重慶某房建工程土建監(jiān)理實施細則

1、目目 錄錄 第一章：工第一章：工 程程 概概 況況.- 3 - 第二章：專第二章：專 業(yè)業(yè) 工工 程程 特特 點點.- 4 - 第三章：編第三章：編 制制 依依 據(jù)據(jù).- 6 - 第四章：監(jiān)理工作流程第四章：監(jiān)理工作流程.- 6 - 第五章：監(jiān)理工作控制的要點第五章：監(jiān)理工作控制的要點.- 6 - 一、地基與基礎工程.- 7 - (一)人工挖土.- 7 - (二)人工回填土.- 7 - (三)機械挖土.- 8 - (四)砂石地基.- 8 - (五)長螺旋鉆成孔灌注樁.- 9 - (六)人工挖孔砼護壁大孔徑灌注樁.- 10 - (七)現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土.- 11 - (八)素混凝土基礎.- 1

2、2 - (九)現(xiàn)澆設備基礎混凝土.- 13 - 二、地下防水工程.- 13 - (一)防水混凝土結(jié)構.- 13 - (二)抹水泥砂漿防水層.- 14 - (三)三元乙丙橡膠卷材地下防水層.- 14 - (四)聚氨醋涂膜地下防水層.- 15 - 三、鋼筋混凝土工程.- 16 - (一)磚混結(jié)構模板.- 16 - (二)框架結(jié)構大模板.- 16 - (三)模板工程質(zhì)量控制.- 17 - (四)磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構鋼筋綁扎.- 18 - (五)框架結(jié)構鋼筋綁扎.- 19 - (六)地下室鋼筋綁扎.- 20 - (七)鋼筋手工電弧焊.- 21 - (八)鋼筋氣壓焊.- 22 - (九)帶肋鋼筋徑向擠壓連

3、接.- 22 - (十)鋼筋工程的質(zhì)量預控.- 23 - (十一)鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點.- 24 - (十二)施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定.- 24 - (十三)磚混結(jié)構(構造柱、圈梁、板縫等)混凝土澆筑.- 25 - (十四)框架結(jié)構混凝土澆筑.- 25 - (十五)全現(xiàn)澆結(jié)構(大模板)輕骨料混凝土澆筑.- 26 - (十六)混凝土組成材料的質(zhì)量控制.- 26 - (十七)混凝土配合比的控制.- 27 - (十八)混凝士工程施工質(zhì)量控制要點.- 28 - (十九)混凝土工程外觀質(zhì)量問題.- 30 - (二十)構件安裝工程的質(zhì)量預控.- 32 - (二十一)構件安裝工程的施工質(zhì)量控

4、制要點.- 32 - 四、磚石結(jié)構工程.- 33 - (一)砌磚基礎.- 33 - (二)砌磚墻.- 34 - (三)砌空心磚墻.- 35 - (四)砌磚工程質(zhì)量預控工作.- 35 - (五)砌磚工程施工質(zhì)量控制要點.- 36 - (六)砌料石.- 37 - 五、地面與樓面工程.- 38 - (一)墊層.- 38 - (二)細石混凝土地面.- 38 - (三)水泥砂漿地面.- 39 - (三)耐磨地坪地面.- 39 - (四)樓面與地面工程質(zhì)量的預控.- 40 - (五)樓面與地面工程質(zhì)量控制要點.- 41 - (六)瓷磚地面.- 42 - (七)水泥方磚、預制混凝土塊路面鋪設.- 43 -

5、(八)廁浴間聚氨酯涂膜防水層.- 43 - (九)廁浴間 sbs 橡膠改性瀝青涂料防水層.- 44 - (十)廁浴間氯丁膠乳瀝青涂料防水.- 44 - 六、門窗工程.- 45 - (一)木門窗安裝.- 45 - (二)塑鋼門窗安裝.- 46 - (三)鋁合金門窗安裝.- 47 - 七、裝飾工程.- 48 - (一)抹水泥砂漿.- 48 - (二)混凝土面(內(nèi)墻、頂板)抹灰.- 48 - (三)噴涂、滾涂、彈涂.- 49 - (四)抹灰工程的質(zhì)量預控.- 50 - (五)抹灰工程施工質(zhì)量控制要點.- 51 - (六)外墻貼面磚.- 51 - (七)輕鋼骨架石膏罩面板隔墻.- 52 - (八)輕骨

