支護方案及施工組織最終

1、鑫 沙 時 代 基 坑 支 護方案及施工組織設計 鑫沙時代基坑支護方案及施工組織設計總 工程師： 審 定： 審 查： 編 制： 32 / 34文檔可自由編輯打印目 錄1 工程概況22 場地工程地質條件22.1場地位置及地形地貌22.2地層結構22.3水文地質條件33 編制依據(jù)33.1建設單位提供的圖紙和資料33.2 國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集44 工程環(huán)境條件分析44.1工程周邊環(huán)境條件簡述44.2工程的特點與難點55 基坑支護設計概述55.1基坑支護設計計算參數(shù)55.2基坑支護設計55.3變形監(jiān)測設計75.4信息化施工85.5報警及搶險預案設計86 施工組織設計86.

2、1人工挖孔樁護壁施工96.2樁間支護施工166.3 噴錨支護施工167.地下管線及地下障礙物188 變形觀測施工組織設計188.1基坑變形的監(jiān)控值按如下數(shù)據(jù)控制188.2 一般要求188.3 信息反饋199主要人員、設備組織及工期安排199.1主要管理人員199.2施工設備組織199.3工程竣工成果資料209.4施工總工期2010確保工程質量的技術控制措施2010.1施工質量保證措施2010.2安全控制措施2111事故預案2911.1 人工挖孔樁應急措施3011.2 噴錨護壁應急措施30附件一、基坑支護設計書1 工程概況四川鑫時代房地產開發(fā)有限公司擬建“鑫沙時代工程”工程。該工程由四川綿陽創(chuàng)藝

3、建筑設計研究有限公司設計?！蚌紊硶r代工程”工程位于德陽市蒙山街與沙河街交界處西南側，性質如下：擬建物性質一覽表 表1擬建物建筑物長寬(m)結構類型層數(shù)高度(m)地下室預計基礎形式基礎埋深(m)1號樓37.5020.00框架剪力墻2678.11層樁基礎-72號樓37.5020.00框架剪力墻3397.51層樁基礎-73號樓37.5020.00框架剪力墻3397.51層樁筏礎-74號樓37.5020.00框架剪力墻3299.901層樁基礎-75號樓76.5015.00框架623.551層獨立柱-76號樓76.5018.00框架623.551層獨立柱-72 場地工程地質條件2.1場地位置及地形地貌

4、場地地貌屬成都平原綿遠河右岸一級階地，場地地形平坦、開闊，場地大部分已開挖至地表下約4m，相對高差約0.8m。2.2地層結構根據(jù)地勘單位提供的巖土工程勘察報告書表明：第四系全新統(tǒng)人工堆積（Q4ml）雜填土，第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沖洪積（Q3+4al+pl）粉土、中砂、礫砂、圓礫、卵石，下部為第四系中更新統(tǒng)冰水堆積（Q2fgl）半膠結卵石、下更新統(tǒng)冰水堆積（Q1fgl）含粘土卵石，現(xiàn)從上至下描述如下：1、雜填土：全場局部分布，雜色，松散，潮濕，主要成分為粘性土夾建筑垃圾，層厚0.501.20m。2、粉土：層狀分布，灰黃色，濕，具輕微搖震反應，厚0.501.50m。3、中砂：層狀分布，灰灰白色，松

5、散，潮濕，含約5%粘土，層厚0.41.70m。4、礫砂：層狀及透鏡狀分布，灰灰白色，稍密，潮濕飽和，礫石含量1020%，充填物以中粗砂及粘土為主，礫石粒徑13cm，層厚1.104.90m。5、圓礫：層狀及透鏡狀分布，灰灰白色，稍密，潮濕飽和，卵石含量2545%，充填物以中粗砂及粘土為主，卵石粒徑25cm為主，亞圓形，成分以砂巖、花崗巖為主，層厚0.502.50m。6、卵石：層狀分布，灰灰白色，稍密中密，潮濕飽和，卵石含量50-70%，充填物以中粗砂為主，卵石粒徑38cm為主，卵石成分以砂巖、花崗巖為主，亞圓形，該層夾有圓礫透鏡體。據(jù)N120動探錘擊數(shù)，可分稍密、中密二個亞層，鉆探揭露最大厚度

6、8.50m。7、半膠結卵石：層狀分布，灰白色，飽和，卵石含量70-80%，卵石粒徑310cm為主，次圓，卵石成分主要為砂巖、灰?guī)r，充填物以礫石、粗砂為主，該卵石層為鈣質半膠結狀態(tài)，局部己膠結成巖石狀，鉆探揭露最大厚度12.5m。 8、含粘土卵石: 層狀分布，灰黃黃褐色，稍密，飽和，卵石含量50-60%，充填物以粘性土為主，卵石粒徑38cm，卵石成分以砂巖為主，亞圓形, 卵石強中風化。鉆探揭露最大厚度 16.20m。2.3水文地質條件場內地下水主要為賦存于第四系全新統(tǒng)砂卵石層中的孔隙潛水，主要接受地下徑流及綿遠河側向補給。勘察期間屬枯水期，勘察孔中測得地下水位埋深在自然地面下7.208.00 m

