QC-05動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制程序-修改--1

1、動(dòng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制程序AC-05目錄1. 范圍12. 編制依據(jù)13. 目的14. 職責(zé)15. 材料控制16. 安裝質(zhì)量控制 27. 文件和記錄 58. 修訂59. 檢驗(yàn)程序 51.范圍本文件規(guī)定了在宣漢凈化廠&羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工 動(dòng)設(shè)備安裝工程的質(zhì)量計(jì)劃。2. 編制依據(jù)2.1. 業(yè)主確定的中華人民共和國國家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。22 合同中業(yè)主的質(zhì)量要求。施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和技術(shù)措施等。23 項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃。24 其他相關(guān)質(zhì)量文件。3. 目的本計(jì)劃的目的是為了保證本工程動(dòng)設(shè)備安裝工程施工的質(zhì)量而進(jìn)行的檢驗(yàn)計(jì) 戈V,從而獲得優(yōu)質(zhì)的動(dòng)設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量，使業(yè)主滿

2、意。4. 職責(zé)4.1. 設(shè)備質(zhì)量工程師4.1.1. 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場的檢查驗(yàn)收工作；4.1.2. 審核設(shè)備合格證書、適用條件和范圍，并對其有效性、正確性和完整性負(fù)責(zé)；4.1.3. 裁決設(shè)備適用范圍的技術(shù)爭議問題，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備有權(quán)停止和 拒絕使用。4.2. 設(shè)備質(zhì)檢員4.2.1. 是設(shè)備安裝施工質(zhì)量的專職檢查者，對施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任；4.2.2. 熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4.2.3. 負(fù)責(zé)核查施工準(zhǔn)備情況，并填寫好核查記錄；4.2.4. 監(jiān)督施工的全過程，對不符合項(xiàng)提出停工或整改要求，填寫質(zhì)量檢查記錄；4.2.5. 負(fù)責(zé)工序報(bào)驗(yàn)，并組織有關(guān)人員對工序進(jìn)行

3、驗(yàn)收，正確填寫好工序質(zhì)量驗(yàn)收記 錄。5. 材料控制5.1. 泵5.1.1. 泵的板條箱應(yīng)立即進(jìn)行檢查（是否有不合格、超量、缺件或損壞）。檢查設(shè)備、確 認(rèn)在運(yùn)輸期間沒有受到損壞；檢查銘牌上標(biāo)注的速度、馬力、電壓及其他電力指標(biāo)滿足電力供應(yīng)和設(shè)備要求。若不符合指標(biāo)要求，應(yīng)簽發(fā)“非一致性”文件。5.12材料的裝卸、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)遵循產(chǎn)品廠家推薦。5.13 若泵無法立即安裝、應(yīng)立即對其進(jìn)行確認(rèn)、覆蓋或正常儲存。5.1.4. 防腐保護(hù)應(yīng)按賣方的建議實(shí)施。直到安裝前，泵的保護(hù)蓋和防腐劑應(yīng)保持不受 損傷。如果上述兩項(xiàng)出現(xiàn)損壞情況，應(yīng)立即將其清理掉，并對設(shè)備進(jìn)行檢查。 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞現(xiàn)象，則立即簽發(fā)“非一致性

4、文件”。5.1.5. 電機(jī)的主軸應(yīng)按照賣方的規(guī)范定期轉(zhuǎn)動(dòng)，并以表格形式記錄在案。5.2. 壓縮機(jī)組5.2.1. 對設(shè)備是否有不合格、超量、缺件或損壞情況應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。確認(rèn)名牌上標(biāo)定的 速度、馬力、電壓及其它指標(biāo)滿足合同要求，若不符合合同要求，則簽發(fā)“非 一致性文件”。5.2.2. 材料的裝卸、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)遵循產(chǎn)品廠家的規(guī)范。5.2.3. 若壓縮機(jī)組無法立即安裝，應(yīng)立即對其進(jìn)行確認(rèn)并正常儲存。5.2.4. 防腐保護(hù)應(yīng)按賣方的建議實(shí)施。直到安裝前，泵的保護(hù)蓋和防腐劑應(yīng)保持不受 損傷。如果上述兩項(xiàng)出現(xiàn)損壞情況，應(yīng)立即將其清理掉，并對設(shè)備進(jìn)行檢查。 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞現(xiàn)象，則立即簽發(fā)“非一致性文件”。6

