主體結(jié)構(gòu)砌體施工技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 2011年 4 月 14 日 表5工程名稱包頭機(jī)械工業(yè)職業(yè)學(xué)校分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱砌體工程一、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備序 號工 種人 數(shù)備 注1測 量 員2上 崗 證2瓦 工100人前期投入，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整3木 工22人前期投入，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整4雜 工200人前期投入，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整2、機(jī)具、材料進(jìn)場計劃序號名稱數(shù)量進(jìn)場日期1攪拌機(jī)6臺砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整2磅秤1臺砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整3物料提升機(jī)5臺砌筑前具備使用條件4手推車40輛砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整5篩子8個砌筑前一星

2、期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整6鐵鍬80把砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整7灰桶100個砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整8皮數(shù)桿40個砌筑前一星期進(jìn)場，隨進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)要求后期調(diào)整3、其它施工條件序號其它施工條件備 注1有實(shí)驗(yàn)室提供的砌筑砂漿配合比報告，做好施工現(xiàn)場計量、試模等準(zhǔn)備工作2砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基層清理干凈，并澆水濕潤3砌筑之前，墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁已植筋完成，經(jīng)試驗(yàn)檢測合格。4皮樹桿用50mm40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉結(jié)筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為10m，在墻體轉(zhuǎn)角處,丁字及十字相交處必須設(shè)置。砌筑前，將各樓層

3、墻體位置線、標(biāo)高線引測到相應(yīng)位置。（1）控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場已有的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。（2）樓層內(nèi)各位置線及軸線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。軸線及位置線必須符合設(shè)計要求，其最大允許偏差值不得超過10mm, 所有墻線及水電所有墻線及水電設(shè)備、門窗的預(yù)留洞口，控制線等測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工。（3）高程控制線引測 每施工層用水準(zhǔn)儀測放出1m線，作為砌筑施工

4、準(zhǔn)備控制線。二、施工進(jìn)度要求以項(xiàng)目部下發(fā)的進(jìn)度節(jié)點(diǎn)及合同工期相應(yīng)要求為準(zhǔn)三、 施工工藝3.1、施工工序：工作面移交（基層修補(bǔ)、垃圾清理、軸線、洞口等）測量放線植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎制備砂漿立皮數(shù)桿、砌塊排列鋪砂漿砌塊就位、砌筑勾縫構(gòu)造柱、圈梁、過梁等模板支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁、過梁等混凝土澆筑拆模砌筑上部墻體壓頂磚砌筑完工清理檢查驗(yàn)收。3.2、工作面移交（基層修補(bǔ)、垃圾清理、軸線、洞口等）：砌體施工班組進(jìn)場施工前項(xiàng)目部組織主體施工勞務(wù)隊(duì)、砌體施工勞務(wù)隊(duì)三方組織移交，對存在的問題及處理方式、處理時間予以明確，并形成書面文件簽字確認(rèn)。3.3、測量放線：3.3.1、控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制

5、點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。3.3.2、樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。3.3.3、高程控制線的引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標(biāo)高控制線。3.3.4、墻體放線砌體施

6、工前，將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面清理干凈，按標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。所有墻體根部采用砌筑蒸壓粉煤灰磚撂底。3.4、 植筋：3.4.1、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備：植筋膠資料已報審并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批。施工人員到位，并經(jīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格；鉆孔用的電錘一般采用直徑為6、10、12、14及其它鉆頭。清孔用毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗并進(jìn)行干燥。電纜、施工結(jié)構(gòu)膠。鋼絲刷，用于清洗鋼筋。3.4.2、施工現(xiàn)場清理：清理施工現(xiàn)場，做到通風(fēng)、照明良好，無易燃物和障礙物。搭設(shè)腳手架，摸清施工構(gòu)件的內(nèi)部構(gòu)造及相關(guān)管線。確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和相應(yīng)的孔位。觀察有無對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的

