煤礦井下集中大巷皮帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)及措施

1、xx煤業(yè)有限公司yy煤礦井下集中大巷皮帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)及措施xx煤業(yè)有限公司yy煤礦集中大巷皮帶機(jī)安裝工程由yy煤礦技措隊(duì)安裝，巷道坡度為6，鋪設(shè)皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度270m，帶寬0.8m，驅(qū)動(dòng)裝置為2臺(tái)55kw低壓電機(jī)，為保證安裝工程順利地進(jìn)行，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。 第一章 編制說(shuō)明一、技術(shù)特征 該工程為集中大巷膠帶機(jī)安裝和膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)安裝。 1、集中大巷膠帶機(jī)型號(hào)dtl80/40/2*55本次安裝機(jī)長(zhǎng)約l=270米，帶寬b=0.8米，帶速為2.5m/s，膠帶長(zhǎng)約600m。 2、集中大巷巷道斷面尺寸：寬度為3.6米，高度為2.4米，巷道坡度為6，長(zhǎng)度為270米。二、編制依據(jù) 1、xx煤業(yè)有

2、限責(zé)任公司yy煤礦集中大巷膠帶機(jī)安裝圖 2、廠家提供的膠帶機(jī)設(shè)備安裝圖和隨機(jī)技術(shù)文件 3、現(xiàn)行的建筑安裝規(guī)范大全煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等 4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的考察及礦方提供的相關(guān)資料第二章 工程概況 1、整芯膠帶輸送機(jī)主要工程量 驅(qū)動(dòng)裝置2套 傳動(dòng)滾筒800*950mm 2個(gè) 改向滾筒800*950mm 4個(gè)、400*950 mm 1個(gè)、500*950 mm1個(gè)、 傳動(dòng)滾筒架2組 卸載裝置1套 卸載滾筒1個(gè)800*950mm 機(jī)尾改向裝置 機(jī)尾滾筒500*950 mm 1個(gè) 改向滾筒架1個(gè) 絞車?yán)o裝置1套 礦用阻燃防撕裂鋼絲繩膠帶sts1250

3、共計(jì)800m 驅(qū)動(dòng)電機(jī)2臺(tái)單重1300kg 減速機(jī)3臺(tái) 單重1400kg 制動(dòng)器1臺(tái)重650kg 配電和電控保護(hù)裝置 安裝膠帶機(jī)中間架支腿 挖機(jī)頭基礎(chǔ)，用地腳螺栓緊固后澆注混凝土 2、井口需安裝25噸回柱絞車一臺(tái)用于井口皮帶疊放及皮帶下放 3、本工程施工總順序?yàn)椋簻y(cè)量放線設(shè)備開(kāi)箱檢查膠帶連接機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置皮帶機(jī)機(jī)尾安裝中間架、槽型架及支腿安裝上下托輥安裝 膠帶下放膠帶合環(huán)試車。第三章 勞動(dòng)力組織 合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一，我們將根據(jù)工程進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前做好安全技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真組織技術(shù)交底，如果在施工高峰期勞動(dòng)力不夠時(shí)可

4、靈活地補(bǔ)充一些勞力工，做一些技術(shù)難度小、安全系數(shù)高、勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作。為避免勞動(dòng)力的浪費(fèi)及所造成的不安全因數(shù)，特編制勞動(dòng)力投入計(jì)劃表，屆時(shí)，將按勞動(dòng)力投入計(jì)劃表投入所需勞動(dòng)人員。第四章 施工準(zhǔn)備 1、據(jù)提供的集中大巷硐室巷道圖及皮帶機(jī)安裝圖和基礎(chǔ)圖，組織編寫(xiě)技術(shù)、質(zhì)量、安全文件貫徹與施工小組。 2、由地測(cè)科牽頭放出機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備十字中心線，機(jī)架十字中心線，機(jī)頭機(jī)尾標(biāo)高，中間架腰線標(biāo)高基礎(chǔ)，各部標(biāo)高等要求，先放出機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置和卸載裝置的十字線及標(biāo)高，皮帶及中心線設(shè)置在巷道頂部，腰線與中心線設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，中線要求每6m設(shè)置一點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)注。 3、根據(jù)地測(cè)中心線、腰線、標(biāo)高等相關(guān)尺寸，標(biāo)出或

