浙江某礦山副井延伸井筒安裝工程施工組織設計

1、紅海副井延伸井筒安裝工程 施工組織設計紅海副井延伸井筒安裝工程施工組織 編制人： 審核人： 負責人： 紅海副井延伸井筒裝備安裝工程施工方案（簡易實用型）一、施工方案編制依據(jù)1、編制依據(jù)a) 中華人民共和國安全生產法b) 中華人民共和國礦山安全法c) 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程（gb16424-1996）d) 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（gb21390）e) 有色金屬礦山井巷工程測量規(guī)程（ysj41593）f) 鋼結構工程及驗收規(guī)范（gb5020595）g) 紅海風井裝備系統(tǒng)設計圖紙及說明，設計變更及向甲方生產定期會議要求。h) 現(xiàn)場實地勘察及相關技術要求交底。i) 我公司多年來對大型礦山的井筒

2、裝備工程安裝施工經驗。2、編制原則a. 確保工程質量和工期目標。（制作起開始與安裝預計為一個月工期，約6月20日左右完成）b. 加強管理，提高隊伍綜合能力，確保施工安全。c. 降低工程成本，以獲得最大的經濟效益和社會效益。d. 重點抓好安全第一，預防為主，同時搞好文明施工和環(huán)境保護。e. 方案選擇要可行、可靠，有成功經驗，實現(xiàn)快速優(yōu)質、安全、高效的原則。遇到實際問題及時研究解決，及時赳正。并及時與業(yè)主方聯(lián)系，以得到實際性的幫助和協(xié)調。二、工程概況1、工程簡要情況 本次安裝內容是梅嶺南紅海礦區(qū)副井延伸，從220水平以下6米開始至180以下8米止，總共十四層平臺。其中包括罐道梁、罐道木，平衡錘罐道

3、木、梯子間、梯子平臺，溜礦漏斗混凝土澆筑和安裝，井底托罐梁、平衡錘托梁、穩(wěn)車提升主梁等安裝。（溜槽安裝在此不詳述，曾有過220的施工）2、工程主要內容1）井筒裝備副井是紅海礦山銅礦深部開拓的關鍵工程，井筒直徑4.5m，井壁噴錨砼支護厚度100mm，深度約410米，安裝深度為40m。 井筒內裝備為箕斗提升道木加平衡錘道木，鋼、木罐道組合，井筒安裝鋼梁14層、層間距分別3m、穩(wěn)車提升梁箕斗托梁、平衡錘托梁等鋼構件制作與安裝量為23.3057噸。如有變更再按變更要求調整。2）溜礦槽安裝鋼構件用鋼材為3.75噸兩項合計用鋼材量為：27.06噸。在此更要說明的是：由于安裝工程量小，而準備工作復雜，措施工

4、程量大，純屬盲豎安裝的形式和難度，施工難度很大，施工速度很慢，因此，凡屬措施工程的材料和相關費用應按規(guī)定由雙方協(xié)商另外計價。3）工程量表 根據(jù)上述，匯總后的每層鋼材量見下表風井井筒每層裝備安裝主要工程量表副井直徑4.5m、井深423m（海拔593170）安裝40m14層（220170）紅海礦區(qū)風井工程材料表材 料型 號長度（m）根數(shù)總 數(shù)單位重 量工字鋼22b12m10根 主梁用料，擋罐梁用料120m36.524382槽鋼22a6m20根 副梁用料120m24.99930006m17根 梯子間用槽鋼，臨時吊盤102m14.541483角鐵l50mm6mm6m67根 梯子間護欄用料402m4.4

5、51789l30mm4mm6m11根 梯子橫蹭用料66m1.79118不等邊角鐵l63mm40mm6mm（如果沒有不等邊角鐵用l60mm6mm代替）6m22根 梯子用料132m5.721755不等邊角鐵l100mm63mm連接罐道木螺絲用料18m11.874214管材6分管6m17根 零用和護欄102m1.82186鐵板16mm托盤用鐵板7m2125.6879花紋板6000mm1500mm6mm4張 梯子間用花紋板36 m247.116966000mm1500mm4mm5張 臨時吊板和封馬頭門用料45 m231.4141圓鋼直徑36mm托盤用圓鋼500m7.993995直徑14mm梯子間護欄用

6、掛鉤鼻子料200m1.21242直徑16mm梯子用u形環(huán)100m1.58158直徑6mm護欄用鋼筋1700m0.222343扁鐵40mm6mm6m12根 梯子間護欄用料72m47.1135槽鋼14b上下人員及物件用3616.73602鋼板4 mm上下人員及物件用10.831.4339其它罐道梁超設計長度及安裝穩(wěn)車用850合計重量 233057材料用量特此說明：1、由于副井掘進時，發(fā)現(xiàn)巖層結構極不穩(wěn)定，而且只是用噴錨支護，因此，經與紅海礦區(qū)礦長趙華商量，4月23日生產會議決定將罐道和平衡錘平臺托架梁錨桿，從原來的設計埋入井壁內0.5米改為1.3米，共計每根錨桿長度為1.5米，共計14層，每層20

