教職工宿舍施工組織設(shè)計

1、常德職業(yè)技術(shù)學(xué)院教職工宿舍（二標(biāo)段）施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為常德職業(yè)技術(shù)學(xué)院教職工宿舍（二標(biāo)段），由常德市明城房地產(chǎn)建設(shè)開發(fā)有限公司開發(fā)興建，本標(biāo)段有3#、4#、5#、9#共四個工程項目。工程位于常德市高職院內(nèi)，由常德市規(guī)劃建筑計院設(shè)計。3樓為b型，建筑面積1873 m2，4#、9樓為c型，建筑面積均為1665.7m2，5樓為a型，建筑面積為2072m2。均為磚混結(jié)構(gòu)六層（不含架空層、躍層）。建筑物基本呈矩形, 3樓長23.80m,寬13.20 m，4#、9#樓長22.60m,寬12.10 m；5#樓長29.80m，寬10.80m。四棟樓建筑高度均為22.790m。架空層2.19 m,

2、標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m。室內(nèi)外高差0.100m。四棟樓均為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為七度，三類建筑，設(shè)計合理使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為三級。1、基礎(chǔ)設(shè)計四棟住宅工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級均為丙級。1）3#、4#、9#樓采用長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，共有242根樁，成孔直徑為400mm，樁長11m，以卵石層為樁端持力層，樁基進(jìn)入卵石層不小于4米；單樁豎向承載力特征值為600kpa，樁身砼強(qiáng)度等級為c25（樁基不在招標(biāo)范圍內(nèi)）。承臺、基梁砼強(qiáng)度等級為25，承臺底標(biāo)高為1.80m。2）5#樓為淺基礎(chǔ)，以粉質(zhì)粘土為持力層，地基承載力特征值為160 kpa?；A(chǔ)開挖底標(biāo)高為-

3、1.600 m，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為c10，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為c25，0.000m以下砌體采用mu15水泥實心磚、m15水泥砂漿砌筑，均為370眠墻，在-0.060m處設(shè)墻身防潮層。2、主體設(shè)計主體結(jié)構(gòu)為六層磚混結(jié)構(gòu)。樓面均為現(xiàn)澆鋼筋砼，主體結(jié)構(gòu)所用現(xiàn)澆砼強(qiáng)度為c25; 主體結(jié)構(gòu)墻體：架空層采用mu15水泥實心磚、以上均采用mu10粘土磚，均為240眠墻；所用砂漿強(qiáng)度:架空層為m15水泥混合砂漿，一、二層采用m10混合砂漿砌筑，三、四層采用m7.5混合砂漿砌筑，四層以上均采用m5.0混合砂漿砌筑，砌體施工質(zhì)量控制等級為b級。3、裝飾設(shè)計樓地面：架空層、樓梯間為水泥樓地面；其他均不作面層，用戶入住

4、時將做二次裝修。內(nèi)墻、頂棚：除衛(wèi)生間墻面為水泥砂漿外，其他均為混合砂漿外刷888仿瓷墻面及頂棚。外墻面：5.09m標(biāo)高以下為青灰色蘑菇石，5.09m標(biāo)高以上外墻為100100淡黃色面磚，每層貼一道200咖啡色面磚色帶，陽臺、天溝線條刷白色外墻漆，陽臺為鐵藝欄桿。門窗：入戶門為防盜門，室內(nèi)為夾板門（只預(yù)留門洞），窗為76系列鋁合金推拉窗，架空層為卷閘門。4、屋面：屋面為上人平屋面和躍層水泥波瓦坡屋面，屋面防水等級為三級，采用sbs卷材防水，天溝防水采用防水涂料。5、水電工程概況：水：室內(nèi)給水管采用pp-r塑料給水管，熱熔連接，每10米設(shè)一個伸縮節(jié)；室內(nèi)排水管采用upvc管承插粘接，每層設(shè)置帶伸縮

5、節(jié)檢查口，檢查口安高距地1.0米，排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)，立管與橫管、橫管與橫管的連接采用90斜三通或四通，排出管90轉(zhuǎn)彎處均采用二個45彎頭連接。室外排水管采用高密度聚乙烯雙壁波紋排水管，承插橡膠圈接口，粗砂墊承為基礎(chǔ)。消防給水管采用熱鍍鋅鋼管、絲接，每層樓梯間設(shè)一消火栓，消火栓箱采用鋁合金鋼制，規(guī)格為sn65。電：380/220電源三相四線由室外變電室引來，采用vv（470）電纜穿管埋地引入樓梯間集戶式電表箱，再放射式引至各層的分電箱；電表箱明裝，安高距地1.5米，燈開關(guān)均暗裝，安高距地1.4米，插座暗裝均為安全型，客廳插座安高0.9米，廚房、衛(wèi)生間、洗衣機(jī)旁插座安高1.4米，其中衛(wèi)生間開關(guān)

6、、插座均帶防水門，房間空調(diào)插座安高1.8米，其余安高0.3米。導(dǎo)線敷設(shè)：所有導(dǎo)線均穿byg管沿墻板暗敷，導(dǎo)線型號為bv-500型銅芯塑料線。避雷與接地：采用tn-c-s配電系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)線，電氣與避雷系統(tǒng)共用接地裝置，接地電阻1，大樓做總等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接，所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均與等電位聯(lián)結(jié)端子連接。本工程為三類防雷建筑，利用柱豎筋做避雷引下線，用柱基礎(chǔ)鋼筋做接地體，避雷帶用8熱鍍鋅園鋼沿屋面女兒墻、屋脊明敷，支持卡子間距1m，屋面上所有凸出的金屬構(gòu)造物及金屬管道與避雷焊接。弱電設(shè)施：電視、電話寬帶網(wǎng)均穿鋼管埋地引入樓梯間分配箱，在分別引入各戶綜合布線系統(tǒng)；用戶插座均暗

