精益生產(chǎn)6S經(jīng)典案例

1、案例分析小宋在設(shè)備安裝施工管理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)廠房的預(yù)留門(mén)洞太小設(shè)備無(wú)法正常安裝，于是他命令設(shè)備安裝單位將預(yù)留門(mén)洞擴(kuò)大，以確保工程施工進(jìn)度和設(shè)備安裝的質(zhì)量，他的做法對(duì)嗎？不準(zhǔn)對(duì)廠房各類(lèi)結(jié)構(gòu)亂拆、亂割、亂焊、亂打洞。 對(duì)在用建筑物與構(gòu)筑物，如要永久改變工藝、增加載荷，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員計(jì)算，生產(chǎn)管理部同意并采取加固措施后方可施工。 案例2 某工程項(xiàng)目國(guó)貿(mào)公司采購(gòu)了一臺(tái)減速機(jī)，由施工單位進(jìn)行了安裝和無(wú)負(fù)荷調(diào)試，情況良好，在試生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，使用單位在沒(méi)有通知設(shè)備廠家及施工單位的情況下，用該減速機(jī)吊運(yùn)生產(chǎn)材料，在使用過(guò)程中電機(jī)線圈燒損。問(wèn)：使用單位的做法有何不妥？燒損的電機(jī)如何處理？ 使用單位如果想提前使用

2、尚未交工的設(shè)備，必須通過(guò)生產(chǎn)管理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并增得設(shè)備廠家及施工單位同意后，方可使用該臺(tái)設(shè)備。 燒損的電機(jī)由生產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位（設(shè)備廠家、施工單位、使用單位等），進(jìn)行分析鑒定，具體是設(shè)備問(wèn)題、施工問(wèn)題、還是使用問(wèn)題，由責(zé)任方處理 案例3 某工程項(xiàng)目的管道施工鋼板需要甲供材，由施工單位提出了需求計(jì)劃，計(jì)劃內(nèi)容包括規(guī)格型號(hào)、重量及相應(yīng)的平米數(shù)，由于工程量的增加，施工單位對(duì)采購(gòu)數(shù)量進(jìn)行了追加調(diào)整，經(jīng)我公司的管理流程審批。一周后材料運(yùn)到施工單位，施工單位立即組織進(jìn)行管道制作，管道施工到近2/3時(shí)，發(fā)現(xiàn)材料不足，于是向生產(chǎn)管理部提出趕快催國(guó)貿(mào)公司將剩余鋼板運(yùn)到施工單位，生產(chǎn)管理部相關(guān)人員馬上與國(guó)貿(mào)

3、公司聯(lián)系，得到的答復(fù)是鋼板已經(jīng)采購(gòu)?fù)戤?；相關(guān)人員立即與物流中心聯(lián)系，并到大庫(kù)進(jìn)行尋找，但沒(méi)找到庫(kù)存的鋼板，通過(guò)保管員查賬，進(jìn)廠的鋼板與計(jì)劃差了13噸，經(jīng)仔細(xì)了解，原來(lái)在施工單位追加調(diào)整采購(gòu)量時(shí)，只調(diào)整了重量，忘記了對(duì)平米數(shù)進(jìn)行調(diào)整，而采購(gòu)有個(gè)不成文的規(guī)定，按重量與平米數(shù)的最小值進(jìn)行采購(gòu)，所以少進(jìn)了1/3的鋼板。后經(jīng)生產(chǎn)管理部與國(guó)貿(mào)公司多次溝通，兩天后剩余材料進(jìn)場(chǎng)。問(wèn)：此過(guò)程存在哪幾種損失？各相關(guān)單位有那些方面做的不到位？等待的損失；尋找的損失；工程工期的損失；溝通成本的損失； 1、 施工單位計(jì)劃調(diào)整不徹底 2、 各相關(guān)單位審核、審批把關(guān)不嚴(yán) 3、 采購(gòu)及物流缺乏與施工單位及各部門(mén)的溝通 4、

4、具體執(zhí)行人員業(yè)務(wù)能力不強(qiáng)案例分析 1、某企業(yè)方圓2公里，廠房林立，道路縱橫交錯(cuò)，進(jìn)廠的原料，出廠的產(chǎn)品，相當(dāng)一部分靠公路運(yùn)輸，可謂車(chē)水馬龍，好不熱鬧。一位外埠司機(jī)，早晨8點(diǎn) 進(jìn)廠提貨，配貨兩個(gè)品種，從甲地還要去乙地，由于路上沒(méi)有標(biāo)示和引導(dǎo)圖，只好求助路人，不知是哪位仁兄告錯(cuò)了地方，還是司機(jī)聽(tīng)錯(cuò)了地方，車(chē)開(kāi)到C地，屋漏偏逢連夜雨，超長(zhǎng)車(chē)16米，這個(gè)老企業(yè)道路狹窄，幸虧是位老司機(jī)，經(jīng)驗(yàn)豐富，累得滿頭大汗，車(chē)頭總算調(diào)過(guò)來(lái)了，可馬路牙子卻被軋壞了。（被罰款200元，工料費(fèi)），車(chē)匆匆趕到乙地，被告之：“下班了，下午來(lái)吧。”出門(mén)吃飯，門(mén)衛(wèi)管的嚴(yán)，沒(méi)有工作卡出不去，省一頓吧。司機(jī)自言自語(yǔ)：“這廠子真大，像進(jìn)

5、迷宮一樣，我是倒大霉啦”。解析：A 在家千般好，出門(mén)事事難，遇到此事，運(yùn)氣不好。 B 該企業(yè)沒(méi)有推行6S管理，地域沒(méi)有明朗化。答案B個(gè)別現(xiàn)象 2、某產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間，罐體每天要用天車(chē)數(shù)次吊到下一道工序，罐體位移到地溝上面的固定架，頂部與地溝底面垂直高5米多，人工摘掛很重的天車(chē)鐵鏈，灌頂沒(méi)有任何護(hù)欄，在寬250架沿行走，全靠抓住唯一的鐵鏈，工人腳下時(shí)常沾有濕滑的料液。班長(zhǎng)晨會(huì)講安全：“上下班注意安全，集中思想，別溜號(hào)?！保刻彀踩v話，要記錄，否則罰款。）員工多次提出焊?jìng)€(gè)護(hù)欄吧，我那次太懸了。 事情反饋到車(chē)間主任，他講：“那么多人經(jīng)常上下也沒(méi)出事，生產(chǎn)設(shè)計(jì)就沒(méi)有護(hù)欄，這是個(gè)別現(xiàn)象?！?解析：A 隱患

6、為零，則事故為零，員工親身經(jīng)歷識(shí)別到了隱患點(diǎn)，應(yīng)安裝護(hù)欄。 B 憑經(jīng)驗(yàn)看，沒(méi)護(hù)欄也沒(méi)出事呀。 答案：A 怪 招 3、某工廠，對(duì)原有廠房進(jìn)行改建，生產(chǎn)新型產(chǎn)品，有一天來(lái)了兩位焊工師傅，把五間更衣、休息室的自來(lái)水管道和鐵架的水池切割掉，然后焊死。起初，大家以為這里安裝什么設(shè)備怕潮，直到快生產(chǎn)時(shí)，幾十個(gè)更衣箱搬進(jìn)來(lái)，人們才恍然大悟繼續(xù)做更衣室和休息室。 為什么要斷水呢？原來(lái)有一位領(lǐng)導(dǎo)指示，防止工人洗衣服，看也看不住，拆了它，焊死！ 解析：A 領(lǐng)導(dǎo)措施果斷、有力，一勞永逸。 B清潔衛(wèi)生、日常生活需要水，可否制定節(jié)水措施，讓員工愉快地工作。 C 領(lǐng)導(dǎo)也是沒(méi)辦法，不得而為之。 答案：B 如果總是冬天該有多

7、好 4、某公司給員工發(fā)了一雙工作鞋，前尖內(nèi)置鋼殼，防砸性能好，據(jù)悉能抵幾百公斤的沖擊力，鞋底防扎、防水、防電。厚厚的幫，海綿鞋口。實(shí)用舒適，寒冬里穿上它，真是暖在腳上，甜在心上。 夏天到了，見(jiàn)浴池里有的員工用水刷鞋，據(jù)講：“太捂腳了，汗腳，可真臭啦?！边€有的員工在鞋幫上打孔，為了通風(fēng)，冬天又用膠條把孔粘上御寒。有人戲稱(chēng)：“北門(mén)藥店達(dá)克寧銷(xiāo)路太好了?！?解析：A 區(qū)分崗位、工作性質(zhì)，人群類(lèi)別發(fā)放實(shí)用工作鞋。 B知足吧！別的企業(yè)還沒(méi)發(fā)這么好的鞋呢。答案：A 案例1：某日，熒光儀設(shè)備出現(xiàn)故障。操作工小王打 通知維修工小李說(shuō)：“熒光儀設(shè)備壞了，你來(lái)修理一下。”小李也沒(méi)多問(wèn)，放下 馬上就來(lái)了。到現(xiàn)場(chǎng)后，