6、骨架罩面板頂棚.- 52 - (九)空心石膏板墻安裝.- 53 - (十)飾面工程的施工質(zhì)量控制要點.- 53 - (十一)木門窗清色油漆.- 55 - (十二)木材表面溫色磁漆磨退.- 55 - (十三)木材表面丙烯酸清漆磨退.- 56 - (十四)金屬面混色油漆.- 56 - (十五)混凝土及抹灰面刷油性涂料.- 57 - (十六)混凝土及抹灰面刷乳膠漆.- 58 - (十七)一般刷(噴)漿工程.- 58 - (十八)玻璃安裝.- 59 - (十九)踢腳板安裝.- 60 - 八、屋面工程.- 60 - (一)屋面保溫隔墊層.- 60 - (二)屋面找平層.- 61 - (三)合成高分子防水

7、卷材屋面防水層.- 61 - (四)高聚物改性瀝青防水卷材防水層.- 62 - (五)建筑防水工程質(zhì)量預控.- 63 - (六)建筑防水工程質(zhì)量控制要點.- 63 - 第六章：監(jiān)理工作控制的目標第六章：監(jiān)理工作控制的目標.- 66 - 第七章：監(jiān)理工作的方法與措施第七章：監(jiān)理工作的方法與措施.- 66 - 一、監(jiān)理工作的方法.- 66 - 二、監(jiān)理工作的措施.- 67 - 1.組織措施：.- 67 - 2.技術措施：.- 67 - 附圖一、監(jiān)理工作流程圖附圖一、監(jiān)理工作流程圖 1 12222.- 69 - 第一章：工第一章：工 程程 概概 況況 一、工程項目名稱：翰楓府邸 二、工程項目建設地點

8、：開縣平橋 15 號地塊 三、工程項目組成及建設規(guī)模(見表-) 表表-1-1 規(guī) ?；A形式 主要結(jié)構類型及抗震 等級 結(jié)構 安全 耐火 等級 填充墻備注 等級 建筑面積約 11 萬平方米 機械鉆孔 嵌巖樁 1#-4#為框剪結(jié)構 （三級） ，車庫和裙 房框架柱（四級） 二級一級 m5.0 水泥砂漿砌 筑頁巖空心磚或 實心磚 民用 建筑 四、工程施工總承包合同工期：合同擬計劃開工日期為 2012 年 4 月 18 日，合同計劃 竣工日期 2013 年 7 月 30 日，總?cè)諝v天數(shù) 450 天。 五、 工程施工總承包合同質(zhì)量標準：合同約定合格工程。 六、參建單位： 建設單位：重慶尊誠房地產(chǎn)開發(fā)有限

9、公司 設計單位：廣東建筑藝術設計院有限公司 地勘單位：北京中地大工程勘察設計研究院有限責任公司 施工單位：重慶平安勝發(fā)建設（集團）有限公司 監(jiān)理單位：成都交大工程建設監(jiān)理有限公司 第二章：專第二章：專 業(yè)業(yè) 工工 程程 特特 點點 一、一、本工程位于開縣平橋 15 號地塊。建筑面積約 11 萬平方米，其中 2 棟 34 層（其 中地下 2 層） ，2 棟 32（其中地下 2 層） ，車庫及裙房。結(jié)構形式：1#-4#為剪力墻混凝土 結(jié)構，車庫及裙房為框架混凝土結(jié)構。住宅主要屋面標高：1#、4#樓是 90.000，2#、3# 樓是 96.000，車庫及裙房是 7.400。本工程地下車庫配電室、開閉

10、所防水等級為一級， 采用兩道防水，地下室其它區(qū)域防水等級為二級，采用兩道防水。屋面防水等級為級， 采用 sbs 改性瀝青防水卷材和防水混凝土兩道防水，防水層合理使用年限為 15 年。 二、二、結(jié)構結(jié)構特點(見表-3) 表表-3-3 序號結(jié)構形式各部位砼強度等級 1#、4#樓 框架剪力 墻結(jié)構 基樁砼 c30，承臺、基礎梁砼等級 c30。基礎面以上砼等級:基 礎頂至 5 層以下墻、柱為 c55，梁、板 c30。5 至 8 層以下墻、 柱為 c50，梁、板 c30。8 至 11 以下層墻、柱為 c45，梁、板 c30。11 至 14 以下層墻、柱為 c40，梁、板 c30。14 至 17 以下 層

11、墻、柱為 c35，梁、板 c30。17 至頂層墻、柱為 c30，梁、板 c30。 2#、3#樓 框架剪力 墻結(jié)構 基樁砼 c30，承臺、基礎梁砼等級 c30?；A面以上砼等級:基 礎頂至 6 層以下墻、柱為 c55，梁、板 c30。6 至 9 以下層墻、 柱為 c50，梁、板 c30。9 至 12 以下層墻、柱為 c45，梁、板 c30。12 至 15 層墻、柱為 c40，梁、板 c30。15 至 18 以下層墻、 柱為 c35，梁、板 c30。18 至頂層墻、柱為 c30，梁、板 c30。 車庫 框架柱結(jié) 構 基樁砼 c25，承臺、基礎梁砼等級 c25?；A面以上砼等級:基 礎頂至車庫頂板墻

