循環(huán)流化床鍋爐設備及運行循環(huán)流化床鍋爐調試與運行

1、第第7講講 循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐 調試與運行調試與運行 循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐 設備及運行設備及運行 循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐 調試與運行調試與運行 主要內容：主要內容： 一、鍋爐整體啟動前的準備一、鍋爐整體啟動前的準備 二、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗二、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗 三、啟動與停爐三、啟動與停爐 四、循環(huán)流化床鍋爐的運行調整四、循環(huán)流化床鍋爐的運行調整 五、常見問題及分析五、常見問題及分析 一、鍋爐整體啟動前的準備一、鍋爐整體啟動前的準備 1、水壓試驗、水壓試驗 2、各系統(tǒng)分部調試、各系統(tǒng)分部調試 3、鍋爐沖洗、鍋爐沖洗 4、鍋爐烘爐、鍋爐烘爐 5、化學清洗、化學清洗

2、 6、蒸汽沖管、蒸汽沖管 7、鍋爐點火試驗、鍋爐點火試驗 8、鍋爐安全閥調整、鍋爐安全閥調整 9、輔機聯(lián)鎖保護試驗、輔機聯(lián)鎖保護試驗 10、鍋爐主保護試驗、鍋爐主保護試驗 二、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗二、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗 冷態(tài)試驗目的冷態(tài)試驗目的： 送風機風量風壓；送風機風量風壓； 風機風門的嚴密性風機風門的嚴密性; ; 布風均勻性布風板阻力料層阻力檢查布風均勻性布風板阻力料層阻力檢查 床料流化質量；床料流化質量； 確定冷態(tài)臨界流化風量確定冷態(tài)臨界流化風量; ; 檢查物料循環(huán)系統(tǒng)是否能夠正常運行。檢查物料循環(huán)系統(tǒng)是否能夠正常運行。 冷態(tài)試驗內容冷態(tài)試驗內容 （一）風量標定（一）風量標定 循

3、環(huán)流化床鍋爐中，對風量的測定十 分重視，它是直接影響鍋爐經濟、 安全運行的主要因素之一。其風量 涉及到一次風、二次風、返料風、 播煤風、點火風等諸多風量的調整 與控制，標定試驗的目的在于求出 風量測量裝置修正系數，保證風量 調整控制的準確性。 A B 氣流 A B 機翼測風速原理機翼測風速原理 （二）風機性能試驗（二）風機性能試驗 試驗項目：試驗項目： 風壓、風量是否滿足要求；風壓、風量是否滿足要求； 風門關閉是否嚴密；風門關閉是否嚴密； 風門特性。風門特性。 試驗方法：試驗方法： 風門從全關到全開，風門從全關到全開， 再由全開至全關，分再由全開至全關，分 若干檔，分別記錄風若干檔，分別記錄風

4、 量及風壓量及風壓 （四）布風均勻性檢查（四）布風均勻性檢查 腳試法：腳試法： 沸騰法：沸騰法： 沸騰法檢查：沸騰法檢查： 在不同料層高度下，當床料接近流化在不同料層高度下，當床料接近流化 時，注意觀察床面哪些地方先鼓泡，時，注意觀察床面哪些地方先鼓泡， 有無流化死角；或用火鉤探測床料的有無流化死角；或用火鉤探測床料的 流化情況；流化情況； 待風量達到使物料充分流化后，迅速待風量達到使物料充分流化后，迅速 將風量減少到零觀察料層表面的情況，將風量減少到零觀察料層表面的情況， 確定布風板布風的均勻性。確定布風板布風的均勻性。 （五）冷態(tài)臨界流化風量測定（五）冷態(tài)臨界流化風量測定 臨界流化風量概念

5、臨界流化風量概念 冷態(tài)臨界流化風量對熱態(tài)運行的指導意義冷態(tài)臨界流化風量對熱態(tài)運行的指導意義 臨界流化風速受臨界流化風速受溫度溫度影響，影響，隨溫度的升高而隨溫度的升高而 增大增大; ; 冷熱態(tài)臨界流化冷熱態(tài)臨界流化風量之比隨溫度升高而降低風量之比隨溫度升高而降低， 運行溫度（運行溫度（900900）時約為）時約為50%50%，提示熱態(tài)運，提示熱態(tài)運 行時需冷態(tài)臨界流化風量的一半即可達到臨行時需冷態(tài)臨界流化風量的一半即可達到臨 界流化狀態(tài)；界流化狀態(tài)； 實際運行時流化風速應不低于（實際運行時流化風速應不低于（1.51.52 2）u umf mf， ， 即實際運行時良好流化所需的風量即實際運行時良

