限 公司噴烤漆房 廢氣治理項目建議書設計單位: 北京燕山翔宇環(huán)保工程技術(shù)有限公司 編制時間: 2015 年 12 月1項目概況企業(yè)簡介(企業(yè)全稱、主要業(yè)務、特設產(chǎn)品,規(guī)模大小,地理位置及其他信息)北京運通博雅汽車銷售服務有限公司系北京運通汽車集團旗下4S經(jīng)銷店之一,是上海通用汽車授權(quán)銷售服務以及售后服務中心,別克車型的整車銷售、配件供應、售后服務、信息反饋4S汽車銷售服務一體化經(jīng)營。公司位于北京經(jīng)濟技術(shù) 開發(fā)區(qū)東環(huán)北路乙1號,占地面積約為5700平方米,展廳營業(yè)面積1500余平方 米,維修車間面積4500平方米。項目現(xiàn)狀(與VOQ臺理有關的狀況:區(qū)域大小數(shù)量、現(xiàn)有工藝

2、設備技術(shù)狀況、VOC主要組成濃度性質(zhì)、達標情況等。盡量數(shù)據(jù)化,表格化)公司現(xiàn)有4套噴烤漆房,對需要進行噴漆的車輛進行噴烤漆維護。噴烤漆房排放 的尾氣一一VOC(苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等)通過噴烤漆房集氣系統(tǒng)對 廢氣進行收集,收集后的氣體通過漆房自帶的活性炭吸附裝置進行處理后經(jīng)排氣 煙囪排放至大氣。通過現(xiàn)場走訪了解,目前公司使用的油漆均為油性漆,這些油性漆用于汽車 噴涂上的面漆、中層漆和底漆。目前公司還沒有使用環(huán)保的水性漆。表1公司VOCs調(diào)查表序號組成原濃度(mg/l )排放濃度(mg/l)去除率原總量(kg)排放總量(kg)去除率備注1VOC2粉塵3注:vocS排放總量包括油漆、固化劑

3、、有機溶劑中甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、異丙醇、輕芳烴溶劑石腦油等有機揮發(fā)物產(chǎn)生總量和減去現(xiàn)有裝置活性炭吸附總量(活性炭吸附量按產(chǎn)生總量的20%計算)存在問題(針對現(xiàn)有執(zhí)行標準, 從設備工藝技術(shù)、 指標參數(shù)、 管理使用維護等各方面列出 存在的問題或需要解決的問題)因目前的活性炭吸附裝置吸附效率低,VOCs未得到有效的控制,仍對環(huán)境造成 了污染。按照國家環(huán)保管理部門的最新要求, 必須嚴格控制汽車修理過程中 VOCs 的排放量及顆粒物的排放量, 擬對公司噴漆房廢氣凈化系統(tǒng)進行改造, 確保:(1)、 VOCi排放值達到地方排放標準;2、VOCs排放總量降低90%以上,即從原先每年 的產(chǎn)生量293

4、1kg,減排,實現(xiàn)企業(yè)社會與經(jīng)濟效益雙贏。我公司在該公司提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場勘察的基礎上, 根據(jù)同類企業(yè)廢氣數(shù)據(jù)及 工程實施經(jīng)驗,編制了本項目的設計方案,供環(huán)保部門審查和廠方選用。2 設計規(guī)范設計依據(jù)(有新的或更嚴格的標準,需要及時更新填充進去) 中華人民共和國環(huán)境保護法及其它相關環(huán)境保護法律、法規(guī)和規(guī)章 中華人民共和國大氣污染防治法 (于2016年 1 月1 日生效) 大氣污染物綜合排放標準 GB 16297-1996 汽車維修業(yè)大氣污染物排放標準 DB11/1228-2015 吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范 HJ2026-2013 煙囪設計規(guī)范 GB50051-2013采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設

5、計規(guī)范 GB50019-2013 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準 GB12348-2008設計原則根據(jù)環(huán)保要求,保證該項目對企業(yè)周邊的空氣環(huán)境質(zhì)量影響在允許規(guī)范范圍內(nèi)(1)堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則;(2)選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、凈化效率高、管理方便的治理技術(shù);(3)在運行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費 用;(4)廢氣凈化系統(tǒng)設計將充分考慮現(xiàn)有場地和設施,因地制宜、合理布局。設計范圍從噴漆房廢氣出口及調(diào)漆室集氣系統(tǒng)出口開始,經(jīng)工藝管道,至凈化裝置, 至排空煙囪出口之間,所有工藝設備、連接管道、管件、風機、電氣裝置的工程 設計、安裝指導及調(diào)試。3方案設計標