12、、柱為 c40，梁、板 c30 在-1 層為 c30，在車 庫頂板為 c40。 三、三、各部位建筑做法(見表-4) 表表-4-4 項編名稱部位工程做法及厚度備注 目號 屋 面 一 上人保 溫屋面 屋面 1、40 厚 c20 細石混凝土剛性整澆層 2、內(nèi)配6.5200 單層雙向鋼筋, 間 距小于 4 米設分格縫,鋼筋斷開,縫內(nèi) 嵌填 sbs 改性瀝青膏。 3、空鋪聚酯無紡布隔離層一道 4、礦棉，巖棉板,容重 200kg/m3 5、4 厚 sbs 改性瀝青防水卷材 6、20 厚（1：3）水泥砂漿找平層 7、水泥陶粒找坡層，最薄處 40mm。 8、1.5 厚聚合物水泥防水涂料（js- 1） 9、鋼筋

13、砼結(jié)構板，收光抹平 屋 面 二 非上人保 溫屋面 屋面 1、40 厚 c20 細石混凝土剛性整澆層 2、內(nèi)配6.5200 單層雙向鋼筋, 間 距小于 4 米設分格縫,鋼筋斷開,縫內(nèi) 嵌填 sbs 改性瀝青膏。 3、20 厚水泥砂漿保護層（1：3） 4、4 厚 sbs 改性瀝青防水卷材 5、20 厚水泥砂漿找平（1：3） 7、水泥陶粒找坡層，最薄處 40mm。 8、1.5 厚聚合物水泥防水涂料（js- 1） 9、鋼筋砼結(jié)構板，收光抹平 屋 面 屋 面 三 保溫露臺 層面 屋面 1、40 厚 c20 細石混凝土剛性整澆層 2、內(nèi)配6.5200 單層雙向鋼筋, 間 距小于 4 米設分格縫,鋼筋斷開,

14、縫內(nèi) 嵌填 sbs 改性瀝青膏。 3、礦棉，巖棉板,容重 200kg/m3 4、4 厚 sbs 改性瀝青防水卷材 5、瓜米石（c20 細石砼）找平 6、鋼筋砼結(jié)構板，收光抹平 地 面 一 廚衛(wèi)樓地 面 廚衛(wèi)樓地面 1、8 厚防滑地磚，規(guī)格 600x600,干水 泥擦縫 2、20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層， 表面撒水泥粉。 3、2 厚聚合物水泥基防水涂料 4、4 厚 sbs 改性瀝青防水卷材 4、20 厚 1：3 水泥砂漿找平層 5、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 600*600 顏 色現(xiàn)場定 地 面 二 公共樓梯 間、走道 公共樓梯間、走 道 1、8-10 厚地磚，規(guī)

15、格 600x600,干水 泥擦縫 2、20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層， 表面撒水泥粉 3、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、20 厚 1：3 水泥砂漿找平層 4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 600*600 顏 色現(xiàn)場定 地 面 三 商鋪地面商鋪地面 1、120 厚 c25 鋼筋混凝土整澆層, 內(nèi) 配6.5200 單層雙向鋼筋內(nèi)摻水泥用 量 10%的 uea 膨脹劑,隨澆隨壓光，按 4x4m 設分格縫，分格縫處鋼筋斷開, 縫內(nèi)嵌填 sbs 改性瀝青膏 2、鋪三彩布 3、50 厚碎石層 4、素土分層夯實（壓實系數(shù)不小于 0.93）或基巖清理平整 細石砼層改 100mm 地 面 四 陽臺樓地 面 陽臺樓地

16、面 1、8 厚防滑地磚，規(guī)格 600x600,干水 泥擦縫 2、10 厚 1:2.5 水泥砂漿找平層 3、穿樓板的管根處后澆 c20 微膨脹細 石混凝土,板面刷 2 厚聚合物水泥基防 水涂料 4、1:3 水泥砂漿找坡,最薄處 15mm,1% 坡向地漏 5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 樓 地 面 踢 腳 一 地磚踢腳 線 樓梯間、走道詳西南 04j312-20-3187高 150 內(nèi)白瓷磚墻衛(wèi)生間、廚房 1、1、8 厚防滑地磚，規(guī)格 600x600, 干水泥擦縫 2、8mm1:2.5 水泥纖維砂漿罩面壓光 規(guī)格 600x600 內(nèi) 墻 一 面 3、12mm1:3 水泥砂漿打底 4、1:3 水泥砂漿找坡,