8、發(fā)現(xiàn)設(shè)備送不上電，需開(kāi)機(jī)檢查。小李就趕緊回去取羅絲刀、六角扳手?；貋?lái)后打開(kāi)儀器，發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)管已斷，就換上了一個(gè)新保險(xiǎn)管，然后送電；送電后發(fā)現(xiàn)高壓給不上，正待繼續(xù)檢查，保險(xiǎn)管又燒了。小李不在冒然的更換保險(xiǎn)管了，而是檢查高壓部分。經(jīng)查是高壓插巢內(nèi)的絕緣油因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而碳化已變黑，于是更換高壓插巢內(nèi)的絕緣油，然后再換保險(xiǎn)管，再送電，儀器正常了。請(qǐng)用精益管理思想分析一下，這里存在哪些問(wèn)題。1. 操作工對(duì)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、故障原因等不夠了解，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備故障描述不清，從而可推斷出“設(shè)備保全”工作也開(kāi)展不好。2. 作為維修人員，應(yīng)主動(dòng)問(wèn)清故障情況，然后做出基本判斷，以便拿好適宜工具。以免出現(xiàn)再工具的等待損失及

9、動(dòng)作損失。3. 維修工作沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，更無(wú)“五問(wèn)”的素養(yǎng)，造成了保險(xiǎn)管的浪費(fèi)，甚至?xí)斐晒收系倪M(jìn)一步擴(kuò)大。案例2：一日，某分析班組接到一個(gè)新分析樣品，看規(guī)程后發(fā)現(xiàn)其需要的一種化學(xué)試劑手頭沒(méi)有，于是班長(zhǎng)到二級(jí)庫(kù)去尋找。在試劑柜里找半天也沒(méi)找到，只好找材料員去領(lǐng)取。三天后材料員從公司領(lǐng)回，才進(jìn)行分析?？扇舾商旌?，該班長(zhǎng)在尋找別的化學(xué)試劑時(shí)，卻又碰到了該試劑，自己心中說(shuō)了句“當(dāng)時(shí)怎么沒(méi)好好找找呢！”。請(qǐng)用精益管理思想分析一下，這里都存在哪些問(wèn)題及有哪些損失。1 庫(kù)存管理不善，沒(méi)有執(zhí)行6S。2 沒(méi)有看板管理。3 至少存在下述四種損失：1） 尋找的損失2） 再購(gòu)的成本損失3） 等待的損失4） 庫(kù)房空間的損失

10、。案例3：某班組，在搞6S初期，費(fèi)了很大力氣進(jìn)行清掃，物品擺放的也很整齊，現(xiàn)場(chǎng)不用的東西也少了，逢人便說(shuō)我們的6S搞完了?？蓻](méi)過(guò)1個(gè)月，就又與搞6S前一樣了。請(qǐng)分析一下，這是什么原因。1. 理念沒(méi)有轉(zhuǎn)變，對(duì)6S也沒(méi)真正理解，以為清掃了衛(wèi)生、物品擺放整齊就是6S了。2. 由于不懂6S，所以也就不可能提高素養(yǎng)，故堅(jiān)持不下去，半途而廢。案例4：某員工，工作很認(rèn)真，對(duì)其從事的設(shè)備點(diǎn)檢工作非常負(fù)責(zé)任。按規(guī)程規(guī)定，每天要對(duì)A設(shè)備點(diǎn)檢一次，可他每天都點(diǎn)檢三次，時(shí)間不夠，他自己就加班加點(diǎn)，也不計(jì)報(bào)酬。請(qǐng)用精益管理思想分析，該員工這樣做對(duì)嗎不對(duì)。因?yàn)椋?. 他沒(méi)有執(zhí)行操作規(guī)程，在做無(wú)效勞動(dòng)。2. 造成了動(dòng)作的浪

11、費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)、成本的浪費(fèi)。案例 一、維修工小王接到報(bào)修 后，為了怕影響生產(chǎn)，匆忙拿起常用工具來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)與操作工交流，認(rèn)為是某一零件由于長(zhǎng)時(shí)間磨損而損壞，由于未帶專(zhuān)業(yè)工具及備件，只能返回維修室，很快在第二個(gè)工具箱中找到了專(zhuān)用工具，在備件中挑選出匹配備件，迅速返回現(xiàn)場(chǎng)。由于小王維修經(jīng)驗(yàn)比較豐富，故障點(diǎn)判斷準(zhǔn)確，很快完成了任務(wù)，保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行。 分析： 1. 小王沒(méi)有詳細(xì)詢問(wèn)設(shè)備故障情況，責(zé)任心不強(qiáng)，慣性思維未能改變 2.設(shè)備維護(hù)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，使其超過(guò)了臨界壽命。 3.定置管理不到位，造成尋找損失。 4.沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)維修規(guī)范，靠經(jīng)驗(yàn)工作。 - 二、公司某會(huì)議通知如下： 今天上午9點(diǎn)公司召開(kāi)XX專(zhuān)題會(huì)

12、議，請(qǐng)相關(guān)人員參加。 分析： 1.會(huì)議內(nèi)容及議程不詳，參會(huì)人員準(zhǔn)備會(huì)不充分。 2.會(huì)議時(shí)間安排不詳，使部門(mén)無(wú)法安排內(nèi)部工作。 3.參加人員不詳，部門(mén)職只憑經(jīng)驗(yàn)安排參會(huì)人員。 - 三、某車(chē)間A、B、C三臺(tái)設(shè)備在工藝操作時(shí)分別使用同樣扳手，每次工藝操作后，扳手放置在相應(yīng)的設(shè)備附近，下次操作時(shí)再到該設(shè)備處取工具。 分析： 1.定置管理不到位。 2.整頓工作不徹底，扳手應(yīng)定置在方便A、B、C三臺(tái)設(shè)備需要時(shí)的最佳位置。 3.增加了尋找浪費(fèi) 4.延長(zhǎng)了換產(chǎn)時(shí)間。 - 四、小張是公司技術(shù)人才，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)已檢修工作。一日在出差時(shí)接到同事 ，單位一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，已經(jīng)搶修2兩小時(shí)未果，遂 尋求幫助。小張?jiān)?中

13、問(wèn)明情況，遙控同事進(jìn)行檢查，根據(jù)小張的要求，不斷變換檢查方式，采用排除法確定故障部位，一個(gè)小時(shí)后仍沒(méi)有修好。根據(jù)工藝條件，在此臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，工藝生產(chǎn)只能維持7個(gè)小時(shí)的正常工作，小張臨時(shí)決定乘車(chē)返回單位，由于路途比較遠(yuǎn)，小張趕回單位時(shí)，工藝已經(jīng)停車(chē)。 分析： 1.設(shè)備管理不良，沒(méi)有預(yù)知可能的設(shè)備故障。 2.缺少設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，出問(wèn)題后完全靠經(jīng)驗(yàn)判斷，使設(shè)備不能及時(shí)恢復(fù)正常。 3.人員培訓(xùn)欠缺，造成除了小張其他人沒(méi)有維修能力。 4.由于設(shè)備原因造成停產(chǎn)等待的損失。 5.小張沒(méi)能尋求更便捷迅速的返程方式。 6.由于采用排除法判斷故障，造成了動(dòng)作及尋找的損失。 1、小王是某公司的檔案保管員，由于公司

14、成立時(shí)間較長(zhǎng)，各類(lèi)檔案數(shù)量眾多，經(jīng)常出現(xiàn)各部門(mén)提出調(diào)閱檔案而小王不能及時(shí)提供情況，請(qǐng)結(jié)合精益管理談?wù)勅绾翁岣邫n案管理工作效率。答：小王需要結(jié)合6S管理，作好整理、整頓工作，將檔案按類(lèi)別、年度等分類(lèi)，作好標(biāo)識(shí)，固定位置。2、公司實(shí)行物資綜合管理，每月由各車(chē)間提出材料備件需求，經(jīng)公司平衡后，集中采購(gòu)。某一生產(chǎn)車(chē)間為了工作方便，防止備件不足，影響生產(chǎn)，在提出月度材料備件需要，總是多提出需求計(jì)劃，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)，倉(cāng)庫(kù)備件不斷增加，請(qǐng)結(jié)合精益管理談?wù)勅绾胃倪M(jìn)。答：多提材料備件需求，會(huì)造成公司材料采購(gòu)量增加，增加采購(gòu)成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本及資金占用成本。 解決方案：通過(guò)精益管理，完善物資采購(gòu)流程和材料領(lǐng)用流程，建立日

