高爐應(yīng)急預(yù)案

1、19高爐應(yīng)急預(yù)案高爐緊急停電、停風(fēng)、停水的處理預(yù)案；一、煉鐵公司調(diào)度室是處理高爐緊急停電、停風(fēng)和停水；二、高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故，若發(fā)生在白天，；三、高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故處理，采用分級、；四、事故報(bào)告程序；1、高壓電系統(tǒng)停電，各高壓配電室必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度；2、高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)，各鼓風(fēng)機(jī)站必須及時(shí)報(bào)告高；3、高爐停水，各中心泵站必須及時(shí)報(bào)告高爐、調(diào)度室；4、各高爐緊急停電、停風(fēng)、停水的處理預(yù)案一、煉鐵公司調(diào)度室是處理高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故的指揮中心，所有相關(guān)信息在調(diào)度室匯總，所有處理指令從調(diào)度室發(fā)出。二、高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故，若發(fā)生在白天，則由分管生產(chǎn)副總或計(jì)劃調(diào)度

2、科長牽頭，組成緊急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組；若發(fā)生在中夜班，則由公司值班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度長牽頭組成緊急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組。三、高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故處理，采用分級、分專業(yè)、分部門響應(yīng)的辦法。四、事故報(bào)告程序1、高壓電系統(tǒng)停電，各高壓配電室必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，說明停電開始時(shí)間和停電影響的范圍。2、高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)，各鼓風(fēng)機(jī)站必須及時(shí)報(bào)告高爐、調(diào)度室，說明停風(fēng)機(jī)開始時(shí)間和停風(fēng)影響的高爐。3、高爐停水，各中心泵站必須及時(shí)報(bào)告高爐、調(diào)度室，說明停水開始時(shí)間和停水影響的高爐。4、各高爐發(fā)現(xiàn)緊急停風(fēng)、停水（或水壓下降）、停電事故，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，并說明損失狀況，是否需要幫助等等。五、事故處理（一）調(diào)度室根

3、據(jù)高爐緊急停電、停風(fēng)和停水事故的報(bào)告，迅速組織處理。1、通知相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人、相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人；2、組織電工、鉗工、自動(dòng)化儀表工等工作人員進(jìn)行事故處理；3、組織鐵水罐調(diào)配，保障和督促事故高爐盡快出鐵；4、平衡全廠煤氣管網(wǎng)壓力，必要時(shí)可令廠內(nèi)部分（或全部）熱風(fēng)爐停燒，以保障煤氣系統(tǒng)正壓。5、及時(shí)向生產(chǎn)處、煤氣管理中心、動(dòng)力處等部門報(bào)告或通報(bào)情況。6、臨時(shí)平衡廠內(nèi)、車間、崗位勞動(dòng)力處理事故。7、和動(dòng)力處聯(lián)系，保障緊急事故時(shí)的蒸汽和氮?dú)夤?yīng)。（二）高爐高爐值班室根據(jù)高爐緊急停電、停風(fēng)和停水（或水壓下降）事故的發(fā)展的程度或可能造成的影響狀況，分類別采取處理措施:1、高爐緊急停風(fēng)高爐值班室立即按照緊急休風(fēng)程

4、序休風(fēng)，切斷和高爐風(fēng)機(jī)的聯(lián)系，切斷煤氣，出凈渣鐵。（負(fù)責(zé)人：值班工長）高爐緊急休風(fēng)程序：拉開放風(fēng)閥放風(fēng)，通知熱風(fēng)爐和鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)向爐頂、除塵器通蒸汽，打開爐頂放散閥。停氧、停噴煤。切斷煤氣。關(guān)閉混風(fēng)閥及其冷風(fēng)大閘。高爐打休風(fēng)電話，熱風(fēng)爐關(guān)閉熱風(fēng)閥及冷風(fēng)閥。若接近出鐵時(shí)間，積極聯(lián)系鐵罐，快速放凈渣鐵。2、高爐停水（水壓降低）2.1工業(yè)水水壓下降和緊急停水（負(fù)責(zé)人：高爐工長、配管工）2.1.1發(fā)現(xiàn)水壓突然降及停水時(shí)，立即報(bào)告工長，采取緊急措施，并積極與泵站進(jìn)行聯(lián)系，確定正常供水時(shí)間。詢問其它高爐水壓情況或直接詢問水泵房，如果他們正常，可迅速倒換過濾器。（負(fù)責(zé)人：配管工）2.1.2若水壓低于正常值，

