噴嘴安裝要點(diǎn)

1、噴嘴安裝要點(diǎn)噴嘴安裝要點(diǎn)噴霧角度的要求理論覆蓋范圍是根據(jù)噴霧夾角和物件距噴嘴口距離計(jì)算出來的，該數(shù)值是假設(shè) 噴霧角度在整個(gè)噴霧距離中保持不變的前提下得出的，在實(shí)際噴霧中，有效噴 霧角度因噴霧距離而異。當(dāng)液體比水粘時(shí)，形成的噴霧角度相對較小，其角度 取決于粘度，噴嘴流量和噴射壓力。噴嘴安裝噴嘴的排布是要經(jīng)過科學(xué)設(shè)計(jì)的應(yīng)當(dāng)依照所需處理的工件外形 特點(diǎn)、輪廓尺寸。以一定的間距進(jìn)行排列和安裝。噴嘴的裝置效果應(yīng) 當(dāng)達(dá)到將工件完全包圍，將噴嘴在環(huán)形的管道上。使工件在經(jīng)過噴淋 區(qū)后，外表完全被槽液噴淋。噴嘴的應(yīng)用領(lǐng)域很多，如何合理的排布噴嘴，是設(shè)計(jì)師最想知道 的事情，現(xiàn)在我們就簡單的講解一下，噴嘴的排布方式

2、。首先工件的 大小不一樣，按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝 若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液 噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流最佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴 布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為 250mnr 300mm交叉排布時(shí)， 噴嘴與工件之間的距離最好不低于 250mm噴嘴和噴管在布置時(shí)。而兩者之間的最大距離，兩者之間的最佳 距離是250毫米到300毫米。噴嘴和工件之間的距離則最好不低于 250毫米。以所選噴嘴類型的有效噴射距離為準(zhǔn)，例如錐形噴嘴離工件的距離在400毫米最有為最佳產(chǎn)品質(zhì)量可

3、靠，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎訂購：重慶噴嘴/成都噴嘴/噴頭/螺旋噴嘴/空氣霧化噴嘴/霧化噴頭/不銹鋼噴嘴，期待與您的合作， 行業(yè)客戶首選！成都噴嘴的排列應(yīng)當(dāng)均勻、并普及整個(gè)噴淋區(qū)。這樣噴嘴實(shí)現(xiàn)的 噴淋工藝、噴淋時(shí)間和噴淋的效果才干得到保證。 噴嘴和工件之間的 距離也要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，可采用并行和交叉兩種排列形式。 保證工 件位于噴嘴的最佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，能夠獲得最好的噴淋效果。在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干 噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗， 整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流最佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴

4、嘴布置要 合理。噴管與噴嘴之間的距離為 250mmr 300mm交叉排布時(shí)，噴嘴 與工件之間的距離最好不低于 250mm浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴運(yùn)用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用 下進(jìn)入管道，通過攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流， 并在噴嘴四周引道 口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴 嘴，從而能循環(huán)大量的液體。攪拌成都噴嘴距槽底的距離為25mnr75mm與工件的距離為200mm-380mm噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小 來確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成 35 45;當(dāng)工件寬度

5、較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起, 因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌.標(biāo)準(zhǔn)扇莊噴嚏:H/U系列瞬倉孔琵證曷3.9Lzniin下(2 Bbar) ftPTBSPTl52L7nixl (2.1-2 NPTjIBSPT中；氐I玄仇 TniLiS 上：2 Ub*r；1/T-3Z4 MPTABSPTffiEffi :戦偉卅坯扒，滑SV丸火、?？偘眗嚴(yán)豈斑理*檢誌鳧噸血噴嘴進(jìn)行保養(yǎng)噴頭在使用過程中必須要經(jīng)常對其進(jìn)行清洗，清洗噴嘴其實(shí)是一個(gè)很簡單的過程，噴嘴一般分為螺牙式、卡扣式，除某些行業(yè)對噴嘴必須焊接，使用其無法 拆卸外，大部份噴嘴都是可以拆開并重新裝上使用的。為什么要