6、準要求2015年9月1日起,北京市開始實施汽車維修業(yè)大氣污染物排放標準, 標準中要求4S店噴漆房排氣筒排放的非甲烷總烴濃度低于 20mg/m3每萬m3/ 小時設計風量的吸附劑(活性使用量不低于1m3更換周期不超過1個月。表2-2噴漆房排氣筒大氣污染物排放濃度限值單位:mg/m3污染物項目I時段U時段苯1苯系物2010非甲烷總烴3020注:現(xiàn)有污染源自本標準實施之日起至 2016年12月31日止執(zhí)行第I時段 排放限值,自2017年1月1日起執(zhí)行第U時段的排放限值;新建污染源自本標 準實施之日起執(zhí)行第U時段的排放限值。本方案將依據(jù)第U時段排放限值設計。表2-3無組織排放監(jiān)控點濃度限值單位:mg/m

7、3監(jiān)控位置苯苯系物非甲烷總烴顆粒物廠房外或露天操作工位旁技術(shù)路線目前,在VOCg虧染治理技術(shù)中,國內(nèi)常用的治理方法主要有:蓄熱式催化 燃燒法、吸附脫附催化燃燒法、低溫等離子體凈化法、生物法、活性炭吸附法。 結(jié)合排放量、排放濃度、經(jīng)濟實用及文件規(guī)范性要求等因素考慮, 本方案擬采用 活性炭吸附法,將噴烤漆途中產(chǎn)生的廢氣(VOCs顆粒物等)采用活性炭吸附的 方法集中收集并處理,達標后排放。項目完成后可有效降低企業(yè)生產(chǎn)中的VOCs排放量,減排率可達90%以上。項目計劃在噴漆房外安置一臺“ VOCS處理裝置”,采用“粗過濾+精過濾+活性炭 吸附”的組合工藝,將噴漆房及調(diào)漆室排出的廢氣通過管道引到裝置里處

8、理, 處 理達標后經(jīng)排空煙囪排放。裝置的工藝流程如下圖所示:圖3-1裝置工藝流程圖裝置由三個單元組成:(1) 、粗過濾單元:由纖維氈(折疊結(jié)構(gòu)),過濾較大塊狀顆粒物。(2)、精過濾單元:由折疊型精濾筒組成,過濾較細微顆粒物。(3)、吸附凈化單元:由蜂窩活性炭組成 ,吸附VOCs氣體分子。工作原理工作過程:廢氣經(jīng)過濾裝置除去微小懸浮顆粒, 進入吸附裝置,經(jīng)過裝置內(nèi) 活性炭吸附,除去有害成分(甲苯、二甲苯等有機氣體),處理達標后的凈化氣 體,經(jīng)風機排放。活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為 原料,通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和 篩選等

9、一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性, 可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì),以達到脫色精制、消毒除臭和去污 提純等目的?;钚蕴课椒ň褪抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼?,把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分,在固相表面進行濃縮,從而使廢氣得到凈化治理。這個吸 附過程是在固相一氣相間界面發(fā)生的物理過程。裝置簡介VOCs處理裝置,是一種高效率經(jīng)濟實用型有機廢氣凈化與治理裝置,是一 種廢氣過濾、吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品。根據(jù)處理氣體污染因子、處理廢氣量的 大小,選用相應的過濾材料和吸附材料,設計吸附時間,確定吸附面積。利用活 性炭本身高強度的吸附力,結(jié)合風力作用將有機廢氣分子吸附,

10、對苯、醇、酮、 酯、汽油類等有機溶劑的廢氣具有很好的吸附作用。VOCs處理裝置廣泛應用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴 漆、烘干、吹塑等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所,采用優(yōu)質(zhì)吸附活性炭作為吸附媒介, 有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附,從而達到凈化廢氣的目的。裝置組成表3-1裝置主要設備明細單序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1粗過濾單元1過濾棉2精濾筒8330X1500定制3負壓表3-1Kpa4吸附凈化單元16XX蜂窩活性炭,立方體炭框裝填5治理裝置外殼1XX定制6風機軟連接1定制7風機1380v,,14000m3/h定制8風機控制器1定制9進氣風管定制10排空煙囪115米定制11地面硬化需方提供裝

11、置特點(1) 、本裝置吸附效率高,吸附容量大,適用范圍廣;(2) 、本裝置構(gòu)造緊湊,占地面積小,不會對車間工作造成任何影響;(3) 、活性炭具有比表面積大、良好的選擇性吸附功能,能同時處理多種混合廢氣;(4) 、本裝置對于連續(xù)或間歇排放的廢氣治理均適用;(5) 、本裝置操作簡易、安全,維護管理簡單方便,運行成本低;(6) 、針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性, 如排放廢氣溫度、是否含有 油霧、粉塵等相關參數(shù),可在廢氣設備進口部分內(nèi)置或增設冷卻器、 過濾器等預 處理裝置或功能段,可以很好的保護吸附段,確保吸附裝置在高效狀態(tài)下運行。關鍵參數(shù)設計主要參數(shù)有:風量、活性炭用量、更換周期、去除率和出氣達