6、好流化所需的風量與冷態(tài)臨與冷態(tài)臨 界流化風量相當界流化風量相當。 ( (六）給煤機給煤量標定六）給煤機給煤量標定 標定給煤機轉速標定給煤機轉速給煤量關系給煤量關系 試驗目的：確定最小試驗目的：確定最小 啟動風量、風量與返啟動風量、風量與返 料量的關系料量的關系 方法：方法： 之一：在回料閥的立之一：在回料閥的立 管上設有一個供試驗管上設有一個供試驗 用的加灰漏斗。試驗用的加灰漏斗。試驗 時，將時，將0 0lmmlmm的細灰的細灰 由此處加入，主床不由此處加入，主床不 運行，只開啟返料風。運行，只開啟返料風。 之二：同其它冷態(tài)試之二：同其它冷態(tài)試 驗驗 （七）物料循環(huán)系統(tǒng)性能試驗（七）物料循環(huán)系

7、統(tǒng)性能試驗 （八）冷渣器及輸渣系統(tǒng)試驗（八）冷渣器及輸渣系統(tǒng)試驗 排渣閥試驗排渣閥試驗 冷渣器排渣口排渣試驗冷渣器排渣口排渣試驗 輸渣系統(tǒng)試驗輸渣系統(tǒng)試驗 三、啟動與停爐三、啟動與停爐 冷態(tài)啟動冷態(tài)啟動 （一）啟動前檢查工作和應具備的條件（一）啟動前檢查工作和應具備的條件 （二）鍋爐上水（二）鍋爐上水 （三）啟動風機（三）啟動風機 1、引風機、引風機 2、高壓流化風、高壓流化風 3、二次風機、二次風機 4、冷渣器風機、冷渣器風機 5、一次風機、一次風機 （四）裝填床料（四）裝填床料 （五）鍋爐吹掃（五）鍋爐吹掃 （冷態(tài)、溫態(tài)啟（冷態(tài)、溫態(tài)啟 動時）動時） （六）啟動燃燒器點火（六）啟動燃燒器點

8、火 1、床下啟動燃燒器點火、床下啟動燃燒器點火 2、床上啟動燃燒器點火、床上啟動燃燒器點火 （七）投煤（七）投煤 開始脈動給煤；開始脈動給煤； 床溫達到床溫達到800 并繼續(xù)升高時，切除燃燒器；并繼續(xù)升高時，切除燃燒器； 先停床下燃燒器，后停床上燃燒器；先停床下燃燒器，后停床上燃燒器； 鍋爐的溫態(tài)啟動和熱態(tài)啟動鍋爐的溫態(tài)啟動和熱態(tài)啟動 （一）、溫態(tài)啟動（一）、溫態(tài)啟動 （床溫低于投煤溫度）（床溫低于投煤溫度） 啟動風機；啟動風機； 鍋爐吹掃；鍋爐吹掃； 投床上啟動燃燒器；投床上啟動燃燒器； 按冷態(tài)啟動升負荷。按冷態(tài)啟動升負荷。 （二）、熱態(tài)啟動（床溫高于投煤溫度）（二）、熱態(tài)啟動（床溫高于投煤

9、溫度） 啟動風機；啟動風機； 投煤。投煤。 鍋爐停爐鍋爐停爐 （一）、正常停爐（一）、正常停爐 降負荷至降負荷至50%； 投床上燃燒器；投床上燃燒器； 減少給煤，直至停煤；減少給煤，直至停煤； 繼續(xù)流化床料，降溫；繼續(xù)流化床料，降溫； 床溫約床溫約450 ，停床上燃燒器；，停床上燃燒器； 床溫達床溫達400 400 ，可停風機；，可停風機； 風機停車順序：風機停車順序： 一次風機一次風機二次風機二次風機冷渣器風機冷渣器風機引風引風 機機高壓風機高壓風機 （二）、壓火備用（二）、壓火備用 鍋爐降至最小負荷，停煤；鍋爐降至最小負荷，停煤； 使床中燃料燃盡；使床中燃料燃盡； 關嚴所有風機的入口擋板和

10、風道控制擋板；關嚴所有風機的入口擋板和風道控制擋板； 再啟動可遵循溫態(tài)啟動或熱態(tài)啟動。再啟動可遵循溫態(tài)啟動或熱態(tài)啟動。 （三）、緊急停爐（三）、緊急停爐 迅速停止給煤；迅速停止給煤； 通風冷卻；通風冷卻； 停風機。停風機。 冷冷 渣渣 器器 運運 行行 啟動前加入灰渣啟動前加入灰渣; 冷卻室建立起合適的流化風量，冷卻室建立起合適的流化風量， 然后在選擇室建立起合適的流然后在選擇室建立起合適的流 化風量化風量 ； 根據床壓情況，開啟進渣管輸根據床壓情況，開啟進渣管輸 送風，開始排渣時應緩慢、少送風，開始排渣時應緩慢、少 量；量； 檢查、啟動冷渣器下旋轉排渣檢查、啟動冷渣器下旋轉排渣 閥閥 冷渣器