7、（黃海高程477.81478.63 m）。據(jù)區(qū)域水文地質資料，地下水位隨季節(jié)的變化而變化，枯豐季變幅11.5m，旌湖蓄水和放水對地下水位也有一定影響，水位變幅0.51m?？垢≡O計水位可按480.00m的水位計算。根據(jù)場地地層結構、地下水條件及區(qū)域水文地質普查資料，本場地砂卵石層地下水滲透系數(shù)可取100m/d。3 編制依據(jù)3.1建設單位提供的圖紙和資料（1）總平面布置圖；（2）基礎平面布置圖；（3）場地詳細勘察階段巖土工程勘察報告書。3.2 國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集(1)建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98）(2)供水管井技術規(guī)范（GB50296-99）

8、(3)建筑基坑支護技術規(guī)范（JGJ120-99）(4)錨桿噴射砼支護技術規(guī)范（GB50086-2001） (5)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）(6)建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）(7)混凝土結構設計規(guī)范CTB50010-2000 中國建筑工業(yè)出版社(8)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)(9)工程測量規(guī)范（GB500262002）(10)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）(11)混凝土質量控制標準（GB5016492）(12)普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）(13)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46

9、2005）(14)建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）(15)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）(16)建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001）(17)建筑變形測量規(guī)范（JGJ/T8-97）3.3現(xiàn)行的質量、安全生產、文明施工的有關政策、文件規(guī)定4 工程環(huán)境條件分析4.1工程周邊環(huán)境條件簡述我單位接受任務后立即組織相關人員對施工現(xiàn)場進行了踏勘，對施工現(xiàn)場的施工條件、周邊環(huán)境及降水排水條件進行了調查。（1）基坑北側、西側、東側：為城市道路，距紅線距離約5.0m，具備放坡條件。（2）基坑南側：距離已有6F磚混（條基）約6.0m，無放坡條件。該工程場地開闊，地形起

10、伏不大，周邊環(huán)境條件一般。對基坑南側相鄰建筑物是本工程的重點和難點，進行基坑支護設計施工時必須給予重視。4.2工程的特點與難點基坑深度較大本工程基坑最大深度7.0m，屬于深基坑，基坑支護的難度較大。5 基坑支護設計概述5.1基坑支護設計計算參數(shù)該邊坡安全等級：排樁支護為一級，重要性系數(shù)0=1.1；噴錨支護為二級，重要性系數(shù)0=1.0。基坑支護結構使用時限：6個月，屬臨時支護。根據(jù)巖土工程勘察報告書及，綜合確定基坑坑壁土體物理力學指標參數(shù)見表2。 地基巖土主要物理力學指標參數(shù)為： 表2巖土名稱狀態(tài)fak(kPa)Es (Mpa)E0 (Mpa)C(kPa)（度）(kN/m3)土釘墻qsik(kP

11、a)雜填土松散101815粉土稍密 1103171940中砂松散12098201950礫砂松580圓礫稍密20016142520100卵石稍密30026223021130中密60042303622半膠結卵石石半膠結12004523含粘土卵石稍密200201828215.2基坑支護設計根據(jù)基坑周邊環(huán)境條件及基坑深度，針對不同的環(huán)境條件，分別采取不同的支護方式?；颖眰取⑽鱾?、東側：采用噴錨支護,按1：0.4放坡?；幽蟼龋翰捎门艠吨ёo。（1）排樁支護設計本工程排樁支護處基坑支護深度7.0m。排樁：采用人工挖孔樁，樁護壁圈外徑1.35m、護壁厚度17.5cm，樁芯直徑1.

12、0m，樁中心距2.5m，樁長14.9m，詳見設計附圖。樁芯砼強度等級為C30商品混凝土。采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁，護壁砼厚度175mm，強度等級C25。樁頂設置冠梁，寬1000mm，高600mm，冠梁砼強度等級C30。樁間采用網噴護壁，噴射砼強度等級C20，厚度80100mm。（2）樁間網噴護壁設計面層采用噴射混凝土與鋼筋網組成的鋼筋混凝土板結構型式。土方開挖時，應確保錨桿支護作業(yè)面平整，樁間壁面宜開挖成凸弧形。噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20，噴射混凝土面層厚度為80100mm。面層鋼筋網構造：網筋采用6.5200鋼筋綁扎而成，縱橫向加強筋均采用14螺紋鋼筋與預埋鋼筋焊接，縱橫間距

13、為10003000mm。（3）防排水措施壁面噴射混凝土施工完成后，及時在壁面上鑿出直徑3050mm的小孔作為泄水孔（或在布設鋼筋網時安放35的塑料管作為泄水管），以保證壁內積水的暢通排放。坑壁頂部用水泥砂漿或噴射混凝土散落料封閉，以避免地表水進入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。（4）土方開挖護壁施工必須與土方施工密切配合。土方必須分層開挖，每層開挖深度不得大于2.00m，當遇到砂層時，必須減小開挖厚度，先噴射混凝土面層，再鋪設鋼筋網，同時可打入23m短錨桿，進行灌漿和二次噴射混凝土。（5）噴錨支護設計基坑北側、西側、東側：采用噴錨護壁，根據(jù)上述參數(shù)，采用理正噴錨支護設計軟件進行計算后，經比較、分析，噴

14、錨支護設計如下北側、西側、東側：放坡量：按1：0.4放坡。錨桿排數(shù)：4排水平間距：1.5m豎向間距：1.6m錨桿長度：7.0m、5.0m、4.0m、5.0m鋼管直徑：4048mm，壁厚3.03.5mm錨桿孔徑：6080mm錨桿下傾角：1015鋼筋布置及規(guī)格：6.5200200加強鋼筋布置及規(guī)格：按錨桿間距布置，14，噴射砼厚度及標號：C20，80100mm 5.3變形監(jiān)測設計本基坑側壁安全等級為一級，基坑護壁施工應進行支護結構的水平及垂直位移監(jiān)測，以確保基坑安全。（1）基坑變形的監(jiān)控值按如下數(shù)據(jù)控制 圍護結構坡頂位移監(jiān)控值：3.0cm 圍護結構坡體最大位移監(jiān)控值：5.0cm 地面最大沉降監(jiān)控值