15、常物資需求時(shí)間表，使生產(chǎn)部門(mén)能準(zhǔn)確知道從提出需要，到能夠領(lǐng)用物資需要等待的時(shí)間；完善物資管理，定期進(jìn)行整理、整頓，將不需用物資進(jìn)行處理。3、某生產(chǎn)車(chē)間員工在進(jìn)行日常衛(wèi)生清掃過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)下面有油跡，立即擦拭干凈，然后繼續(xù)清掃其他地方。員工作法對(duì)否。答：此員工作法不正確。 應(yīng)查看原因，通知維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。案例二 某公司實(shí)行全面預(yù)算管理，并以年度預(yù)算指標(biāo)為依據(jù)按月進(jìn)行考核，月在預(yù)算考核過(guò)程中，分廠未完成年預(yù)算考核指標(biāo)，分廠對(duì)此做出分析說(shuō)明，認(rèn)為：1、月原料標(biāo)準(zhǔn)與年度預(yù)算偏差大，影響考核指標(biāo)完成。2、生產(chǎn)組織未按年預(yù)算進(jìn)度安排，產(chǎn)量降低影響成本指標(biāo)完成。3、年度維修、低耗費(fèi)用指標(biāo)經(jīng)預(yù)算部門(mén)

16、壓縮比例太大，根本無(wú)法完成。請(qǐng)您從預(yù)算考核角度，分析一下這里存在什么問(wèn)題？ 參考答案： 1、年度預(yù)算指標(biāo)編制未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)生產(chǎn)單位使用的原料綜合考慮，制定明確的原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、消耗標(biāo)準(zhǔn)，消除預(yù)算與實(shí)際使用原料差異；制定設(shè)備維修材料、備件消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定費(fèi)用預(yù)算。 2、年預(yù)算條件發(fā)生變化時(shí)，經(jīng)審批確認(rèn)考核指標(biāo)也應(yīng)做出調(diào)整。 （1）全面預(yù)算的差異分析，建立預(yù)算分析制度。每月召開(kāi)預(yù)算完成情況分析會(huì)議，對(duì)預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題及時(shí)查明原因，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。 （2）建立預(yù)算調(diào)整機(jī)制。在產(chǎn)量與工藝等方面與年度預(yù)算發(fā)生變化時(shí)，月度預(yù)算中增加生產(chǎn)成本指標(biāo)預(yù)算，并按月預(yù)算進(jìn)行考核。同時(shí)也可建立

17、嚴(yán)格、規(guī)范的調(diào)整審批制度和程序，臨時(shí)發(fā)生的變化按照規(guī)范的程序進(jìn)行調(diào)整。 3、只有在考核標(biāo)準(zhǔn)確定的情況下，才能進(jìn)行嚴(yán)格考核，避免與被考核單位發(fā)生爭(zhēng)議，真正達(dá)到降低成本的作用。案例三： 小李是部門(mén)經(jīng)理，通過(guò)參加精益生產(chǎn)培訓(xùn),了解到庫(kù)存是一種最大的浪費(fèi)，聯(lián)想到自己所在的企業(yè)，1億元的年銷(xiāo)售額，卻有3000萬(wàn)的各類(lèi)庫(kù)存。小李向公司領(lǐng)導(dǎo)建議：大幅度縮減庫(kù)存，小李的建議被采納了，通過(guò)三個(gè)月的艱苦努力，庫(kù)存總額被降至了1000萬(wàn)元。但問(wèn)題也接踵而來(lái)：由于零部件供應(yīng)不及時(shí)，生產(chǎn)線出現(xiàn)了幾次大的停產(chǎn)，在客戶需求量大時(shí)，由于產(chǎn)能跟不上，未能及時(shí)交貨，在出現(xiàn)了諸多問(wèn)題后，過(guò)了三個(gè)月，A工廠的庫(kù)存達(dá)到了3500萬(wàn)元。

18、如果是你，你會(huì)如何操作？ 1、確定經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量：一次定購(gòu)的越多，越便宜，但多了可能提高資金成本、庫(kù)存積壓及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)等后果。經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量應(yīng)以月需求量為基準(zhǔn)。 2、為防止供給延遲變異和需求增量變異，需要設(shè)置安全庫(kù)存。設(shè)置安全庫(kù)存需解決供給延遲變異，要做好外部供應(yīng)商的管理和內(nèi)部供給的管理；解決需求增量變異，要做好外部客戶的管理和內(nèi)部需求的管理。 （1）企業(yè)應(yīng)做好內(nèi)部的供給和需求管理： 1）設(shè)備的零故障。2）品質(zhì)的零不良。3）生產(chǎn)的均衡化。 管理生產(chǎn)要想達(dá)到零故障、零不良、均衡化的境界，最首要的問(wèn)題是建立可控制的標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程與數(shù)據(jù)，并不斷的進(jìn)行優(yōu)化。 需要做TPM。只有做好TPM，才可以實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量的穩(wěn)定化、

19、最大化，實(shí)現(xiàn)消耗與產(chǎn)出的穩(wěn)定化，同時(shí)，也可以使備品備件庫(kù)存降到最小。 （2）外部供應(yīng)商及客戶的管理 從外部開(kāi)始想辦法不讓需求超出產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)，供貨的穩(wěn)定化、及時(shí)化，嚴(yán)格控制客戶的定購(gòu)量，盡量杜絕客戶插單。同時(shí)，在控制自身庫(kù)存的基礎(chǔ)上，也應(yīng)幫助供應(yīng)商降低庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)共贏，否則，其庫(kù)存成本必然會(huì)體現(xiàn)在供給的物資上案例一：王某小汽車(chē)的使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定：每行駛5000公里需更換機(jī)油一次。但王某實(shí)際上每行駛3000公里就更換機(jī)油一次，他認(rèn)為這樣做對(duì)車(chē)輛有好處。請(qǐng)問(wèn)：王某這樣做對(duì)嗎？答案：王某這樣做是錯(cuò)誤的。從精益生產(chǎn)、5s管理的角度分析，王某素養(yǎng)不夠，沒(méi)有養(yǎng)成能正確執(zhí)行組織所決定事項(xiàng)并按標(biāo)準(zhǔn)操作的習(xí)慣，造成

20、了管理上的損失、動(dòng)作上的損失及檢測(cè)調(diào)整、搬運(yùn)、物質(zhì)上的損失，從而增加了不必要的車(chē)輛維修費(fèi)用。案例二：某汽車(chē)維修站在檢修汽車(chē)時(shí)需更換冷卻機(jī)皮帶，維修工從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取皮帶后換好，試車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻水溫度升高報(bào)警，檢查后發(fā)現(xiàn)新更換的皮帶型號(hào)不對(duì)。維修工去倉(cāng)庫(kù)換皮帶，保管員找了一個(gè)小時(shí)，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存，趕緊補(bǔ)報(bào)采購(gòu)計(jì)劃，五天后新皮帶到貨，維修工再次更換汽車(chē)皮帶，試車(chē)后正常，請(qǐng)問(wèn)： 1 本案例中存在的損失現(xiàn)象：尋找損失、等待損失、搬運(yùn)損失、速度損失。 2 整個(gè)維修過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)：再次領(lǐng)取皮帶、補(bǔ)報(bào)采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)皮帶。 3 從精益生產(chǎn)的角度需完善哪些管理：庫(kù)存管理、看板管理。案例三：某日夜，某分廠一工段的給料機(jī)電

21、機(jī)在運(yùn)行中突然燒毀，維修工立即聯(lián)系分廠材料庫(kù)保管員到倉(cāng)庫(kù)查找同型號(hào)備用電機(jī)，確認(rèn)無(wú)庫(kù)存?zhèn)溆?，給料機(jī)供料中斷。次日，二工段一班長(zhǎng)得知此事后說(shuō)：“我們工段的一臺(tái)給料機(jī)電機(jī)型號(hào)可能與其相同，有一備用的，可以試試?！本S修工拿到電機(jī)一看型號(hào)，果然相同，立即到一工段把電機(jī)換好，生產(chǎn)轉(zhuǎn)入正常。請(qǐng)從精益生產(chǎn)的角度分析該分廠管理中存在的問(wèn)題： 1 庫(kù)存管理不好：工段不能設(shè)倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)中無(wú)合理庫(kù)存、定置表示不清、倉(cāng)庫(kù)管理混亂。 2 5S管理中素養(yǎng)不夠，未按操作規(guī)程開(kāi)展點(diǎn)檢定修制，造成電機(jī)突然燒毀；分廠和二工段整理、整頓和清理工作開(kāi)展的不好。 3 存在的損失：尋找、等待、搬運(yùn)、庫(kù)存、動(dòng)作等損失。案例分析一：某電廠磨煤