6、經(jīng)定期對噴嘴進(jìn)行清洗，原因如下：文獻(xiàn)由重慶不銹鋼噴嘴發(fā)布，更多請關(guān)注http:/www.pe 1、侵蝕。當(dāng)高流速的液體經(jīng)過噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對噴嘴孔產(chǎn) 生侵蝕，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)變得無規(guī)律。噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率取決 于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。另外，液體中的 顆粒雜質(zhì)也會(huì)使噴嘴受到嚴(yán)懲侵蝕。2、意外損害。不正確的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)是導(dǎo)致噴嘴意外損害 的主要原因。盡管噴嘴口通常設(shè)計(jì)成凹式，但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)卻很容易受 到損害。3、腐蝕。使用化學(xué)材料噴洗工件時(shí)，這些化學(xué)材料也會(huì)引起噴嘴材料 的腐蝕。4、阻塞?；瘜W(xué)材料和雜質(zhì)在噴嘴內(nèi)部或外部

7、邊緣的堆積會(huì)造成噴嘴的 阻塞。這將影響噴嘴的噴霧形狀，從而影響噴淋壓力。5、溫度。噴嘴長時(shí)間在高溫或異常溫度下工作，會(huì)導(dǎo)致噴嘴因材料軟 化而受到損壞。噴淋泵按其額定容量運(yùn)行時(shí)，噴嘴的噴淋壓力將隨噴嘴孔徑的擴(kuò)大而降 低。對于已損壞的噴嘴，即便噴嘴的實(shí)際流量超過其額定流量的30%其霧化狀態(tài)的改變也很難用肉眼識(shí)別出來。識(shí)別噴嘴問題的最好方法是觀察噴淋管中上的壓力變化。對同一前處理 系統(tǒng)中的不同噴嘴進(jìn)行比較時(shí)，壓力表的位置和精確度是至關(guān)重要的。通常壓 力表應(yīng)放置在噴淋管中的前端。判定噴淋管路上的壓力變化時(shí)，應(yīng)以完好噴嘴 的噴淋壓力為基準(zhǔn)，通過實(shí)際壓力與基準(zhǔn)壓力間的差異判別噴嘴是否存在問題。產(chǎn)品質(zhì)量可靠

8、，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎訂購：重慶噴嘴/成都噴嘴/噴頭/螺旋噴嘴/空氣霧化噴嘴/霧化噴頭/不銹鋼噴嘴，期待與您的合作，行業(yè)客戶首選！三、噴嘴問題的排除由于很難用肉眼直接覺察到的噴頭問題，所以首先必須重視噴嘴的選 擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養(yǎng)和更換計(jì)劃。1定期檢查噴嘴。包括定期清洗噴嘴和定期檢查噴嘴外觀是否有損害。 一般前處理生產(chǎn)線中前幾道工序（如預(yù)脫脂、脫脂）的噴嘴每班都要進(jìn)行檢查和 清洗，后面工序噴的檢查和清洗的頻次可以適當(dāng)處長。2定期更換噴嘴。噴嘴的更換頻次取決于其所處的環(huán)境、噴淋液的成分 及噴嘴的材質(zhì)。如果溫度較高、噴淋液中含有雜質(zhì)，則噴嘴更換的次數(shù)相對頻 繁。選擇適當(dāng)?shù)膰娮旆?/p>

9、常重要。第一，噴嘴類型的使用影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果表面沒有得到適當(dāng)清洗，涂層很 容易被腐蝕并造成缺陷。第二，噴嘴在水資源與化學(xué)品使用劑量上各不相同。選擇適當(dāng)?shù)膰娮炜梢源_保 你不會(huì)過量使用這些昂貴資源。專業(yè)生產(chǎn)企鵝Q（6*4*3*3*7*后面是9*6*5*8）咨電一三九八三七三零二三七，第三，選擇合適的抗腐蝕性材料及合適噴嘴能可保持噴嘴的使用處于最佳狀態(tài)。 最后，當(dāng)今市場上一些噴嘴在設(shè)計(jì)原理上加快了拆裝速度，這樣大大減少停修 時(shí)間。除此之外，還可根據(jù)您的應(yīng)用程序和噴嘴數(shù)量變化，指定一個(gè)“快速更 換”，可自動(dòng)校準(zhǔn)的噴嘴及噴頭，這是其維護(hù)的真正優(yōu)勢。選擇耐化學(xué)性噴嘴，現(xiàn)在有很多可供選擇的噴嘴都詳述標(biāo)明

