樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案2（完整版）

1、樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案審批表施工單位意見：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽章）：項目經(jīng)理（簽章）：年 月日設(shè)計單位意見：項目負(fù)責(zé)人（簽章）：年 月日監(jiān)理單位意見：總監(jiān)理工程師（簽章）：年 月日建設(shè)單位意見:項目負(fù)責(zé)人（簽章）樁基高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固施工方案編制單位：福建紅建工程有限公司編制人：陳潤輝審核 人：林 全編制時間：2015 年 月 日、施工概況49#工程樁施工概況如下：在施工49#樁（22軸/K軸）樁徑800mm 施工樁長18.80m,鋼筋籠長度15m下導(dǎo)管18.50。開挖時間下午3 點(diǎn)40分終孔時間5點(diǎn)40分，7點(diǎn)下鋼筋籠、導(dǎo)管；8點(diǎn)30分開始灌 注混凝土，混凝土采用金輝商品混凝土，砼強(qiáng)度 C

2、35水下混凝土。澆 搗至8點(diǎn)50分拆除第一節(jié)導(dǎo)管后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞，現(xiàn)場測量已澆搗混 凝土 9.8m還剩余約7m未澆搗?，F(xiàn)場采取拆除導(dǎo)管重新下導(dǎo)管，導(dǎo)管下至7m處無法繼續(xù)下降采用錘擊方式才能把導(dǎo)管敲下。繼續(xù)澆搗至 設(shè)計樁頂標(biāo)高-6.20m處。經(jīng)抽芯檢查發(fā)現(xiàn) 49#樁（22軸/K軸）樁徑 800mn，施工樁長18.80m,有效樁長17.40m，樁身質(zhì)量不能滿足設(shè)計 要求。取芯第一節(jié)0.00m-1.95m完整第二節(jié)1.95m-2.91m完整第三節(jié)2.91m-5.43m完整第四節(jié)5.43m-13.30m不能滿足設(shè)計要求，需對該部位缺陷 位置進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理。第五節(jié)13.30m-17.40m完整、編制依據(jù)

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ94-2008;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2003;建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001三、施工方案根據(jù)現(xiàn)場芯樣分析和設(shè)計要求，要對該樁缺陷位置不達(dá)標(biāo)部位實施有效的加固補(bǔ)強(qiáng)措施，該樁為邊樁，設(shè)計要求豎向抗壓承載力1600KN,豎向抗拔承載力500KN樁端進(jìn)入碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化泥巖 6m目 前較有效的方法就是采用復(fù)合注漿法。 其加固原理為先對樁抽芯孔

4、采 用高壓水流沖洗，然后采用高壓循環(huán)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行多次反復(fù)壓漿工 藝，以使樁缺陷部位有效填充并向外擴(kuò)大 1.5倍以達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。1、施工場地布置及準(zhǔn)備施工場地主要設(shè)施有：水泥站、制漿站、泥漿池、臨時生活設(shè)施等。2、施工設(shè)備施工設(shè)備一覽表:序號設(shè)備名稱用途數(shù)量1空氣壓縮機(jī)送風(fēng)洗孔1臺2攪拌機(jī)制水泥漿1臺3150高壓泵加壓送漿1臺4高壓輸漿管輸水泥漿若干3、施工技術(shù)參數(shù)噴漿(水)壓力：25Mpa氣壓：0.50 I.OOMPa漿液水灰比：0.7開孔直徑： 110mm加固直徑：0.8m加固強(qiáng)度：M154、施工工藝4.1工藝流程圖4.2 施工工序4.2.1根據(jù)施工場地環(huán)境，挖掘泥漿池，排污溝、集水坑。4

5、.2.2建立孔口注漿裝置在樁芯鉆孔或利用原抽芯鉆孔，在孔口注漿。孔口注漿在樁頂注 漿，采用水泥漿。4.2.3沖洗擴(kuò)孔采用高壓旋噴方式噴射清水及壓縮空氣進(jìn)行沖洗擴(kuò)孔：先采用壓 縮空氣對缺陷位置進(jìn)行沖洗，噴射清水時需按設(shè)計規(guī)定的工藝參數(shù)（噴射水壓力25MPa空氣壓力 0.71.0Mpa、直至孔口返出清水 為止。經(jīng)噴射清水洗孔后，可擴(kuò)大噴射直徑和增加固結(jié)體的強(qiáng)度。4.2.4制漿1）注漿材料采用42.5R普硅水泥，購置的材料須有出廠合格證明、化驗單，每批水泥使用前，均須按質(zhì)檢要求取樣檢驗2）水泥漿的水灰比為0.7，水泥漿液宜在攪拌60min內(nèi)，使用完 畢。3） 水泥漿攪拌用水必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