15、：3.0cm（2）監(jiān)測項目包括支護結構的水平位移測量等。（3）監(jiān)測方法支護結構的水平位移采用TC2000全站儀。（4）測量精度要求支護結構的水平位移測量精度為1mm。（5）監(jiān)控點布置及監(jiān)控周期支護結構的水平位移監(jiān)測點布置于基坑周邊樁頂連系梁上或返邊上，水平位移監(jiān)測點按規(guī)范進行，一般不少于6點，間距不宜大于30米，變形較大的陽角處應布設監(jiān)測點。另外按變形測量要求在適當位置設置3個觀測基準點。（6）位移監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得一次初始值，各層土方開挖完成后各測一次。基坑開挖到位后每周監(jiān)測一次，連續(xù)測三次，以后視監(jiān)測值變化情況確定監(jiān)測計劃。（7）監(jiān)測管理及信息反饋設置專職測量員，由技術負責人管理。

16、各監(jiān)測項目及各次監(jiān)測均應在現(xiàn)場準確記錄。各次監(jiān)測完畢后1日內應將監(jiān)測結果反饋至項目部。支護結構頂部最大水平位移Smax（1/300）H（GB50292-99規(guī)定，H為相應開挖深度），并且連續(xù)三天每天水平位移速率r2mm/d，同時該值為變形控制報警值，若大于該值時必須采取加固措施；周邊建筑物不均勻沉降大于GB50007-2002第5.3.4條規(guī)定，同時連續(xù)三天傾斜速率大于0.001H/d時也必須采取加固措施，體現(xiàn)動態(tài)設計與信息化施工技術原則。5.4信息化施工本工程的實施遵循“動態(tài)設計、信息法施工”的原則，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質情況與原勘察設計不符，應及時通知勘察設計人員及有關單位協(xié)商，并及時調

17、整設計、施工方案和參數(shù)，以避免工程事故的發(fā)生。施工過程中應注意收集天氣氣象資料，根據(jù)氣象資料對實施安排做出調整。5.5報警及搶險預案設計根據(jù)基坑監(jiān)測設計，當監(jiān)測值達到或超過監(jiān)控值時，應加密觀測次數(shù)，同時啟動下列搶險預案：（1） 暫停護壁及土方開挖施工，并快速查明監(jiān)測值超過監(jiān)控值的原因。（2） 針對基坑變形過大的具體原因及時采用加內支撐、土方回填等單項或綜合措施進行搶險。6 施工組織設計本工程的實施遵循“動態(tài)設計、信息法施工”的原則，施工前將基坑底標高、樁底標高繪制于工程地質剖面圖上，便于施工時核對，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質情況與原勘察設計不符，應及時通知勘察設計人員及有關單位協(xié)商，并及時調整設

18、計、施工方案和參數(shù)，以避免工程事故的發(fā)生。施工前應在基坑邊坡四周設置變形觀測點，利用位移反饋法檢查支護的合理性和安全性。根據(jù)位移結果確定是否采取應急措施，確保施工人員及建筑物安全?；舆吰滤阶冃伪O(jiān)控值為3cm，報警值為連續(xù)三天基坑水平變形值2mm/d。當基坑邊坡水平變形達到監(jiān)控值為的1/2或連續(xù)三天基坑水平變形值2mm/d必須采取相應的應急措施。施工前應作好地表散水工作，并在基坑周邊設置截排水溝，保證坡肩地表排水溝通暢，無積水，溝底、溝壁無裂縫，不滲漏。在現(xiàn)有地面按0.3%統(tǒng)一用1：3水泥砂漿找坡，然后用3cm厚C20細石砼封閉表面，形成避水層，使地表雨水不能滲入邊坡土軟化邊坡導致邊坡失穩(wěn)。

19、6.1人工挖孔樁護壁施工6.1.1人工挖孔樁施工工序施工準備測定樁位安裝垂直升降設備、照明設施等按設計尺寸開挖第一節(jié)土方綁扎鋼筋、支模、澆注護壁砼待護壁砼達到強度(5MPa)后拆模安置14預埋鋼筋按第一節(jié)開挖方法循環(huán)分段開挖至設計深度對樁孔位置、直徑、深度、持力層進行檢查驗收驗槽清理虛土綁扎鋼筋籠安放串筒澆灌樁身砼直至設計標高養(yǎng)護驗收。樁芯砼澆灌完成，經檢驗合格后，再進行下一步施工。 詳見挖孔樁施工工藝流程圖：6.1.2測量定位及控制整平樁位地面，用全站儀依據(jù)樁孔坐標測放出樁孔位，根據(jù)樁孔十字線進行施工放樣。施工放樣采取現(xiàn)場地面按設計樁徑用磚筑砌鎖口井圈，砌筑完成后進行校核、測量、驗交。在樁孔

20、鎖口井圈上標出十字線標志，標志用“”表示。四方標志均標于同一標高位置上，并標出高程。6.1.3樁孔開挖開挖前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法?？卓谟么u筑砌井圈，以防止雜物掉入孔中及雨水倒灌入孔中,井圈高度30cm，厚度25cm。人工挖孔樁施工采取跳挖的施工方式。即人工挖孔樁分成兩批施工，兩批樁互相交錯分開，第一批樁施工完畢以后，再進行第二批樁施工。土方開挖采用鎬進行。遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設計樁直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內。每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應有人操作，并明確對井下