22、機(jī)于20：30在運(yùn)行中電流突然降低，被迫停止運(yùn)行，經(jīng)由轉(zhuǎn)機(jī)值班員檢查發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)對(duì)輪聯(lián)接膠塊全部斷裂，立即找來(lái)檢修夜間值班員老張和小王進(jìn)行處理，同時(shí)安排由鄰爐向本爐輸送煤粉，保證鍋爐正常運(yùn)行。老張和小王迅速解列對(duì)輪后，由老張清理斷裂的12個(gè)膠塊，小王去庫(kù)房取膠塊，小王打開(kāi)庫(kù)房，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有照明，急切中小王用手機(jī)采光，在庫(kù)房中東翻西找的摸索了一陣，在一個(gè)麻袋里面找到了膠塊，除此之外再也沒(méi)有其它膠塊。小王將膠塊拿到現(xiàn)場(chǎng)便與老張安裝膠塊，這時(shí)才發(fā)現(xiàn)符合規(guī)格的膠塊只有7塊，其余12塊是破舊的大規(guī)格膠塊（上次檢修從減速機(jī)與小齒輪聯(lián)接對(duì)輪上拆卸下來(lái)的），為了盡快恢復(fù)磨煤機(jī)運(yùn)行，老張和小王找了5塊形狀較完

23、整的大膠塊，用手鋸切割后安裝在對(duì)輪上，23：45球磨機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。一周后，新對(duì)輪膠塊采購(gòu)來(lái)了，換下了維持運(yùn)行的舊膠塊，舊膠塊已出現(xiàn)了大裂紋。問(wèn)：1、分析此案例中的有效勞動(dòng)和無(wú)效勞動(dòng)？2、此案例存在哪些損失？哪些設(shè)備損失？3、哪些方面不符合6S管理要求？答：1、只有拆裝對(duì)輪和膠塊是有效勞動(dòng)；尋找膠塊、切割膠塊、采購(gòu)膠塊均為無(wú)效勞動(dòng)。2、動(dòng)作損失、尋找損失、搬運(yùn)損失、等待損失、平衡損失、速度損失、庫(kù)存損失。設(shè)備損失有：故障損失、短暫停機(jī)空轉(zhuǎn)損失、品質(zhì)不良造成人工修整損失、檢測(cè)調(diào)整損失、動(dòng)作損失、管理?yè)p失。3、（1）、庫(kù)房整理不到位：沒(méi)有將需要與不需要的膠塊分開(kāi)，工作現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)放置不需要的物品（12個(gè)破

24、舊的大膠塊）。（2）、庫(kù)房整頓不到位：沒(méi)有將需要的膠塊合理、有序的放置并做好標(biāo)識(shí)，膠塊庫(kù)存低于安全庫(kù)存12塊，沒(méi)有及時(shí)采購(gòu)。（3）、安全管理不到位：a、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行沒(méi)有建立及時(shí)排除并預(yù)防隱患的巡檢制度b、庫(kù)房缺少應(yīng)有的照明，不宜識(shí)別標(biāo)識(shí)及安全隱患。案例分析二：某日白班，鍋爐汽包的一個(gè)水位計(jì)的變送器要檢修，熱工檢修人員只對(duì)鍋爐運(yùn)行人員說(shuō)了一聲，鍋爐運(yùn)行人員就配合熱工檢修人員到就地把水位計(jì)的汽門(mén)、水門(mén)一次門(mén)關(guān)閉，結(jié)果就在這期間，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)，因給水壓力低使備用給水泵聯(lián)動(dòng)，汽包水位迅速上升到300mmm并且水位有繼續(xù)上升的趨勢(shì)，為防止造成嚴(yán)重滿水，威脅汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，被迫立即停爐。問(wèn)：1、從

25、精益管理的角度分析造成此次停爐事故的原因？2、案例中存在的損失？答：1、從精益管理的角度分析造成此次停爐事故的原因是：（1）、未將安全放在生產(chǎn)的首位。（2）、熱工檢修人員和鍋爐運(yùn)行人員的安全素養(yǎng)不夠。操作中沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（制度）：如辦理熱力機(jī)械工作票、水位計(jì)在檢修的時(shí)候一定要把自動(dòng)解除，避免因水位計(jì)在檢修的時(shí)候發(fā)出假信號(hào)等。2、造成的損失有：（1）、動(dòng)作損失。（停爐操作。）（2）、等待損失。（處理故障。）（3）、平衡損失。（因停爐導(dǎo)致生產(chǎn)各系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整。）（4）、跑冒滴漏損失。（為消除隱患，鍋爐需要大量放水。）（5）、換產(chǎn)損失。（隱患消除后，重新啟爐。）案例分析三：近期某熱電廠發(fā)現(xiàn)213

26、0t/h鍋爐飽和蒸汽Na+離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)多次分析認(rèn)為汽包內(nèi)的汽水分離裝置或蒸汽清洗裝置有問(wèn)題。停爐后檢查發(fā)現(xiàn)汽包內(nèi)的旋風(fēng)分離器有8個(gè)脫落，其余的位置也已發(fā)生歪斜。經(jīng)分析造成鍋爐汽包旋風(fēng)分離器脫落的主要原因是安裝人員沒(méi)有按安裝工藝安裝，不熟悉安裝工藝造成。經(jīng)咨詢制造廠家得知，鍋爐旋風(fēng)分離器和汽包本來(lái)應(yīng)焊接連接，但安裝時(shí)沒(méi)有實(shí)施焊接是造成鍋爐汽水分離器脫落的直接原因。問(wèn)：1、從精益管理的角度分析造成旋風(fēng)分離器脫落的原因？2、案例中存在哪些損失？答：1、從精益管理的角度分析造成旋風(fēng)分離器脫落的原因?yàn)椋海?）安裝人員的素養(yǎng)不夠。不熟悉安裝工藝，未將安裝后的鍋爐安全運(yùn)行放在首位，缺少必要的培訓(xùn)、溝

27、通和點(diǎn)檢。（2）安裝人員沒(méi)有認(rèn)識(shí)到清潔的目的。即安裝人員沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，將旋風(fēng)分離器和汽包焊接連接。（3）安裝人員沒(méi)有認(rèn)識(shí)到有效勞動(dòng)的根本目的，2、存在的損失有：（1）動(dòng)作損失（重新焊接旋風(fēng)分離器）；（2）搬運(yùn)損失（重新將脫落的旋風(fēng)分離器安裝到位）；（3）品質(zhì)損失（鍋爐飽和蒸汽Na+離子含量嚴(yán)重超標(biāo)）；（4）等待損失（停爐檢修過(guò)程）；（5）換產(chǎn)損失（停爐檢修后的重新啟動(dòng)）。案例分析一：三個(gè)月前的一個(gè)周日，13：30向循環(huán)水池加入硫酸的Pg2.5，Dg50閘板閥故障需緊急搶修，分廠值班負(fù)責(zé)人 聯(lián)系家住城里內(nèi)的倉(cāng)庫(kù)保管員小侯來(lái)廠取備用閥門(mén)；小侯接到 后，立即坐出租車(chē)于14：40趕到庫(kù)房，

28、迅速的在與庫(kù)門(mén)相距18米的第8個(gè)貨架的第三層找到了Pg2.5，Dg50閘板閥，看板上標(biāo)識(shí)數(shù)量為4個(gè)，但與標(biāo)識(shí)為6個(gè)的Pg2.5，Dg50截止閥疊列一排，不易拿出，在領(lǐng)料員老王的配合下，將疊列的閥門(mén)一一挪動(dòng)后，方從三層貨架上取出。閘板閥于15：10更換完畢，投入使用。至今運(yùn)行穩(wěn)定。問(wèn)：1、分析此案例中存在的損失？2、從庫(kù)存的角度看存在什么問(wèn)題？答：1、庫(kù)存損失；等待損失；搬運(yùn)損失；動(dòng)作損失；速度損失。2、(1)超過(guò)安全庫(kù)存數(shù)量。(2)閥門(mén)定置擺放不科學(xué)。 (3)庫(kù)房鑰匙應(yīng)有備用，如分廠值班負(fù)責(zé)人可以臨時(shí)代管，即可減少等待損失。案例分析二：2002年熱電廠2球磨機(jī)經(jīng)過(guò)大修后，更換了一批北票生產(chǎn)的鑄

