hdpe管安裝專項(xiàng)施工方案(無(wú)圖)

1、hdpe管安裝專項(xiàng)施工方案中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 南昌市幸福水系綜合整治工程bt項(xiàng)目部 2013年12月一、工程簡(jiǎn)介南昌市幸福水系綜合整治工程主要位于南昌市青山湖區(qū)，部份涉及到高新區(qū)、青云譜區(qū)，與艾溪湖相連，是南昌市城東景觀水體艾溪湖的上游水系，在廣陽(yáng)橋與艾溪湖相連。幸福水系由幸福中渠、幸福東渠、幸福支渠、連通渠、五干一支渠、五干二支渠、羅家渠等多條水渠組成，承擔(dān)城東區(qū)域30km2范圍的排澇任務(wù)。工程涉及hdpe截污管33.4km。 二、參照規(guī)范1、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-2008）2、埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（cecs164:2004）3、埋地排水聚乙烯（

2、pe）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)（gb/t19472.2-2004）三、施工流程 hdpe管施工流程如圖1所示。四、施工準(zhǔn)備4.1管道裝卸與存放1、管道主要采用吊車裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝，不得采用鋼絲繩或鏈條進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。2、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐點(diǎn)，兩個(gè)支撐點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。3、在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其注意對(duì)管端承插口的保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，以便妥善處理。4、管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。5、不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管

3、道兩側(cè)用木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，堆放高度不超過(guò)3米。4.2管道進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)1、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管道，先查驗(yàn)出廠合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)可采用目測(cè)法對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。2、如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記并分開(kāi)存放，同時(shí)通知廠家駐地工程師進(jìn)行檢查鑒定，不合格的進(jìn)入不合格品處理程序。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線 降水管溝開(kāi)挖地基檢測(cè)地基處理墊層施工塑料檢查井安裝管道檢測(cè)、拼接管道吊裝管道與檢查井連接檢查井澆筑（砼井）閉水實(shí)驗(yàn)管槽回填井蓋井環(huán)安裝圖1 hdpe管施工流程圖3、每一批次及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，樣品應(yīng)隨機(jī)抽取，取樣數(shù)量與長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及實(shí)驗(yàn)

4、要求。五、溝槽的開(kāi)挖1、溝槽開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或已經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)的施工方案進(jìn)行。2、管道溝槽底部開(kāi)挖寬度應(yīng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下式計(jì)算： b=d0+2(b1+b2)+b3式中：d0-管道結(jié)構(gòu)外徑 b1-管道一側(cè)工作面寬度，可按下表進(jìn)行取值 b2-管道一側(cè)的支撐厚度，可以取15-20cm，沒(méi)有支撐時(shí)取b2=0 b3-溝槽底部排水溝寬度，可取b3=50cm管道一側(cè)工作面寬度管道外徑d0（mm）最小一側(cè)工作面寬度b1（mm)d0500300500d010004001000d015005001500d030007003、 開(kāi)挖溝槽時(shí)，槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3m原狀土應(yīng)給

5、予保留，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。4、 溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物件或地基巖石、半巖石、礫石時(shí)應(yīng)鏟除標(biāo)高以下0.3-0.2m超挖的部分可用沙土或原土分層夯實(shí)。其密度不能低于天然地基密度。槽底有地下水或地基土壤含水量較大時(shí)可用天然配沙石回填。5、每個(gè)管材的連接處底部應(yīng)開(kāi)挖寬0.5 m深0.3m 的橫向小溝槽以利于散熱、降地下水及避免電熔絲接地，防止焊接口的溫度傳遞給地面使此處焊口不能完全熔好。6、管槽開(kāi)挖完成后，及時(shí)進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。承載力達(dá)不到要求的，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行換填等處理。六、基礎(chǔ)施工 本工程管道采用中粗砂基礎(chǔ)，厚2

6、0cm，填鋪后用小型人工夯夯實(shí)。七、管道的連接1、管道的連接和安裝工作應(yīng)在管材檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、管道的對(duì)接應(yīng)采用機(jī)械吊裝設(shè)備配合，吊裝時(shí)應(yīng)使用吊裝帶或吊裝繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩，下管過(guò)程中嚴(yán)禁將管子從上往下自由滾落，應(yīng)防止石塊等物撞傷管體。3、下管前應(yīng)預(yù)先在溝底放好2根吊裝帶或吊裝繩(吊裝帶或吊裝繩的長(zhǎng)度滿足吊裝帶或吊裝繩圓套環(huán)能夠放置在準(zhǔn)備安裝管的前四分之一處),保證2根吊裝帶或吊裝繩分別在手動(dòng)葫蘆作用下在管斷面豎向切線處平行于管道鋪設(shè)方向。并保證管材承插口連接時(shí)吊裝帶或吊裝繩收進(jìn)量和速度保持一致使插口均勻插入承口內(nèi)。4、下管時(shí)插口應(yīng)順?biāo)较颍锌谀嫠较颉?、管道連接前必須將承插口清洗干