17、最薄處 15mm,1% 坡向地漏 5、不同界面交接處掛 0.8-12.7*12.7 鋼絲網(wǎng)，滿刮界面砂漿 6、頁巖多孔磚墻體 墻 內(nèi) 墻 二 水泥砂漿 刷乳膠漆面 非衛(wèi)生間墻面 1、白色乳膠漆二遍 2、專用砂漿貼面磚，抹灰砂漿粘結(jié)強 度0.4mpa 3、8mm 抗裂砂漿增強防護層，內(nèi)鋪 0.9-12.7x12.7 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) 4、無機保溫砂漿， 5、滿刮界面砂漿 12mm 6、200mm 輕集料（頁巖陶粒）混凝土 空心砌塊墻體(熱橋部位做 30mm 建筑 無機保溫砂漿) 白色乳膠漆 二遍 外 墻 外 墻 紙面磚詳見立面圖 1、貼 25x7 紙面磚，專用勾縫砂漿勾 縫 2、內(nèi)墻膩子二遍 3、8

18、mm1:2.5 水泥纖維砂漿罩面壓光 4、12mm1:3 水泥砂漿打底 5、不同界面交接處掛 0.8-12.7*12.7 鋼絲網(wǎng)，滿刮界面砂漿 6、頁巖多孔磚墻體 25x7 紙面磚 頂 棚 一 塑料條形 扣板吊頂 廚房、衛(wèi)生間 1、鋼筋混凝土板內(nèi)預留6 吊環(huán)，雙 向吊點，中距 900-1200 2、6 鋼筋吊桿，雙向吊點，中距 900-1200 3、大龍骨 60x30x1.5，中距1200 4、中龍骨 50x19x0.5，中距 450- 900 5、橫撐 50x19x0.5，中距 450-600 6、8 厚 200 寬塑料條形扣板 塑料條形扣板 頂 棚 二 水泥砂漿刷 乳膠漆頂棚 住戶、陽臺

19、1、鋼筋混凝土結(jié)構板 2、素水泥漿一道或界面砂漿 3、12mm1:3 水泥砂漿打底 4、8mm1:2.5 纖維砂漿罩面 5、內(nèi)墻膩子二遍(地下室天棚采用防 霉膩子) 6、白色乳膠漆二遍 乳膠漆二遍 頂 棚 三 水泥砂漿 天棚 : 公共樓梯間，設 備用房 1、鋼筋混凝土結(jié)構板 2、素水泥漿一道或界面砂漿 3、12mm1:3 水泥砂漿打底 4、8mm1:2.5 纖維砂漿罩面 5、內(nèi)墻膩子二遍(地下室天棚采用防 霉膩子) 6、白色水性耐擦洗涂料二遍 涂料二遍 頂 棚 頂 棚 四 板底刮膩 子頂棚 商業(yè)天棚 1、鋼筋混凝土結(jié)構板 2、素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠） 3、3 厚底基防裂膩子分遍刮平 4、

20、2 厚面層耐水膩子刮平 5、吊頂（二次裝修確定） 膩子頂棚 注：以上裝修均不含二次裝修 第三章：編第三章：編 制制 依依 據(jù)據(jù) 一、重慶尊誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與建設單位簽訂的委托監(jiān)理合同。 二、建設單位與施工(承包)單位簽訂的建筑安裝承包合同。 三、經(jīng)審查設計施工圖及圖紙變更文件。 四、國家頒發(fā)的與本工程有關的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準、規(guī)程和規(guī)定及標準圖集體。 五、本工程的監(jiān)理規(guī)劃。 六、施工單位報批的施工組織設計及專項施工方案。 七、其他相關文件。 第四章：監(jiān)理工作流程第四章：監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作流程詳見附圖一(122) 第五章：監(jiān)理工作控制的要點第五章：監(jiān)理工作控制的要點 一一、地基與基礎

21、工程地基與基礎工程 ( (一一) )人工挖土人工挖土 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 保證項目：樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)基底超挖：開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設 計單位的同意； (2)軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間， 再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑(槽)時，應采取措施防止樁基位移； (3)基底未保護：基坑(槽)開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底 標高以上留 0.3m 厚土層，待作基礎時再挖； (4)施工順序

22、不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水； (5)開挖尺寸不足：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面 寬度，如排水設施、支撐結(jié)構所需寬度； (6)基坑(槽)或管溝邊不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。 ( (二二) )人工回填土人工回填土 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 2)回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定； 3)回填土必須按規(guī)定分層夯密實。取樣測定夯(壓)實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于 90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的