21、操作人員應負的安全責任，上、下之間有良好的聯(lián)絡信號。 挖孔用人工從上到下逐層開挖,邊開挖邊支護。地面孔口設置鋼架管井形支架，支架設定滑輪用于提土。每開挖1.0m作一節(jié)護壁。土方開挖完畢以后，模板支護、安放鋼筋并澆注護壁砼。護壁砼強度為C25，厚度175mm?；炷翑嚢柙诂F(xiàn)場攪拌進行，人工澆筑并搗實。護壁砼密實早強，嚴禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定，上下護壁間預埋縱向鋼筋加以聯(lián)結，使之成為整體，待其初凝后拆模（至少24小時），開挖下一節(jié)，重復以上步驟至設計深度。若在設計樁底出現(xiàn)中砂等軟弱層，應及時通知勘察設計人員，以便及時對方案進行調整。同時應加強樁壁支護。樁孔超過10.00m以后不

22、斷向井內送風，保持井內有足夠的新鮮空氣。樁孔內設置軟梯供施工人員上下樁孔。樁孔挖至孔底設計標高或持力層后，通知甲方會同勘察、設計、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速清理孔底，及時驗收,驗收合格后鋼筋籠和樁芯砼施工。挖孔樁施工容許偏差樁孔直徑偏差應小于50mm；樁位偏差不應超過50mm；樁孔垂直度偏差應小于樁長的0.5%。10施工現(xiàn)場設置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內用汽車外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。11棄土和其它建筑材料在井內垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 12開挖工作必須連續(xù)進

23、行，交接班的時間盡量縮短，使未經支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。 13當相鄰孔樁在澆灌樁芯砼時，要停止開挖，以防豎井在較大側壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌6.1.4鋼筋工程鋼筋材質為HPB235級鋼筋，為HRB335級鋼筋。鋼筋采用成鋼廠的產品，所有鋼筋必須有質保書。鋼筋進場后，送實驗室復檢，復檢合格后方可用于工程中。鋼筋堆放場地應保持平穩(wěn)、清潔，防雨防水。鋼筋籠綁扎成型后，澆筑砼前，必須清除附著于鋼筋上的泥砂、鐵銹。鋼筋籠的制作鋼筋制作規(guī)格詳見設計圖。人工挖孔樁鋼筋籠在孔內綁扎成型。樁的豎筋采用閃光對焊雙面焊接，搭接長度5d。同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以內，或兩焊接接頭相距

24、在50cm以內，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內，均視為處于同一截面）內鋼筋接頭不得超過50%，同一根鋼筋上不得配置過多接頭。保護層厚度為5cm，采用預制混凝土墊塊，嵌于豎筋與護壁之間，保證鋼筋的豎直及保護層厚度。鋼筋制作必須符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作允許偏差應符合下列規(guī)定：主筋間距： 10 mm箍筋或螺旋筋間距： 20 mm鋼筋籠直徑： 10 mm鋼筋籠長度： 50 mm保護層厚度 10 mm6.1.5砼的制作和灌注 樁芯砼工藝流程：作業(yè)準備砼輸送砼澆筑振搗養(yǎng)護作業(yè)準備 澆筑前應將樁內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,以保證砼保護層厚度。護壁水泥采用P.O

25、32.5普通硅酸鹽水泥。水泥必須有質保書，并且復檢合格后方能投入使用。護壁砂、卵石復檢合格后才能使用。護壁配合比在正式施工前15天由實驗室提供。砼制作樁芯砼強度等級為C30商品混凝土，護壁砼強度等級為C25。砼的配合比：根據(jù)設計要求和有關規(guī)范規(guī)定，委托試驗室進行砼配合比試驗。塌落度80120mm?；炷恋臐仓跇缎卷艥仓?，井孔內雜物和鋼筋上油污必須清理干凈。商品砼必須滿足單樁連續(xù)灌注。每根樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設施工縫，交接班間隙不超過2小時。樁芯砼灌注時，砼用泵輸送至樁孔中。樁芯砼應分層連續(xù)澆筑，每層高度1.50m時,插入振動器振搗密實一次。待該層振動密實后，再澆灌上一層，直

26、至設計樁頂。混凝土的振搗選用軟軸式振動器，根據(jù)振搗需要選用不同規(guī)格。垂直插入并插到下層尚未初凝砼層中50100mm，并做到各插點均勻，間距不超過振搗棒有效作用半徑。做好樁芯砼澆灌記錄,對于發(fā)生的故障及其處理情況,應記錄在案。并應保證灌注至設計標高。應注意的問題：a.消除水的影響1）孔底積水。澆筑樁身混凝土主要應保證其符合設計強度，保證混凝土的均勻性、密實性，防止孔內積水影響混凝土的配合比和密實性。2）孔壁滲水?？稍跇渡砘炷翝仓安捎梅浪牧戏忾]滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時再

27、關閉。b.保證樁身混凝土的密實性樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中澆筑速度是關鍵，即力求在最短時間內完成一個樁身混凝土澆筑。對于深度大于10米的樁身下線，可依靠混凝土自身落差形成的沖擊力及混凝土自身重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗。經驗證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實性?；炷恋酿B(yǎng)護人工挖孔樁在砼澆筑完畢后，及時由專人澆清水進行養(yǎng)護，初期用噴壺灑水，2天后用膠管澆水，隨時保持表面濕潤，養(yǎng)護期要求在7晝夜以上。 混凝土質量檢驗樁身混凝土灌注過程中，應隨機取樣做混凝土試塊。試塊應用鋼模制