11、停運冷渣器停運 爐膛床料不排空的鍋爐停運爐膛床料不排空的鍋爐停運 停止向冷渣進渣；停止向冷渣進渣； 冷渣器風量繼續(xù)保持，直冷渣器風量繼續(xù)保持，直 至冷渣器各室溫度降至至冷渣器各室溫度降至100 以下；以下； 關閉排渣閥。關閉排渣閥。 爐膛床料排空的鍋爐停運；爐膛床料排空的鍋爐停運； 爐膛溫度降至爐膛溫度降至500 500 以下，以下， 開始向冷渣器排渣；開始向冷渣器排渣； 冷渣器以最大風量冷卻灰冷渣器以最大風量冷卻灰 渣，降溫至渣，降溫至170 170 以下。以下。 冷渣器啟動冷渣器啟動 主要控制參數主要控制參數 1、床溫控制、床溫控制 2、料層差壓控制、料層差壓控制 3、爐膛差壓控制、爐膛差

12、壓控制 4、風量控制、風量控制 5、給煤控制、給煤控制 6、返料控制、返料控制 四、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒調整四、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒調整 1、床溫控制、床溫控制 基本手段：基本手段： 風、煤、返料風、煤、返料 風量是獨立調節(jié)床溫的變量風量是獨立調節(jié)床溫的變量 床溫升高原因及處理床溫升高原因及處理 煤質變化（發(fā)熱量增大）煤質變化（發(fā)熱量增大） 粒度變化（偏大）粒度變化（偏大） 料層過厚料層過厚 床溫降低原因及處理床溫降低原因及處理 煤質變化（變差）煤質變化（變差） 粒度變化（偏細）粒度變化（偏細） 燃燒不充分燃燒不充分 2、料層差壓控制、料層差壓控制 料層差壓控制的意義料層差壓控制的意義 料層過

13、厚料層過厚 料層過薄料層過薄 燃料變化對料層差壓燃料變化對料層差壓 的影響的影響 發(fā)熱量發(fā)熱量 灰分灰分 控制方法控制方法 放渣放渣 防止：灰分變小時，防止：灰分變小時， 不排渣造成床料粗大不排渣造成床料粗大 化化 3、爐膛差壓控制、爐膛差壓控制 控制意義控制意義 傳熱，出力傳熱，出力 控制方法控制方法 風量風量 增減循環(huán)灰增減循環(huán)灰 反映返料是否正常反映返料是否正常 4、風量控制、風量控制 控制原則控制原則 一次風控制床溫，一次風控制床溫， 二次風控制總風二次風控制總風 量量 最低風量限制最低風量限制 （臨界流化風量）（臨界流化風量） 5、給煤控制、給煤控制 增負荷增負荷 加風加風 加煤加煤

14、 提高循環(huán)倍率提高循環(huán)倍率 減負荷減負荷 減煤減風減煤減風 放循環(huán)灰放循環(huán)灰 防止斷煤防止斷煤 6、返料控制、返料控制 防止超溫結焦防止超溫結焦 防止堵塞防止堵塞 控制返料量控制返料量 返料系統(tǒng)運行應注意：返料系統(tǒng)運行應注意： 防止煙氣短路：防止煙氣短路： 分離效率下降分離效率下降 帶不上負荷帶不上負荷 飛灰損失大飛灰損失大 防止超溫結焦：防止超溫結焦： 控制返料風量；控制返料風量； 超溫時控制負荷超溫時控制負荷 采用水冷結構采用水冷結構 必要時可用煙氣返料必要時可用煙氣返料 五、常見問題及解決五、常見問題及解決 （一）、出力問題（一）、出力問題 （二）、磨損問題（二）、磨損問題 （三）（三）

15、、結焦問題結焦問題 （四）、耐磨耐火材料問題（四）、耐磨耐火材料問題 （一）、出力問題（一）、出力問題 分離器效率低分離器效率低 循環(huán)灰少循環(huán)灰少 燃燒份額的分配不夠合理燃燒份額的分配不夠合理 密相區(qū)燃燒份額過大密相區(qū)燃燒份額過大 燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應燃料的粒徑和份額與鍋爐不適應 粒徑過粗或過細粒徑過粗或過細 粗顆粒過多粗顆粒過多 細顆粒過多細顆粒過多 受熱面布置不合理受熱面布置不合理 蒸發(fā)受熱面布置蒸發(fā)受熱面布置 過熱器布置過熱器布置 鍋爐配套輔機的設計不合理鍋爐配套輔機的設計不合理 風機風機 制煤系統(tǒng)制煤系統(tǒng) （二）、磨損問題（二）、磨損問題 磨損原因磨損原因 顆粒濃度高顆粒濃度高 磨損部位磨損部位 爐膛內爐膛內 分離器分離器 尾部受熱面尾部受熱面 防磨措施防磨措