12、標范圍,其他應該不需要體現(xiàn) (每項參數(shù)設計給出一定的依據(jù))裝置主要技術(shù)參數(shù)如下:(1) 、設計處理風量:14000m3/h。(為什么是14000根據(jù)什么)(2) 、設計處理非甲烷總烴濃度:80300 mg/m3處理后非甲烷總烴濃度V20mg/m3 苯V m3 苯系物 V 10mg/m3(3) 、設計凈化效率:90%非甲烷總烴減排90%(4) 、蜂窩活性炭BET比表面積大于750ni/g,設計用量:3,設計更換周期:30天。(5) 、廢氣經(jīng)過活性炭的設計氣體流速:s。(6) 、風機工作電壓380V,功率。依據(jù)以往工程項目經(jīng)驗數(shù)據(jù),廢氣經(jīng)本裝置處理后,非甲烷總烴可降到m3凈化效率可達95%4項目方

13、案的實施此次治理改造將從風道系統(tǒng)、 VOCs治理裝置、過程控制三方面進行。對4個噴烤漆房單獨設計,每個噴烤漆房安裝一臺“ VOCi處理裝置”風道系統(tǒng)改造改造排氣管道,管道材質(zhì):2mm鍍鋅板,管道直徑: 350-550mm管道風 速:v 20m/min。管道從噴漆房廢氣排放口接入,連接至“ VOCs處理裝置”,管 道必須具有良好的密閉性,以防廢氣漏出。調(diào)漆室的排氣管道與一號噴烤漆房的管道相連接,一同連接到“ VOCs處理 裝置”?!?VOCs處理裝置”安裝在裝置安放地安放設備支架, 將裝置吊裝上去。 連接進風管道、 排空風機及 排空煙囪。安裝電氣系統(tǒng)。裝置運行維護( 1)、纖維氈,預計使用周期

14、3 個月(纖維氈兩側(cè)壓力表差值大于 200Pa 時進行更換)。(2)、精濾筒,預計使用周期6年(精濾筒兩側(cè)壓力表差值大于250Pa進行 更換)。(3)、蜂窩活性炭,預計更換周期2030天。每次更換將做好記錄。 活性炭更換說明:隨著活性炭的吸附過程, 裝置阻力隨之緩慢增加, 當活性炭吸附飽和時, 裝 置阻力達到最大值, 此后的裝置凈化效率基本失去。 為此, 系統(tǒng)在裝置進出風口 處設置一套差壓測量系統(tǒng), 對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示, 及時 更換活性炭。5 效益分析社會效益(主要從減少污染排放和企業(yè)生存發(fā)展來說)以2014年排放量為參照,按照設計值,原有活性炭吸附裝置與新裝“ VOCs

15、處理 裝置”的減排效果對比如下表:表 5-1 減排效果對比表裝置項目原裝置新裝置VOCs產(chǎn)生總量/kg29312931減排量/kg處理后排放量/kg減排效率20%90%該方案實施后,可有效降低 VOCs排放濃度,最大限度的減少環(huán)境污染。經(jīng)過前期實驗,本裝置處理后的VOCs濃度約為mg/m3,遠遠低于標準限值 20mg/m32014年,公司共產(chǎn)生 VOCS!為2931kg,排放的VOCs總量為,方案實施 后,按照裝置對VOCS吸附率90%+算,每年可減少VOCi排放,有效的降低環(huán)境 污染。環(huán)境友好是今后任何一個企業(yè)要想生存發(fā)展的根基和前提, 改造后污染物排 放達標,大大減輕了企業(yè)來自政府、 民間的社會監(jiān)督壓力,增加了企業(yè)社會公共 形象,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。經(jīng)濟效益(有明顯數(shù)據(jù)的進行列表說明,沒有的籠統(tǒng)闡述)一方面可以與原來運行狀態(tài)進 行經(jīng)濟比較;另一方面可以從環(huán)保處罰或排污收費等方面進行比較。 具體從哪方 面看具體情況而定。該處理裝置按排風量進行設計安裝,10000m3排風量的每套預計投資約為 16萬 元/套,4間噴涂車間共計約為64萬元。同時減少企業(yè)環(huán)境行政性處罰也就節(jié)約 了成本支出,也

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