7、裝，距地0.3m。6、施工條件本工程位于校內(nèi)生活區(qū)，校外即為人民西路，所需建筑材料、設(shè)備可由生活區(qū)道路運進(jìn)施工現(xiàn)場。水：現(xiàn)場有供水管網(wǎng)，完全能滿足施工需要。電：220/380v、50hz，能保證施工用電。場地已經(jīng)平整，具備開工條件。7、施工特點及難點7.1、本項目共有二個標(biāo)段、九個單項工程同時開工，施工場地較小，材料運輸車輛較多、進(jìn)場道路較窄，必須采取合理的施工方案及施工管理措施。7.2、因本標(biāo)段四個工程同時開工、樓板均為現(xiàn)澆，需投入的模板、支撐等周轉(zhuǎn)材多，現(xiàn)澆砼量較大。7.3、外裝飾均為面磚，質(zhì)量要求高，占用工期長。7.4、基礎(chǔ)、主體施工期間為冬春季，溫度低、雨雪多，對工期有一定影響。二、施

8、工部署一）施工項目管理目標(biāo)1、工期：210天施工準(zhǔn)備6天、基礎(chǔ)確保20天、主體確保80天、裝飾80完成，總工期比招標(biāo)工期提前12天，即確保198天完成竣工。2、質(zhì)量：確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)市優(yōu)良工程。3、安全：杜絕重大傷亡與機(jī)械、火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)。4、現(xiàn)場管理：堅持“標(biāo)準(zhǔn)化”長效管理，爭創(chuàng)“市級安全文明工地”。二）施工項目管理組織機(jī)構(gòu)項目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備見下圖：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)組質(zhì)量組安全組施工組材料組預(yù)算組 各作業(yè)班組1、鑒于該工程的重要性，本公司將該工程列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工

9、程項目部。2、選派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理，擔(dān)任該工程項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的管理工作。3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。4、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。三）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點。 組織學(xué)習(xí)、熟悉施工

10、圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。 對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。 編制施工進(jìn)度控制實施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。 編制工程質(zhì)量實施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料、設(shè)備進(jìn)貨計劃，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。3、施工現(xiàn)場及機(jī)械設(shè)備、人員準(zhǔn)備工作 按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工臨時用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安

11、裝。 組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 抓緊與地方各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、施工現(xiàn)場用水、用電布置1）給水 從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑dn50，并做水表井；引管徑dn50立管每棟一處上到各樓層，各層從立管引管徑dn20支管加閥門，用軟管引至施工作業(yè)面，供各層施工生產(chǎn)用水。 環(huán)線引管徑dn32支管供攪拌站用水；引管徑dn25支管枝狀分布。分供辦公室、廁所、車輛沖洗等用水。 施工現(xiàn)場地面硬化，并形

12、成一定坡度。雨廢水有組織排至城市下水道。 攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。沉淀池定期清掏。2）施工臨時用電 本工程臨時用電從甲方提供的電源位置，采用三相五線制架空或埋地引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用tn-s系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4。 現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj462005。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。四、主要分部分項工程施工方法該四項工程均按基礎(chǔ)、主體、裝修三個階段施工。一）基礎(chǔ)分部1、施工順序3#、4#、9#樓放線挖土劈樁墊層砼承臺、基梁砼磚基回填土。5#樓放線挖土墊層砼承臺、基梁砼磚基回填

13、土。2、施工要點2.1、定位放線軸線定位放樣建立水準(zhǔn)點。2.1.1、軸線定位：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)，操作時，用經(jīng)校驗合格的經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出建筑平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測設(shè)在四周空地上，并在控制網(wǎng)頂點設(shè)置半永久性控制樁，用砼予以保護(hù)。用同樣方法將主軸線測定于控制網(wǎng)上，測定主軸線后利用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測定出基礎(chǔ)軸線，然后釘軸線樁，軸線樁的釘設(shè)要在距離外墻軸線2.5m左右，以防止基坑開挖過程中受影響,并且要加設(shè)副樁，用以互相檢校經(jīng)復(fù)核無誤，且滿足施工精度要求后，用油漆標(biāo)注編號。2.1.2、放樣：基槽開挖坡度系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況、開挖深度及施工經(jīng)驗確定，開挖基槽底寬按基礎(chǔ)底寬每邊加300作業(yè)面考慮，放

14、線寬度按開挖基槽底寬加放坡系數(shù)。放線時根據(jù)測設(shè)的軸線拉小細(xì)線，以確定好的寬度用石灰粉放出基槽開挖線。2.1.3、水準(zhǔn)點的建立：于建筑物四個主要外角附近建立水準(zhǔn)控制點，控制高度為相對高程,由附近水準(zhǔn)高程引入，其位置應(yīng)利于觀測，且不受影響。2.1.4、驗收申報：定位放線完成后，繪制“平面定位放線記錄表”，并及時填寫“工序驗收申報表”進(jìn)行驗收申報。3、土方開挖采用機(jī)械挖土，人工清挖，開挖過程中重點控制好基礎(chǔ)開挖標(biāo)高、開挖時樁的保護(hù)、基槽排水及土方的外運。根據(jù)工程實際情況，土方開挖四個工程逐一開挖。開挖過程中，適當(dāng)留設(shè)集水井抽水，保證坑槽內(nèi)無滯水?；臃牌孪禂?shù)為1：0.2，坑底寬度為墊層每側(cè)加寬300

15、mm以便支模。表層雜土和飽和土外運，好土留在樓兩側(cè)，用挖機(jī)堆集，供回填用，開挖過程中，及時在坑壁上釘設(shè)高程控制樁，當(dāng)遇有雨天施工時，預(yù)留10cm左右，待澆搗墊層前同泥漿一同鏟掉，基礎(chǔ)控制開挖標(biāo)高3、4、9、樓為-1.80m，邊挖邊組織劈樁，5#樓基礎(chǔ)控制開挖標(biāo)高為1.60m，及時組織釬探，驗槽后及時組織力量按設(shè)計要求進(jìn)行墊層施工。4、劈樁劈樁分兩次進(jìn)行操作，首先用機(jī)械劈至比設(shè)計所要求位置高約20cm處，然后改用人工劈樁，要求樁頭平整，無嚴(yán)重破損，標(biāo)高正確。5、墊層驗槽后，立即進(jìn)行墊層施工，墊層砼周邊支模，澆搗時用平板振動器搗實，墊層表面平整、密實，利于彈線。6、承臺、基梁鋼筋砼工程施工承臺基礎(chǔ)