7、因素，如污水等，必要時需做好圍擋，施工時應(yīng)禁止流動人員、機(jī)具碰撞，以防止還未固化時松動錨固鋼筋。3.4.3、施工部署、施工組織：根據(jù)可施工作業(yè)面的大小和工期要求合理組織施工人員及機(jī)具材料。 、 施工順序：定位放線 鉆孔 清孔 鋼筋處理 錨固膠配制植筋 固化、保護(hù) 檢驗(yàn)。 3.4.4、 工期安排：根據(jù)合同及項(xiàng)目部的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行施工。3.4.5、施工方法 a放線： 開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場技術(shù)員驗(yàn)線。b鉆孔： 鉆孔直徑為d+4mm（d為植筋鋼筋直徑），嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,

8、用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 如遇鋼筋無法下鉆，則應(yīng)在允許范圍內(nèi)重新鉆孔。 c清孔： 用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 d鋼筋處理： 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗(yàn)收。e錨固： 將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（8d10d，d為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞

9、，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出, 將鋼筋慢慢旋入孔底。 拉結(jié)筋搭接、植筋示意圖f成品保護(hù)： 對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。植好的鋼筋，應(yīng)做保護(hù)，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸， 固化養(yǎng)護(hù)（室外溫度）時間一般為24-36小時，24-36小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可綁扎鋼筋，砌筑墻體。在固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達(dá)到強(qiáng)度，派專人進(jìn)行看護(hù)或做防護(hù)欄進(jìn)行保護(hù)。 j驗(yàn)收： 埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并由有檢驗(yàn)資質(zhì)的質(zhì)檢單

10、位按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。 h、質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。 鉆孔位置線放完后，報請有關(guān)單位驗(yàn)線, 尺寸偏差不超過5mm。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，并填寫分項(xiàng)工程報驗(yàn)單。對施工現(xiàn)場使用的成品及半成品等進(jìn)行掛牌標(biāo)

11、識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等，必要時必須注明存放要求。鉆孔深度應(yīng)滿足鋼筋錨固深度，孔徑應(yīng)大于需植入鋼筋直徑1mm2mm,孔洞必須用高壓氣泵清理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。 植筋膠一次拌和不宜過多，膠粘劑拌和時應(yīng)用攪拌器沿同一方向攪拌，必須保證甲乙膠攪拌均勻。鋼筋植入后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)（不可擾動），養(yǎng)護(hù)時間一般為24小時以上，如環(huán)境溫度較低應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，增加保溫措施。有關(guān)構(gòu)造植筋的參數(shù)：鋼筋直徑（mm）孔徑（mm）孔深（mm）6101008121001014100121614020282002532250注：根據(jù)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)規(guī)范及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),選擇構(gòu)造植筋深度為10d（d為鋼筋直徑）。

12、 3.4.6植筋注意事項(xiàng) a結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 b氣溫低時，a組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對a膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 c孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 d攪拌時間應(yīng)予以保證，a、b膠配膠工具不得混用。 e錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj145-2004的有關(guān)規(guī)定。 f周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。j植筋膠應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光

13、直接照射。3.4.7、危險源及環(huán)境因素管理a結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 b植筋施工前，應(yīng)搭設(shè)好腳手架。4、 過梁、圈梁、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋設(shè)置4.1、拉結(jié)筋：詳見06sg614-1，采用后植筋方式與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。填充墻與柱、剪力墻連接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，為墻高26560,第一道拉結(jié)筋不足500時在第二皮陶粒砌塊頂設(shè)置。拉結(jié)筋伸入墻長長度不小于墻長的1/5且不小于700mm,端部彎成180度彎鉤，平直段長度不小于3d。拉結(jié)筋必須放置在小型陶