28、作，其規(guī)格為151515厘米的立方體。專人認真作好鋼模選擇、試塊取樣、成型、編號以及養(yǎng)護工作。試塊養(yǎng)護期為28天。6.1.6施工技術要求及措施樁孔控制點、樁中心點、樁孔開挖線經現(xiàn)場技術人員認可確認后，方能開挖土方。樁位必須定位準確，樁孔開挖前按設計樁徑用磚筑砌鎖口井圈，砌筑完成后進行校核、測量、驗交，并將孔中心線在樁孔鎖口井圈上用十字線做標志?？卓谟么u筑砌鎖口井圈，以防止雜物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。模板由專人負責。每節(jié)護壁支模的時候，必須校核樁孔尺寸、樁孔中心及孔斜。發(fā)現(xiàn)問題及時修正。澆筑混凝土時應搗實，保證表面光滑。護壁筋上下應連接牢靠。遇塌孔時，在塌孔處砌磚模，再用木模支護澆灌混凝土。各

29、樁孔開挖至設計深度后，必須由質檢人員進行一次檢查，符合要求后，再提請質檢、監(jiān)理、勘察、設計等單位驗槽。在施工工程中，做好各種原始記錄，包括：放線記錄、鋼筋籠檢查記錄、混凝土灌注記錄、隱蔽工程記錄等。樁身鋼筋在安裝前應對鋼筋進行除銹，安裝時保證縱向受力鋼筋保護層不小于5cm?？v向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭。同一截面（兩鋼筋接頭相距在35d以內，或兩焊接接頭相距在50cm以內，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內，均視為處于同一截面）內鋼筋接頭不得超過50%，同一根鋼筋上不得配置過多接頭。鋼筋籠綁扎成型后，必須由質檢人員和監(jiān)理工程師檢查合格，方可澆筑砼。6.1.7常見問題及處理措施 （1）地下水地下水

30、是挖孔樁施工中常見問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質量問題。如遇到細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。處理方法有以下幾種： 1）地下水量不大時，可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下一段的施工。 2）水量較大，用水泵抽水也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 （2）流砂人工挖孔在開挖時，

31、如遇細砂、粉砂層地質，加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質量事故，因此要采取有效可靠的措施。 1）流砂情況較輕時，可縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1.0米左右一段，縮短為0.5米，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。 2）流砂情況較嚴重時，常用辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成46段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5米左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2米，插入上部混凝土護壁外側不小于

32、0.5米，裝后即支模澆注護壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，提高周圍及底部土壤的不透水性。6.1.8安全保證措施（1）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程。（2）建立安全保障體系公司經理項目經理質安員班組兼職安全員（3）開工前，上崗時，上崗前必須對生產人員進行安全生產的全面教育。（4）定期進行機具、機電設備的檢查，防止漏電、短路等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（5）工前、工后，由班長和安全員檢查各孔護壁支

33、護情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，如出現(xiàn)護壁變形，應減小每圈開挖深度至0.5m.（6）進入現(xiàn)場，特別是井下作業(yè)，必須配戴安全帽。（7）孔內必須設置應急軟爬梯；供施工人員上下井，使用的吊籠等應安全可靠；不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。（8）每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。（9）孔口四周必須設置護欄，一般加0.8米高圍欄圍護。（10）挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（11）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。電

34、纜嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下安全燈。（12）如出現(xiàn)挖孔樁施工過程中護壁滑塌事故，應立即采取應急措施：如沒有人員埋入孔中，等滑塌穩(wěn)定后重新開孔，逐層下挖；如有人員埋入孔中，應組織人力清出覆蓋泥土，搶救人員，同時撥打110, 120急救電話。6.2樁間支護施工樁間支護采用噴錨掛網護壁。噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20，噴射混凝土面層厚度為80100mm。面層鋼筋網構造：網筋采用6.5250250鋼筋綁扎而成，縱橫向加強筋均采用14螺紋鋼筋與預埋鋼筋焊接，縱橫間距為10003000mm。6.3 噴錨支護施工6.

35、3.1噴錨施工工序基坑的噴錨支護施工，我院擬采用如下施工工藝：土方開挖（按錨桿排距分層開挖）打錨桿修整壁面掛鋼筋網噴射混凝土錨桿灌漿按上述工序逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護。6.3.2打錨桿錨桿用4048鋼管作為材料，打入前，先在焊管上以200mm間距鉆出8的圓孔，呈梅花形布置，作為錨桿灌漿時出漿用。按設計間距將錨桿位置測放到壁面上后，用QC150型錨桿機，以空壓機作動力，將焊管錨桿打入基坑壁地層中。第一排錨桿應特別注意地下設施的安全，施工時應派專人看護，實行旁站監(jiān)督，檢查保證錨桿從地下設施下部穿過。6.3.3掛鋼筋網完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平整，然后把按設計方案要求預制好的鋼