16、，基梁采用12厚竹膠合模板，模板強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿足要求，模外土層有滲水不得漏入模內(nèi)。鋼筋采用現(xiàn)場制作、人工綁扎，柱插筋應(yīng)認(rèn)真核對其軸線位置，規(guī)格尺寸，數(shù)量與上部一致后，再進(jìn)行綁扎安裝，柱插筋底部與柱基網(wǎng)筋電焊固定，基礎(chǔ)頂處，插筋四角加設(shè)18斜撐電焊固定，確保澆砼過程中柱插筋不位移。承臺、基梁砼采用現(xiàn)場攪拌，基槽上鋼管搭設(shè)澆灌運輸?shù)溃檬滞栖囘\送到各澆筑點。砼采用插入式振動器振搗，澆筑分層進(jìn)行，每層砼均由基礎(chǔ)中間往周邊推進(jìn)，每層應(yīng)振搗密實，并在下層砼初凝前澆筑上層，砼逐層澆至承臺頂。承臺砼澆筑前應(yīng)將基底泥砂、雜物清理干凈，積水抽排干凈。7、磚基砌筑時首先保證基礎(chǔ)墻軸線的位置正確，采用mu15水泥實

17、心磚，m15水泥砂漿砌筑，一順一丁組砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌至-0.060m后做墻身防潮層。8、土方回填當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢驗收合格后，馬上回填，回填土兩側(cè)均勻回填，分層夯填，每層虛鋪厚度30cm，采用打夯機(jī)夯實，壓實系數(shù)不小于0.90，不能機(jī)夯的邊角處，采用人工夯實。二）主體結(jié)構(gòu)分部1、施工順序放線、砌墻綁扎柱筋支柱模澆筑柱砼支梁、板模綁扎梁、板鋼筋澆筑梁、板砼砼養(yǎng)護(hù)上一層。2、施工要點2.1、砌體工程2.1.1、材料要求：磚的外觀，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，抗壓強(qiáng)度必須抽樣送檢合格。砂漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥，中粗黃砂、熟石灰膏拌制。2.1.2、施工準(zhǔn)備：施工前根據(jù)施工圖和紅磚尺寸，計算好

18、皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。按照施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與砼結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，保證其間距、長度符合設(shè)計和抗震要求。2.1.3、砌筑：先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩側(cè)要留馬牙搓，馬牙搓先退后近，拉結(jié)筋每500高一道，伸入墻內(nèi)不少于1000mm。磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，其含水率一般不超過15，且磚表面不得有浮水。采取雙面掛線和在門窗洞口吊線錘靠尺方法進(jìn)行砌筑，以控制墻體平整度、垂直度、灰縫平直度及門窗洞口邊線，使其橫平豎直，砌筑前應(yīng)試擺，砌筑方法應(yīng)采用“三一”法，不得采用鋪漿法,要上下錯縫、內(nèi)外搭砌、灰縫飽滿。砌筑時注意將構(gòu)造柱拉筋埋入墻內(nèi)。門洞處預(yù)埋木磚位置及間

19、距按規(guī)范要求埋設(shè)并作好防腐處理。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在812mm，水平灰縫飽滿度不低于80，每天砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)。砌墻時，配合安裝專業(yè)按設(shè)計要求做好水電等預(yù)留預(yù)埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。2.1.4、試塊留置：砂漿試塊應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級，分層留置，每250m3砌體做一組試塊，但每層不得少于2組。2.2、模板工程2.2.1、材料：板材采用25厚松木板和12mm厚雙面涂膠竹膠合板，龍骨背枋采用4060mm方木，柱緊固件采用6圓鋼制成的箍筋，梁板采用木支撐體系。2.2.2、數(shù)量：每個項目梁底模、平板均各配備二層成套模板，柱模、梁側(cè)模各配備一層成套模板。2.2.3、模板制作a

20、、模板邊沿順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫不大于1.5mm，立模前，模板表面清理干凈，并刷一道隔離劑。b、木方的對面要作刨平處理，以保證與竹膠合板緊密接合，大面積不得彎曲，無死節(jié)，無斷裂。c、柱模板，應(yīng)在根部開200200的清掃口，柱子背肋方豎向設(shè)置背肋，背肋均為4060木枋間距300，端頭封邊。d、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號，合理堆放。2.2.4、模板支拆a、柱模板安裝：模板就位前，先根據(jù)所彈邊線，在柱筋底部點焊定位鐵以固定柱模。柱模下用6080枋鎖腳。校正時，首先在柱二側(cè)已砌好的墻上彈好垂直線，柱模按此線校正固定。b、梁板模安裝：現(xiàn)澆梁模采用竹膠合板模，用400m

21、m木枋作龍骨，間距300。梁高大于600，跨度超過4米的梁，模板安裝按3起拱，平板龍骨采用80100杉木枕、間距650，上花鋪20厚松木板，再滿鋪10厚竹膠合板，支撐采用尾徑70的杉園條，間距1m。梁下木支撐縱向間距不得大于700mm，木支撐下底用30厚松木板作墊板。板模拼接要嚴(yán)格控制平整度，拼縫處將竹模板與木枕釘牢，并用膠帶紙貼平，以防漏漿，梁板模板拼接如下圖所示：c、樓梯模板拼裝：樓梯底模采用竹膠合模板，用正反三角模板控制踏步幾何尺寸，并將上下兩跑梯級錯開4cm，以確保踏步粉刷后成一直線。 d、模板拆除：現(xiàn)澆砼的側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。當(dāng)?shù)啄２鸪龝r