23、差不應大于 0.08g/cm3，且不應集中，環(huán)刀法取 樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度；回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)質(zhì)量密度，檢驗其密 實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日 期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結(jié)果。 (2)回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏 夯，坑(槽)底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造 成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。 (3) 管道

24、下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空 虛，造成管道折斷而滲漏。 (4)回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實， 呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。 ( (三三) )機械挖土機械挖土 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動； 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)基底超挖：開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得 設計單位的同意。 (2)基底未保護：基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基

25、底標高以上預留 30cm 土層不挖，待做基礎時再挖。 (3)施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖， 分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 (4)施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位 0.5m 以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位 0.8m 以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖 方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的 1.2 倍。 (5)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構尺寸要求 外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構等所寬度。 ( (四四) )

26、砂石地基砂石地基 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)基底的土質(zhì)必須符合設計要求： 2)純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)基本項目 1)級配砂石的配料正確，拌和均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實； 2)分層留槎位置、方法正確，接槎密實、平整。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。 (2)局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)斛處夯壓不實，留接槎未按規(guī)定搭接和夯實。 (3)級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。 (4)在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加 50mm。

27、 (5)密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量， 每層純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須 符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。 (6)砂石墊層厚度不宜小于 100mm，凍結(jié)的天然砂石不得使用。 ( (五五) )長螺旋鉆成孔灌注樁長螺旋鉆成孔灌注樁 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)灌注時的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2)成孔深度必須符合設計要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于 300mm；以端承力為 主的樁，沉渣厚度嚴禁大于 50mm。 3)實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。 4)澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.

28、2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題 (1)孔底虛土過多：鉆孔完畢應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應及時清理虛 土。必要時可二次投鉆清理虛土。 (2)塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應立即采取措施。 (3)樁身砼質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊灌砼邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把 土及雜物和砼一起灌入孔中。 (4)鋼筋籠變形：鋼筋在堆放運輸、吊、人等過程，沒有格執(zhí)行作規(guī)定必須加對操作人的技交底， 格執(zhí)行證質(zhì)量措施。 (5)當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進尺等異常情況時，應立即停車檢查。 (6)砼灌到樁頂時，應隨時測量

29、頂部標高，以免過多截樁。 (7)鉆進砂層遇地下水時，鉆深應不超過初見水位，以防坍孔。 3.3.灌注樁工程質(zhì)量預控灌注樁工程質(zhì)量預控 (1)研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構施工圖，弄清設計要求，對灌注樁工程進 行預測分析； (2)審核承包單位的灌注樁施工技術力量； (3)審查承包單位申報和進場的原材料水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證或復試單； (4)考察砼攪拌廠或現(xiàn)場攪拌等機械設備的狀況(生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量、管理水平等)； (5)核查鉆孔機、吊、灌、清渣排漿以加工和漿等設狀況； (6)審核砼配合比及檢查施工配合比(水泥標號不宜低于 325 號，每立方米水泥用量不少于 350kg

30、，強度等級應符合設計要求，含砂率為 40%50%)； (7)檢查現(xiàn)場排污，排渣的安排； (8)監(jiān)督承包單位認真做好第一孔或試樁，以取得經(jīng)驗和根據(jù)實際情況修改工藝操作，以保證施工 質(zhì)量。 4.4.灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點 (1)復查樁孔定位及標高； (2)檢查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差在 2以內(nèi)，鉆頭對孔應正確，鉆頭中心與護筒中心偏差 宜控制在 15mm 以內(nèi)； (3)監(jiān)督承包單位做好清泥工作，以減少孔底沉淀物； (4)對泥漿試驗和調(diào)制進行質(zhì)量控制，(一般要求泥漿粘度為 18-22s，含砂率為 4%-8%，膠體率 不小于 90%)； (5)進行終孔驗收，監(jiān)理工程師

31、應檢查孔深、孔徑、沉渣厚度，對于支承樁及磨擦樁應注意核實 樁尖進入持力層的深度； (6)監(jiān)督承包單位在 1.5-3h 內(nèi)(最多不超過 4h)完成砼澆筑的準備工作，就緒后，監(jiān)理工程師書 面下達澆筑通知； (7)成孔后不能立即灌注砼的樁孔，應檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應進行第二次清孔，清 孔后，再檢查沉渣厚度是否符合規(guī)范要求； (8)查鋼筋的制作量，壓管的焊質(zhì)量，鋼筋籠行隱檢收，檢保障保層的措；注意吊鋼筋情況，備 嚴重形； (9)檢查壓漿頭在鋼筋上焊接的是否牢固； (10)檢查導管，防止導管破裂、脫節(jié)或漏水造成事故，導管應拆裝靈活，澆筑過程中應保持導 管始終在孔洞中心，隨時量測澆筑深度，確定埋