7、凈，連接時(shí)禁止有污垢、泥沙進(jìn)入承插口內(nèi)。承插口間距應(yīng)在10mm左右。6、管道對(duì)接時(shí)應(yīng)有專人指揮，由吊裝設(shè)備和手動(dòng)葫蘆互相配合進(jìn)行對(duì)接，不允許將管放在溝底只用上述2根吊裝帶或吊裝繩進(jìn)行管道連接。7、管道連接就位后應(yīng)復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中心線。八、管道的焊接1、管道電熔前要檢查承插口是否有雜物，檢查電熔絲是否斷路、接地現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象存在嚴(yán)禁熱熔。2、電熔前檢查管道軸向，并及時(shí)調(diào)整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電熔。3、從事管道連接的操作工人上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)經(jīng)技術(shù)測(cè)評(píng)合格后方可上崗操作。4、管口內(nèi)部支撐環(huán)應(yīng)置于距插口內(nèi)壁邊緣50mm處（小于dn800管除外）外部漲緊帶緊到位。5、電熔連接時(shí)，電熔連接機(jī)

8、具與電熔接頭應(yīng)正確連通，電熔連接接通期間不得移動(dòng)管材或在連接件上施加任何外力（支撐環(huán)除外）。6、在通電焊接期間每10分鐘對(duì)內(nèi)部支撐環(huán)緊固一次。7、焊接需要380v電源、功率10千瓦，焊接時(shí)直至外接電熱絲處有聚乙烯熔滴生成為止。一般焊接時(shí)間可以按下表進(jìn)行控制。8、通電完成后，取下電熔設(shè)備，適當(dāng)收緊漲緊帶讓管子連接處自然冷卻，自然冷卻期間保留漲緊帶和支撐環(huán)不得移動(dòng)管道，冷卻時(shí)間約30-40分鐘，完全冷卻后撤掉支撐環(huán)和漲緊帶方可進(jìn)行下步工作。9、電熔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。電熔焊機(jī)熔接參數(shù)環(huán)境溫度10-20環(huán)境溫度20-30規(guī)格（mm）電壓（v）時(shí)間（min）規(guī)格（mm）電壓（v）時(shí)間（min

9、）dn30012-1512-17dn30012-1510-14dn50015-2017-22dn50015-2013-18dn60018-2220-25dn60018-2215-20dn80025-3025-30dn80025-3020-25dn100030-3530-35dn100030-3526-32dn120035-4033-38dn120035-4028-35dn140038-4535-40dn140038-4533-40dn150045-5050-65dn150045-5050-60dn180045-5050-65dn180045-5050-60dn200050-5560-70dn2

10、00050-5555-65dn220050-5560-70dn220050-5555-65dn250045-50(兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)工作，參數(shù)參照dn1500)50-65dn250045-5050-60備注：1、 環(huán)境溫度為5-10之間時(shí)，根據(jù)環(huán)境溫度10-20的參數(shù)數(shù)據(jù)適當(dāng)延長(zhǎng)熔接時(shí)間3-5分鐘，而每種規(guī)格與電壓數(shù)據(jù)不變。2、焊機(jī)通電熔接過(guò)程中，電流的變化與電壓的變化成正比，因此熔接過(guò)程中電流的變化范圍較大，對(duì)其熔接效果并不影響。3、現(xiàn)場(chǎng)電源線與設(shè)備配比要相符，如因電源線與設(shè)備配比不符不能滿足上述條件由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接時(shí)間和電壓等。九、閉水實(shí)驗(yàn)閉水試驗(yàn)有待檢查井、截流井等施工完畢后與

11、管道一道進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法如下：1、試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。管道灌水從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上流管頂及管段中凸起的點(diǎn)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。2、排水管在試驗(yàn)前期將管內(nèi)充滿水浸泡1晝夜，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于等于按下式計(jì)算的允許滲水量： 公式： q=0.0046d q允許滲水量（m3/24h*km） d管道內(nèi)徑（mm） t時(shí)間，不小于 30min3、 試驗(yàn)合格完畢后，即刻將水放凈。十、管道胸腔支撐（dn800）1、管道冷卻后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行徑向支撐，可以采用直徑大于150mm的原木進(jìn)支撐。2、每根hdpe管采用3點(diǎn)支撐。3、管道支撐必須在回填前完成。4、回填到管一半以上時(shí)檢查支

12、撐情況，如果木方支撐力很大證明回填質(zhì)量沒(méi)有達(dá)標(biāo)，應(yīng)重新回填。沒(méi)有支撐力或倒掉屬于正常。5、管道支撐直到管頂上方部分回填完夯實(shí)后方可撤掉。十一、溝槽回填1、管側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)回填中粗砂，密實(shí)度按下圖控制。2、回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管體及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定（1）根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。（2）管道兩側(cè)和管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。3、溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。（2）管道兩側(cè)中軸線以上和管頂0.5m范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過(guò)0.3m。（3）同一溝槽內(nèi)有雙排管道但基礎(chǔ)底面位于同一平面，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道及槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。（4）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰的接茬應(yīng)呈階梯形且不得漏夯。（5）采用木夯、快速?zèng)_擊夯等壓實(shí)工具，應(yīng)夯夯相連。十二、變形檢測(cè)及管道保護(hù)1、管道回填完成后應(yīng)進(jìn)行變形檢測(cè)，變形量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行返工處理，檢測(cè)時(shí)可以按照以下方法進(jìn)行:(1)每施工段最初50m不少于3處，每處平行檢測(cè)兩個(gè)斷面，在監(jiān)測(cè)點(diǎn)的垂直斷面測(cè)量管道直徑。(2)相同條