22、，砼拆模強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521002.3、鋼筋工程2.3.1、鋼材進(jìn)場時，必須具有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)方代表、監(jiān)理工程師及取樣員按鋼材的批號及直徑分批抽樣送試驗室，進(jìn)行力學(xué)性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。2.3.2、制作：先做好鋼筋下料單，并由鋼筋班長檢查復(fù)核無誤后才開始下料制作。級鋼末端作成180彎鉤，其彎曲直徑d2.5d，平直部分長度為3d；箍筋的彎鉤形式采用135，其平直部分長度不小于10d。級鋼筋彎折，按設(shè)計要求尺寸、形狀制作，鋼筋班長隨時自檢。2.3.3

23、、鋼筋連接：構(gòu)造柱主筋采用綁扎搭接，圈梁主筋采用綁扎搭接，連續(xù)梁主筋采用電弧焊接。電焊工持證上崗。在施工前進(jìn)行試焊，復(fù)檢合格后方可施焊。鋼筋焊接前必須預(yù)彎，要保證兩根鋼筋的軸線在一條直線上。受拉構(gòu)件，同一根鋼筋在一米范圍內(nèi)不得有2個焊接接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件彎矩最大處。2.3.4、綁扎：采用22鍍鋅鐵絲綁扎，雙向板筋全數(shù)綁扎，單向板筋外圍全數(shù)綁扎，中間部分梅花綁扎。2.3.5、成品保護(hù)及驗收：綁扎好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，不得任意踩踏，罩筋應(yīng)加支撐鐵，密度為1個/m2。鋼筋的保護(hù)層采用5050水泥砂漿墊塊按規(guī)范要求厚度設(shè)置。砼澆筑前，由質(zhì)檢員對照設(shè)計圖紙，逐一檢

24、查鋼筋綁扎質(zhì)量，及時申請驗筋，同時做好隱蔽驗收記錄。2.4、砼工程2.4.1、澆筑砼前，對模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行最后檢查，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板澆水濕潤，不能有積水。合理搭設(shè)好澆筑運輸?shù)溃粶?zhǔn)在鋼筋和剛澆好的砼上鋪設(shè)架板作為通道。2.4.2、配制砼所用的水泥， 必須有出廠報告，進(jìn)行復(fù)檢合格后才能使用。嚴(yán)格按配合比計量配制，任何人不得任意改變配合比，并掛牌明示，陽臺砼中摻入3jj91硅質(zhì)密實劑防水。2.4.3、垂直運輸采用每棟一臺龍門吊，水平運輸采用人工手推車。當(dāng)澆筑自由高度大于2m時，采用串筒或溜槽投料。2.4.4、采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，每盤攪拌時間不少于2分鐘（采用外

25、加劑時，每盤攪拌時間不少于3分鐘），以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑現(xiàn)場，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。2.4.5、澆筑砼時連續(xù)進(jìn)行澆筑，確需留施工縫時，施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子施工縫留在梁底下部。在施工縫處繼續(xù)施工時，先清除表面水泥薄膜和松散石子，并沖洗干凈，再鋪抹一層高標(biāo)號水泥砂漿，將接頭部位細(xì)致振搗搓實，使新老砼緊密結(jié)合。2.4.6、振搗延續(xù)時間，以砼表面呈現(xiàn)浮漿和砼不沉落為準(zhǔn)。振搗棒移動間距為作用半徑的1.5倍，與模板的距離，不大于作用半徑的0.5倍，避免碰、撬鋼筋。振搗棒要快插慢拔，防止拔棒造成空洞。現(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗，并在模板上每2米見方利用柱子鋼

26、筋做板面標(biāo)高控制點，泥工用2米長角鋼尺初略刮平搓毛，隨后采用木抹板拉線搓平。2.4.7、在澆筑砼過程中，仔細(xì)觀察模板、支撐、鋼筋、予埋件等。發(fā)現(xiàn)變形位移時，及時采取措施進(jìn)行處理。2.4.8、澆搗砼的過程中，要注意予留洞口和予埋件的位置。2.4.9、砼澆搗完成后12小時內(nèi)用草袋等保水物加以覆蓋、養(yǎng)護(hù)，時間不得少于7天。2.4.10、砼強(qiáng)度試塊的留置和制作，按豎直、水平結(jié)構(gòu)和不同等級，按規(guī)范規(guī)定，指定專人在澆搗現(xiàn)場分別制作同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)及拆模試塊，及時規(guī)范地填好砼施工記錄。2.4.11、現(xiàn)澆砼拆模后，立即組織質(zhì)檢人員進(jìn)行實測檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時同有關(guān)部門聯(lián)系，按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定盡快處理。三）屋面分部

27、及衛(wèi)生間防水1、屋面工程平屋面做法：40厚20細(xì)石砼面層；20厚1：3水泥砂漿找平層；40厚聚苯板保溫層；4厚sbs改性瀝青卷材防水層；20厚1：3水泥砂漿找平層；鋼筋砼屋面板清掃干凈。坡屋面做法：藍(lán)色水泥瓦1：3水泥砂漿臥瓦層；20厚1：2.5水泥砂漿找平層；40厚珍珠巖保溫砂漿；4厚sbs改性瀝青卷材防水層；15厚1：2.5水泥砂漿找平層，上刷冷底子油一道，鋼筋砼屋面板清掃干凈。2、屋面施工先將屋面基層表面浮渣、雜物清除干凈。20厚（最薄處）1：8水泥膨脹珍珠巖找2坡。水泥珍珠巖采取人工攪拌，人工壓拍密實抹平至設(shè)計厚度，厚度偏差不得超過5，屋面施工時應(yīng)注意按規(guī)范要求開設(shè)排氣孔，采用硬塑管打

28、孔作排氣管。1：3水泥砂漿找平：保溫層鋪設(shè)完成后即做20厚水泥砂漿找平層；打餅、沖筋，隨鋪隨抹20厚1：3水泥砂漿找平層，鋪設(shè)從一端開始，由遠(yuǎn)到近進(jìn)行，連續(xù)施工并用2m長鋁合金尺刮平，表面壓光，終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)，確保屋面找平層平整、密實。滿鋪40厚聚苯板一層，面做20厚1：3水泥砂漿找平層。刷基層處理劑：待找平層強(qiáng)度達(dá)到7080后，且找平層干燥，即可涂刷基層處理劑，涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進(jìn)行，涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。卷材防水施工：4厚sbs改性瀝青防水卷材須會同業(yè)主、監(jiān)理單位選定生產(chǎn)廠家，其外觀質(zhì)量、規(guī)格及物理性能均符合規(guī)范要求，有出廠合格證且現(xiàn)場