5、爐內(nèi)應(yīng)配合減風(fēng)到與水壓相匹配的風(fēng)壓(水壓應(yīng)大于爐內(nèi)壓力50kpa)直至休風(fēng)。（負(fù)責(zé)人：高爐工長）2.1.3當(dāng)突然斷水時(shí)，高爐值班室立即按照緊急休風(fēng)程序操作，并報(bào)告調(diào)度室。（負(fù)責(zé)人：高爐工長）2.1.4當(dāng)突然斷水時(shí)，配管工應(yīng)按下列程序（負(fù)責(zé)人：配管工） 通知中心泵房迅速打開備用水源給風(fēng)渣口供水，關(guān)工業(yè)水進(jìn)水總閥門，控制進(jìn)水至各水套出水不斷流。若臨時(shí)水源不夠時(shí)，控制風(fēng)渣口大套用水，以保證風(fēng)渣口中小套及損壞冷卻壁用水。1#、2#、3#高爐備用水源由1000立方安全水塔供給；4#、5#、6#高爐備用水由廠外自來水總管供給。4#、5#、6#高爐如果備用水壓過低,可以詢問泵房并責(zé)成崗位工確認(rèn)安全閥門是否全

6、開,或者由調(diào)度通知各個(gè)沖渣泵房或圖拉法關(guān)閉補(bǔ)水閥門，以增高水壓。如果安全水壓不能升高，可以由高壓水系統(tǒng)接水管頂入常壓水系統(tǒng)。水量以出水滿管，中套水溫差不大于3。2.1.5工業(yè)水恢復(fù),配管工按下列程序操作(負(fù)責(zé)人:配管工) 泵房確認(rèn)供水時(shí)間，確定恢復(fù)供水時(shí)，切斷臨時(shí)水源打開來水總閥門1/3，若風(fēng)渣口中小套在停水期間，臨時(shí)水源能保證供水，可直接再調(diào)到正常水壓。逐個(gè)檢查各冷卻設(shè)備出水正常后，報(bào)告值班室可以復(fù)風(fēng)。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別冷卻器出水小，可用倒頂，酸洗解決。停水期間，風(fēng)渣口中小套已斷水，恢復(fù)供水時(shí)要關(guān)閉風(fēng)渣口進(jìn)水，水壓調(diào)到正常水壓的1/3至爐身最上部冷卻器有水即可，逐個(gè)送水檢查風(fēng)渣口各套是否損壞，送水時(shí)

7、一定要緩慢送水，防止蒸汽傷人及水套炸裂，發(fā)現(xiàn)損壞抓緊更換，確認(rèn)各冷卻器完好，調(diào)至正常水壓，出水正常后，報(bào)告值班室復(fù)風(fēng)。2.1.6工業(yè)水過濾器倒換,依下列程序進(jìn)行。 (負(fù)責(zé)人:配管工) 如果工業(yè)水壓偏低或者水中雜質(zhì)增多時(shí)，可先打電話詢問泵房有無異常情況。如果需要倒換過濾器時(shí)，要有人檢測水壓波動(dòng)情況。如果需倒換過濾器時(shí)要先將旁通閥全開，1#、2#爐將備用過濾器全開。如果兩根管路同時(shí)全開，水壓無異常，緩慢將過濾器水閥關(guān)死。過濾器清洗后，再裝時(shí)要將法蘭各面殘留物清凈，法蘭要上緊。 過濾器安裝完畢后，要先將過濾器各閥門緩慢全開，水壓流量無異常后，方可關(guān)旁通閥。2.2軟水系統(tǒng)突然停水停電如果軟水系統(tǒng)突然停

8、水停電，高爐應(yīng)該緊急休風(fēng)（負(fù)責(zé)人：高爐工長），軟水系統(tǒng)改汽化冷卻，可按以下步驟進(jìn)行。（負(fù)責(zé)人：配管工）通知泵房斷開軟水泵電源，膨脹罐排壓放散，將手動(dòng)閥門打開。 將軟水進(jìn)水閥出水閥關(guān)閉，將聯(lián)通閥打開。膨脹罐水位應(yīng)維持在中限。不充許補(bǔ)水滿罐。膨脹罐水位不充氮時(shí)，水位下限應(yīng)控制在出水管上100mm,上限應(yīng)控制在離膨脹罐上沿200mm停止補(bǔ)水。如果補(bǔ)水泵因故障不能補(bǔ)水時(shí)應(yīng)通過爐頂工業(yè)水閥向膨脹罐內(nèi)補(bǔ)水。3、高爐停電（負(fù)責(zé)人：高爐工長）3.1若高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備停電，不能及時(shí)切斷煤氣（或引煤氣）時(shí)，按下列程序操作。（負(fù)責(zé)人：高爐工長、爐前班長）確認(rèn)煤氣系統(tǒng)設(shè)備斷電，并掛上“有人工作禁止合閘”牌，必要時(shí)設(shè)專