14、?；炷量招钠鰤K的肋上。4.2、構(gòu)造柱：在砌體縱橫墻體相交部位及墻長間距超過5米設(shè)置。采用后植筋方式與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。單片內(nèi)墻或外墻墻體長度大于5m時，須設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱厚度與墻身厚度相同。構(gòu)造柱寬度方向留成馬牙槎，馬牙槎上下間距250mm，先退后進(jìn)，即最大寬度為350mm，最小寬度為250mm。留槎時第一槎為350mm，同時設(shè)置拉結(jié)筋。單片墻的構(gòu)造柱立面示意圖內(nèi)外墻交接處須設(shè)置構(gòu)造柱，其柱截面的厚度同墻厚，最小寬度為300mm，最大寬度為400mm。配筋情況見下圖。構(gòu)造柱間距、截面尺寸要求：依據(jù)設(shè)計要求條窗下填充墻構(gòu)造柱間距2米，外墻條窗構(gòu)造柱配筋及截面尺寸詳見相關(guān)施工圖，構(gòu)造柱鋼筋為2根三

15、級12，其它墻長分為： 100、150填充墻間距為3000， 200及250厚填充墻間距為4000，截面尺寸為墻厚*200；在砌體轉(zhuǎn)角（墻長大于3米）、縱橫墻體相交部位構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚*200。,構(gòu)造柱縱向受力鋼筋為4根三級12（當(dāng)構(gòu)造柱寬度250mm），底部、頂部鋼筋均采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與其進(jìn)行綁扎搭接，搭接長度為550mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為6100/200，構(gòu)造柱上下兩端距結(jié)構(gòu)500mm箍筋應(yīng)加密，間距為100mm一道，第一道起步筋距結(jié)構(gòu)表面50mm。設(shè)置構(gòu)造柱處墻體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，相鄰兩皮錯開6cm，每皮設(shè)置。見下圖。

16、4.3、圈梁（水平系梁）：詳見砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06sg614-1，當(dāng)填充墻高度超過4米時，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置與混凝土或柱連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁，如層高超過8米需設(shè)置兩道圈梁。做法為：過梁在外墻窗底及窗頂各設(shè)一道（施工圖jt-3窗臺做法4厘米厚混凝土預(yù)制板改為五蓮花花崗巖窗臺，施工時需注意），內(nèi)墻圈梁截面尺寸為墻厚*150mm。外墻圈梁截面尺寸為墻厚*200mm。圈梁兼做過梁時，此時若過梁配筋大于圈梁配筋，則按過梁配筋。內(nèi)墻圈梁除門窗洞口外按高度間距4米/道。截面尺寸為墻厚*150，配筋為4根三級10（放四角），箍筋間距為6200。 外墻圈梁設(shè)置于窗底、窗頂并沿墻高間距2米

17、設(shè)置（1#、2#及實(shí)驗(yàn)樓外墻應(yīng)結(jié)合外掛幕墻型鋼龍骨位置作相應(yīng)增加、調(diào)整），截面尺寸為墻厚*200，配筋為2根三級10（放四角），箍筋間距為6200。當(dāng)外墻墻厚250時，截面尺寸為墻厚*200，配筋為6根三級10（上下各三根），箍筋間距為6200。4.4、過梁：詳見鋼筋混凝土過梁03g322-1，c20, 荷載按級選用（現(xiàn)場現(xiàn)制）?，F(xiàn)澆過梁：按鋼筋混凝土過梁03g322-1預(yù)制過梁相應(yīng)規(guī)格選用，主要用于與柱、墻及抱框等部位。當(dāng)填充墻的洞口（包括門窗洞口、施工通道預(yù)留洞口、安裝預(yù)留洞、壁龕等）寬度大于300mm時，洞口上須設(shè)置過梁，采用預(yù)制過梁，過梁的兩端支承長度各為250mm。過梁尺寸及配筋如下

18、：門窗洞口寬度12001200且28002800且4500過梁截面尺寸b150b180b300 配筋墻厚 b150墻210214212216214218150b240墻210312212314214316b=300210412212414214416注：過梁鋼筋采用植筋方式時，植筋伸出長度符合錨固長度要求（46d），過梁鋼筋中部采用綁扎搭接方式，長度符合錨固長度要求（ 直徑10為46厘米，直徑12為55厘米，直徑14為65厘米）。過梁長度=洞口寬+2*250。依據(jù)業(yè)主下發(fā)的bzj-wj-005裝飾做法要求3.10條窗洞口不加附框。當(dāng)支撐過梁的門垛寬小于300mm時，過梁與結(jié)構(gòu)連接端采用植筋連接

