商業(yè)樓項(xiàng)目模板工程技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄003魯jj-005 工程名稱青島李滄寶龍城市廣場(chǎng)1-4#樓施工單位中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱模板工程交底提要：模板工程施工流程及工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備模板加工前，組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，做好交底工作。對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)。1.2、主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量備注1砂輪機(jī)/臺(tái)1 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行增設(shè)2圓盤(pán)鋸mj104臺(tái)23單面木工壓刨床mb103臺(tái)24木工壓刨/臺(tái)25手電鉆/臺(tái)26臺(tái) 鉆/臺(tái)17交流電焊機(jī)b*3-500臺(tái)58激光垂準(zhǔn)儀dzj3l1臺(tái)19經(jīng)緯儀tdj

2、2臺(tái)110水準(zhǔn)儀dzs3-1臺(tái)111鋼卷尺50m把112墨斗、小白線/個(gè)113線墜/個(gè)114汽車(chē)吊qy16d臺(tái)11.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)模板工程的勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：工種木工架子工力工其它合計(jì)人數(shù)25151010601.4、材料準(zhǔn)備主要材料需用計(jì)劃材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量(暫估)主要使用部位備注覆膜多層木模板15mmm22600獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、條基、柱、頂板、粱本表數(shù)量為暫計(jì)劃量，具體工程用量應(yīng)按實(shí)計(jì)算木枋50mm*100mmm350獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、條基、柱、頂板、粱鋼 管48*3.5mm噸85腳手架、支撐體系十字扣件鑄鐵，合格品枚12000腳手架、臨邊防護(hù)及模板支撐連接扣件枚3

3、600旋轉(zhuǎn)扣件枚600可調(diào)支托600mm個(gè)1300頂板、支撐腳手板50mmm2700操作平臺(tái)二、施工工藝2.1、獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、墊層1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝安裝順序放線安裝模板和支撐搭設(shè)模板吊架檢查、校正驗(yàn)收施工工藝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先進(jìn)行模板支設(shè)；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及混凝土(或砂漿)墊塊，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。2）墊層采用50*100木枋做模板，12鋼筋頭（間距1米,長(zhǎng)度0.3米）做支撐。獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、條基采用：15厚覆膜多層木模板，支撐體系采用48*3.

4、5鋼管及50*100木枋。承臺(tái)及墊層模板支設(shè)示意圖見(jiàn)下：獨(dú)立基礎(chǔ)模板支模示意圖地梁模板支模示意圖錨桿靜壓力樁預(yù)留孔支模示意圖2.2、柱模板1）獨(dú)立柱模板安裝施工順序彈出控制線一側(cè)柱模吊裝就位安裝斜撐短鋼管做柱箍清掃柱內(nèi)雜物安裝就位對(duì)面模板安裝斜撐短鋼管做柱箍安裝另一方向模板調(diào)整模板位置緊固短鋼管柱箍斜撐固定。操作工藝支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿貼好海綿條（即密封條），檢查柱模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，其他預(yù)埋是否到位。柱模板采用雙鋼管、扣件抱箍，配合鋼管斜撐的加固方式，抱箍間距為500mm，鋼管支撐體系采用48鋼管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道，柱每個(gè)面設(shè)兩道斜撐，所

5、有斜撐通過(guò)掃地桿頂在距柱邊約2.5m處的32預(yù)埋地錨筋上。操作平臺(tái)：柱周邊（交圈）采用4.5米長(zhǎng)鋼管做縱向橫桿，搭設(shè)雙排腳手架做操作平臺(tái)，立桿橫距：1.2米，立桿縱距：1.5米，步距：1.5米，單層滿鋪條板，搭設(shè)高度同柱高，每邊設(shè)交叉斜撐一道。2）方柱模板采用15厚覆膜多層木模板，支撐體系采用48*3.5雙鋼管、扣件，方柱模板支設(shè)示意圖見(jiàn)下圖：方柱支模示意圖3）圓柱采用專業(yè)廠家加工制作的定型鋼模板施工，支撐體系采用48*3.5鋼管配合鋼模配件進(jìn)行施工。2.3、梁板模板1）施工順序彈線搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模墻（柱）邊木枋(貼密封條)就位擺設(shè)

6、龍骨鋪設(shè)樓板模板支撐架加固。2）施工工藝、樓板模板施工前應(yīng)先彈線，根據(jù)彈線搭設(shè)滿堂腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。、調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。、梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底架體高度以滿足層高要求。、鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。、梁底模按照要求起拱。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。、梁板模板支撐采用快拆式腳手架，腳手架立桿間距1000mm，設(shè)四道水平連接桿件，斜撐間距每隔2跨設(shè)一道，立桿在接近梁