29、鋼球代替原有的鍛造鋼球，提升鋼球的耐磨性；結(jié)果一周后便出現(xiàn)了制粉出力下降情況，停磨檢查發(fā)現(xiàn)是大量鑄鋼球破碎所致。于是便采取了由鄰爐向本爐輸送煤粉，保證該鍋爐正常運(yùn)行，同時(shí)組織28名員工將球磨機(jī)內(nèi)破碎的22噸鑄鋼球清理出來(lái)運(yùn)走后，又重新加裝了22噸鍛造鋼球，整整工作了9小時(shí)方恢復(fù)球磨機(jī)的正常運(yùn)行。問(wèn)：1、分析此案例中的有效勞動(dòng)和無(wú)效勞動(dòng)？2、此案例存在哪些損失？哪些設(shè)備損失？答：1、只有將鑄鋼球清理出球磨機(jī)外和將鍛造鋼球裝入球磨機(jī)內(nèi)的勞動(dòng)是有效的；而將鑄鋼球清理運(yùn)出（車(chē)間）、鍛造鋼球運(yùn)入（車(chē)間）以及裝卸鋼球的勞動(dòng)都是無(wú)效的；需要強(qiáng)調(diào)的是這些無(wú)效勞動(dòng)又都是必須的無(wú)效勞動(dòng)。2、動(dòng)作損失、搬運(yùn)損失、等

30、待損失、平衡損失（增加了鄰爐球磨機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)率）、速度損失、品質(zhì)損失。設(shè)備損失有：故障損失、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)損失、開(kāi)機(jī)制品率損失（制粉出力下降），品質(zhì)不良造成人工修整損失、動(dòng)作損失、能源損失（耗電量增加）、管理?yè)p失。案例分析三：碘化汞作為危險(xiǎn)化學(xué)用品保存在車(chē)間的密碼保險(xiǎn)柜內(nèi)，規(guī)定密碼由小李保管，鑰匙由小季保管，如需用碘化汞必須先由小李撥通密碼，小季再用鑰匙開(kāi)啟保險(xiǎn)柜，方可領(lǐng)用碘化汞?？墒墙裉煜挛缧〖菊?qǐng)假參加學(xué)生家長(zhǎng)會(huì)，為了不影響（生產(chǎn)急需）領(lǐng)用碘化汞，小季便將保險(xiǎn)柜鑰匙交給了小李。問(wèn)：試用5S管理分析此案例？答：小季的行為違反了嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化（制度）操作，防止危險(xiǎn)化學(xué)用品因管理不善，過(guò)量使用、丟失，

31、造成不必要的人員傷害和社會(huì)危害。因此應(yīng)做到：1、在實(shí)施6S管理的前5個(gè)S的過(guò)程中必須首先保證安全。2、整理時(shí)，要保證所有危險(xiǎn)品的絕對(duì)安全。3、整頓時(shí)，危險(xiǎn)品放置在固定場(chǎng)所并設(shè)專(zhuān)人管理，危險(xiǎn)品應(yīng)有看板清晰標(biāo)示使任何人一目了然。危險(xiǎn)品的領(lǐng)用要有嚴(yán)格的程序管理。4、定期做點(diǎn)檢，把隱患定期找出來(lái)。5、形成安全素養(yǎng)，做好人員培訓(xùn)、溝通和訓(xùn)練。案例一：門(mén)衛(wèi)張某，有一天晚上23：20在門(mén)衛(wèi)室睡覺(jué)，被全廠夜巡輪流值班的生產(chǎn)組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)后記錄在案，被處罰50元；之后某一天，上班期間外面有朋友找生產(chǎn)組長(zhǎng)，獲得生產(chǎn)主管批準(zhǔn)的15分鐘假之后，生產(chǎn)組長(zhǎng)在公司大門(mén)口同朋友簡(jiǎn)單交流10分鐘后。想返回工廠車(chē)間，但是由于出來(lái)時(shí)匆忙

32、忘記佩戴廠牌，而遭到剛好當(dāng)班的門(mén)衛(wèi)張某的拒絕入內(nèi)，根據(jù)廠規(guī)規(guī)定，沒(méi)有佩戴廠證者不得入內(nèi)。生產(chǎn)組長(zhǎng)又沒(méi)有帶手機(jī)，任憑他跟門(mén)衛(wèi)張某如何溝通，并且希望他打公司內(nèi)線 同人事部門(mén)或者生產(chǎn)主管確認(rèn)，都遭到拒絕，直到2個(gè)小時(shí)后保安隊(duì)長(zhǎng)巡邏看到才將生產(chǎn)組長(zhǎng)放行入廠。其實(shí)生產(chǎn)組長(zhǎng)和門(mén)衛(wèi)張某都是2年以上的老員工，平時(shí)都是認(rèn)識(shí)的。此事最后一直鬧到公司經(jīng)理處，門(mén)衛(wèi)和生產(chǎn)組長(zhǎng)各執(zhí)一詞，如果你是公司經(jīng)理，如何處理這件事情？答案：既然廠家有規(guī)定，那雙方都不錯(cuò)，都該罰。不過(guò)看來(lái)生產(chǎn)組長(zhǎng)冤了點(diǎn)，工廠應(yīng)隨后從別的地方補(bǔ)助，私下和他談下，叫他別和門(mén)衛(wèi)一般見(jiàn)識(shí)；案例二：某公司出通告發(fā)布規(guī)定，所有超過(guò)不合格和損耗超標(biāo)的部分，即給公司帶

33、來(lái)的損失部分，全部由相關(guān)責(zé)任人以及部門(mén)主管承擔(dān)分?jǐn)偂?007年12月年底趕貨，QC由于馬虎而錯(cuò)誤的簽核了首件樣板，生產(chǎn)班組開(kāi)始大批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)1天6000多件產(chǎn)品后，被生產(chǎn)主管發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，需要返工。但是其中有個(gè)零配件是不能再用的，計(jì)算導(dǎo)致的損失有9000元，公司按照規(guī)定，讓當(dāng)班QC承擔(dān)6000元，生產(chǎn)組長(zhǎng)承擔(dān)3000元，結(jié)果第二天兩位都自動(dòng)離職了。如果你是那位QC或者是生產(chǎn)組長(zhǎng)，該作何想法？答案：他們離職，一說(shuō)明公司的待遇低，二說(shuō)明合同等于沒(méi)有簽，三說(shuō)明用人不當(dāng)（這么不負(fù)責(zé)的人還擔(dān)任那么重要的職位，出問(wèn)題有損失活該）；案例三： 有一天員工小馬跟你說(shuō)，不想干了，問(wèn)為什么？說(shuō)行政部出了通告罰他10

34、元錢(qián)，都貼出去2天了，聽(tīng)工友笑他才去公布欄看到。其實(shí)那天中午就餐，他是插隊(duì)了，但是被當(dāng)班保安發(fā)現(xiàn)拉出來(lái)了，自己就老老實(shí)實(shí)的去后面排隊(duì)。大家都沒(méi)有再說(shuō)什么，怎么就莫名其妙的被罰款了自己都不知道。你是他的組長(zhǎng)主管，如何處理此事？答案：通過(guò)此案例分析公司管理中的細(xì)節(jié)和處罰目的問(wèn)題。問(wèn)清楚罰錢(qián)的依據(jù)，是誰(shuí)看到他插隊(duì)，肯定有當(dāng)班的吧，把原因給小王說(shuō)清楚，讓他不冤枉。再有，他既然想走，說(shuō)明他本來(lái)就不想干了，10元不多；案例四：某公司，大家都知道下班之前5分鐘行5S（或五常：常組織 、常整頓 、常清潔、常規(guī)范 、常自律），但是小劉總是借機(jī)找各種借口不參加5S活動(dòng)，同時(shí)小劉跟你的關(guān)系又不錯(cuò)，時(shí)間一長(zhǎng)其他員工都

35、有很大意見(jiàn)，在背后說(shuō)你甚至罵你處事不公。你是組長(zhǎng)或他的上司，如何處理或糾正這件事情？答案：通過(guò)這個(gè)案例，反思身為管理者，自己的行為給公司管理帶來(lái)的負(fù)面影響，同時(shí)考慮如何正確地經(jīng)營(yíng)自己的名譽(yù)和聲譽(yù)問(wèn)題。案例五：你面試一個(gè)組長(zhǎng)，男，帥氣，26歲，大本畢業(yè)，工作3年，手中拿著一部很時(shí)尚的價(jià)值3000多元的手機(jī)，手上戴著一枚戒指，脖子上戴著一條至少15克的白金項(xiàng)鏈。全身名牌服裝顯得很有品味，發(fā)型比較時(shí)尚但不過(guò)分夸張，通過(guò)溝通得知他還有一個(gè)妹妹正在念大學(xué)，是50多歲的農(nóng)民父母在供讀。他自己是個(gè)“月光族”，但不是“啃老族”。父親在做建筑，母親在父親所在工地的飯?zhí)米龉ぁＰ』镒拥臏贤记?，口才，工作能力，薪資