29、抽樣試驗合格。卷材鋪設(shè)前，先將基層清理干凈，采用熱融法施工。鋪貼時，先施工用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊，對屋面泛水、天溝、女兒墻、雨水口等防水薄弱部位重點加強(qiáng)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，方可進(jìn)入下道工序。細(xì)石砼保護(hù)層：細(xì)石砼面層：砼強(qiáng)度為c20厚40，砼澆搗沿縱向進(jìn)行，由一端開始采取退步法向另一端進(jìn)行，澆搗時要把鋼筋提到砼中間，鋪平后用平板震動器振搗密實，表面壓光。周邊及中間按圖集要求留設(shè)收縮縫，縫內(nèi)用防水油膏嵌填，面層要確保表面平整、縫隙均勻、寬窄一致。坡屋面鋪瓦：瓦的規(guī)格、強(qiáng)度要符合設(shè)計要求，

30、顏色要一致；鋪貼時砂漿要攤鋪均勻，每塊瓦用砂漿座實，每條瓦要排整齊，檐口伸出長度一致。3、防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面試水檢查，對空鼓、皺折、粘結(jié)不實及漏水現(xiàn)象及時處理后，進(jìn)行下道工序施工。4、成品保護(hù)：防水層施工完畢后，不準(zhǔn)隨便打洞破壞，經(jīng)常檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)損壞防水層時及時修補(bǔ)。5、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間采用3厚改性瀝青防水涂料防水。周邊上墻500高。5.1、防水層施工前，基層應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼找坡找平，表面的塵土、雜物等清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。5.2、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。含水率一般不大于9%，基層表面均勻泛白，無明顯水印。5.3、防水層

31、施工：將已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為1.5kg/m2,厚度為1.52mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為1kg/m2,厚度為0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。5.4、在防水層施工前，應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底，防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。四）裝飾

32、分部工程內(nèi)裝飾施工順序：內(nèi)墻及頂棚抹灰內(nèi)墻及頂棚“888”樓、地面門窗油漆。1、內(nèi)墻抹灰工藝流程：基層處理找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹灰。2、施工方法：抹灰前先做樣板間，檢查合格后，再確定進(jìn)行全面抹灰，抹灰前，將基層上的污泥，多余灰漿清理干凈，并澆水濕潤，為了有效地控制墻 面抹灰的厚度和垂直度，使墻面平整，抹灰前應(yīng)設(shè)置灰餅并沖筋，在2米左右高，距陰角1020 cm處。室內(nèi)墻面、樓面的陽角和洞口的陰角處，在抹灰前宜用1：2水泥砂漿做成護(hù)角，其高度不低于1.8米，每側(cè)寬度不小于50mm。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰表面應(yīng)色澤一致，無明顯接搓。表面平整度偏差3mm,垂直度偏差3mm.抹灰完畢將粘在

33、門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，并清洗干凈。3、頂棚抹灰工藝流程：彈水平線灑水濕潤抹灰。施工要點:3.1、基層處理：先將現(xiàn)澆砼頂棚表面油污清除干凈，凹凸不平處鉆平整，模板木屑清理干凈。3.2、彈水平線：根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰厚度，然后在墻面四周與頂棚交接處按抹灰厚度彈出水平線，作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線。3.3、灑水濕潤：頂棚抹灰之前必須用清水濕潤頂棚基層。3.4、抹灰：抹灰的方向應(yīng)與樓板接縫及模板木紋方向垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小的縫隙內(nèi)。底灰為5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿，面層灰為15厚1：1：6水泥石灰砂漿。頂棚表面應(yīng)平整，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。4、樓、地面工程

34、4.1、材料要求：水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，中粗黃砂含泥量不得大于3。4.2、塌餅、抽筋：地面施工前，先在四周墻上彈一道1米高水平基準(zhǔn)線，再根據(jù)基準(zhǔn)線定出地面基準(zhǔn)線，并在房屋四周墻角每隔2.0米用1：2水泥砂漿做8公分見方的標(biāo)志塊。待標(biāo)志塊硬結(jié)后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋用以控制面層的厚度。4.3、水泥砂漿配合比按設(shè)計要求進(jìn)行配比，其稠度不大于3.5厘米。水泥砂漿必須拌合均勻，配合比一致。4.4、樓、地面具體操作：4.4.1、水泥砂漿地面：用于一層梯間、雜物間地面。素土夯實60厚c10細(xì)砼20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。4.4.2、水泥樓面鋼筋砼樓板素水泥漿結(jié)合層一遍20厚

35、1：2水泥砂漿抹面壓光。4.4.3、在洗凈的基層上刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿一道，且涂刷均勻。4.4.4、緊接著隨做砂漿面層，砂漿應(yīng)為干硬性水泥砂漿，操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮子刮平，拍實待表面水份稍干后，用木抹子打磨。4.4.5、在水泥漿初凝前，即可用抹子壓抹第二遍，施工時應(yīng)做到不漏壓，且應(yīng)壓實壓平。4.4.6、水泥砂漿面層施工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5、門窗工程本工程門有卷簾門、防盜門、鋁合金推拉門、夾板門等四種。門制作安裝：根據(jù)招標(biāo)要求，只安裝卷簾門和每戶防盜門，其他門用戶自理。5.1、防盜門購買成品，由經(jīng)銷商安排專人負(fù)責(zé)安裝