7、的位置可進(jìn)行調(diào)整，但立桿間距不應(yīng)大于1000mm。梁底縱向次龍骨間距不得大于200mm，主龍骨間距不得大于1000mm，每一間距中間加設(shè)一根立桿，與整體滿堂架固定。梁側(cè)次龍骨間距不得大于250。梁高大于700mm的梁采用穿梁的16對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距450，每根螺桿后設(shè)兩根48短鋼管，梁高小于700的梁采用“u型箍”加固，間距450mm，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐間距450m。梁底木枋下沿長(zhǎng)向間隔500mm設(shè)一道橫向鋼管。、將主龍骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距250mm的次龍骨，次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不少于500mm。梁板模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖，伸縮縫處模板先澆筑好一側(cè)的結(jié)構(gòu)，再如下圖所示

8、進(jìn)行另一側(cè)模板的安裝。 板模搭設(shè)示意圖 伸縮縫處模板示意圖2.4、樓梯模板樓梯模板采用15mm厚覆膜木多層木模板，底模沿斜向龍骨為50100mm木枋250mm。樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模5cm，模板拼縫處應(yīng)加貼密封條。樓梯踢面模板采用多層木模板制作，根據(jù)事先算好的樓梯高度進(jìn)行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通過(guò)小木條與50100木枋連成整體。 樓梯模板支設(shè)示意圖樓梯模板踏步支設(shè)詳圖2.5、后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)僅女兒墻處設(shè)置后澆帶，后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)配合木模板、海綿條等封堵，避免漏漿。2.6、模板的安裝1）一般規(guī)定：模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供

9、應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收；模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2）主控項(xiàng)目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。3）一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)濕，但不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土

10、梁板，模板應(yīng)按要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5尺量2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、楔型塞尺預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，02.7、模板的拆除1）主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)

11、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表：構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1002）一般項(xiàng)目：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓板形成沖擊荷載，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，并清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。3)模板及支撐體系拆除方法：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，

12、最后取頂板模。拆除時(shí)人站在支撐架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，因此，頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。三、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固，工作時(shí)思想集中，防止軋腳或滑落，五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止作業(yè)；二人抬模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同作業(yè)，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)警戒線，暫停人員通過(guò)，不得在腳手架上對(duì)放大批模板等材料。支撐不得搭在腳手架上，通過(guò)路中間的斜撐應(yīng)

13、設(shè)在1.8米以上。四、成品保護(hù)1）模板安裝：支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔；應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)；組拼的模板應(yīng)有存放的場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，模板平放時(shí)要有木枋墊架，不可亂堆亂放；安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞，防止模板變形；工作面已經(jīng)完成的墻柱模板，不得碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生偏差，工作面安裝完成的平面模板，不可作為臨時(shí)堆場(chǎng)和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差；2）模板拆除：拆除模板時(shí)，不得用大錘撬棍等硬物，以免影響混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷；模板拆除，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)修整，加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放；五、質(zhì)量通病防治措施1）模板安裝：梁板模板：梁板

14、底不平、下垂、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直，梁上下口漲模；原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)；措施：通過(guò)計(jì)算，加強(qiáng)模板的支撐體系，保持足夠的剛度和強(qiáng)度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆筑時(shí)模板變形，模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)的堅(jiān)實(shí)地面上。柱模板：a、脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)厚；原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠；措施：根據(jù)柱高及斷面尺寸核算柱箍間距，加強(qiáng)模板剛度及強(qiáng)度。b、柱身扭向；原因：校正時(shí)未雙面校正；措施：支模時(shí)先校正柱筋，保證柱筋不扭向，安裝斜撐或拉錨，吊線找垂時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線垂到地面，保證柱模不扭向。c、軸線位移；原因：柱支模時(shí)未拉通線；措施：支模前拉通線，并彈出軸線及柱邊線，然后彈另一方向的軸線及邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正無(wú)誤后拉通線再立中間各柱模板。d、柱根爛根，接縫處漏漿；原因：模板根部未封堵嚴(yán)，清理不干凈，澆筑混凝土前未座漿；措施：堵嚴(yán)，清理干凈，澆筑混凝土前應(yīng)用與混凝土同配比的無(wú)石子的水泥砂漿座漿50mm厚；e、