加工中心幾何精度檢測方法[致遠(yuǎn)書屋]

1、合 格 證 明 書機(jī)床名稱：立式加工中心機(jī)床型號(hào)：出廠日期：出廠編號(hào)： 本產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予出廠。 (檢驗(yàn)依據(jù)：GB/T8771.2-1998)品質(zhì)部經(jīng)理(簽字)： 年 月 日檢 驗(yàn) 員(簽字)： 年 月 日基礎(chǔ)教育b機(jī)床型號(hào)： 光機(jī)編號(hào)： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期： 序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G1X軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a) 在ZX垂直平面內(nèi)b) 在XY水平面內(nèi)a)和b)X500：0.010X500800：0.015X8001250：0.020X12502000：0.025局部公差：在任意300測量長度上為0.007a)平尺和指示器或光學(xué)儀器b

2、) 平尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3，5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。測量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)中央。序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G2Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a) 在YZ垂直平面內(nèi)b) 在XY水平面內(nèi)a)和b)X500：0.010X500800：0.015X8001250：0.020X12502000：0.025局部公差：在任意300測量長度上為0

3、.007a)平尺和指示器或光學(xué)儀器b) 平尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器5.2.3.2.1，5.2.1.1，5.2.3，5.2.3.1.2，和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。測量位置應(yīng)盡量靠近工作臺(tái)中央。序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G3Z軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度：a) 在平行于X軸軸線的ZX垂直平面內(nèi)b) 在平行于Y軸軸線的YZ垂直平面內(nèi)a)和b)X500：0.010X500800：0.015X8001250：0.0

4、20X12502000：0.025局部公差：在任意300測量長度上為0.007a)和b)精密水平儀或角尺和指示器或鋼絲和顯微鏡或光學(xué)儀器5.2.1.1.5，5.2.3.5，5.2.3.1.2，5.2.3.2.1，和5.2.3.3.1對(duì)所有結(jié)構(gòu)型式的機(jī)床，平尺和鋼絲或反射器都應(yīng)置于工作臺(tái)上。如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則檢驗(yàn)工具應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。4.2 線性運(yùn)動(dòng)的角度偏差序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G4X軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：a) 在平行于移動(dòng)方向的ZX垂直平面內(nèi)（俯仰）b) 在XY水平面內(nèi)(偏擺)c) 在垂直于移

5、動(dòng)方向的YZ垂直平面內(nèi)（傾斜）a)、b)和c)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500測量長度上為0.030/1000(或30rad或6) a)精密水平儀或光學(xué)角度偏差測量工具b)光學(xué)角度偏差測量工具c)精密水平儀5.2.3.1.3，5.2.3.2.2，和5.2.3.3.2檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上a) (俯仰)縱向；b) (偏擺)水平；c) (傾斜)橫向；沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。應(yīng)在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過允差。當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)同時(shí)測量并用代數(shù)式處理序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允

6、 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G5Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：a) 在平行于移動(dòng)方向的YZ垂直平面內(nèi)（俯仰）b) 在XY水平面內(nèi)(偏擺)c) 在垂直于移動(dòng)方向的ZX垂直平面內(nèi)（傾斜）a)、b)和c)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500測量長度上為0.030/1000(或30rad或6) a)精密水平儀或光學(xué)角度偏差測量工具b)光學(xué)角度偏差測量工具c)精密水平儀5.2.3.1.3，5.2.3.2.2， 和5.2.3.3.2檢驗(yàn)工具應(yīng)置于運(yùn)動(dòng)部件上a) (俯仰)縱向；b) (偏擺)水平；c) (傾斜)橫向；沿行程在等距離的五個(gè)位置上檢驗(yàn)。應(yīng)在

7、每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過允差。當(dāng)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)同時(shí)測量并用代數(shù)式處理序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G6Z軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差：a) 在平行于Y軸軸線的YZ垂直平面內(nèi)b) 在平行于X軸軸線的ZX垂直平面內(nèi)a)和b)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差：在任意500測量長度上為0.030/1000(或30rad或6) a)和b)精密水平儀或光學(xué)角度偏差測量工具5.2.3.1.3，5.2.3.2.2， 和5.2.3.3.2應(yīng)沿行程在等距離的五個(gè)