5、安裝符合設(shè)備吊裝的錨索點(diǎn)或起重梁。 4、提前組織相關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審圖紙和技術(shù)交底 。 5、根據(jù)礦建施工單位給出的中心線，復(fù)查皮帶機(jī)各部基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸，同時(shí)做好檢查記錄，清除設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土和積水，放置墊鐵位置的表面應(yīng)鑿成麻面。 6、提前作好設(shè)備的開(kāi)箱檢查和清點(diǎn)工作，并按要求做好開(kāi)箱記錄。 7、對(duì)超高超寬的機(jī)尾、設(shè)備部件，在井上進(jìn)行解體，以便于井下運(yùn)輸。解體前，要做好設(shè)備部件的裝配標(biāo)記并做好解體記錄，保證在井下能夠正確安裝。 8、提前準(zhǔn)備風(fēng)管、風(fēng)鉆、水管等工具。 9、提前做好皮帶機(jī)安裝的技術(shù)工作，了解設(shè)備性能，安裝工藝、技術(shù)要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)等。 10、做好施工機(jī)具和安裝消耗材料的

6、準(zhǔn)備工作。 11、提前落實(shí)機(jī)尾起吊鉤或錨索的起吊重量，確保吊裝工作安全可靠的進(jìn)行。 12、會(huì)同有關(guān)科室落實(shí)井下運(yùn)輸方案。 13、提前編制施工作業(yè)計(jì)劃、用料計(jì)劃，提前準(zhǔn)備工人的入井勞保用品等臨建設(shè)施 。 14、斜巷中聯(lián)絡(luò)采用防爆對(duì)講機(jī)聯(lián)系斜井段施工，每100m設(shè)置一部對(duì)講機(jī) 。 15、皮帶固定卡4付，皮帶牽引卡2付，5t手拉葫蘆2臺(tái)， 3t手拉葫蘆4臺(tái)，用于皮帶牽引、敷設(shè)、合環(huán)及機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)備的吊裝。 16、臨時(shí)設(shè)施安裝可根據(jù)施工進(jìn)度及工序銜接的需要依次就位。第五章 施工組織及工期計(jì)劃一 、組織措施 1、建立施工進(jìn)度控制的組織體系，由陳福華統(tǒng)一指揮安裝各專業(yè)、工種之間的施工協(xié)調(diào)調(diào)度工作，并以各專

7、業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干，組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每個(gè)流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制，及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹檢查調(diào)整的程序。 2、組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保指令暢通。 3、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)高效。 4、在管理制度上，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動(dòng)力生產(chǎn)的平衡。 5、定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)，定期召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度質(zhì)量等問(wèn)題，為下步安裝工作提前作好準(zhǔn)備，使各專業(yè)隊(duì)伍有條

8、不紊地按總體計(jì)劃推進(jìn)。二、施工組織 總負(fù)責(zé)人： 陳福華 技術(shù)負(fù)責(zé)人：袁靜 安全負(fù)責(zé)人 ：趙永財(cái) 工程負(fù)責(zé)人：張銀中 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：傅朝亮 施工小組組長(zhǎng)：李洪林 安裝組組長(zhǎng)：張林旺 電工組組長(zhǎng)：蔣興亞 材料供應(yīng)組長(zhǎng)：楊勝方 后勤保障組長(zhǎng)：張繼全三、工期安排：2013年11月20日2013年12月31日四、作業(yè)方式：三班作業(yè)第六章 施工程序及重點(diǎn)工序的施工工藝技術(shù)要求 一 、膠帶機(jī)運(yùn)輸 1、由1t礦車和平板車（絞車型號(hào)jtp1.6*1.2）將膠帶機(jī)的部件及所需的材料工具下放至安裝地點(diǎn)。 2、運(yùn)料由機(jī)尾材料開(kāi)始向機(jī)頭方向運(yùn)料，散料按照安裝順序散開(kāi)，設(shè)備部件統(tǒng)一放在巷道一邊擺放整齊，不得隨地亂放。