32、置深度(一般控制在 1.5-2.0m)，防止導管提拔過快、 過多，造成斷樁； (11)下導管后，灌注砼之前，應檢查壓漿管是否已灌滿水，防止砼灌注時，把壓漿頭上封閉的 橡膠膜沖破； (12)核算砼澆筑量(澆筑量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為 1.2)。 ( (六六) )人工挖孔砼護壁大孔徑灌注樁人工挖孔砼護壁大孔徑灌注樁 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)灌注樁用的原材料砼強度必須滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。試塊應在澆灌地點制作，試塊 組數(shù)應按規(guī)定留置。檢查材料合格證和試驗報告。 2)樁孔直徑和深度必須達到設計要求。沉渣或虛土厚度嚴禁大于標準規(guī)定。 澆灌砼的實際量，不得

33、少于計算量，配合比計量準確。 樁位中心和標高，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 澆灌后的樁頂及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)垂直偏差大：樁孔垂直超偏差，由于開挖過程未按每挖一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直度，致使 挖完以后垂直度超偏差。必須每挖一節(jié)即根據(jù)井上口護壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測定修邊， 使井壁圓弧保持上下順直。 (2)孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出造成孔壁土體坍落，開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況， 錯開樁位開挖，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚封堵，操作進程要緊湊，不留間隔 空隙，避免坍孔。 (3)井底殘留虛土太多：成孔、

34、修邊以后有大量虛土存積在井底，未認真清除。挖到規(guī)定深度以后， 除認真清除虛土外，放好鋼筋籠后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時用水泥砂漿或混 凝土封底。 (4)孔底積水過多：成孔以后孔底積水，開挖過程采取的排水措施不當，滲出的地下水積聚在井底。 地下水位高、滲出量大的地區(qū)，應采取降水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水澆 灌時首盤可采用半干硬性混凝土。 (5)混凝土振搗不實：由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度，未采取有效的輔助振搗 措施，造成樁身混凝土松散不實，空洞、縮頸、夾土等現(xiàn)象。應在混凝土澆灌、振搗操作前進行技術 交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。分

35、層澆筑厚度以一節(jié)護壁的高度為宜，必要時用鐵管、 竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。 (6)鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作，點焊不牢，未采用支撐加強筋，運輸?shù)醴艜r易產(chǎn)生變形、 扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平 穩(wěn)地放入井中，保持骨架完好。 ( (七七) )現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)鋼筋分項工程 1)保證項目 (a)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；進口鋼筋焊接 必須進行化學萬分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接； (b)鋼筋表面必須清潔，如有

36、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后的留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用； (c)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定； (d)焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定。 2)基本項目 (a)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應集中； (b)彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值； (c)用 i 級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī) 定； (d)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于 4。 ，接頭處鋼筋軸線位移不得 大于 0.1d，且不大

37、于 2mm； (e)電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條 沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d，且不大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d， 且不大于 3mm；焊縫厚度不小于 0.05d；焊縫寬度不小于 0.1d；焊縫長度不小于 0.5d；接頭處 彎折不大于 4。 (2)模板分項工程 1)保證項目 (a)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積； (b)安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 2)基本項目 (a)模板接縫處接縫的最大寬度不應大于 1.5mm； (b)模板與混凝土的接觸面應清除干凈

38、，并涂隔離劑。 (3)混凝土分項工程 1)保證項目 (a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定。 (b)混凝土的配合、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (c)評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準(gbj107-87) 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (d)對設計不允許有裂縫的結(jié)構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構，其裂縫寬度必須符 合設計要求。 2)基本項目 (a)混凝土應振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。 (b)任何一根主筋均不得有露筋； (c)無縫隙，無夾渣層。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理

39、要點 (1)蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴、混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實或 缺少塊造成露筋。 (2)缺棱、掉角：配合比不準、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。 (3)偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長， 都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 (4)插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 (5)對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模灌筑時，承臺梁側(cè)面應按設計要求回填夯實。 ( (八八) )素混凝土基礎素混凝土基礎 1.1.質(zhì)量要求：質(zhì)量要求： (1)保證項目 1)混凝土所用的水泥、水、骨