8、位置上檢驗(yàn)，在每個(gè)位置的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向測取讀數(shù)。最大與最小讀數(shù)的差值應(yīng)不超過允差。對(duì)于a)和b)，當(dāng)Z軸軸線運(yùn)動(dòng)引起主軸箱和工件夾持工作臺(tái)同時(shí)產(chǎn)生角運(yùn)動(dòng)時(shí)，這兩種角運(yùn)動(dòng)應(yīng)同時(shí)測量并用代數(shù)式處理4.3 線性運(yùn)動(dòng)間的垂直度序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G7Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a) 平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；b) 應(yīng)通過和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄值是小于

9、、等于還是大于90 G8Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a) 平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；b) 應(yīng)通過和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸線。如如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄值是小于、等于還是大于90序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G9Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度 0.020/500平尺角尺和指示器5.5.2.2.4a) 平尺或平板應(yīng)平行X軸軸線放置；b) 應(yīng)通過和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)Z軸軸

10、線。如如主軸能緊鎖，則指示器或顯微鏡或干涉儀可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄值是小于、等于還是大于904.4 主軸序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G10主軸的周期性軸向竄動(dòng) 0.005指示器5.6.2.1.1和5.6.2.2.2應(yīng)在機(jī)床的所有工作主軸上進(jìn)行檢驗(yàn) 序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G11主軸錐孔的徑向跳動(dòng)：a) 靠近主軸端部b) 距主軸端部300mm處a)0.007b)0.015檢驗(yàn)棒和指示器5.6.2.1.2和5.6.1.2.3應(yīng)在機(jī)床的所有工作

11、主軸上進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩整圈進(jìn)行檢驗(yàn)G12主軸軸線和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度：a)在平行于Y軸軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)b)在平行于X軸軸線的Z-X垂直平面內(nèi)a)和b)在300測量長度上為0.015檢驗(yàn)棒和指示器5.4.1.2.1和5.4.2.2.3X軸軸線置于行程的中間位置。a) 如果可能，Y軸軸線鎖緊；b) 如果可能，X軸軸線鎖緊序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G13主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度：0.015/300平尺、專用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能，Y軸軸線和Z軸軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于X軸軸線放置。為了參考和修正方便，應(yīng)記

12、錄值是小于、等于還是大于90G14主軸軸線和Y軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度：0.015/300平尺、專用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能， Z軸軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于Y軸軸線放置。為了參考和修正方便，應(yīng)記錄值是小于、等于還是大于90序號(hào)簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G15工作臺(tái)1)面的平面度1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。L500：0.020L500800:0.025L8001250:0.030L12502000:0.040局部公差：在任意300測量長度上為0.012注：L工作臺(tái)托板的較短邊的長度。精密水平儀或平尺、

13、量塊和指示器或光學(xué)儀器5.3.2.3,5.3.3.2和5.3.2.4X軸軸線和Z軸軸線置于其行程中間位置。工作臺(tái)面的平面度應(yīng)檢驗(yàn)兩次，一次回轉(zhuǎn)工作臺(tái)鎖緊，一次不鎖緊（如適用的話）。兩次測定的偏差均應(yīng)符合允差要求G16工作臺(tái)1) 面和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。X500：0.020X500800:0.025X8001250:0.030X12502000:0.040平尺、量塊和指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。指示器測頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測量。如主軸能鎖緊，則指示器

14、可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測量序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G17工作臺(tái)1) 面和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度： 1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。Y500：0.020Y500800:0.025Y8001250:0.030Y12502000:0.040平尺或平板角尺和指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能，Z軸軸線鎖緊。指示器測頭近似地置于刀具的工作位置，可在平行于工作臺(tái)面放置的平尺上進(jìn)行測量。如主軸能鎖緊，則指示器可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床

15、的主軸箱上。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測量序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1的有關(guān)條文G18工作臺(tái)1) 面和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度： a)在平行于X軸軸線的Z-X垂直平面內(nèi)b)在平行于軸Y軸線的Y-Z垂直平面內(nèi)1）固有的固定工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在工作位置鎖緊的任意一個(gè)托板。a)和b)在500測量長度上為0.025指示器、平尺和標(biāo)準(zhǔn)銷(如果需要)5.5.2.2.1a)如果可能，X軸軸線鎖緊；b)如果可能，Y軸軸線鎖緊。角尺或圓柱形角尺置于工作臺(tái)中央。如主軸能緊鎖，則指示器可裝在主軸上，否則指示器應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測量序號(hào)簡 圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允 差mm檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法參照GB/T17421