9、3、整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程由技措隊(duì)施工人員負(fù)責(zé)，如遇工作需要時(shí)安裝人員協(xié)助配合。二、膠帶機(jī)安裝 1、放線工作由礦地測(cè)科負(fù)責(zé)進(jìn)行，依據(jù)集中大巷皮帶機(jī)安裝圖相關(guān)尺寸進(jìn)行，每隔6m設(shè)置一組十字線，要用紅油漆明顯標(biāo)注，放出膠帶機(jī)巷道中心線、標(biāo)高腰線，機(jī)頭、機(jī)尾十字線的放置，要依據(jù)安裝尺寸嚴(yán)格校驗(yàn)，機(jī)頭機(jī)尾基礎(chǔ)十字線偏差2mm、位移5mm、標(biāo)高010mm。 2、先進(jìn)行皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)和機(jī)頭卸載部分的安裝，機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)裝置所有部件的吊裝均采用5t手拉葫蘆，首先將滾筒機(jī)架按圖紙組裝于基礎(chǔ)上，保證各驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的正確安裝位置，調(diào)整機(jī)架的幾何尺寸、調(diào)整機(jī)架的水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證各驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝位置正確，然后按

10、圖紙的規(guī)格尺寸將傳動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝在機(jī)架上，詳細(xì)測(cè)量各滾筒軸線與安裝基準(zhǔn)線重合度，確保滾筒軸線與膠帶機(jī)中線垂直度，檢查滾筒軸承的端面要在同一平面上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝完畢后，依據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒軸標(biāo)高安裝減速機(jī)和電機(jī)及其底座，保證減速機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒軸的軸線要在同一個(gè)水平面上，并保持連接軸的端面垂直度后，利用減速機(jī)的輸入軸找正電機(jī)機(jī)體，整體操平、找正后擰緊地腳螺栓，在保證滾筒水平的情況下，打開(kāi)兩端軸承蓋調(diào)整滾筒游動(dòng)，測(cè)軸承瓦座間隙，保證間隙均勻。安裝設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求對(duì)滾筒的軸承注油。 3、進(jìn)行機(jī)尾的安裝。 4、中間架設(shè)施安裝，利用地測(cè)科給的中線和腰線確定標(biāo)高和位置，利用斜墊鐵塊調(diào)整高度后，將中間架安裝在

11、預(yù)埋的地腳螺栓上，找正后焊接固定，再安裝上下托輥架和上下托輥。 5、膠帶敷設(shè)集中大巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、中間架、槽型架、上下托輥都安好后進(jìn)行下放皮帶，先放下皮帶，固定牢固后再放上皮帶，上下皮帶下放時(shí)主要是通過(guò)11.4kw絞車牽引，皮帶的下放速度由11.4kw絞車控制。 將皮帶牽引至機(jī)頭機(jī)架處，并置于架上； 用夾帶器固定皮帶一端，由11.4kw絞車牽引，使皮帶按一定速度展開(kāi)。 上皮帶下放方法和下皮帶一樣。 機(jī)頭處合攏。 6、井下臨時(shí)用電設(shè)施安裝 供電設(shè)施提前進(jìn)行檢修，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及電業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行，做到防爆入井，結(jié)合皮帶施工用電負(fù)荷布設(shè)臨時(shí)用電設(shè)施。 井口電源引自地面配電室，井底電源引自井底配

12、電點(diǎn)。 臨時(shí)用電設(shè)備的安裝、布置必須視同永久安裝工程施工，做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有密封圈、有彈簧墊、有擋板，施工供電系統(tǒng)必須有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置。 運(yùn)行的防爆電器設(shè)備必須符合井下防爆的各項(xiàng)要求，電纜連接必須采用隔爆接線盒 。 饋電開(kāi)關(guān)及磁力起動(dòng)器等防爆開(kāi)關(guān)要標(biāo)明用途，掛標(biāo)示牌，設(shè)備檢修、停電必須掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，以防誤送電。 所有用電設(shè)備必須做可靠的保護(hù)接地，用電設(shè)備使用前要檢查絕緣狀況，使用前由專職瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可送電使用，使用過(guò)程中瓦檢員隨時(shí)檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，以確保施工安全，每次使用完畢后必須切斷電源 。 防爆開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，放置平