36、。5.2、卷簾門購買成品，由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)制作安裝。5.3、窗為鋁合金窗，采用76系列白色，5 mm厚玻白。5.3.1、鋁合金窗框：按照設(shè)計尺寸制作好鋁合金邊框，再用膨脹螺栓固定邊框連接件。鋁合金框四周用泡沫保溫材料嵌填密實，再用砂漿粉平，砂漿與鋁合金接縫處用密封膠封閉。窗臺部位，采用c25細(xì)石砼灌縫，在窗臺砼中加配4鋼筋網(wǎng)片，確保窗臺不開裂，不滲水。鋁合金框與鋁槽間縫隙用玻璃膠封嚴(yán)，并在下滑槽中的肋上鉆設(shè)泄水孔。5.4.2、鋁合窗安裝：窗扇安裝必須開啟靈活，無明顯磨擦聲，并在每塊外活動窗扇上安裝限位卡一個。成品保護(hù)：擦凈玻璃表面雜物，關(guān)閉窗戶，以免風(fēng)吹將玻璃震碎。6、外墻面磚6.1、首先將外墻

37、表面的塵土、污垢、油漬及堿膜清除干凈，并檢查門窗框是否安裝齊全，水平標(biāo)高是否一致。所有外墻角、門窗洞口吊垂線，塔餅抽筋，垂直筋間距為2m，橫向筋以控制窗臺水平標(biāo)高，然后進(jìn)行底層抹灰，底層要求平整粗糙，無空鼓。6.2、拉線分格：先在底層彈出分層水平線，再根據(jù)排磚皮數(shù)，從上而下彈若干水平線，控制每排磚的水平線。然后在外墻陽角、陰角用鋼絲花籃螺絲拉垂線，根據(jù)陽角鋼絲出墻間距每隔2米做好厚度標(biāo)志塊。外墻磚排縫寬度按8毫米考慮，用尼龍線滿掛每塊磚的垂線，控制磚的豎縫寬度及豎向平整度。6.3、包角及做標(biāo)志塊：按面磚控制線，首先將陽陰角磚貼好。陽角磚雙面切斜角，角度為40。鑲貼之前應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志

38、塊，上下用托線板吊直，作為粘結(jié)厚度依據(jù)；橫向每隔1.5米左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。6.4、鑲貼順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，先貼附墻柱，后貼大墻面，再貼窗間墻。6.5、鑲貼時，先按水平線墊平直靠尺，并用水平尺校正，作為第一行磚的鋪貼依據(jù)，面磚的下口坐在尺上，以防止面磚因自重而往下移動，保證橫平豎直。6.6、鋪貼前采用20厚1：3水泥砂漿打底（摻水泥用量3%防水劑兩遍成活），以素水泥漿為結(jié)合層，鑲貼時用45厚1：1水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼，它粘結(jié)力強(qiáng)，操作易掌握，即使面磚厚度偏差較大，平整度也易于控制。砂漿的稠度要適當(dāng)、一致，以防上墻后流淌和硬化后收縮不一致。砂漿的厚度控制在20毫

39、米。6.7、鑲貼時，先掛好橫線，再用鋼抹子在磚背面滿刮灰漿一遍，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基體粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方。貼完一行后，須將每塊磚縫的灰漿刮凈。如上線不在同一直線上，應(yīng)在面磚的下線墊分縫條，使上線處在同一直線上，對齊垂直縫進(jìn)行上一皮面磚的鑲貼。6.8、豎縫的寬度與垂直根據(jù)所放垂直線控制，在操作中隨時注意檢查，同時還應(yīng)用線錘檢查。鑲貼的砂漿應(yīng)飽滿，否則難以貼平。鑲貼時要盡量減少敲擊和撥動。6.9、勾縫：是面磚鑲貼的最后一道工序。它在貼完墻面并檢查合格后進(jìn)行。勾縫應(yīng)用1：1水泥砂漿可適量摻入107膠嵌實，再勾凹縫，凹進(jìn)深度一般為3毫米。勾縫處殘留的砂漿，及時清除干凈，不留痕跡。6.

40、10、清洗：在面磚鑲貼完，勾縫材料硬化后，應(yīng)將面磚表面清洗干凈，如有污染，可用濃度10的稀鹽酸溶液刷洗，再用清水沖凈，以免產(chǎn)生變色和侵蝕勾縫砂漿。五）水電安裝工程1、給排水工程1.1、材料準(zhǔn)備：按設(shè)計要求采購各種管材及配件，且具備出廠合格證，產(chǎn)品檢驗單、復(fù)檢合格1.2、施工要點:(1)給水立管為每戶一表一管進(jìn)戶，水表每單元集中安裝在架空層表箱內(nèi)。給水管采用ppr管熱熔連接，給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。(2)給水引入管與排水管的水平凈距應(yīng)1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平距應(yīng)0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距應(yīng)0.15m，給水管應(yīng)鋪在排水管

41、上面。(3)給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。(4)管道應(yīng)安裝牢固，管卡的間距按管徑的10倍設(shè)置，室內(nèi)排水立管首層、三層、頂層各設(shè)一處檢查口，檢查口中心距地面高度為1m。連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。(5)生活污水塑料管道的坡度（見附表）：項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160741.3、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備埋地下管安裝立管安裝干支管消火栓及支管安裝管道沖洗、系統(tǒng)綜合試壓節(jié)流裝置安裝消火栓配件系統(tǒng)調(diào)試。消火栓要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的生產(chǎn)許可證、合格證

42、、銷售許可證方可使用。消火栓支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位、甩口核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正，穩(wěn)固后把栓閥安裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門應(yīng)開啟靈活。消防管道試壓分層分段進(jìn)行，消防主管系統(tǒng)試驗壓力1.5mpa，支管為1 mpa，出水時最高點的排水裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無可滲漏，如管路、閥等部位滲漏，在試壓前緊固，開壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。試驗合格后重新裝好。消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上卷實，盤緊在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱部。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。2、電氣工程(1)材料準(zhǔn)

43、備：所有進(jìn)場的電氣材料，需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位代表查驗，符合設(shè)計要求后才能使用。(2)管線預(yù)埋：預(yù)埋線管的彎曲半徑要10d，鋼管采用絲扣連接，pvc阻燃管采用套管膠粘劑連接。預(yù)埋時由專業(yè)電工跟班作業(yè)，保護(hù)預(yù)埋暗管，避免砂漿、砼流入而堵塞管道。(3)管內(nèi)穿線：各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅（火）、黑（零）、雙色（pe）。待土建裝修結(jié)束后，開始進(jìn)行穿線。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的60，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護(hù)口齊全，管道暢通，電纜導(dǎo)線型號符合設(shè)計要求。穿線后還要檢測線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻應(yīng)不大于0.5兆歐姆，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。(4)開關(guān)、插座、燈具安裝：