19、。圈梁、板帶及過梁縱向受力鋼筋植筋深度不小于15d，植筋孔徑均為d+4，具體植筋深度見植筋施工方案。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁的一端沒有足夠的支承空間，過梁改為現(xiàn)澆。如圖1、圖2： 圖2（平面圖） 圖3（立面圖）正確位置向柱內(nèi)或墻內(nèi)植入鋼筋，然后根據(jù)配筋要求扎筋成型，支模、澆筑。 填充墻洞口尺寸以建筑施工圖（需復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸是否一致），尺寸套用圖集鋼筋混凝土過梁03g322-1預(yù)制過梁相應(yīng)規(guī)格選用。 過梁兩邊各伸進(jìn)洞口邊250mm，如洞口邊小于300mm，則過梁鋼筋植入框架結(jié)構(gòu)中，植筋深度見本工程植筋施工方案。 附框示意圖4.5、抱框：4.5.1、門窗洞口構(gòu)造設(shè)計門洞口設(shè)置抱框截面尺寸為

20、墻厚100，配置2根二級12縱向鋼筋，拉鉤采用6250拉鉤。當(dāng)門洞寬度2100mm時，抱框縱向鋼筋從樓地面錨入門洞過梁內(nèi)，當(dāng)門洞寬度2100mm時，抱框縱向鋼筋從樓地面到樓頂貫通，從結(jié)構(gòu)頂面植筋搭接，搭接長度為600mm，100%鋼筋接頭百分率。縱向鋼筋搭接范圍內(nèi)拉鉤加密，間距為100mm。見圖4.5.1-1。窗戶洞口根據(jù)本工程特點(diǎn)及構(gòu)造要求預(yù)埋混凝土塊用來固定窗框，每邊設(shè)置3塊，混凝土塊的規(guī)格為墻厚*100*100,標(biāo)號為c20,混凝土塊必須提前預(yù)制，預(yù)制完七天以后才能上墻砌筑，示意圖見4.5.1-2。 窗洞口設(shè)置預(yù)制混凝土塊 抱框、過梁及轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱照片 構(gòu)造柱照片 圖4.5.1-2 門洞口

21、抱框設(shè)計圖示4.6、暖溝砌筑：具體位置及節(jié)點(diǎn)詳圖詳見相應(yīng)施工圖，采用m10水泥砂漿砌筑，未明確部位及時溝通解決。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)三方面問題：1、 暖溝地基處理必須夯實(shí)到位，否則暖溝會產(chǎn)生下沉。2、 檢查口處做法需預(yù)埋設(shè)置爬梯。3、 通風(fēng)口及百葉位置設(shè)置需正確。 4.7、無支撐結(jié)構(gòu)地面砌筑做法 圖 4.7-1 外墻部位無支撐點(diǎn)處處理方式圖 4.7-2 內(nèi)墻部位無支撐點(diǎn)處處理方式4.8、板底壓頂處理方式壓頂斜砌4.9、砌筑4.91、一般部位砌筑 4.92、轉(zhuǎn)角部位砌筑 5 立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處,丁字及十字相交處必須設(shè)置。皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示地面線標(biāo)高與設(shè)計的地面標(biāo)高一致。 （1）、制作皮數(shù)桿用3

22、0mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距約15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）、彈線施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)，檢查合格，方可施工（包括基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門洞口平面位置線）。（3）、抄平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不超過20 mm時，用砌筑砂漿找平。（4）、排磚參照框架結(jié)構(gòu)填

23、充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02j102-2按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，按圖排列砌塊，盡量使用主規(guī)格砌塊。2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌90mm。3、縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。4、砌塊就位與較正：砌筑前清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5、砌塊砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（約170