36、要求等，均比較符合公司和職位要求。你該如何評(píng)價(jià)和甄選這樣一位人才？你是否聘用，聘用的理由和不聘用的理由分別是什么？答案：很難說(shuō)。你是不是也覺(jué)得他應(yīng)該多付出些，不讓其父母那么辛苦，對(duì)父母如此，對(duì)公司又會(huì)怎樣呢？ 1、某企業(yè)在“大干100天”的活動(dòng)中，為了刷新產(chǎn)量記錄，于是將原本應(yīng)該檢修的設(shè)備繼續(xù)開(kāi)足馬力。結(jié)果設(shè)備中途出現(xiàn)故障，不得不徹底停工檢修。請(qǐng)問(wèn)：該廠這種做法正確嗎？如何理解設(shè)備異常、故障以及兩者之間關(guān)系？答：這種做法是錯(cuò)誤的。異常指有發(fā)生故障的可能，但設(shè)備還能繼續(xù)使用。故障指設(shè)備已經(jīng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用。兩者的關(guān)系是發(fā)現(xiàn)異常，但沒(méi)有停車(chē)仍可運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)修理量少，修理難度低。在異常時(shí)修理，可減少

37、損失。發(fā)生故障是一個(gè)或多個(gè)零部件損壞，已經(jīng)造成停車(chē)，其維修難度和維修理很大，生產(chǎn)損失較大。2、廠里正在搞6S管理，小王所在車(chē)間開(kāi)展了為期三天的衛(wèi)生大清掃活動(dòng)，清理出來(lái)一堆報(bào)紙、紙盒、螺絲、鐵線等物品，小王見(jiàn)無(wú)處放置這些東西，便去問(wèn)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)說(shuō)：“放在后面的安全過(guò)道上，那里沒(méi)人走，不會(huì)有人看見(jiàn)，以后再說(shuō)。”于是小王將這些東西全部堆放在了過(guò)道上。請(qǐng)問(wèn)：分析案例存在哪些問(wèn)題？ 答：(1)對(duì)6S理解存在誤區(qū)，6S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，并不僅僅是搞衛(wèi)生，搞清掃衛(wèi)生是6S整理階段一項(xiàng)內(nèi)容。而且6S是循環(huán)過(guò)程，并不是一次整理就結(jié)束，需要不斷循環(huán)往復(fù)。(2)將清理出來(lái)的物品堆放在安全過(guò)道上是錯(cuò)

38、誤的。在6S管理中，安全是第一位的。整理時(shí)，要保證所有安全通道的暢通，所有危險(xiǎn)品的絕對(duì)安全。將物品堆放在安全過(guò)道上，顯然不符合6S要求。(3)對(duì)廢舊物品處理不當(dāng)，應(yīng)該將清理出來(lái)的物品分類(lèi)處置。不用的東西，處理掉；可以繼續(xù)使用的東西，有序放置并做好標(biāo)識(shí)。3、某公司近幾年全面提升管理水平，公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為基本已經(jīng)達(dá)到精益管理要求。但是，最近發(fā)現(xiàn)庫(kù)存居高不下，于是經(jīng)理詢問(wèn)銷(xiāo)售部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間，得到的答復(fù)是：銷(xiāo)售部門(mén)認(rèn)為他們根據(jù)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)行情，做到了隨時(shí)調(diào)整銷(xiāo)售計(jì)劃，維護(hù)了企業(yè)利益；而生產(chǎn)車(chē)間強(qiáng)調(diào)是按照月度計(jì)劃組織生產(chǎn)，并出臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，提高了員工生產(chǎn)效率，當(dāng)月超額完成生產(chǎn)任務(wù)，為公司創(chuàng)造了效益。根據(jù)案例

39、回答下列問(wèn)題：(1)生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性取決于(銷(xiāo)售計(jì)劃的準(zhǔn)確性)和(生產(chǎn)加工途程的標(biāo)準(zhǔn)化)。(2)生產(chǎn)車(chē)間按照月度計(jì)劃執(zhí)行是否正確。 (否)(4)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際按照(周工單)及(加工途程表)執(zhí)行。精益生產(chǎn)案例案例一： 某企業(yè)是一家化工企業(yè)，年初，企業(yè)老總在經(jīng)過(guò)高端培訓(xùn)后，決定在企業(yè)內(nèi)開(kāi)展5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，他僅召集幾個(gè)專(zhuān)業(yè)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，下達(dá)活動(dòng)計(jì)劃和達(dá)到的目標(biāo)，之后，各部門(mén)按照本部門(mén)職責(zé)便各自開(kāi)展活動(dòng)?；顒?dòng)中，基層員工除了正常工作外，還要進(jìn)行整理、整頓和清掃等工作，有時(shí)還要加班加點(diǎn)，大家都怨聲載道，怨氣滿天，但沒(méi)有辦法，只能被迫接受，有的就敷衍了事。此間，老總也沒(méi)再過(guò)問(wèn)。三個(gè)月后，該企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)果真有了的改

40、觀，庫(kù)房變得整齊了，設(shè)備露出了本來(lái)面目，地面也干凈了，老總很高興，便宣布5S活動(dòng)結(jié)束。可是，沒(méi)過(guò)多長(zhǎng)時(shí)間，一切都恢復(fù)了原來(lái)的樣子，老總很疑惑，到底為什么哪？ 答： 1、該企業(yè)在推行5S之前，從最上層到基層，沒(méi)有層層建立相應(yīng)的推行組織，沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的組織學(xué)習(xí)和全員發(fā)動(dòng)，上下不能達(dá)成共識(shí)，致使推行中使員工的不理解，甚至出現(xiàn)阻礙； 2、一把手和各級(jí)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)雖然參與，但只是下達(dá)目標(biāo)，沒(méi)有做到率先垂范，方法指導(dǎo)，跟蹤推行活動(dòng)進(jìn)展情況等，致使推行不徹底。 3、推行過(guò)程中沒(méi)有做到持續(xù)監(jiān)督檢查，點(diǎn)檢管理，沒(méi)有形成長(zhǎng)效機(jī)制，致使推行成果出現(xiàn)反彈。 案例二： 某企業(yè)在工程施工時(shí)需要一批管材，采購(gòu)部門(mén)按照工程需求量

41、采購(gòu)入廠。當(dāng)準(zhǔn)備入庫(kù)時(shí)，鋼材庫(kù)保管員突然發(fā)現(xiàn)在庫(kù)房一個(gè)角落里有一批此規(guī)格的管材，已經(jīng)銹跡斑斑，由于上面覆蓋其他物資而沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，經(jīng)查賬目，沒(méi)有記錄，不知何時(shí)購(gòu)入，也沒(méi)有具體量和領(lǐng)出記錄。保管員為了省事，將購(gòu)入的新管材直接堆放在原管材上面，工程領(lǐng)用時(shí)，公司要求將舊管材先用完，再使用新管材，不得已，保管員又雇傭搬運(yùn)工把管材倒騰了一番。 問(wèn)題：從這個(gè)案例中，該企業(yè)庫(kù)存物資在管理方面主要存在哪些問(wèn)題？ 答： 1、庫(kù)存物資管理混亂，帳物不符； 2、庫(kù)存物資沒(méi)有做到有序定置存放，致使管材被壓在其他物資下面不能被發(fā)現(xiàn)，造成鋼材品質(zhì)的損失和庫(kù)存的損失，也造成資金積壓；當(dāng)然也會(huì)造成尋找的損失。 3、保管員為了圖

42、省事，沒(méi)有按照鋼材使用順序先入庫(kù)先使用原則進(jìn)行堆放，造成搬運(yùn)的損失。 案例三： 某企業(yè)是一家電子企業(yè)，生產(chǎn)一種電子產(chǎn)品，該產(chǎn)品要求安裝精度較高，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。本月初，該企業(yè)接到一個(gè)出口合同訂單，要求在本月20日之前交貨。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于一個(gè)輔助零部件沒(méi)有按要求及時(shí)進(jìn)廠，整個(gè)工序都不得不停下來(lái)，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則有可能無(wú)法按期交貨，會(huì)造成更大的損失。還好，3天后該零部件進(jìn)廠，各個(gè)工序馬上加班加點(diǎn)，搶進(jìn)度，終于在17日之前完成產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，但經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，將近有5%的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，沒(méi)有辦法，該企業(yè)又急忙利用余下的三天時(shí)間，趕出質(zhì)量合格的產(chǎn)品，按期交貨。 問(wèn)題：從這個(gè)案例中，該企業(yè)在