10、可延長使用壽命并 減少停修時(shí)間。噴霧角度的要求 理論覆蓋范圍是根據(jù)噴霧夾角和物件距噴嘴口距離計(jì)算出來的，該數(shù)值是假設(shè) 噴霧角度在整個(gè)噴霧距離中保持不變的前提下得出的，在實(shí)際噴霧中，有效噴 霧角度因噴霧距離而異。當(dāng)液體比水粘時(shí)，形成的噴霧角度相對較小，其角度取決于粘度，噴嘴流量和噴射壓力 如下列示了噴霧噴嘴在使用過程中出現(xiàn)問題的七種最常見的原因：磨損：噴霧噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸脫落，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧 形狀。腐蝕：由于噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引用的腐蝕破壞了噴嘴材料。阻塞：污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口內(nèi)部，進(jìn)而限制流量和干擾噴霧形狀。粘結(jié)：噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上，由于液體蒸發(fā)而引起的

11、噴濺、霧氣或化 學(xué)堆積作用而凝結(jié)一層干燥的凝固層，阻礙噴嘴口或內(nèi)流通道。溫度損害：由熱引起的對非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料產(chǎn)生的一種有害影響。錯(cuò)誤安裝：安裝時(shí)偏離軸心，過度上緊或改變安裝位置，這些問題能導(dǎo)致滲漏 的產(chǎn)生，并對噴霧性能產(chǎn)生不良影響。意外損傷：在安裝和清洗中由于應(yīng)用不正確的工具而對噴嘴造成的一種非預(yù)期 的損傷。重慶噴嘴提供文獻(xiàn)：http:/www.pen 螺紋規(guī)格與直徑對照表壓力單位：1巴=1.02公斤/平方厘米體積單位：1美國加侖=3.785升線性單位：1英寸=2.54厘米噴霧液滴是指構(gòu)成噴嘴噴霧形狀的各個(gè)噴霧液滴的大小。在給定的某一噴霧中， 所有噴霧液滴并非一樣大小。

12、通常采用體積中位數(shù)直徑（VMD）乍為噴霧液滴的描述方法：VMD:體積中位數(shù)直徑 一種以被噴霧液體的體積來表示液滴大小的 方法。體積中位數(shù)直徑是一顆液滴的直徑， 噴霧液體總體積中，50%是由直徑大于中位 數(shù)值的液滴、另50%是由直徑小于該數(shù)值的 液滴組成的。在每一種噴霧液滴中，最小流量產(chǎn)生最細(xì)噴霧液滴，最大流量則生成最粗噴霧液滴。由于VMD是以噴霧液滴體積為基礎(chǔ)的，所以它被廣泛認(rèn)可作為參考資料,不同距離下（從噴嘴口算起）的理論覆蓋范圍（厘米）5101520253040506070801006.17.08.73.54.4

13、5.37.08.810.5 12.3 14.0 17.510.5 13.2 15.8 18.4 21.1 26.37.18.810.614.1 17.6 21.2 24.7 28.2 35.38.911.113.3 17.7 22.2 26.6 31.0 35.5 44.33010.7 13.4 16.1 21.4 26.8 32.2 37.5 42.9 53.6312.6 15.8 18.9 25.2 31.5 37.8 44.1 50.5 63.1OOO7.38.39.