40、料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定； 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定； 3)評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準(bgj107-87)的規(guī)定取樣、制作、 養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。 (2)基本項目 1)混凝土應振搗密實，蜂窩或麻面表面缺陷已修整，無孔洞；無縫隙、夾渣層。 2.2.監(jiān)理要點：監(jiān)理要點： 混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因 造成； 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平或模板 支撐不牢等原因造成； 縫隙夾渣：施工縫處混凝

41、土結(jié)合不好、有雜物，主要是未認真清理而造成； 不規(guī)則裂縫：基礎過長、收縮、上下層混凝土結(jié)合不好、養(yǎng)護不夠或拆模過早而造成。 ( (九九) )現(xiàn)澆設備基礎混凝土現(xiàn)澆設備基礎混凝土 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定； 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定； 3)評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準(gbj107-87)的規(guī)定取樣、制 作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。 (2)基本項目 1)混凝土應振搗密實。蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞、無縫隙夾渣層、無

42、露筋； 2)基礎上表面有坡度時，坡度應正確，無倒坡現(xiàn)象。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)混凝土不密實：由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、 麻面或孔洞。拆模過早混凝土粘在模板上也會造成麻面。 (2)露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實也會出現(xiàn)露筋。 (3)混凝土表面標高不準：主要由于水平樁位移，或混凝土多鋪過厚、少鋪過薄而造成。 (4)基礎軸線位移，螺栓孔洞、錨板位移：主要原模板安裝支撐不牢，預埋件固定措施不當或 澆灌時碰撞，振搗棒插入不準而造成。 (5)不規(guī)則裂縫：基礎過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應力，上下層混凝土結(jié)合不好、養(yǎng)護不 夠，或拆模過早等

43、原因而造成。 二、地下防水工程二、地下防水工程 ( (一一) )防水混凝土結(jié)構防水混凝土結(jié)構 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規(guī)范及有關標準規(guī)定。 2)防水混凝土必須密實，其強度和抗?jié)B標號符合設計要求及有關標準的規(guī)定?？?jié)B試塊單位 工程不得少于 2 組，1 組標準養(yǎng)護，1 組同條件養(yǎng)護；養(yǎng)護期不少于 28d，不超過 90d。 3)施工縫、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要求和施 工規(guī)范規(guī)定，嚴禁有滲漏。 4)嚴禁出現(xiàn)裂縫、滲漏。 (2)基本項目 混凝土表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的

44、位置標高正確。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿。 (2)孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，預埋件和鋼筋稠密處，澆灌混凝土有困難時，應采 用相同抗?jié)B標號細石混凝土澆灌。大管徑套或面積大的預埋鋼板應開設澆灌振搗孔，以便于澆灌、 振搗、排氣。孔洞補救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標號提高一級并加防水 劑的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔細搗實。2d 后澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護 7d。 (3)滲水、漏水：多是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，混凝土隨意加水、水灰比不準 等造成。應嚴格控制加水量，按工藝要求振搗密實，并認真處理好施

45、工縫。 (4)穿越墻體的管道應埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。 (5)穿墻螺栓的端頭處理應符合規(guī)范。 (6)變形縫、止水帶應保持位置和搭接正確。 ( (二二) )抹水泥砂漿防水層抹水泥砂漿防水層 2.2.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)原材料、外加劑、配合比及其做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2)水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 (2)基本項目 1)外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。 2)留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (1)空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，

46、油污處未用火堿水刷洗干凈， 以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外養(yǎng)護不好、養(yǎng)護期限不夠也是原因之一。 (2)滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢固 造成滲水、接槎，穿墻管及穿樓板管洞處理不好易造成局部滲漏，必須按設計要求及施工規(guī)范規(guī)定認 真操作。 ( (三三) )三元乙丙橡膠卷材地下防水層三元乙丙橡膠卷材地下防水層 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 1)卷材與膠結(jié)材料必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗產(chǎn)品出廠合格證、試驗報 告，現(xiàn)場取樣試驗。 2)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) 定，檢查隱蔽工作驗收記錄。 (2)基本項

47、目 1)卷材防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻， 無漏涂。檢查隱蔽工程驗收記錄。 2)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、 空鼓等缺陷。 (3)卷材防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (l)空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存 有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚度不均、厚度不 夠、壓的不實，使卷材起鼓；施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。 (2)滲漏：滲漏發(fā)生

48、在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸編縫未斷開，產(chǎn)生防 水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊樹料不嚴，有空隙等；接磋處漏水原因是甩出的 卷材未保護好，或基層清理不干凈、卷材搭接長度不夠等， 施工中應加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程， 認真操作。 ( (四四) )聚氨醋涂膜地下防水層聚氨醋涂膜地下防水層 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (l)保證項目 l)涂膜材料及無紡布技術性能必須符合設計和有關標準規(guī)定。 2)涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定不得有滲漏 現(xiàn)象。 (2)基本項目 l)涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓形或鈍角，冷