43、生產(chǎn)過(guò)程中存在哪些問(wèn)題和損失？ 答： 1、該企業(yè)生產(chǎn)沒(méi)有做到平衡生產(chǎn)，生產(chǎn)作業(yè)安排不當(dāng)，沒(méi)有能及時(shí)組織外購(gòu)零件的入廠。 2、由于對(duì)上游的供應(yīng)商零件沒(méi)能及時(shí)進(jìn)廠，停工待料，出現(xiàn)了等待的損失。 3、由于上述原因產(chǎn)生了加班，搶進(jìn)度，造成部分質(zhì)量不合格，出現(xiàn)了質(zhì)量的損失； 案例四： 某車(chē)間產(chǎn)品洗滌工序操作有很多閥門(mén)，全靠人工操作，比較復(fù)雜，一旦操作錯(cuò)誤，會(huì)影響洗滌效果，降低產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還有可能會(huì)造成設(shè)備事故。李明是一名新上崗員工，雖然崗前進(jìn)行了操作規(guī)程培訓(xùn)和實(shí)際操作訓(xùn)練，但在工作中出現(xiàn)了閥門(mén)操作出錯(cuò)，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。車(chē)間主任為此而警告過(guò)他，但他不久又接連幾次出現(xiàn)相同的錯(cuò)誤，連他自己都搞不清楚

44、是什么原因造成的，后來(lái)發(fā)現(xiàn)，即使是老員工，也曾出現(xiàn)過(guò)錯(cuò)誤。 問(wèn)題：此案例中，從車(chē)間管理角度上講，李明存在的問(wèn)題該如何解決？ 答：李明頻繁出現(xiàn)操作錯(cuò)誤，從管理角度講，是屬于“無(wú)意識(shí)差錯(cuò)”造成。 解決的辦法就是對(duì)整個(gè)操作進(jìn)行防呆設(shè)計(jì)，將閥門(mén)進(jìn)行標(biāo)志，每個(gè)閥門(mén)的作用、開(kāi)關(guān)順序都標(biāo)志清楚，盡量減少員工需要記憶的東西，減少和避免出錯(cuò)。 或者，對(duì)工藝操作進(jìn)行自動(dòng)化改造，杜絕人為因素，徹底避免錯(cuò)誤的發(fā)生。案例一： 一天崗位操作人員發(fā)現(xiàn)窯尾風(fēng)機(jī)軸承壁過(guò)熱，值班鉗工到現(xiàn)場(chǎng)檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯原因，為避免溫度繼續(xù)升高，臨時(shí)采取用壓縮空氣進(jìn)行外部冷卻降溫措施，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。次日白天，相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查分析，結(jié)果

45、對(duì)過(guò)熱原因仍沒(méi)有統(tǒng)一意見(jiàn)，其中有人認(rèn)為可能是油少，潤(rùn)滑不好；有人認(rèn)為軸的位置安裝的不合理；也有人認(rèn)為可能是所排廢氣溫度太高，風(fēng)機(jī)外殼的輻射熱影響等等。為查明原因，連續(xù)幾天里先后采取補(bǔ)加潤(rùn)滑油；調(diào)整軸的位置；風(fēng)機(jī)外殼側(cè)面安裝隔熱板等措施，結(jié)果溫度不見(jiàn)下降，仍在85左右波動(dòng)。 為避免設(shè)備發(fā)生故障影響生產(chǎn)，同時(shí)考慮軸承座溫度高應(yīng)與軸承有關(guān)，分廠安排更換了軸承，結(jié)果溫度下降至50左右的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。經(jīng)對(duì)折下的軸承進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有磨損痕跡。 案例分析：1.該案例中存在哪些損失和浪費(fèi)？ 答：A、動(dòng)作B、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)C、建立全生涯記錄 2.應(yīng)該進(jìn)行哪些完善工作？ 答：A、點(diǎn)檢制度 B、備件使用壽命 C、速度 3.

46、該案例中有哪些無(wú)效勞動(dòng)？ 答：A、加防護(hù)板 B、調(diào)軸位 C、補(bǔ)加潤(rùn)滑油 案例二： 分廠根據(jù)金屬鉻月產(chǎn)量計(jì)劃，結(jié)合當(dāng)前鉻酸鈉日產(chǎn)能力及庫(kù)存氫氧化鉻的數(shù)量等情況，安排化還車(chē)間將三氧化二鉻產(chǎn)量控制在2122噸/日以內(nèi)，車(chē)間本著保證產(chǎn)量、質(zhì)量及重油的消耗指標(biāo)都取得好的效果，根據(jù)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求司窯崗位將尾溫控制在350左右，可在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，崗位操作人員為進(jìn)一步提高重油的利用率，降低單耗，有意將窯尾溫度控制在330左右，結(jié)果由于窯內(nèi)低于工藝要求標(biāo)準(zhǔn)，而且下降的速度又較快，所以造成窯皮脫落，窯內(nèi)氣氛發(fā)與變化，由于窯部的變化所生產(chǎn)的三氧化二鉻主品位下降，有害雜質(zhì)升高，達(dá)不到金屬鉻生產(chǎn)工藝指標(biāo)要求，影響了

47、冶煉工序的正常生產(chǎn)。 案例分析：1.該案例中司窯工的作法對(duì)嗎？為什么？ 答：不對(duì)。因?yàn)樗靖G工沒(méi)能按要求標(biāo)準(zhǔn)操作，只是簡(jiǎn)單的想降低消耗，而沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2.該案例存在什么損失和浪費(fèi)？ 答：A、品質(zhì)的損失 B、等待損失 C、平衡損失 D、搬運(yùn)損失 E、能源損失。 案例三： 2008年，公司根據(jù)鉻礦市場(chǎng)價(jià)格變化及采購(gòu)難易程度，為降低金屬鉻生產(chǎn)成本，決定改用進(jìn)口印度鉻精礦為南非鉻礦生產(chǎn)，年內(nèi)共采購(gòu)8800噸左右，質(zhì)量指標(biāo)差異很小，其中主品位相差0.69%左右，雜質(zhì)含量相差很小的南非礦分六批次先后進(jìn)廠(其中每批礦的大約重量分別為300噸、500噸、2000噸、1000噸、3000噸左右)，到廠

48、后其中少量用于08年未，鉻分廠進(jìn)行試驗(yàn)，其余分別儲(chǔ)存在露天貨場(chǎng)，經(jīng)歷了08年的夏、秋、冬和09年的春、夏的風(fēng)吹、日曬和雨淋，直到09年6月分廠開(kāi)始正式用于生產(chǎn)。 案例分析：1.鉻礦進(jìn)廠后的儲(chǔ)存方式是否合理？你認(rèn)為應(yīng)如何儲(chǔ)存更好？ 答：儲(chǔ)存方式不合理。占地面積大。不易管理，可因封蓋不好造成飛揚(yáng)，雜物混入，雨、雪淋濕等。應(yīng)該按6S管理中整頓要求將需要的物品合理存序的放置，并做好標(biāo)識(shí)，將這些批質(zhì)量基本相同的礦集中到一起儲(chǔ)存。 2.該案例中存在哪些損失和浪費(fèi)？ 答：A、庫(kù)存損失 B、品質(zhì)損失 C、搬運(yùn)損失 D、跑冒滴漏損失。 案例1在一次體系評(píng)審過(guò)程中，需要提供一份重要文件。由于負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員小李

49、請(qǐng)了病假，其他人員不知文件放置于何處，只好 聯(lián)系小李， 里小李告訴文件放在了自己文件柜中，而大家在小李的文件柜中見(jiàn)到了厚厚的各種文件，擺放凌亂，不知從哪找起，沒(méi)辦法只有把小李從醫(yī)院請(qǐng)回來(lái)，這才找到文件。請(qǐng)你從精益管理的角度分析一下存在的問(wèn)題及損失。參考答案：1.文件未定位，標(biāo)識(shí)不清晰。2.信息未共享。 損失：尋找的損失，等待的損失。案例2我公司的金屬鉻產(chǎn)品正常都是鐵桶包裝。一次一個(gè)客戶訂購(gòu)40噸金屬鉻，要求噸袋包裝，需要臨時(shí)采購(gòu)噸裝袋。采購(gòu)部門(mén)為避免下次再出現(xiàn)臨時(shí)采購(gòu)計(jì)劃，一次采購(gòu)了80條袋子。請(qǐng)問(wèn)采購(gòu)部門(mén)這樣做是否合適？參考答案：不合適。因?yàn)檫`反了精益生產(chǎn)的原則，使多余的40條袋子成為庫(kù)存物