6、JTJ63-89 的規(guī)定。4）輸送漿液的管路不宜過長,以減少沿程損失,造成實際噴射 壓力降低的后果。液找成水進(jìn) 4.2.5 噴漿是否暢通,所有準(zhǔn)備1 ）噴漿前須檢查輸漿系流工作是否就緒。2）噴漿嘴必須貫至孔底,達(dá)到設(shè)計位置。3）噴射注漿結(jié)束后,及時清洗管路以免堵管。通常是把漿行連 續(xù)沖洗,直到管路中出現(xiàn)清水為止。4.2.6 采用注漿方式進(jìn)行 高壓注漿逐漸增加漿液濃度及加大注漿壓力,直至設(shè)計注漿量和注漿壓力為止。4.2.7 封孔 靜壓注漿結(jié)束后,需補(bǔ)灌漿液到注漿孔內(nèi)漿液飽滿為止。4.2.8 施工中異常情況處理1）流量不變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查各部的滲漏情況,必要 時拔出注漿管,檢查密封性能。2

7、）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時,則應(yīng)不提注漿管繼續(xù)注漿直至冒 漿為止。3）出現(xiàn)大量冒漿壓力下降時,應(yīng)拔出注漿管檢查是否被擊穿。5、泥漿處理1）回漿比重不得小于 1.3。2）所有回漿、泥漿及廢水等必須經(jīng)排污溝流入泥漿池,不得隨 意排放。3）排污溝需經(jīng)常清理，保持暢通，泥漿池須及時清理，不得出 現(xiàn)污泥（水）溢流現(xiàn)象。4）回漿中水泥含量較高時，應(yīng)考慮回漿利用四、施工技術(shù)措施及質(zhì)量管理 高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)加固樁基屬隱蔽工程，施工時不能直接觀察到它的 質(zhì)量，必須嚴(yán)格管理好各工序操作、工藝參數(shù)等的執(zhí)行，為此我公司 采取如下措施：1 、建議技術(shù)管理責(zé)任制，施工員及質(zhì)檢員等進(jìn)行跟班監(jiān)督指揮， 并隨時反饋信息。施工中，接受

8、甲方的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，及時向甲方 匯報，并及時采取措施解決。整個施工中，實施如下圖所示質(zhì)量監(jiān)理 系統(tǒng)。2、質(zhì)量控制1）洗孔：針對抽芯揭露的缺陷位置，反復(fù)沖洗，直至孔口返清 水為止。2）注漿管插入深度：樁底缺陷樁，插至樁底，反復(fù)噴漿。3）隨機(jī)抽查水泥漿密度，判定是否符合設(shè)計要求。4）通過分析回漿量及其成分，了解加固效果。5）注漿管提升速度和旋轉(zhuǎn)速度有專人抽查。6）出現(xiàn)漏漿或堵管堵孔情況，必須立即停機(jī)檢查。3、施工管理1 ）材料管理 注漿材料的優(yōu)劣是加固質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。每批水泥進(jìn)場時需 要水泥出廠生產(chǎn)合格證，化驗單。在現(xiàn)場對水泥要嚴(yán)加保管，不得受 潮。2）施工參數(shù)的管理施工時要對各孔的高壓噴射

9、參數(shù)進(jìn)行檢查，以確保施工的質(zhì)量。3）資料管理應(yīng)在專門的表格上，如實記錄下施工的各項參數(shù)的詳細(xì)描述噴漿 時的各種現(xiàn)象，做到每孔高壓噴射注漿都有記錄。五、勞動組織及施工進(jìn)度安排1、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立該工程施工管理小組，由項目經(jīng) 理全面負(fù)責(zé)，并設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)1人，施工員1人，質(zhì)檢員1人，材料員 1人，共5人。2、機(jī)臺工人3、組織機(jī)構(gòu)及管理體系：4、施工進(jìn)度安排計劃工期為1天。六、安全及環(huán)境衛(wèi)生1、安全操作管理旋噴機(jī)械，系采用高壓噴射為主的手段，因此，安全操作是施工 中的主要問題之一。為此，要求施工人員的管理人員做到以下幾點(diǎn)：1）思想上樹立質(zhì)量第一，安全第一的意識。堅決貫徹安全第一,預(yù)防為主的方針。2）施工人員作業(yè)時必須穿戴好勞動保護(hù)用品，聽從安排，嚴(yán)禁 違章作業(yè)。3）要求操作人員具有熟悉的操作技能。4）在使用旋噴設(shè)備時注意： 首先必須認(rèn)真全面地檢查和清洗泥漿泵、管路等設(shè)備，防止泵 體內(nèi)有殘渣和鐵屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象。 有關(guān)設(shè)備安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗，必須確保在達(dá)到 規(guī)定最高壓力時， 能斷銷卸壓， 決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制 安全銷，以免安全銷不起安全作用。 指定專人司泵。 壓力表應(yīng)定期檢修、保證正常使用。 下班前對泵內(nèi)、管路等必須清洗干凈。 高壓泵司機(jī)和鉆機(jī)司機(jī)、漿液攪拌組等應(yīng)密切聯(lián)系配合協(xié)作， 一旦某