13、穩(wěn)，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，觸頭表面光滑接觸嚴(yán)密。 井下照明電器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，燈具進(jìn)線口膠圈齊全，不用的線口封堵嚴(yán)密，電纜接頭應(yīng)用防爆插銷，燈線不應(yīng)承受拉力，燈具排列整齊潔凈。 照明電纜敷設(shè)：位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確排列整齊，電纜每隔一定的距離和有分路的地方，應(yīng)懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)示牌。 接地線規(guī)格：接地裝置接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，接地線遇有可能遭受機(jī)械損傷的部位應(yīng)有保護(hù)措施，接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接。第七章 安裝質(zhì)量措施安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、集中巷皮帶機(jī)安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)資料和技術(shù)要求進(jìn)行。 2、機(jī)頭、機(jī)尾及中間架部分的墊鐵要符合一類標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。 3、中間架支腿安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14、4、滾筒軸線對(duì)膠帶機(jī)機(jī)架中心線的垂直度不超過(guò)滾筒長(zhǎng)度的11000，滾筒寬度中心線與膠帶機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2 mm 。5、驅(qū)動(dòng)滾筒軸的水平度偏差不超過(guò)1/1000，導(dǎo)向滾筒軸的水平度偏差不大于2/1000 。6、制動(dòng)器安裝要符合說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件要求。 7、聯(lián)軸器裝配符合出廠技術(shù)文件要求及圖紙要求。8、中間架部分中心線與膠帶機(jī)中心垂直重合度3mm ，支腿的鉛垂直度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍?/1000， 在鉛垂面內(nèi)的直線度1/1000l ，中間架接頭上下左右允許偏移1mm，間距正負(fù)15mm ，相對(duì)高低差2/1000l， 膠帶跑偏20-30mm。 9、各種托輥的排列序號(hào)如下： 機(jī)頭部依次布置10、2

15、0，過(guò)渡托輥各一組60槽型，前傾托輥31組，受料段兩個(gè)，每段設(shè)1個(gè)緩沖床，上托輥間距為1.2m，受料段和凸弧段為0.6m，下托輥間距為3m。 10、膠帶輸送機(jī)拉緊裝置軌道直線度小于等于3/1000， 兩軌面高低差小于等于2mm ，軌道接頭間隙5mm，錯(cuò)位上下偏差0.5mm，左右偏差1mm。 11、膠帶接頭處接縫應(yīng)平直，在10米長(zhǎng)度上的直線度公差值不大于20毫米，接頭強(qiáng)度不小于原強(qiáng)度的85 。12、硫化膠接頭嚴(yán)密性、抗拉強(qiáng)度符合技術(shù)文件要求，邊緣不得有裂縫、起鼓，其面積不大于膠接面積的2/1000。13、清掃裝置應(yīng)均勻貼在膠帶上。 14、各種保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。第八章 安全生產(chǎn)措施 一、安全

16、施工管理制度 1、安全管理方針是：安全第一，預(yù)防為主 。 2、安全組織保證體系 安全負(fù)責(zé)人：趙永財(cái) 組長(zhǎng)：陳福華 副組長(zhǎng)：張銀中 成員：王元品 張林旺 李洪林 朱勇3、 安全管理制度 安全技術(shù)交底制。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員要有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全質(zhì)量、事故的預(yù)防工作。 班前檢查制。責(zé)任人必須督促與檢查施工班組對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。 機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制。凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。 周五安全活動(dòng)制。每周五要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安

17、全這根弦。 定期檢查與隱患整改制。每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。 管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制。每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行加強(qiáng)施工人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。 危急情況停工制。一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。 持證上崗制。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 各級(jí)專職和兼職安全員必須深入施工第一線，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制止，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。 4、安全管理工作 施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織

18、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。 各專業(yè)負(fù)責(zé)人要檢查，認(rèn)真做好工程安全技術(shù)書(shū)面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。 在施工過(guò)程中對(duì)薄弱環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制。 防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)所有書(shū)面資料由負(fù)責(zé)人保管。 對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)，在每個(gè)施工階段開(kāi)始之前分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。 5、 制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)