36、筋網片安放到壁面上，再用14的螺紋鋼筋連接錨桿，壓住鋼筋網片。網片鋼筋的間距必須嚴格控制，誤差不得大于20mm；鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和錨桿之間的連接，都必須焊接牢固。6.3.4噴射混凝土混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機，以空壓機作動力完成的?；炷潦褂玫呐浜媳葹椋?骨料=1:4.05.5，其中骨料由細骨料砂和粗骨料豆石組成，骨料的含砂率為4555%。開工前，將混凝土拌和材料送到有資質的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時嚴格按試驗配合比執(zhí)行。根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時應加入速凝劑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小于80mm。在噴射混凝土施工完成24小時后，

37、定期對已成的壁面進行噴水養(yǎng)護。6.3.5錨桿灌漿待壁面混凝土形成一定的強度（75%）后，用0.20.6MPa的壓力，對錨桿進行灌漿，以增強錨桿的抗拔力，粘性土地層可適當加大注漿壓力。灌漿時根據(jù)漿液的灌進情況，將水灰比控制在0.6:10.4:1之間。6.3.6施工中應注意的問題基坑的錨桿支護是和土方開挖工作交叉協(xié)調進行的。要求土方開挖每一層深度不得大于該層錨桿的豎向間距，否則，將增加錨桿施工難度及影響基坑壁的穩(wěn)定和安全，造成不必要的損失。根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時加入速凝劑。施工時可對錨桿的長度間距等根據(jù)現(xiàn)場具體情況作一定的調整，以確保支護工程的質量和施工安全。采用動態(tài)信息法施工，若遇

38、砂層填土厚度大且較松散時錨桿應加密，并減小開挖厚度，先噴射混凝土面層，再鋪設鋼筋網，進行灌漿和二次噴射混凝土，或用SG25土工格柵支護增強，6.3.7關鍵環(huán)節(jié)及其質量控制錨桿壓漿的壓力、壓漿量及基坑周圍環(huán)境監(jiān)控是噴錨護壁施工的關鍵環(huán)節(jié)。 正式壓漿前應認真檢查漿液壓力表是否正常，若壓力表未回零或表指針出現(xiàn)異常擺動應及時卸除更換新表。 壓漿壓力應控制在0.51.0MPa，不得大于1.0MPa，應有專人監(jiān)視壓漿點附近（包括護壁面板及地面）的變形及漏漿情況。 漿液水灰比0.6:10.4:1。在基坑土方開挖及噴錨護壁施工過程中應作好基坑周圍環(huán)境監(jiān)控特別是基坑周邊地面位移及沉降的監(jiān)測。7.地下管線及地下障

39、礙物建設單位負責提供地下管線的準確位置，同時，我單位也將對周邊的煤氣管、通訊通信電纜電線等的走向及埋深進行詳細的調查。土方施工單位負責土方開挖的質量，嚴格按照基坑工程及支護施工施工技術要求進行交叉作業(yè)。8 變形觀測施工組織設計8.1基坑變形的監(jiān)控值按如下數(shù)據(jù)控制 圍護結構坡頂位移監(jiān)控值：3cm 圍護結構坡體最大位移監(jiān)控值：5cm 地面最大沉降監(jiān)控值：3cm8.2 一般要求（1）平面及高程基準點布置. 在現(xiàn)場布設3個平面基準點和3個水準基準點?；鶞庶c布設位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。布設位置應考慮在建筑物變形區(qū)以外、不受施工破壞的穩(wěn)固地方。（2）基坑水平及垂直位移觀測點布置a、基坑水平及垂直位移觀測

40、點布設在能全面反映基坑變形特征的地方。觀測點直接埋設專門加工的全站儀棱鏡支架，以消除水平位移觀測時的對中誤差。b、水平及垂直位移觀測點埋設規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。（3）建筑物傾斜觀測點布置a、建筑物傾斜觀測點布設在能全面反映建筑物變形特征的地方。b、垂直位移觀測點埋設規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。（4）沉降觀測周期a、基坑水平及垂直位移觀測在施工期間根據(jù)施工進度原則上每25天觀測1次，遇有特殊情況，如開挖速度較快、降雨量較大等應增加觀測次數(shù)。b、建筑物在施工期間根據(jù)施工進度從降水開始每隔一周觀測一次，基坑開挖完成后可加大觀測間距，地下室施工完成后再觀測一次。 (5)水平位移、垂直位移和傾斜觀測的精度、方法和使用儀器

41、按相關規(guī)范執(zhí)行。（6）提交資料水平、垂直位移觀測點位置圖；水平、垂直位移量成果表；水平位移矢量圖；垂直位移曲線圖；沉降變形曲線圖；垂直位移觀測點位置圖；傾斜位移量成果表；變形監(jiān)測技術報告。8.3 信息反饋支護結構頂部最大水平位移Smax（1/300）H（GB50292-99規(guī)定，H為相應開挖深度），并且連續(xù)三天每天水平位移速率r2mm/d，同時該值為變形控制報警值，若大于該值時必須采取加固措施；周邊建筑物不均勻沉降大于GB50007-2002第5.3.4條規(guī)定，同時連續(xù)三天傾斜速率大于0.001H/d時也必須采取加固措施，體現(xiàn)動態(tài)設計與信息化施工技術原則。建設單位應委托具有監(jiān)測資質的單位進行監(jiān)