24、mm210mm高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔約5天后，再采用頁巖磚斜向頂砌即可，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（4）、拉線：在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。6、制備砌筑砂漿：0.00以上采用混合砂漿，由現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌制備。砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料稱量，現(xiàn)場要配備計量設(shè)施，計量要準(zhǔn)確。砌筑高度在4.8米以下采用m5混合砂漿砌筑，砌筑高度在4.8米以上采用m7.5混合砂漿砌筑。攪拌機(jī)投料順序：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌。其攪拌時間不得少于2min。砂漿隨拌隨用，如果盛入灰桶內(nèi)的砂漿有泌水現(xiàn)象，則必須重新拌和。砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時

25、，必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿試塊組數(shù)按下列規(guī)定留置：（1）每一單體工程每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于一組；（2）每一單體工程每一樓層或250m砌體同強(qiáng)度等級和同品種的砂漿取樣不得少于三組。（3）、砂漿拌制：提前做好砌筑砂漿配合比，由試驗(yàn)室做好試配。砌筑所用水泥、石灰、砂必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。試驗(yàn)室確定的為設(shè)計配合比，在施工現(xiàn)場還需確定施工配合比，每天根據(jù)材料含水率情況進(jìn)行調(diào)整，并在攪拌機(jī)旁懸掛配合比標(biāo)志牌，并由專人負(fù)責(zé)進(jìn)

26、行記錄。含水率為材料所含水的質(zhì)量占材料干燥質(zhì)量的百分比。計算式為：含水率計算公式：m = (g1-g2)/g2 * 100% g1: 砂樣質(zhì)量，g； g2：烘干砂樣質(zhì)量，g；水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂配料精確度控制在5%以內(nèi)，砂漿精配料按照配比單進(jìn)行配制。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。水泥砂漿拌合時間自投料完畢算起，攪拌時間不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。7、砌筑0.00以下采用燒結(jié)頁巖磚，m10水泥砂漿砌筑。0.00以上采用陶?；炷疗鰤K，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑時要上下錯縫，搭接長

27、度不少于砌塊長度的1/2。砌筑前應(yīng)實(shí)擺磚，豎向通縫不得大于2皮。砌筑要點(diǎn)：a、上下層應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度為砌塊的1/2，每兩皮為一循環(huán)，個別情況下小砌塊的搭接長度不小于90mm。b、每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌筑，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。c、混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高每500mm高在墻體水平灰縫中放置26拉結(jié)鋼筋（內(nèi)墻）或36拉結(jié)鋼筋（外墻），起步為距樓地面400mm高，采用鉆孔植筋方式同結(jié)構(gòu)相連，拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置，墻體內(nèi)搭接長度為55d。d、陶粒空心砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。e、燒結(jié)磚、陶?；炷疗鰤K砌體水平及豎向灰縫為812m

28、m，砂漿飽滿度80%。f、墻體底部先砌筑3皮燒結(jié)磚，以上部位砌筑陶粒混凝土空心磚。當(dāng)有防水要求的房間或150mm厚墻體，砌筑前需在墻根部澆筑150mm高混凝土上反。 g、砌筑時水平灰縫的砂漿鋪設(shè)長度不宜大于800mm，豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊端面同時鋪砂漿，隨即采用擠漿法將新砌砌塊就位。h、砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并宜做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。i、墻體交接處禁止留置直槎，應(yīng)留置斜槎；斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻不同時砌筑可留陽槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每50cm設(shè)置，末端應(yīng)加彎鉤，平直段長度不小于3

29、d。j、砌體砌筑到離頂板或梁17cm21cm便停止砌筑，待約5d后采用小磚進(jìn)行斜砌壓頂。k、當(dāng)填充墻的長度大于5m時，墻頂應(yīng)與框架梁或樓板拉結(jié)。l、砌塊或多孔磚就位與校正：砌塊砌筑前2天進(jìn)行澆水濕潤（砌塊砌筑前適當(dāng)濕潤即可），沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，拉通線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。m、砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.5米。n、鋪砂漿，蒸壓粉煤灰磚采用三一砌磚法，三一砌磚法的要領(lǐng)是，一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并將擠出的砂漿抹去。當(dāng)砌筑到和拉結(jié)筋同高時，要