19、械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理，焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品，消防工具器材要齊全，并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。二、 安全注意事項(xiàng) 1 、搬運(yùn) 設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)提前清點(diǎn)設(shè)備情況，并做詳細(xì)記載，提前與礦供應(yīng)科協(xié)商辦理相關(guān)手續(xù)。 提前落實(shí)運(yùn)輸載體相關(guān)尺寸，確定入井運(yùn)輸方案。 裝車入井運(yùn)輸重心適宜，捆綁牢固，剎車可靠。 斜巷運(yùn)輸按礦車車型、牽引車數(shù)、鏈接情況、提升能力進(jìn)行。 2、吊裝 井下運(yùn)輸?shù)跹b用鋼絲繩和手拉葫蘆，固定牢固可靠，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加固。 起重用設(shè)施、設(shè)備、索具、繩扣、手拉葫蘆必須提前

20、檢查，有裂紋的吊具、索具及報(bào)廢鋼絲繩嚴(yán)禁使用。 對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置吊裝滾筒和機(jī)尾改向吊裝時(shí)，應(yīng)明確錨索荷載及安裝質(zhì)量，應(yīng)明確交待，以便于安全施工。 臨時(shí)用牽引運(yùn)輸設(shè)備地錨強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 吊裝工作，專人指揮，信號(hào)明確，吊裝過(guò)程施工人員嚴(yán)禁脫崗。 起重物四周嚴(yán)禁站人或行走，嚴(yán)禁用手或身體其它部位接觸起重物體，以防意外。 對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置等大型物體的起吊必須使用起重環(huán)，長(zhǎng)件采取相應(yīng)的防變形措施。 索具、懸吊鋼絲繩如穿過(guò)棱角處邊緣處必須加架板或膠板，以防割斷繩索造成意外。 減速器裝車時(shí)重心應(yīng)適宜，且用道木墊平，嚴(yán)禁聯(lián)軸器及其它物體受力變形或損壞，捆綁牢固 。 3、皮帶巷內(nèi)運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格檢查剎車情況。

21、 絞車運(yùn)輸時(shí)，必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。 運(yùn)輸?shù)V車及牽引繩的連接，采用帶螺帽的銷軸進(jìn)行并加設(shè)保護(hù)繩。 皮帶巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載，以防斷繩；嚴(yán)禁人物同車。 運(yùn)輸工作統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào) 。 皮帶與軌道各橫貫處要有警戒標(biāo)識(shí)，以防非施工人員誤入安裝區(qū)段發(fā)生意外。 4、膠帶敷設(shè) 皮帶卡子必須夾持牢固。 膠帶卡子倒接過(guò)程中安全卡子緊固后方可進(jìn)行，以防溜帶造成意外。 膠帶敷設(shè)牽引過(guò)程中，膠帶端頭設(shè)專用設(shè)施，以防帶頭鉆入托輥下，造成架子變形，派專人跟隨帶頭檢查牽引情況。 膠帶敷設(shè)時(shí)機(jī)架部位停止工作，統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴(yán)格檢查托輥、驅(qū)動(dòng)滾筒是否靈活、有無(wú)卡阻現(xiàn)象。 膠帶正前方及膠帶上部嚴(yán)禁站人

22、。 皮帶固定時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，專人檢查卡固情況。 皮帶敷設(shè)沿途設(shè)專人檢查，以防卡阻損傷膠帶。 5、膠帶硫化 硫化平臺(tái)牢固可靠，便于操作，必要時(shí)提供工作臺(tái)。 及時(shí)清理硫化現(xiàn)場(chǎng)廢物、廢膠條，堆放可靠，遠(yuǎn)離火源。 硫化器周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁電氧焊。 硫化材料必須分類存放，溶劑、汽油設(shè)專人監(jiān)管，掛警示牌，遠(yuǎn)離明火區(qū)，并放置足量滅火器材。 剝頭時(shí)，人員操作空間適宜，相互照應(yīng)，以防刀具傷人 。 硫化過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)，硫化過(guò)程中必須嚴(yán)格硫化程序溫度、壓力時(shí)間滿足硫化技術(shù)要求。 施工時(shí)膠糊及汽油要與硫化器及電器設(shè)備保持安全距離，防止意外發(fā)生。 硫化現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用電氧焊時(shí)，必須有隔離措施，以防傷帶及發(fā)生意外。 6、入井制度 入