42、測，編寫專項施工組織設計方案。9主要人員、設備組織及工期安排9.1主要管理人員針對工程的重要性及技術難度，為了保證施工現(xiàn)場的質量、安全及文明施工的需要，我院擬組織以下現(xiàn)場施工管理經驗豐富的技術人員及施工人員參與項目班子，從技術、質量到安全、監(jiān)測、現(xiàn)場管理。9.2施工設備組織（1）斗車 2臺（2）空壓機 1臺（3）錨桿機 1臺（4）噴射機1臺（5）灌漿機 1臺（6）鋼筋切割機1臺（7）電焊機1臺（8）配電箱2副（9）手推車若干9.3工程竣工成果資料 1)基坑護壁竣工報告書 2)基坑護壁竣工圖、剖面圖 3)原材料質檢報告9.4施工總工期挖孔樁及冠梁施工：20天挖孔樁及冠梁施工、土方開挖及噴錨支護同

43、時進行。故從進場之日起至基坑開挖支護完畢，總工期為60天。10確保工程質量的技術控制措施10.1施工質量保證措施 我院針對本工程施工工序多，場地狹小，質量要求高，施工安全隱患多及工期緊等特點，由公司總工辦專門負責施工質量及安全，嚴格按國家頒布的有關工程施工技術規(guī)范及技術要求施工。在施工過程中，我院認真接受甲方和監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導，以嚴格的管理方式和可靠的技術保證使工程達到優(yōu)質、高效、安全。其具體措施如下：10.1.1 建立全面質量管理機構承接本工程后，由公司下達質量目標，制定質量控制、質量檢查、質量考核評比及獎懲辦法。工程項目經理部成立質量領導小組，由現(xiàn)場技術負責人擔任組長且作業(yè)隊配置一名專

44、職的質量督促管理人員，推動全方位質量管理，檢查、督促、協(xié)調各環(huán)節(jié)和部門的質量管理工作，加強質量教育，強化質量意識，組織職工學習相關專業(yè)技術和全面質量管理知識。每個職工都明確工程質量的方針、目標和計劃，積極參加各項質量管理活動。10.1.2工程施工全過程的質量控制（1）事前指導與質量控制 請設計人員對施工圖紙進行技術交底，組織員工熟悉施工方案，掌握施工技術和工程質量的關鍵控制點；對所用于本工程的儀器設備進行檢驗；選定原材料，進行相應的有關試驗，并獲監(jiān)理工程師的批準。（2）施工過程中的質量監(jiān)督控制建立工程簽證制度，各工序開工前，技術部向作業(yè)隊進行現(xiàn)場技術交底。每一工序完成后，前后工序作業(yè)班組聯(lián)合檢

45、查合格以后方可移交下道工序施工并簽名，經由總工辦檢查、驗收合格并報甲方及監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，方可進入下一道工序施工。同時，在施工過程中，總工辦不定期對工程質量進行抽查，且實行全過程的監(jiān)督，一經發(fā)現(xiàn)不合格處堅決進行返工，使各工序質量得到有效控制。（3）及時總結經驗教訓，加強信息反饋，保證質量管理有條不紊地良性循環(huán)。10.2安全控制措施一、 安全生產保證體系（一） 項目部安全保證體系項目經理是第一安全負責人，下設1名專職安全員、班組兼職安全員（班部長）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場管理網絡，堅持安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全技術“十二條”的規(guī)定。安全施工管理小組組長：項目經理 副組長：項目生產

46、副經理、項目總工程師 組員：安全員、工長、機械員、材料員、各班組長（二）項目各級安全生產責任制（1）項目經理安全生產責任制1）項目經理是本項目安全生產第一責任人，負安全生產的直接責任。2）認真貫徹執(zhí)行安全生產的法規(guī)、法令、條例、規(guī)程、規(guī)定、標準及各項規(guī)章制度。3）帶頭遵章守紀，不違章指揮。4）組織制定和實施安全技術措施。組織并作好對新工人的入場教育和經常性的安全教育，認真抓好安全技術交底工作。組織施工項目每周或半月一次的安全文明檢查，及時落實整改隱患。5）認真實施“施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定”，作好爭創(chuàng)標化文明工地工作。積極改善勞動條件和生活條件，保證各項勞動保護安技措施項目的實施，不得使用偽劣防

47、護用品。組織擬定本項目安全獎罰辦法、管理規(guī)定并認真實施。6）檢查、督促本項目各級人員安全責任制的落實。7）發(fā)生事故要妥善處理，及時上報，認真分析原因，擬定并落實整改措施。（2）項目技術負責人安全生產責任制1）對本項目安全生產的技術工作全面負責。2）參與擬定施工安全技術措施并指導實施。3）指導內業(yè)人員作好安全內業(yè)資料的整理、填報和歸檔工作。4）參加項目組織的安全文明施工檢查，協(xié)助、指導擬定隱患整改措施。5）協(xié)助組織和指導腳手架、承重平臺、爬架及各類機械設備的內部檢查、驗收，提出整改意見。6）組織和指導對班組的安全技術交底，及時解決施工中的安全技術問題。7）參加工傷事故的調查、分析，提出技術鑒定意

48、見和整改措施。（3）項目工長安全生產責任制1）在項目經理領導下，對所分管的單位工程或分部工程的安全生產負直接責任。2）認真執(zhí)行安全生產的各項規(guī)章制度，組織實施各項安技措施并帶頭遵章守紀，不違章指揮。3）認真對新進場工人及變換工種工人的入場教育和經常的安全喊話；組織班組學習安全操作規(guī)程，檢查和指導班組開展安全活動及施工操作“落手清”活動。4）經常檢查安全生產情況和安全設施狀況及時阻止違章違紀行為和消除事故隱患。5）按要求進行書面的安全技術交底并檢查落實情況。6）參加對架設工程臨邊洞口安全防護、各類起重設備、臨時用電線路的檢查驗收，堅持驗收合格后方能使用。7）參加項目每周或半月一次的安全檢查及上級