30、將預(yù)先做好的拉結(jié)筋調(diào)整就位，并完全壓在灰縫內(nèi)。8、有門、窗洞口的墻體端部砌筑8.1木門、窗洞口兩側(cè)的砌筑預(yù)埋砼塊，強(qiáng)度等級為c20細(xì)石，洞口高度2m以內(nèi)時，每邊3塊，大于2m時每邊4塊，預(yù)制混凝土塊規(guī)格為墻厚*100（寬）*200（高），在砌筑該處時同時安裝詳見塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范jgj103-96,依據(jù)第4.2.3.2條要求每側(cè)窗頂及窗臺處預(yù)制砼塊a為150mm，中間混凝土塊居中均勻設(shè)置。1） 預(yù)制混凝土塊，強(qiáng)度等級為c20細(xì)石，規(guī)格：墻厚240mm（高度）1/2蒸壓加氣混凝土砌塊的長度（長度），洞口高度在2m以內(nèi)時兩側(cè)各放3塊，上、中、下共6塊；洞口高度大于2m時每邊各4塊，共8塊，有抱

31、框時不設(shè)置。3）本工程中懸臂墻端部須設(shè)構(gòu)造柱，窗間墻無橫墻時須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱尺寸及配筋按相應(yīng)施工圖。構(gòu)造柱的箍筋在柱上下兩端加密、在與現(xiàn)澆過梁連接處加密，加密區(qū)長度為500mm，加密區(qū)箍筋間距為100mm。構(gòu)造柱采用c20混凝土澆筑，構(gòu)造柱主筋上下植入結(jié)構(gòu)梁內(nèi)，植筋深度為180mm，鋼筋錯槎搭接。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑至柱頂后，剩余空隙采用干硬混凝土捻實(shí)，以保證構(gòu)造柱的密實(shí)。為防止混凝土泌漿，須在墻體上沿馬牙槎位置貼海綿膠帶再合上模板。9、風(fēng)道、煙道、管井、電井內(nèi)壁砌筑預(yù)留洞尺寸詳見相應(yīng)施工圖，灰縫應(yīng)飽滿，并隨砌隨抹灰。預(yù)留口另單獨(dú)下發(fā)統(tǒng)計表，如不詳之處及時進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)。10、所有設(shè)備

32、安裝房間砌筑待設(shè)備搬入后再施工預(yù)留設(shè)備通道；圖中注有預(yù)留設(shè)備入口處，應(yīng)待設(shè)備安裝就位后，再施工封閉墻體和安裝門窗。11、需做防水的房間（衛(wèi)生間、開水間等）周圈隔墻根部內(nèi)外墻做150mm高，同墻寬的c20細(xì)石混凝土止水上返臺，有降板部位原降板不計，另行澆筑150mm高止水上返臺。12、 安裝洞口、管線處理a、在開始砌筑前，安裝預(yù)埋管件必須提前施工驗(yàn)收完畢，預(yù)留洞、箱體等配合砌筑施工留設(shè)準(zhǔn)確，寬度超過30cm的洞口，其上按設(shè)計加設(shè)過梁。b、管線槽留置時，嚴(yán)禁開槽，從多孔磚內(nèi)穿管的方法處理c、水平溝槽或孔洞，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。對于有機(jī)電埋管的部位，要和機(jī)

33、電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。砌塊墻上不得留有腳手眼。對于墻上孔洞、槽需要封堵時，必須用c20細(xì)石混凝土填實(shí)。墻體上的預(yù)留洞口在其頂部設(shè)置過梁，洞口上部過梁根據(jù)附圖尺寸在場外預(yù)制或現(xiàn)場澆筑均可。13、相關(guān)事項(xiàng)a混凝土施工除結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計注明外，所有構(gòu)造柱、連梁、圈梁、板帶等部位混凝土標(biāo)號為c20，采用預(yù)拌混凝土，混凝土塌落度控制在100mm120mm。（1）混凝土澆筑前，模板要牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸要符合要求，鋼筋要經(jīng)過隱蔽檢查。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件支設(shè)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時，要