23、井人員嚴(yán)禁將火種、香煙等帶入井下。 入井必須戴安全帽、礦燈，入井后不準(zhǔn)自己竄巷道，嚴(yán)禁脫離現(xiàn)場(chǎng)。 班前、班后由施工負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)。 入井設(shè)施嚴(yán)禁超載及超限，確保井筒運(yùn)搬和井巷內(nèi)安全運(yùn)行。 服從yy礦入井制度并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 7、其它 電氧焊執(zhí)行專項(xiàng)措施 。 動(dòng)用電氧焊時(shí)，嚴(yán)防燒傷鋼絲繩。 嚴(yán)禁雙重作業(yè)。 各工種必須遵守其操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 所使用的電氧焊設(shè)施必須完好，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象，存放處應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域 。 整個(gè)施工統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章指揮。 嚴(yán)格施工質(zhì)量，施工記錄，嚴(yán)格程序報(bào)驗(yàn)，文明施工，做到工完場(chǎng)凈，工完料凈。 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 每班必須配備專職瓦檢員一名負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)

24、的瓦斯檢測(cè)工作。 各施工現(xiàn)場(chǎng)及用電場(chǎng)所須配備足夠的滅火器材。 防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查安全性能，檢查合格后方可入井。 入井前，電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻、交流耐壓等有關(guān)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)其防爆面進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況方可入井。 人員下井應(yīng)佩帶礦用安全帽、礦燈、自救器等勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁在井口和井下吸煙或攜帶易燃易爆品。 施工中，臨時(shí)使用的電氣設(shè)備應(yīng)做可靠的保護(hù)接地，嚴(yán)禁井下配電室變壓器中性點(diǎn)直接接地，嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器直接向下供電。三、緊急情況下的避險(xiǎn)措施、避災(zāi)路線和災(zāi)害來(lái)時(shí)的應(yīng)急預(yù)案 1、避災(zāi)路線：工程施工中如遇瓦斯超限，風(fēng)流中空氣污染嚴(yán)重，停風(fēng)及其它危及施工人員生

25、命安全的情況時(shí)，應(yīng)按下列路線避險(xiǎn)上井。因工程施工均在主斜井井巷內(nèi)，膠帶機(jī)機(jī)尾部的施工人員應(yīng)急避災(zāi)路線，步行從主斜井上井。在遇有緊急情況發(fā)生時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)人數(shù)并及時(shí)組織井下施工人員有序、快速上井，上井后再次清點(diǎn)人數(shù)，保證所有施工人員全部上井。 2、遇有火災(zāi)發(fā)生時(shí)的措施：火災(zāi)發(fā)生初期是滅火的最好時(shí)機(jī)，每位施工人員都應(yīng)具備會(huì)使用滅火器具和掌握滅火知識(shí)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)若火勢(shì)不大可直接組織身邊人員滅火；若火災(zāi)范圍較大或火勢(shì)較猛，現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)力搶救且自身安全受到威脅時(shí)，應(yīng)迅速戴好自救器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指示有序撤離災(zāi)區(qū) 。 3、發(fā)生事故后，要充分利用附近的電話或派出人員迅速將事故情況向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室匯報(bào)

26、。 4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握礦井災(zāi)害的預(yù)防和自救、互救知識(shí)，熟悉井下避災(zāi)線路，避災(zāi)過(guò)程中要保持鎮(zhèn)靜、沉著應(yīng)對(duì)，不要驚慌、不要亂喊、亂跑，要遵守紀(jì)律、聽(tīng)從指揮，絕不單獨(dú)行動(dòng)，緊急避災(zāi)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要迎著風(fēng)流向進(jìn)風(fēng)井口撤離，并在沿途留下標(biāo)記。 5、在無(wú)法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，要迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的躲避硐室或其他安全地點(diǎn)暫避，在硐室外留下明顯標(biāo)記并不時(shí)敲打軌道或鐵管發(fā)出求救信號(hào)，撤離路線被封堵時(shí)，不要冒險(xiǎn)闖過(guò)火區(qū)或泅過(guò)被水封堵的通道 。 6、搶救窒息或心跳呼吸驟停的傷員時(shí)，要先復(fù)蘇后搬運(yùn)；搶救出血的傷員時(shí)，要先止血后搬運(yùn)；搶救骨折的傷員時(shí)，要先固定后搬運(yùn)。 7、如遇有事故發(fā)生，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)通知工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并聽(tīng)從他對(duì)事故的指揮和處理，如在井下且工地負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮對(duì)事故的處理工作。第九章 文明施工措施一、文明施工總