49、部門的安全檢查，認真組織和落實。8）發(fā)生工傷事故立即向項目經理報告并組織搶救傷員和保護好現(xiàn)場。（4）項目安全員安全生產責任制1）負責本項目安全管理的具體工作。2）經常學習和宣傳各種安全標準、法規(guī)和制度，協(xié)助項目經理健全各項安全管理制度和各種標牌。3）協(xié)助進行各種安全教育和安全技術交底，認真檢查班組落實情況。4）參與擬定并熟悉施工組織設計中的安全技術措施，協(xié)助項目經理逐項落實。5）協(xié)助、組織對架設工程等的內部檢查、驗收和參加上級部門的檢查、驗收，認真作好記錄。6）經常檢查工人遵章守紀情況和安全防護設施完善情況，及時糾正違章違紀行為和協(xié)助項目經理完善防護設施，消除安全隱患。7）協(xié)助項目經理組織每周

50、或半月一次的安全檢查，認真記錄并督促檢查整改措施的落實。8）參加工傷事故的調查、分析，進行事故統(tǒng)計上報，及時督促、檢查整改措施的落實。（5）項目機械員安全生產責任制1）負責項目機械設備的安全管理工作。2）掌握機械人員情況，并登記造冊連同操作證復印件一同存入資料袋。3）按要求設置好機械三牌（操作規(guī)程牌、崗位責任制牌及操作人員牌），經常教育機械人員遵章守紀，安全作業(yè)。4）參與機械設備的安裝、調試及檢查驗收工作并收集、整理調試及驗收資料入檔。5）經常檢查機械安全使用狀況及人員遵章守紀情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時協(xié)助解決，發(fā)現(xiàn)違章及時糾正。6）負責安排機械設備的維修保養(yǎng)工作，督促機操人員作好“十字”作業(yè)。7）參

51、加上級部門組織的機械檢查及安全檢查，作好記錄并督促、檢查存在問題的整改。8）參與機械事故的調查、分析工作，吸取事故教育，擬定并實施防范措施。（6）項目內業(yè)人員安全生產責任制1）在項目經理指導下擬定或協(xié)助擬定施工組織設計（或方案）中的安全技術措施和施工臨時用電方案。2）協(xié)助項目經理檢查和指導安技措施及施工臨時用電方案的實施情況。3）協(xié)助項目經理或工長作好安全技術交底工作。4）作好各種安全內業(yè)資料的收集和整理工作，并分類成冊，寫出目錄，作到規(guī)范化、標準化。5）認真進行各種安全會議和安全檢查記錄并整理入冊。6）協(xié)助項目經理和工長作好安全教育并認真填寫安全教育卡。7）建立現(xiàn)場事故檔案和違章違紀及處罰的

52、記錄。8）協(xié)助項目經理完善現(xiàn)場各項規(guī)章制度和各處標牌。（7）項目材料人員安全生產責任制1）認真執(zhí)行材料管理制度和庫房管理制度，確保庫房防火及防盜安全。2）嚴格按文明工地要求協(xié)助項目經理抓好現(xiàn)場及庫房的材料管理，為創(chuàng)建標化工地作貢獻。3）經常檢查現(xiàn)場材料堆放情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時告訴現(xiàn)場負責人進行處理。4）庫房內材料堆放應符合防火安全要求，門前設防火標志并懸掛消防器材。5）協(xié)助項目經理購買安全防護器材，嚴格入庫驗收手續(xù)，對不合格產品應及時退換。6）經常檢查安全防護器材的使用情況，及時編制補充計劃并報項目經理給予解決。（8）項目勞資人員安全生產責任制1）認真貫徹“勞動法”及公司用工管理制度，協(xié)助項

53、目經理把好“用工關”。2）編制現(xiàn)場用工花名冊，確保“四證”齊全，隨時檢查用工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目經理進行糾正。3）協(xié)助項目經理及工長進行新工人入場教育，強調勞動安全保護及遵章守紀的重要性。4）協(xié)助工長檢查工人遵章守紀情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映并協(xié)助糾正。5）協(xié)助項目經理解決好特種作業(yè)人員的勞保設施并隨時檢查使用情況。6）協(xié)助辦理現(xiàn)場特殊工種人員的培訓、考核及取證工作，確保持證上崗。（9）項目生產班組長安全生產責任制1）對本班組安全生產負全面責任。2）帶頭并教育本班組人員遵章守紀，發(fā)現(xiàn)有違章違紀現(xiàn)象應立即糾正，對違章指揮有權拒絕。3）認真向班組成員宣貫安全技術交底內容，并嚴格按交底要求組織施工。4）隨時檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，防護設施是否完善，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，爭取盡快解決。5）認真開展班組安全活動，組織學習有關操作規(guī)程、安全防護知識和各項規(guī)章制度及開展落手清活動等并認真作好記錄。6）發(fā)現(xiàn)工傷事故及時保護現(xiàn)場和報告現(xiàn)場負責人并協(xié)助事故調查。7）嚴格按宿舍管理制度管好本班組宿舍，保持室內外文明整潔，防止火災及觸電事故發(fā)生。（三）安全教育及交底工作（1）施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全教育，使其熟知安全技術操作規(guī)程。特殊工種作業(yè)人員經專業(yè)培訓合格后，持證上崗。（2）施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和安全色標，實行全封閉管理，設立門衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。凡進入施工現(xiàn)場人員必