34、保證振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構(gòu)件后，表面要用抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。現(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土?xí)r，不許踏鋼筋，散落下來的混凝土及時清理。（3）構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。（4）在混凝土施工過程中，要注意文明施工，嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落，同時要防止對墻體積安裝通風(fēng)的污染。（5）混凝土要按照規(guī)范要求進(jìn)行取試、養(yǎng)護(hù)。b模板施工構(gòu)造柱、抱框、板帶、圈梁等模板支設(shè)采用12mm厚多層板、50100木方、483.0mm鋼管，要求拼接嚴(yán)密，支撐剛度、強(qiáng)度滿足要求。c鋼筋施工（1）構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶縱向受力鋼筋與混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋方

35、式進(jìn)行連接，首先構(gòu)件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進(jìn)行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設(shè)計要求箍筋進(jìn)行加密。為固定構(gòu)造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每50mm按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。 （2）按設(shè)計要求對圈梁進(jìn)行綁扎。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，轉(zhuǎn)角處的錨固長度及搭接長度均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。 （3）鋼筋施工過程中每道工序完成后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行

36、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋保護(hù)層為25mm，板帶鋼筋保護(hù)層為30mm，其他構(gòu)件鋼筋保護(hù)層均為15mm。四、質(zhì)量保證措施4.1、制度保障（1）、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”驗(yàn)收制度及工序交接制度。施工勞務(wù)單位自檢合格后向我項(xiàng)目部報驗(yàn)，并報自檢記錄；項(xiàng)目部由專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)工長共同檢查，合格后報驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理單位；由項(xiàng)目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)人員參與，與監(jiān)理單位驗(yàn)收人員共同進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，合格后完善相關(guān)資料，方可進(jìn)入下道工序施工。（2）、堅持“樣板引路”制度，在砌體開工之前，首先進(jìn)行樣板施工，并請建

37、設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢查驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行大面積施工。（3）、堅持“過程控制”制度，對施工中的各環(huán)節(jié)、各部位進(jìn)行全員全方位的監(jiān)督檢查，并明確責(zé)任人。（4）、加強(qiáng)各專業(yè)間的協(xié)調(diào)合作，尤其是與安裝有關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，嚴(yán)禁遺漏，事后亂砸亂敲，以防止墻體裂縫出現(xiàn)，墻體砌筑完后，應(yīng)及時作好灰餅或抹灰控制線，為線管、線盒的預(yù)埋提供依據(jù)。 4.2、工藝控制（1）、嚴(yán)格控制墻體拉結(jié)筋、圈梁及構(gòu)造柱鋼筋與預(yù)埋件的質(zhì)量。（2）、填充墻當(dāng)砌至梁底或板底，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后（約5天）再用頁巖磚斜砌將墻體與梁底或板底的縫隙塞嚴(yán)。（3）、所有砌體管道井、排煙道、風(fēng)井等均用20厚1：2水泥砂漿抹面，無法二次抹灰的管道井、風(fēng)井均用

38、砌筑砂漿隨砌隨抹平、壓光。（4）、0.00以上部分所有砌體墻底部砌筑3皮燒結(jié)頁巖磚，然后再進(jìn)行陶粒砌塊砌體砌筑，待整個墻體穩(wěn)定后頂部采用實(shí)心磚斜砌，規(guī)格為240mm115mm53mm；衛(wèi)生間、洗漱間和管道井等有防水要求的房間隔墻底部均澆筑200mm高c20素混凝土坎。（5）、砌塊進(jìn)場復(fù)試合格后方可使用，陶?；炷量招钠鰤K強(qiáng)度為mu5.0，容重不大于7kn/m3，齡期不小于28d。砌體材料進(jìn)場后必須分規(guī)格碼放，堆垛上設(shè)標(biāo)牌，注明砌塊的規(guī)格。堆放場地必須平整，并作好排水，堆放高度2m，堆垛之間設(shè)1000mm寬的通道。3、主控項(xiàng)目（1）、磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查磚或

39、砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告和砂漿試塊試驗(yàn)報告。（2）、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能實(shí)驗(yàn)報告、隱蔽工程記錄。（3）、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查20%構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向位移不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。（4）、砌筑的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。填充墻砌體軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（

