住宅小區(qū)住宅樓模板方案

1、欣藝景園住宅小區(qū)1#住宅樓模板方案 共 14頁第13頁欣藝景園住宅小區(qū)1#住宅樓模板方案 北京華翔建筑公司欣藝景園項目部二零零八年十一月 一、編制依據(jù)1. 1欣藝景園住宅小區(qū)1#住宅樓施工組織設(shè)計1. 2施工圖圖 紙 名 稱工程編號設(shè)計負責(zé)人欣藝景園住宅小區(qū)1#住宅樓結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖2007-6-1于勁欣藝景園住宅小區(qū)1#住宅樓建筑專業(yè)施工圖2007-6-1孫江紅1.3規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2000建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程

2、dbj01-51-2003二、工程概況 1、具體見下表本工程主要功能是普通住宅，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大開間小格局；地下一層，地上十五層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8米。地下模板采用60系列大鋼模，穿墻螺栓配48鋼管加固；地上采用全鋼大模板，大模板面板采用6厚鋼板，龍骨采用8#槽鋼和10#槽鋼；頂板模板采用12厚竹膠板，龍骨采用100*100和50*100木枋，支撐系統(tǒng)采用48鋼管，可調(diào)支撐調(diào)節(jié)頂板高度及起拱高度。2、具體見下表：序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)20.00絕對標(biāo)高21.10m3室內(nèi)外高差（室外地坪相當(dāng)于絕對標(biāo)高：20.10 m）1m4墻體厚度300 mm、200 mm、180 mm、 16

3、0 mm5頂板厚度300 mm、180 mm、120 mm2、流水段的劃分：本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分兩段施工，主體結(jié)構(gòu)分五段施工。三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的主要特點及結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。由項目技術(shù)人員組織技術(shù)、質(zhì)量部門積極作好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作。3.1.1圖紙會審、方案交底 組織各部門有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，組織圖紙會審。掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的新技術(shù)，同時審查建筑設(shè)備及加工模板有何特殊要求，對設(shè)計中的不詳之處及疑難點，及早做出解決，積極主動與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，把設(shè)計及甲方的變更意圖，在施工之前得以

4、明確體現(xiàn)，指導(dǎo)施工。提前進行方案交底。針對特殊部位、施工難點部位，制定切實可行的施工方案。3.1.2 資料配備及學(xué)習(xí)認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，要組織所有的施工技術(shù)人員專門開會進行學(xué)習(xí)。 3.2、人力準(zhǔn)備為保證工程進度及質(zhì)量要求配備充足的人力及相當(dāng)比例的熟練技術(shù)人員，人員計劃如下：人員計劃表序號部位人員數(shù)量技工比例1底板1570%2墻體4080%3頂板2580%3.3、材料準(zhǔn)備 3.3.1根據(jù)施工進度計劃及時進料并督促附件（地下室用的穿墻螺栓）的加工，有質(zhì)檢員作好模板的驗收，保證模板的優(yōu)質(zhì)和數(shù)量尺寸準(zhǔn)確無誤。3.3.2依據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖對模板存放地點進行場地平整，主路為250厚c20混凝土路面，施

5、工現(xiàn)場鋪50厚碎石，模板堆放區(qū)的模板堆放整齊，基槽四周用架子管圍護。結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)腳手架，確保地下室模板順利組裝。需用主要材料計劃表序號名稱數(shù)量進場時間1竹膠板4500m2 2008.12.102木方子140m32008.12.103鋼管60t2008.12.103.4、機具準(zhǔn)備：主要機具計劃序號名稱數(shù)量需用時間1塔吊1臺2008.122圓盤鋸1臺2008.113平刨1臺2008.124手電鉆4把2008.115手電鋸4臺2008.126手電刨2臺2008.127無齒鋸3臺2008.113.5、模板體系的確定3.5.1、墻體及筏板上返墻模板：墻體采用60系列鋼模板拼裝，筏板上返墻模板采用竹膠板配

6、木枋組拼，腳手管、頂托做支撐體系。3.5.2、頂板、梁：模板為竹膠板拼接，木方子做龍骨，腳手管配合頂托做支撐體系。3.5.4、樓梯模板：梯底模用竹膠板，側(cè)幫50mm木板檔板為模板。 3.5.5、門窗洞口模板：木枋作龍骨，角鋼做角部連接，外覆竹膠板。3.5.6、施工縫模板：后澆帶墻體施工縫采用鋼板網(wǎng)背部加木板支撐；底板、頂板施工縫采用多層膠板做u槽擋板。四、主要部位的施工方法4.1筏板、墻體、頂板模板4.1.1地下模板要求a、墻（地下室）模板厚50mm，由60系列和30系列的小鋼模板組成。筏板上返墻模穿墻螺絲間距1000 mm；墻體穿墻螺絲豎向中心間距700mm，縱橫龍骨均采用雙腳手架管，橫龍骨