5、. 安裝質(zhì)量控制6.1. 泵6.1.1 .鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作：依據(jù)已審定的圖紙和規(guī)范，材料應(yīng)該是滿足 強(qiáng)度和試驗(yàn)要求的結(jié)構(gòu)鋼。6.1.2. 設(shè)備安裝前的工作：A）安裝前應(yīng)保證將賣方的設(shè)備圖紙同所要求規(guī)范一起收到。B）基礎(chǔ)表面在墊塞之前必須清理干凈。6.1.3. 安裝前，應(yīng)按照圖紙和規(guī)范的要求，對所有設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、方位及地 腳螺栓進(jìn)行檢查確認(rèn)。6.1.4. 泵運(yùn)抵現(xiàn)場后，若立即安裝，應(yīng)將所有的開口保護(hù)拆掉。用溶劑或清潔劑清理 裸漏的金屬表面，除掉保護(hù)漆。6.1.5. 水平線和（或軸線位置應(yīng)在基礎(chǔ)上詳細(xì)標(biāo)注（刷漆。6.1.6. 依照標(biāo)準(zhǔn)和賣方的建議，確保用足夠數(shù)量的墊鐵、墊片，在緊固螺栓

6、的同時(shí)調(diào)平泵的位置。6.1.7. 安裝螺栓或雙頭螺栓時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位。泵基礎(chǔ)上的螺栓孔直徑應(yīng)該是泵安裝孔直 徑的24倍，以確保移動(dòng)對中。6.1.8. 在泵調(diào)平時(shí)需要足夠的墊鐵、墊片置于基礎(chǔ)螺栓附近及泵機(jī)座的合理位置，用以承受泵的重量載荷。6.1.9 .很重要的一點(diǎn)是：將泵的機(jī)座調(diào)平以避免由此引起電機(jī)或泵出現(xiàn)問題。因所用 泵的機(jī)座都易于撓曲，所以在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生彈性變形和扭曲。在泵和電 機(jī)重新定位前，不要進(jìn)行配管連接。在配管完成及地腳螺栓擰牢后將泵再次對 中。6.1.10. 最常用的定位方法是依定已審定的標(biāo)準(zhǔn)，使用千/百分表。將千/百分表的指針置于泵聯(lián)軸節(jié)的中間位置，測量軸向和徑向定位。在單元調(diào)

7、整水平和對中的同時(shí)， 應(yīng)輕輕對稱鎖緊螺栓。在泵的入口和出口配管法蘭連接完成后，測試配管變形 程度，重新檢查對中情況。對中情況可通過松開配管法蘭螺栓，根據(jù)千/百分表的讀數(shù)檢查出泵的位移。6.1.11. 在鎖緊地腳螺栓和配管法蘭螺栓后，檢查傳動(dòng)軸和泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。6.1.12. 實(shí)施與泵相連的配管工程，應(yīng)確保在泵的殼體上不產(chǎn)生任何配管應(yīng)力。泵進(jìn)出 口管線應(yīng)用合適的管托獨(dú)立支撐。將立管和水平管排直，使泵法蘭的螺栓孔與 管線的法蘭螺栓孔相匹配，避免泵的入口和出口受力。6.1.13. 若需要返工或調(diào)整，應(yīng)提交“非一致性文件”，從業(yè)主代表手中拿到批準(zhǔn)后的“非一致性文件”后，返工或調(diào)整工作方可進(jìn)行。6.1.

8、14. 為避免外部雜質(zhì)進(jìn)入泵中，在試運(yùn)和操作初期應(yīng)安裝臨時(shí)過濾器。6.1.15. 依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查潤滑油系統(tǒng)是否正確。6.1.16. 依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查冷卻系統(tǒng)安裝是否正確。6.1.17. 依據(jù)審定的標(biāo)準(zhǔn)，確保泵體排污和通風(fēng)裝置已安裝完畢。6.1.18. 依據(jù)圖紙和廠家的建議，確認(rèn)已安裝機(jī)械保護(hù)罩。6.1.19. 依據(jù)圖紙和廠家的建議，確認(rèn)所有安全和控制裝置絕對好用。6.1.20. 依據(jù)圖紙和廠家的建議，確保運(yùn)行時(shí)壓蓋填料或機(jī)械密封安裝無誤，冷卻水裝 置無泄漏。6.1.21. 當(dāng)泵輸送熱介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在裝置運(yùn)行后將泵和驅(qū)動(dòng)器最終鎖定。鎖定前，應(yīng)達(dá)到 正常的操作溫度，這

9、時(shí)將松動(dòng)的聯(lián)軸節(jié)螺栓、泵和驅(qū)動(dòng)器統(tǒng)一鎖定對中。6.1.22. 依照廠家的建議，泵安裝完畢后應(yīng)定時(shí)盤車并將盤車情況記錄在表格中。6.1.23. 依照標(biāo)準(zhǔn)和廠家的規(guī)范，確保完成所有相關(guān)數(shù)據(jù)表格和規(guī)范中規(guī)定的全部試驗(yàn)，并記錄在案。6.2. 壓縮機(jī)組6.2.1 .鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的準(zhǔn)備工作：依據(jù)已審定的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)，材料應(yīng)該是滿足強(qiáng)度和試驗(yàn)要求的結(jié)構(gòu)鋼。6.2.2. 設(shè)備安裝前的工作：A）安裝前應(yīng)保證將賣方的設(shè)備圖紙同所要求的規(guī)范一起收到。B）基礎(chǔ)表面在墊塞之前必須清理干凈。6.2.3. 安裝前，應(yīng)按照圖紙和規(guī)范的要求，對所有設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、方位及地 腳螺栓進(jìn)行檢查確認(rèn)。6.2.4. 壓縮機(jī)組運(yùn)抵現(xiàn)場后