50、資。增加了資金占用，產(chǎn)生了儲(chǔ)存及管理費(fèi)用。案例3外貿(mào)業(yè)務(wù)操作需要傳遞大量單據(jù)。貨物裝船前單據(jù)的準(zhǔn)確傳遞，可保證貨物的及時(shí)發(fā)運(yùn)。某業(yè)務(wù)員在操作一筆出口業(yè)務(wù)時(shí)，船期已經(jīng)訂在周六，貨物也已經(jīng)及時(shí)發(fā)到港口。但裝船前需要多種單據(jù)寄給港口代理。由于該業(yè)務(wù)員的疏忽，漏寄了一份出口許可證，造成報(bào)關(guān)延誤，貨物未及時(shí)出運(yùn)。請(qǐng)你從精益管理的角度分析一下存在的問(wèn)題。參考答案：1.文件傳遞前未作點(diǎn)檢，沒(méi)有明確清晰的操作流程。2.職業(yè)化素養(yǎng)需要進(jìn)一步提高。 國(guó)貿(mào)公司 唐景輝案例一 浪費(fèi)之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜，彼此衍生有一家企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)在制品進(jìn)行搬運(yùn)，為了消滅搬運(yùn)浪費(fèi)，有人提出把運(yùn)輸用的周轉(zhuǎn)箱加大一倍，這樣就可以把搬運(yùn)

51、時(shí)間縮短一半了。這個(gè)辦法可行嗎？這種辦法不可取，因?yàn)橹幌氲浇档桶徇\(yùn)次數(shù)，結(jié)果就把搬運(yùn)批量變大，最終導(dǎo)致了在制品庫(kù)存增加，庫(kù)存費(fèi)用上升。為了消除搬運(yùn)的浪費(fèi)，把搬運(yùn)的距離縮短為最短，最好取消或避免暫時(shí)性的放置場(chǎng)所。案例二 關(guān)注過(guò)程品質(zhì)更重要某煉鋼廠征集提高產(chǎn)品合格率的方案時(shí)，有人建議說(shuō)：“可以采用不合不出爐，什么時(shí)候調(diào)整合格了再出爐?！边€有人建議說(shuō)：“不合格品先不入庫(kù)，以后一點(diǎn)一點(diǎn)回爐處理?！边@樣就確保鋼廠產(chǎn)品合格率100%。這種建議不可取，因?yàn)槠焚|(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的，是生產(chǎn)出來(lái)的。要從源抓起，如品質(zhì)定位、品質(zhì)設(shè)計(jì)等品質(zhì)保證體系的建立是品質(zhì)控制關(guān)鍵。除上述外，這個(gè)案例中還存在如工作時(shí)間的浪費(fèi)、材料的浪

52、費(fèi)、人工的浪費(fèi)等多項(xiàng)浪費(fèi)現(xiàn)象。案例一：某公司一個(gè)大型減速機(jī)蓋突然損壞，于是設(shè)備助理便將該設(shè)備的圖紙從檔案室借出，復(fù)制了一份，按此圖進(jìn)行了委托加工 ，待加工回來(lái)，發(fā)現(xiàn)尺寸不符，方知幾年前機(jī)蓋已進(jìn)行了改造，而檔案室存檔的依然是老圖，請(qǐng)問(wèn)這一案例中造成加工錯(cuò)誤的主要原因是什么？答：1、圖紙歸檔制度不嚴(yán)，工程安裝初期還能做到圖物相符，但隨后的改進(jìn)、改造等變化便很少按規(guī)定歸檔，特別是分廠層面的小改小革，不歸檔也無(wú)人追究，不歸檔還成了有“專(zhuān)長(zhǎng)”，甚至還會(huì)受領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)，所以造成這樣的事例比比皆是。2、設(shè)備助理工作不標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)核不細(xì)致 ，管理也有標(biāo)準(zhǔn)化的問(wèn)題，設(shè)備助理在進(jìn)行設(shè)備委托時(shí)，必須要將圖紙和設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)

53、致的核查，確認(rèn)無(wú)誤后方可委托。3、出現(xiàn)問(wèn)題后無(wú)人追責(zé)，或把責(zé)任全部歸于前任和客觀，造成錯(cuò)了也受不到懲罰和教育，從而使類(lèi)似現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。案例二：在某單位的一個(gè)廠房?jī)?nèi)，發(fā)現(xiàn)有大量多年廢棄的管道，既防礙安全，又使有用的管道很難辨認(rèn)，許多同志通過(guò)學(xué)習(xí)精益管理，建議將其清理掉，而有位副廠長(zhǎng)卻說(shuō)：“不行，現(xiàn)在是培訓(xùn)認(rèn)知轉(zhuǎn)變觀念階段，公司已經(jīng)叫停，不可往下進(jìn)行”，請(qǐng)問(wèn)這種理解“叫?！钡挠^念對(duì)嗎？為什么？答：這樣理解“叫?！钡挠^念是錯(cuò)誤的。公司所謂的“叫停”是為了避免由于學(xué)習(xí)方法的不夠準(zhǔn)確、精益內(nèi)涵的掌握不夠透徹，盲目的進(jìn)行整理、整頓而造成新一輪的浪費(fèi)現(xiàn)象，“叫?！辈⒎蔷褪乾F(xiàn)在你什么都不能做，只要是不花錢(qián)的、

54、不會(huì)造成新的浪費(fèi)的精益思想、方法和行為，是從沒(méi)有被“叫停”的。案例三：目前公司開(kāi)展的管理升級(jí)工作，反復(fù)開(kāi)展了一系列的動(dòng)員、培訓(xùn)、座談、考試、競(jìng)賽和征集案例等活動(dòng)，小劉認(rèn)為當(dāng)個(gè)普通工人有這個(gè)必要嗎？搞的這么緊張，我只要干好活，你讓咋干就咋干唄，反復(fù)的這么學(xué)習(xí)考試壓力太大了。小劉的想法錯(cuò)在哪里？答 ：1、目前的學(xué)習(xí)、考試、座談給大家一定的壓力，之所以大家感覺(jué)壓力大，是因?yàn)檫^(guò)去實(shí)在是壓力太小或沒(méi)有壓力造成的。2、“干好活”的基礎(chǔ)是要學(xué)好習(xí)，要學(xué)會(huì)分析你干的活是有用無(wú)用，要學(xué)會(huì)應(yīng)用正確方法去干活。3、觀念不轉(zhuǎn)，思維方式就不會(huì)改變，精益思想就不會(huì)建立，第一你就不會(huì)精益，第二你就不會(huì)發(fā)現(xiàn)和修正別人的不精益

55、。4、只有不斷的學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，只有不斷的提高員工的素質(zhì)，公司的軟實(shí)力才會(huì)真正的提升，企業(yè)才會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)力。案例分析案例一：某分廠新安裝了一套收塵設(shè)備，為了使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化，收塵設(shè)備上的所有控制開(kāi)關(guān)均安裝在了同一配電柜上，配電柜放在了離收塵器7米遠(yuǎn)的配電房中，根據(jù)分廠規(guī)定，此崗位定員為1人；每天收塵結(jié)束，崗位人員需將收塵料倉(cāng)中的收塵料放入塑料編織袋中，放料過(guò)程要靠空氣炮的振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于所有控制開(kāi)關(guān)均在7米外的配電房中，放料時(shí)崗位操作工要無(wú)數(shù)次往返于收塵器和配電房之間，本來(lái)30分鐘既可完成的放料工作延長(zhǎng)到了1個(gè)小時(shí)。問(wèn)：1）請(qǐng)你找出此案例中存在的損失？ 動(dòng)作損失、速度損失2）從6S角度分析此案例存在什么問(wèn)題？ 6S要求將需要的東西放在任何人立即可以取出拿到的地方。本案例中空氣炮開(kāi)關(guān)距收塵器料倉(cāng)7米遠(yuǎn)，操作時(shí)存在動(dòng)作和速度損失，應(yīng)將空氣炮開(kāi)關(guān)放置在收塵器料倉(cāng)支柱上，這樣放收塵料時(shí)，一抬手既可按到開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)空氣炮，完成放料工作。案例二：某辦公樓一樓有一雙扇鋁合金門(mén)供辦公人員出入，此門(mén)由一大一小兩扇門(mén)組成，大門(mén)為2/3扇可自由活動(dòng)扇，小門(mén)為1/3固定扇，不能旋轉(zhuǎn)，大小兩扇門(mén)上均裝有門(mén)把手，為了避免外來(lái)辦公人員推錯(cuò)門(mén)，辦公室人員用