9、人守候。（負(fù)責(zé)人：高爐工長）組織爐前工使用工具松開煤氣系統(tǒng)設(shè)備電機(jī)抱閘，使用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，順序同切煤氣（引煤氣）。（負(fù)責(zé)人：爐前班長）若人工開關(guān)煤氣系統(tǒng)設(shè)備時(shí)控制柜來電，必須移走松抱閘工具，確認(rèn)卸下?lián)u把，人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近后方可動(dòng)作。（負(fù)責(zé)人：高爐工長）卸下的搖把必須放置到指定位置。（負(fù)責(zé)人：高爐工長）3.2若高爐爐前設(shè)備停電，不能及時(shí)出鐵時(shí)，報(bào)告調(diào)度室及時(shí)處理。（負(fù)責(zé)人：高爐工長、爐前班長）3.3若高爐卷揚(yáng)上料系統(tǒng)停電，不能按時(shí)上料時(shí)，報(bào)告調(diào)度室及時(shí)處理，高爐按照低料線處理操作規(guī)程操作。4、緊急停煤4.1無計(jì)劃停煤1小時(shí)以內(nèi)，可以按缺煤量補(bǔ)加；對爐溫比較充足的情況可以酌情少加，根據(jù)爐況和料

10、速調(diào)節(jié)風(fēng)量。4.2對超過1小時(shí)以上的停煤，先補(bǔ)加1小時(shí)缺煤量的焦炭，并停氧減風(fēng)，減風(fēng)原則上必須控制住料速比正常小時(shí)少1-2批，然后視噴煤系統(tǒng)的情況，按照停煤時(shí)間和缺煤量補(bǔ)足燃料比，并根據(jù)情況輕負(fù)荷，燃料比至少提10-30公斤。待料速變慢,凈焦到達(dá)風(fēng)口，爐溫上升時(shí)（按3個(gè)小時(shí)左右考慮）再考慮加風(fēng)，據(jù)實(shí)際情況，在確保爐況順行的情況下，可以考慮提堿度。（3）長期無計(jì)劃停煤（4小時(shí)以上），集中加凈焦總量要達(dá)到3小時(shí)煤量對應(yīng)焦炭量(按1;1計(jì)算)的80%100%，第一次補(bǔ)加70%，隔35批再補(bǔ)加30%，加焦同時(shí)變料改全焦，全焦焦比比噴煤時(shí)的綜合焦比（4）一罐故障必須單罐噴煤時(shí)，先補(bǔ)1-2小時(shí)缺煤，然后按

11、正常煤量的40-50%確定煤比，按燃料比比正常水平高10-15kg確定負(fù)荷。（5）恢復(fù)噴煤時(shí)必須先重負(fù)荷至原水平，重負(fù)荷的原則一般是分兩步走，第一次按煤比100kg重負(fù)荷，重負(fù)荷料下到爐腹，爐溫、料速合適，再重負(fù)荷到正常水平，如果順行不理想、爐溫偏低，煤比可先按150kg調(diào)整負(fù)荷，在每次變料后2-2.5小時(shí)左右開始調(diào)整煤比，若爐溫偏低，可以提前1小時(shí)噴煤，煤量調(diào)劑按保證正常燃料比或稍高10到15kg。（6）對正常情況下的減煤，調(diào)劑的原則是保證燃料比基本不變。(5)休風(fēng)時(shí)機(jī)盡量在停煤2小時(shí)內(nèi)。（三）動(dòng)力車間高爐鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)崗位工立即報(bào)告高爐、調(diào)度室、高壓高配室、計(jì)控室等崗位，并積極配合專業(yè)人員查明原因，處理故障，保障盡快恢復(fù)送風(fēng)。必要時(shí)申請啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)并倒閥門，使用備用風(fēng)機(jī)向高爐送風(fēng)。（四）準(zhǔn)備車間高爐、熱風(fēng)爐停水崗位工立即報(bào)告高爐、調(diào)度室等崗位，并迅速啟動(dòng)備用設(shè)備、備用水源，確認(rèn)安全閥門開通以及積極配合專業(yè)人員查明原因，處理故障，保障盡快恢復(fù)送水。（五）電修車間1、高壓電停電后，及時(shí)向