14、310.9 14.6 18.2 21.8 29.1 36.4 43.7 51.0 58.2 72.812.4 16.6 20.7 24.9 33.1 41.4 49.7 58.0 66.3 82.814.0 18.7 23.3 28.0 37.3 46.6 56.0 65.3 74.6 93.340455055605.25.8并被引用于下列圖表中0.7巴3巴7巴噴霧類型流量 VMD 流量 VMD 流量 VMD升/分鐘（微米）升/分鐘（微米）升/分鐘（微米）0.02200.03150.081103020045400微細(xì)噴射0.11100.21100.833751.63302.6

15、290空心錐形0.193600.383000.612004534009119001441260平面扇形0.192600.382200.6119018.94300382500601400實(shí)心錐形0.3811400.728501.15004543008728001321720656.412.7 19.1 25.5 31.9 28.2 51.0 63.7 76.5 89.2102127707.014.0 21.0 28.03542.05670.0 84.0 98.0112140757.715.4 23.0 30.7 38.4 46.0 61.4 76.7 92.1107123153808.416.8

16、 25.2 33.6 42.0 50.4 67.1 83.9101118134168859.218.3 27.5 36.7 45.8 55.0 73.3 91.61101281471839010.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 80.01001201401602009510.9 21.8 32.7 43.7 54.6 65.5 87.310913115317521810011.9 23.8 35.8 47.7 59.6 71.5 95.311914316719123811014.3 28.6 42.9 57.1 71.4 85.7447143171200229286120

17、17.3 34.6 52.0 69.3 86.610413917320824313021.5 42.9 64.3 85.810712917221525714027.5 55.0 82.411013716522027515037.3 74.6112149187 224299OO10411510.4 15.6 20.8 26.0 31.2 41.7 52.1 62.5 72.9 83.311.6 17.3 23.1 28.9 34.6 46.2 57.7 69.3 80.8 92.416056.7 113 170 228 284170114 229挑選噴嘴噴嘴的應(yīng)用領(lǐng)域較多，可以說各行各業(yè)都要用到

18、噴嘴，如何選擇 正確的噴嘴，對提高工作效率會(huì)起到很大的作用， 下面介紹噴吲的選 型，以便于大家逐步認(rèn)識(shí)噴嘴：http:/www.pe 噴嘴種類較多，可供選擇工業(yè)噴嘴的范圍較大，一般地說脫脂和水洗 工序的噴嘴，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴：以 V型即扇型噴嘴 為例，其噴射角度以60為最佳，具有較大的沖擊力量；而磷化工 序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的霧化噴嘴： 以Z型即錐性噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為 40cm50cm 具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴頭在噴管上的排列，可采用并 行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。選用噴嘴的因素有

19、流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、 材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓 力，噴霧角度與覆蓋范圍 均成正比關(guān)系。任何工業(yè)噴嘴的噴射目的 是要維持連續(xù)不斷使槽液清洗噴嘴與工件接觸， 流量這碳化硅噴嘴個(gè) 因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響 黏度和比 重，同時(shí)還影響材料的選擇。 噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的 化學(xué)特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易， 采用青銅鑄造 或塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的碳化硅噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材

20、質(zhì)制 作。具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流） 為最佳；扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于 漂淋、表層、磷化、加濕、除塵 等方面；在儲(chǔ)漆缸、槽體中應(yīng)安裝 文丘里攪拌噴嘴，以H型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴嘴）為例， 槽液經(jīng)一定壓力與引道不銹鋼噴嘴口被吸入的液體共同以1： 4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來，達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防 止了沉淀，因?yàn)閿噭?dòng)確保了化學(xué)溶液均勻的混合。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎訂購： 重慶噴嘴/成都噴嘴/噴頭/螺 旋噴嘴/空氣霧化噴嘴/霧化噴頭/不銹鋼噴嘴，期待與您的合作，行 業(yè)客戶首選！4、噴嘴的排布3、機(jī)械加工業(yè)中的各種清洗

21、設(shè)備。5、噴嘴質(zhì)量的檢查和損壞的常見原因5、清洗機(jī)制造廠、涂裝設(shè)備制造廠配套加濕噴嘴。影響清洗噴嘴問題的常見原因有七種：a）腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變 形，進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。b）腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料c）阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。d）黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或霧化噴嘴外側(cè)材 料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞 噴嘴口或內(nèi)流通道。 http:/www.pe 4、輕工紡織工業(yè)中的加濕裝置。f）不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的 問題均能產(chǎn)生不良影響。g）意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外 地對