44、開關(guān)、插座應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行施工，同室同一水平標(biāo)高，偏差不應(yīng)大于5毫米，成排安裝不應(yīng)大于2毫米。插座一律按左零、右相、上端pe。開關(guān)一律上開、下關(guān)，并控制火線回路。同一室內(nèi)的成排燈具，安裝前應(yīng)放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不大于5毫米。(5)配電箱安裝：箱體應(yīng)安裝水平垂直，并與接地支干線做等電位連接，所有回路的pe線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測。然后才能通電，并做好漏電試驗，檢驗配電開關(guān)的靈敏度，做好驗收記錄。避雷及接地： 做避雷引下線的柱筋必須有二根可靠焊接，基礎(chǔ)梁鋼筋及柱子基礎(chǔ)鋼筋焊接成可靠電氣通路，所有高出屋面的金屬構(gòu)件均與避雷帶

45、焊接，焊接點做好防銹處理。避雷帶支撐要按設(shè)計要求預(yù)埋，避雷帶安裝要牢固、平直，引下線在距地1m高處做接地測試連接板。接地用254熱鍍鋅扁鋼引至等電位聯(lián)結(jié)端子板做等電位聯(lián)結(jié)。六）腳手架工程1、采用雙排鋼管腳手架供砌筑、裝修混用。腳手架設(shè)上人斜道，供作業(yè)人員施工上下使用。2、架前架子范圍處地面要夯實做好硬化處理，周邊要開排水溝。3、鋼管腳手架的立桿垂直穩(wěn)放在墊木上，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m；小橫桿間距不得大于1.0m，鋼管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓。4、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。5、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿設(shè)剪力撐。剪力撐與地面

46、角度不大于60，架子高度在7m以上，每高4m，水平每隔7m，腳手架設(shè)連墻件同建筑物連接牢固。6、架子的鋪設(shè)寬度為1.3m。腳手板滿鋪，離墻面不大于20cm，不許有空隙和探頭板。腳手板搭接時不小于20cm；對頭鋪設(shè)時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm，在架子拐彎處腳手板交叉搭接，墊平腳手板用木塊，并釘牢，不得用磚墊。7、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，每步中間要加設(shè)一道防護(hù)欄桿和滿掛密目式安全網(wǎng)。8、底層出入口搭設(shè)防護(hù)棚，入口處掛安全及消防宣傳標(biāo)牌。9、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警式標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。10、每步腳手架每層搭設(shè)完畢后，需經(jīng)

47、驗收合格后才能交付使用。七）季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施1.1、及時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，保證場地不積水。大暴雨及排水不暢時采用抽水機(jī)輔助排水。1.2、經(jīng)常檢查砂、石含水量，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整砼、砂漿的施工配合比，保證塌落度、水灰比的穩(wěn)定。1.3、準(zhǔn)備充足的雨衣、雨靴、薄膜等防水施工物質(zhì)。對外裝飾要進(jìn)行遮擋，以防雨水淋濕。1.4、檢查室外配電板、配電箱、電氣設(shè)備防雨設(shè)施及漏電保安器是否完好。經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等，以防漏電傷人。1.5、檢查水泥庫防潮、防漏是否完好，每下雨一次，將其四周排水溝重新疏通一次。1.6、每天收聽天氣預(yù)報，并根據(jù)天氣預(yù)報及時作好準(zhǔn)備，合理

48、安排各項施工。2、冬季施工措施根據(jù)冬期施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5時，應(yīng)按冬期施工采取措施。2.1、進(jìn)行冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。2.2、 指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備，提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。2.3、 工地的臨時供水管，做好保溫防凍工作，攪拌機(jī)械用后要把水放盡。2.4、 做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。2.5、冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動

49、下沉現(xiàn)象務(wù)必及時加固。2.6、所做的水泥產(chǎn)品，養(yǎng)護(hù)期間用雙層草袋覆蓋保溫。2.7、做好作業(yè)人員烤火取暖和防止煤氣中毒工作，工人夜間施工應(yīng)供應(yīng)好紅糖姜開水。一、工期目標(biāo)及進(jìn)度計劃1、工期控制目標(biāo)：確保198天竣工驗收。2、施工進(jìn)度計劃表見附頁。二、保證工期的管理措施1、根據(jù)我公司多年來總結(jié)出的先進(jìn)管理經(jīng)驗，項目經(jīng)理部每月召開生產(chǎn)碰頭會，對本月工作進(jìn)行總結(jié)，對下月工作進(jìn)度進(jìn)行安排。建立月進(jìn)度計劃例會制度，按照施工進(jìn)度計劃控制流程，協(xié)調(diào)各方面提出的如施工條件、資源配置及成品保護(hù)之間的關(guān)系，及時準(zhǔn)確的解決問題，確保施工進(jìn)度計劃的順利實施。進(jìn)度控制流程詳見下框圖。優(yōu)化資源配置日資源需用量計劃月資源需用量

50、計劃調(diào)整月作業(yè)計劃計劃受挫、優(yōu)化工期檢查結(jié)果分析日作業(yè)計劃的實施檢查日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)卡日作業(yè)計劃月作業(yè)計劃施工總進(jìn)度計劃改善作業(yè)條件修改施工方案做出次日作業(yè)計劃優(yōu)化成本2、作好施工準(zhǔn)備，積極籌集必要的資金，提前按質(zhì)按量落實好材料、人員、設(shè)備等資源配置，及時清理施工現(xiàn)場，搭好臨時設(shè)施。3、在節(jié)假日，為了不影響工程進(jìn)度，對于關(guān)鍵工序必須留足勞力，并根據(jù)有關(guān)政策、法規(guī)給予其工資補(bǔ)貼。4、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，確保分項工程一次驗收合格，避免因返工而造成工期損失。5、設(shè)置倒計時表制度，加強(qiáng)工期意識，保證按期完成施工任務(wù)。三、保證工期的組織措施1、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部，并組織優(yōu)秀的項目管理班子