7、間距600mm，穿墻螺絲為16拉接。模板間及模板的陰陽角模間確保接縫嚴(yán)密。b、地下室、樓層頂板模板為12mm竹膠板，次龍骨為50*100mm木方，主龍骨為100*100的木方，支撐系統(tǒng)為48鋼管配頂托。為控制平整度，將所有作為龍骨的木方子用壓刨機刨平，保證尺寸一致。竹膠板的裁割采用機器進行，若拼接過程中存在縫隙過大的現(xiàn)象，用刨子刨平，保證接縫嚴(yán)密。竹膠板的邊部進行刷油漆處理，防止翹邊，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)。c、支設(shè)要求:組拼安裝模板前，先對施工縫處砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。墻體鋼筋、設(shè)備予埋經(jīng)過隱檢后，核對好數(shù)量、規(guī)格與模板圖是否一致，檢查合格后墻體

8、開始組拼。筏板上返墻模板采用鋼筋焊接（不得與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接）作支撐體系，配穿墻螺栓與鋼管加固固定。安裝墻模板前先根據(jù)樓層水平線在外墻外側(cè)墻上口用401建筑膠粘貼8mm厚40mm寬的海棉條帶，確保砼不流漿和接茬線的順直。外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻在安裝大模前粘貼海綿條并保護好，要求同一堵墻找平層標(biāo)高一致且海綿條不能伸入墻內(nèi)。然后從外墻外側(cè)端部開始安裝模板，按模板位置線墻身控制線及模板橫向控制線就位。根據(jù)控制線調(diào)整模板位置，然后穿好穿墻螺絲桿；安裝內(nèi)側(cè)模板并隨即用模板控制線找準(zhǔn)位置，初步擰緊上下兩道、兩側(cè)穿墻螺栓，用線錘找好垂直度后進行加固；最后檢查并擰固所有穿墻螺絲桿，地下室外墻穿墻螺絲桿加焊止水片。依照此工

9、藝安裝在內(nèi)墻的模板。 4.1.2標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板采用全鋼大模板，整體性強、剛度大、拼縫少、墻體表面好的優(yōu)點,大模板出入模采用塔吊吊裝。具體結(jié)構(gòu)：大模板面板采采用6厚鋼板，龍骨采用8#槽鋼和10#槽鋼，相鄰模板間用專用的模板連接件拉結(jié)，使相鄰兩塊模板的板面在同一平面，以保證墻體立面的平直度；大模板寬度小于1.5米不安支腿,大于1.5米安1個支腿,大于2米小于5米安裝2支腿；挑架的安裝間距1.5-1.8米，設(shè)兩道護欄并與挑架固定，挑架的踏板為木踏板用鉛絲固定；穿墻螺栓采用32的錐形螺栓，大頭30小頭20，設(shè)鋼楔孔，拆除時只需將鋼楔拆除即可拆除螺栓，操作簡單方便。吊裝前檢查電線管、箱盒予

10、埋、門窗洞口模板、模板脫模劑的涂刷應(yīng)經(jīng)檢查；起吊時垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落，摘鉤后塔吊吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂，地面模板起吊時操作人員必須離開模板2米以外。模板的安裝工序：入角模吊入側(cè)墻模板、就位、調(diào)垂直穿拉桿另側(cè)模就位穿對拉螺栓、調(diào)垂直處理節(jié)點；大模板安裝經(jīng)預(yù)檢合格后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r要派專人看模，混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。模板拆除時先拆連接器拆模板拆陽角拆陰角；澆筑的墻體混凝土達到一定強度后方可拆模且保證穿墻螺栓順利拆卸，外墻混凝土必須達到7.5mpa時方可掛外掛架；模板拆除后對于結(jié)構(gòu)的棱角部位要及時進行保護，以防止損壞。大模

11、板落地后必須一次安放穩(wěn)固，傾斜度為7580度自穩(wěn)角的要求并及時清理板面，對于無法安裝支撐的模板要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。4.1.3樓梯模板樓梯平臺受力筋墻體模板單向受力，采用竹膠板硬拼支模。樓梯模板底模、側(cè)模為竹膠板，支撐系統(tǒng)為鋼管系統(tǒng)。4.1.4、門窗、洞口模板門窗洞口模板采用預(yù)制木模（如下圖），外覆竹膠板。對于外墻立面的窗口側(cè)模在施工中作為重點工序進行檢查。同時在門窗側(cè)模支設(shè)完后要在門窗側(cè)模與墻體模接觸面上粘貼海綿條，以防止混凝土漏漿污染。水電專業(yè)預(yù)留洞口（內(nèi)墻）均采用竹膠板制作定型模板（保證模板剛度），電氣專業(yè)中的開關(guān)、插座在混凝土施工中一次性預(yù)埋準(zhǔn)確。 4.1.5、后澆帶和施工縫模板