49、底子油涂布均勻， 無漏涂。 涂刷聚氨能底膠及附力口層的涂刷方法搭接、收頭應符合規(guī)定，應粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴， 無損傷、空鼓等缺陷。 聚氨釀涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層與防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。 2.2.監(jiān)理要點監(jiān)理要點 (l)空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找乎層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層 未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘 結(jié)牢固。 (2)滲漏：防水層滲漏，多發(fā)生在管根、變形縫等處；其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、粘結(jié)不 緊密；施工過程中應認真仔細操作，加強責任心。 三、鋼筋混凝土工程三、鋼筋混凝

50、土工程 ( (一一) )磚混結(jié)構模板磚混結(jié)構模板 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (l)保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝 在基士上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性士必須有 防凍融措施。 (2)基本項目 1）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿 1.5mm； 2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 2.2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題 (1)構造柱處外墻磚擠鼓變形：支撐板時應在外墻面采取加固措施。 (2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐

51、沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰干活或沒釘牢固。澆筑混 凝土時設專人修理模板。 (3)混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁 混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。 (4)板縫模板下沉：懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。 ( (二二) )框架結(jié)構框架結(jié)構大模板大模板 1.1.質(zhì)量標準質(zhì)量標準 (1)保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性?；Ъ艿闹С胁糠謶凶銐蛑?承面積。 (2)基本項目 大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大 寬度不應超

52、過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 2.2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題 (1)墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 (2)墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。 (3)混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。 (4)角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時 處理。 (5)角模入墻過深：去模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。 (6)門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須

53、認真進行洞口模板 設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。 (7)嚴格控制模板上口標高。 ( (三三) )模板工程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制 1.1.模板工程的質(zhì)量預控模板工程的質(zhì)量預控 (1)審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的結(jié)構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選 擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是： 1)能否保證工程結(jié)構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結(jié)構節(jié)點及異型部位模板設 計是否合理(是否采用專用模板)； 2)是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以 及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3)模板接縫處理

54、方案能否保證不漏漿； 4)模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、 養(yǎng)護。 5)承包單位應繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖)。 (2)對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查：目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模 板等。監(jiān)理工程師應對模板質(zhì)量(包括重復使用條件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以 及相應的附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。 重要部份應要求承包單位按要求預拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加 工質(zhì)量，確保模板連

55、接后牢固。 (3)隔離劑：(脫模劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構、構件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重 要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意： 1)注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于塑料 模板時，應不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提 高木材的防水性能。 2)要考慮混凝土結(jié)構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不 影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫 模劑。 3)要注意施工時的氣溫和環(huán)境

56、條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在 雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采取蒸汽養(yǎng)護時，應選用熱穩(wěn)定性合格的脫模 劑。 4)應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能 澆筑混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模 時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉 的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應通過試驗確定。 2.2.模板工程的質(zhì)量控制要點：模板工程的質(zhì)量控制要點： (1)墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位

57、置提供準確的依據(jù)。 (2)為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐 應符合模板設計要求。 1)柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃 螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45。，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 2)剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距符合模板設計。一般穿墻螺栓應用 12 以上的鋼筋制作， 間距一般不大于 60cm。 3)梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60-100cm 為宜。支柱上面墊 10cm10cm 方木，支柱 中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜 75cm，梁

58、模板上口應用卡子固定，當 梁高超過 60cm 時，加穿梁螺栓加固。 4)樓板模板一般情況下支柱間距為 80-120cm，大龍骨間距 60-120cm，小龍骨間距為 40-60cm。 (3)對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 (4)梁、板底模當跨度大于 4m 時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000- 3/1000。 (5)預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。 (6)模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞，洞口下難以澆筑；有暗 梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。 (7)合模前

59、鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺 寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。 (8)模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏 刷或玷污鋼筋。 (9)混凝土整體結(jié)構的拆模原則： 1)底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的 75%以上(混凝土強度應以 同條件養(yǎng)護的試塊壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算)；結(jié)構跨度大 于 8m 的梁、板、拱殼和大于 2m 的懸臂構件應達到 100%。 2)側(cè)模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 3)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝

60、土有不影響結(jié)構安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理 后方可繼續(xù)。 4)大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到 1mpa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構混凝土應 達到 7.5mpa，內(nèi)墻混凝土應達到 4mpa。 5)冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關冬期施工規(guī)定進行拆模。 6)對于大體積混凝土的拆模時間，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可 能性。一般應采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到 25以下時方可拆模。為了加速模板周 轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆 蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25而產(chǎn)生溫度