51、，作好各班組間的協(xié)調(diào)配合工作，并督促執(zhí)行公司生產(chǎn)調(diào)度計劃。2、擇優(yōu)選擇施工班組，按照施工進(jìn)度計劃，與各班組簽訂書面工期責(zé)任合同，實行重獎重罰。對于嚴(yán)重影響工期實施的作業(yè)班組，及時撤換，確保施工進(jìn)度順利實施。3、加強(qiáng)材料采購工作，避免因材料短缺而影響工期。四、保證工期的技術(shù)措施1、為了加快施工進(jìn)度，砼中摻入早強(qiáng)劑，提早拆模時間，以免影響下道工序的施工。2、合理配置施工機(jī)械, 提高機(jī)械化施工程度, 提高臺班產(chǎn)量，能有效加快施工進(jìn)度。3、合理調(diào)整好各工序間的銜接和穿插關(guān)系，做到有工作面就上，組織立體交叉流水作業(yè)，縮短總工期。4、采用本公司設(shè)計的快速拆模方案，并合理計劃周轉(zhuǎn)材料，有效加快施工進(jìn)度。5、

52、主體結(jié)構(gòu)施工安排二班制作業(yè)，并作好夜間照明及安全防護(hù)工作。6、處理好與水電與土建工程之間的組織關(guān)系，科學(xué)安排好施工工序的搭接，相互緊密配合，并作好成果保護(hù)，避免事后打洞開槽。一、現(xiàn)場原則1、本施工平面布置根據(jù)招標(biāo)文件所提供的施工總平面圖而布置的。2、施工現(xiàn)場外圍及內(nèi)部各標(biāo)段之間設(shè)臨時圍墻。3、施工現(xiàn)場的入口和場內(nèi)的道路作如下說明：本著“方便施工，盡量減少臨時設(shè)施費用”的原則，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，出入口布置在生活區(qū)道路旁，與道路相接。進(jìn)入工地內(nèi)所有道路和場地均作硬化處理：鋪墊碎石墊層150厚壓實。4、生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施布置：生產(chǎn)設(shè)施布置有砼、砂漿攪拌設(shè)施、計量裝置，鋼筋、木工加工車間以及機(jī)具維修室

53、等生產(chǎn)用房。因施工場地限制，現(xiàn)場只設(shè)辦公室，不設(shè)生活臨時設(shè)施，住宿在校外就近租房，在學(xué)校食堂就餐。二、施工現(xiàn)場平面布置1、根據(jù)建筑平面及現(xiàn)場條件，龍門吊四臺分別設(shè)在3#、4#、5#樓南側(cè)和9#樓北側(cè)的中部，龍門吊中心離外墻3米。2、考慮水泥、砂石裝卸方便，將攪拌站、水泥庫、砂、石、及模板堆放場設(shè)在擬建建筑中間。3、為便于裝卸鋼筋、模板及加工，將鋼筋料場和鋼筋加工棚、設(shè)在3#、4#樓北側(cè)圍墻邊，木工加工棚設(shè)在5#樓北側(cè)。4、施工用電采用三相五線制，架空敷設(shè)，三級配電，二級漏電保護(hù)。5、施工用水由場內(nèi)埋地接入，主管采用50，支管采用32鍍鋅鋼管。三、現(xiàn)場平面布置圖附后一、質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保

54、合格工程，爭取優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證管理措施1、建立項目質(zhì)量保證體系回訪、保修項目質(zhì)量管理自檢控制統(tǒng)計評定材料控制技術(shù)控制公司技術(shù)部門定期抽查業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站的檢查監(jiān)督項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理資料員班組長質(zhì)檢員施工員材料員技術(shù)員施工人員自檢確定各類施工方法確定技術(shù)交底施工試驗資料匯總材料試驗資料匯總施工試驗檢驗質(zhì)量小組驗收班級質(zhì)量互檢材料、半成品試驗確定半成品質(zhì)量確定材料質(zhì)量自檢資料匯總確定質(zhì)量措施確定施工工藝2、建立健全工程質(zhì)量管理制度，成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，由技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、施工員參加的質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。3、建立技術(shù)工人等級考核制度，技術(shù)工

55、人必須經(jīng)考核合格后，方能聘用，并逐步實施工人持技術(shù)等級證上崗作業(yè)。4、認(rèn)真組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性條文。強(qiáng)化工程技術(shù)人員和職工質(zhì)量意識，作好各項工程技術(shù)交底，并與各班組簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，明確責(zé)任、義務(wù)和獎罰辦法，使質(zhì)量意識深入人心。5、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三級檢查驗收制度，專職質(zhì)安員檢查面必須達(dá)到90，尤其是工序檢查，應(yīng)具體到各個環(huán)節(jié)，并做好工序交接成品保護(hù)記錄，堅決按照“誰施工誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量原則進(jìn)行檢查驗收，以確保工程質(zhì)量。6、建立工程質(zhì)量預(yù)控制度，積極開展以“預(yù)防為主”的活動，嚴(yán)格從程序上把好質(zhì)量關(guān)。7、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，作好班組之間的工序交接驗收手續(xù)，克服上道工序缺陷對下道工序以致產(chǎn)品最終質(zhì)量的影響。工作成果采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，做到優(yōu)良有獎，不合格返工并重罰。凡班組任務(wù)單，結(jié)算單沒有質(zhì)檢員檢查驗收并簽署質(zhì)量等級的不得結(jié)算兌現(xiàn)，從根本上保證質(zhì)量。8、質(zhì)量管理小組每流水段召開一次質(zhì)量分析會議，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，指出質(zhì)量控制難點，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并仔細(xì)審查資料，確保資料與工程同步進(jìn)行。9、工程交付使用后，由項目經(jīng)理帶領(lǐng)有關(guān)人員到建設(shè)單位回訪，聽取單位意見，了解工程實際使用效果，并對由于施工造成的質(zhì)量問