12、頂板施工縫模板采用0.9cm厚木膠板，按鋼筋間距、直徑在竹膠板上打出相應(yīng)的孔洞。確保其足夠剛度，支設(shè)牢固。 4.1.6、模板脫膜劑本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，使用的成品脫模劑的質(zhì)量好壞是影響混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。常溫施工條件下模板支設(shè)前要涂刷水性脫模劑（海藻酸鈉脫模劑）。模板合模前要安排專人檢查脫模劑涂刷情況，如有漏刷現(xiàn)象堅決不得進行下到工序。有污染及雜質(zhì)的脫模劑施工現(xiàn)場要杜絕使用，確保混凝土質(zhì)量達到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表面無污染、粘?，F(xiàn)象）。4.1.7、模板拆除、清理及養(yǎng)護模板拆除：墻體模板：在砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻，嚴(yán)禁在上口撬動模板，拆除

13、下的模板及時清理模板上的殘渣，刷好脫模劑且保證使用質(zhì)量。門洞口模板：松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模。防止門洞過梁砼拉裂，拆出的模板及時修整，刷好脫模劑保護。所有洞口寬1m時拆模后用鋼管的頂托臨時支撐達75%強度。 頂板模板：參考7d、28d砼強度報告，本工程頂板砼要達到要求強度后方可拆除外，跨度小于8米的部位（單獨房間）的底模在砼強度符合設(shè)計的砼強度等級的75%后方可拆除。從房間一端開始先松動頂托，依次拆除縱橫方木、立桿、竹膠板，在全封閉的情況下進行，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按照設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計（%）板250

14、2、8758100梁87581004.8.3模板清理及養(yǎng)護：拆除的模板及時清理，模板上粘有的砼盡快鏟掉，同時檢查模板的龍骨等是否松動，如有松動立即固定緊牢，然后對模板涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻。模板清理、養(yǎng)護完后，分類堆放整齊。大模板拆除周轉(zhuǎn)落地后轉(zhuǎn)至另一工作面必須安放穩(wěn)固，傾斜角要符合自穩(wěn)角的要求，然后及時進行板面清理工作，對于無法安裝斜支撐的模板則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。五 質(zhì)量控制及控制措施5.1、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，按施工進度計劃合理調(diào)配勞動力。對各工序建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，實行樣板引路，指導(dǎo)施工。5.2、控

15、制措施如下：5.2.1大模板支設(shè)應(yīng)有足夠的剛度及牢固性。為防止大模板下口跑漿安裝大模板前地面應(yīng)保持水平；由結(jié)構(gòu)引起的高差可用刨平的木枋承墊在模板的底部；由施工引起的高差較小時用401膠粘海綿條以減少漏漿；對于底部懸空的模板繼續(xù)安裝前要設(shè)置模板承墊條或帶，并校正其平直外墻外側(cè)模板、樓梯間模板下口先粘貼3mm厚粘海棉條，防止砼漏漿造成麻面。5.2.2洞口模板四周靠模板面支模時先粘貼海棉條防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。5.2.3頂板模板、梁模板:頂板采用12mm厚竹膠板，支撐體系采用48壁厚3.5mm厚架子鋼管。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐

16、排安裝。軸跨4m的按2起拱。頂板中間起拱四周不起拱。為保證頂板整體混凝土成型效果，將整個頂板模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。支撐底墊50*100*400木方，模板拼縫大于1.5mm的用水泥加膠勾縫。梁底模與側(cè)模采用12mm厚竹膠板、48壁厚3.5mm厚架子鋼支撐體系，主龍骨采用100mm100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm250mm雙面刨光方木。50100mm方木做肋，對于梁高800mm的梁模板，兩側(cè)增加m14對拉螺栓，螺栓外套pvc塑料管。5.3、模板安裝允許偏差：項次項 次允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位

17、移柱、墻、梁2尺量2標(biāo) 高2水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸柱、墻、梁2尺量4垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高度差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+10， 09預(yù)留孔洞中心線位移3拉線、尺量10門窗洞口中心線位移5拉線、尺量寬、高5六、其他各項措施6.1、安全文明施工措施模板存放應(yīng)符合要求，存放地點平穩(wěn)且下墊100100方木。 起吊時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。 使用電動機械，要有安全防護裝置，配漏電保護器且嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。使用電氣焊要開持火證，施工中專人看火備好消防水桶。安裝上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方才可起吊，嚴(yán)禁人和模板一起吊運。當(dāng)大模板就位或落地時要