10、，若立即安裝，應(yīng)將所有的開口保護(hù)拆卸掉。用溶劑或清 潔劑清理裸漏的金屬部件，除掉保護(hù)漆。6.2.5. 在設(shè)備安裝前，應(yīng)制定出安裝計(jì)劃和/或安裝圖紙。安排合格的安裝隊(duì)伍，計(jì)劃、 監(jiān)督所有現(xiàn)場的運(yùn)輸、安裝工作。6.2.6. 所有的吊環(huán)、平衡棒、卡環(huán)及吊裝設(shè)備應(yīng)有可靠的測試證書，拷貝文本得到機(jī) 械監(jiān)造師/工程師的認(rèn)可。6.2.7. 水平線和/或軸線位置應(yīng)在基礎(chǔ)上詳細(xì)標(biāo)注/刷漆。6.2.8. 依照標(biāo)準(zhǔn)和賣方的規(guī)范，確保用足夠數(shù)量的墊鐵、墊片，在緊固螺栓的同時(shí)調(diào) 平泵的位置。6.2.9. 安裝螺栓或雙頭螺栓時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位。壓縮機(jī)組基礎(chǔ)的螺栓孔直徑應(yīng)該是壓縮機(jī)組安裝孔直徑的24倍，以確保移動(dòng)對中。6.2.1

11、0 .在壓縮機(jī)組調(diào)平時(shí)需要足夠的墊鐵、墊片置于基礎(chǔ)螺栓附近及壓縮機(jī)機(jī)座的合理位置，用以承受壓縮機(jī)的重量載荷。6.2.11.很重要的一點(diǎn)是：將壓縮機(jī)的機(jī)座調(diào)平以避免由此引起壓縮機(jī)機(jī)組出現(xiàn)問題。因所用壓縮機(jī)機(jī)組的機(jī)座都易于撓曲，所以在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生彈性變形和 扭曲。在壓縮機(jī)機(jī)組重新定位前，不要進(jìn)行配管連接。在配管完成及地腳螺栓 擰牢后將壓縮機(jī)再次對中。6212.依據(jù)賣方的規(guī)范使用分光對中儀檢驗(yàn)對中，在單元調(diào)整水平和對中的同時(shí)，應(yīng) 輕輕對稱鎖緊螺栓。在壓縮機(jī)的進(jìn)出口法蘭連接完成后，測試配管變形程度， 從新檢查對中情況。對中情況可通過松開配管法蘭螺栓檢測壓縮機(jī)的位移。6.2.13. 在鎖緊地腳螺栓

12、和配管法蘭螺栓后，檢查傳動(dòng)軸和壓縮機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。6.2.14. 實(shí)施與壓縮機(jī)機(jī)組相連的配管工程，應(yīng)確保在壓縮機(jī)機(jī)組的上不產(chǎn)生任何配管應(yīng)力。進(jìn)出口管線應(yīng)用合適的管托獨(dú)立支撐。將立管和水平管排直，使壓縮機(jī) 機(jī)組法蘭的螺栓孔與管線法蘭的螺栓孔相匹配，避免壓縮機(jī)的入口和出口受力。6.2.15. 若需要返工或調(diào)整，應(yīng)提交“非一致性文件”，從業(yè)主代表手中拿到批準(zhǔn)后的“非一致性文件”后，返工或調(diào)整工作方可進(jìn)行。6.2.16. 為避免外部雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)中，試運(yùn)和操作初期應(yīng)安裝臨時(shí)過濾器。6.2.17. 依據(jù)審定的圖紙和廠家的規(guī)范，檢查潤滑油系統(tǒng)是否正確。6.2.18. 依據(jù)審定的標(biāo)準(zhǔn)，確保壓縮機(jī)的排污和通風(fēng)裝置已安裝完畢。6.2.19. 依據(jù)圖紙和廠家的規(guī)范，確認(rèn)已安裝機(jī)械保護(hù)罩。6.2.20. 依據(jù)圖紙和廠家的規(guī)范，確認(rèn)所有安全和控制裝置絕對好用。6.2.21. 按照圖紙和賣方的規(guī)范，確保其它輔助設(shè)備安裝正確。6.2.22. 按照賣方的建議，安裝完畢后應(yīng)定期將壓縮機(jī)和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并將盤車情況用 表格記錄在案。6.2.23. 確認(rèn)潤滑油、液壓油和用作沖洗油的冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.2.24. 依照標(biāo)準(zhǔn)和廠家的規(guī)范，確保完成所有相關(guān)數(shù)據(jù)表格和標(biāo)準(zhǔn)