40、mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板、靠尺檢查大于3m10注釋：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。（5）、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)造柱軸線位置及垂直度允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和靠尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和靠尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m拖線板和靠尺檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10%，且不應(yīng)少于5

41、處。一般項(xiàng)目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表12.2-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：1）對表中1項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。2）對表中2、3項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。表12.2-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查2門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查3外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀

42、檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表12.2-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表12.2-2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直804、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌

43、長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留17cm21cm空間，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其采用斜砌補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察

44、檢查。4.3、砌筑工程質(zhì)量通病防治4.3.1砌筑工程質(zhì)量通病防治措施見下表所述。砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項(xiàng)目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻

45、合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計

46、規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。4.3.2填充墻砌體及構(gòu)造柱一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查構(gòu)造柱尺寸、位置允許偏差須符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置10吊線和鋼卷尺2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m拖線板或吊線、尺檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊

47、線和尺檢查10m20砂漿飽滿度檢查：砌體的水平灰縫砂漿飽滿度，每步架至少應(yīng)檢查3處（每處3塊磚）飽滿度平均值不得低于80%。砂質(zhì)量控制1、砂目測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）砂質(zhì)潔凈，無污染；2）中砂、水撈砂；3）泥團(tuán)少，每車料卸料后的堆積表面可見泥團(tuán)不超過6塊；4）無草根，草皮；2、石子目測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）粒級為525mm連續(xù)粒級；2）每車卸料后可見風(fēng)化石不多于10顆；3）石粉少，表面無石粉堆積；4）逐車檢查，集中驗(yàn)收。3、砂分別按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj 52-92，按每200m3或300噸為一檢驗(yàn)批，不足亦按一批計。砂質(zhì)量控制1、每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿

48、，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次； 2、每組6塊試塊，砂漿材料、配比變動時，應(yīng)重新制作試塊；3、施工中取樣進(jìn)行砂漿試驗(yàn)時，應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。砂漿試件制作后應(yīng)在205溫度環(huán)境下停置一晝夜（242h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓；4、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)；5、水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度202，相對濕度90以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm；6、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在攪拌完畢后3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)

49、施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。7、磅秤必須設(shè)置在材料與攪拌機(jī)之間的運(yùn)輸路線上?；炷临|(zhì)量控制1、所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料，并且復(fù)試合格；2、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）每一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)

50、養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋；4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。4.4、各項(xiàng)保障措施4.4.1雨季施工措施為確保工程質(zhì)量和安全施工的順利進(jìn)行，制定以下雨季施工技術(shù)措施。雨季施工技術(shù)措施1、龍門架、攪拌機(jī)等設(shè)備所在場地要適當(dāng)高于其它地坪，以免積水影響正常工作。2、澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料（可采用彩條布、草

51、袋子等）在突然遇雨時，應(yīng)將未達(dá)到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。3、雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量，計量時要調(diào)整好配合比。運(yùn)送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋，防止水泥漿流失。4、木構(gòu)件和怕水的材料應(yīng)放在倉庫內(nèi)或選擇地勢較高處遮蓋保存。5、堆放砌塊的場地，應(yīng)有防雨和排水措施。6、不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。4.4.2雨季施工安全措施1、龍門架、腳手架雨后要細(xì)心檢查。2、龍門架必須安裝避雷裝置，防止雷擊。3、做好電氣設(shè)備的防雨，防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。4、雨天不得進(jìn)行露天電焊作業(yè)。5、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)均應(yīng)搭設(shè)防雨棚。五、成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、不得直接將腳手架放置在砌塊墻上，拆除施工腳手架時，注意保護(hù)墻體及門窗口角，不得在墻上留設(shè)腳手眼。3、 運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，輕拿輕放，防止碰撞墻體，并計算好每處用量，分別整齊碼放。加氣混凝土砌塊嚴(yán)禁拋投和傾倒。4、如確實(shí)需要在砌體墻上剔鑿設(shè)備孔洞、溝槽時，應(yīng)切割、輕鑿，保持砌塊完