7、根錨桿。共計280根。2、4月23日生產會議楊志欽礦長決定：風水管路不再往下安裝，但是，在此要說明的是，雖然節(jié)省了部份資金，減少了安裝的難度，卻會給今后的生產帶來一定影響，180以上各中段、各分層由于放大炮，隨時都有可能給現(xiàn)在從250平巷及以下安裝的管路路造成破壞，如一旦被破壞維修十分困難，肯定會影響正常生產。，對今后180往下延伸工程用風帶來影響。18 三、施工準備1、技術準備工作（1）圖紙會審由公司生產技術部組織施工技術人員進行圖紙匯審，掌握設計意圖，找出不明之處，待業(yè)主進行設計交底時提出施工圖紙中有關問題，并得到相關答復（如托梁錨桿及風水管路的安裝問題），為工程施工創(chuàng)造條件。（2）技術交

8、底在工程技術人員掌握設計意圖后，為便于指導施工，應在施工前針對本工程特點編制施工組織設計，對于復雜的分部工程編制詳細的施工方案，并向施工作業(yè)人員進行技術交底，解釋施工方案、施工方法，明確項目施工安全、質量、進度目標，提出施工安全、質量、進度的保證措施，確保施工過程中責任要明確。（3）測量控制點移交、復測項目部施工測量人員會同業(yè)主有關測量人員對施工所需的各控制點及導線點進行移交，并及時組織復測，雙方會審確定，同時測出施工所需的坐標，編制測量過程控制措施，施工前應編制較為詳細的施工測量方案，制定施測措施，確保工程正常施工。焊接： 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應

9、清除油污、鐵銹。 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （1）焊接后邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。 （2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 2、設備、物資準備（1） 以施工組織設計為依據(jù)，編制設備使用計劃，避免因設備或材料延誤而影響施工。（2） 安裝主要設備，如提升機、穩(wěn)車、電焊機等，均利用現(xiàn)有設備，不足部份再根據(jù)實際需要進行購買。要求對所有設備進行維護、保養(yǎng)

10、、確保能完好運轉。（3） 以施工圖紙和施工組織設計為依據(jù)，編制材料供應計劃，按照材料表中的材料進場時間組織材料，避免因材料延誤而影響施工。工程質檢部門對于所有材料、設備嚴格把關，不合格的設備、材料嚴禁入場或使用。 （4）材料檢驗： 鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質量。 配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓显O計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。3、人力準備 （1）項目管理班子準備：根據(jù)

11、施工項目特點和具體情況配備強有力的能獨立運作的項目部班子，確保在工程實施過程中進行有效管理、控制。（2）勞動力準備：根據(jù)工程特點和進度要求對此項工程組建一支相互獨立的安裝施工隊。四、施工方案及施工方法1、施工方案安裝前的準備工作、將井口原有封閉措施拆除。、卸掉箕斗，加工專用罐籠從副井提升上下，方便于下放材料設備和人員，更重要的是不影響主井的正常生產（除大件或特長件從主井下以外），否則由于大量下放材料，而且速度緩慢對主井的生產將會嚴重影響。、安裝罐籠后的試運轉必須嚴格按求進行，正式上下材料和人員前，必須連續(xù)試車三次以上才準使用，同時也請礦方安環(huán)部門負責人和業(yè)務人員進行具體指導和檢查。、安裝吊盤穩(wěn)

12、車，目前最大的問題是，穩(wěn)車到底安裝到哪里的問題還處在論證當中，其中主要原因是：穩(wěn)車如果安地面，鋼絲繩用量太大，而且要全部買新的，如果穩(wěn)車安井下，放不下去，但我們目前的意見偏向安井下220馬頭門內。位置交錯安裝。、220馬頭門以上除了罐籠上下空間以外，全部進行封閉。、在安裝以前，將溜礦槽掘進部份先按設計要求掘出來，以免安好罐道等金屬構件后又來放炮。避免造成破壞。、在井底加工制作工作用吊盤。1）施工順序依據(jù)設計圖紙和業(yè)主的要求，本次工程主要內容以及按照順序為：a) 井筒安裝構件制作l 井筒構件制作l 井筒構件防腐l 井筒構件下放、運輸b) 安裝準備l 放線、打眼準備l 吊盤上提施工錨桿孔l 井口防

13、護、放線，220中段馬頭門安全防護和封閉措施c) 井筒安裝工程l 井筒第1層安裝，順序是從上開始，一直到井底托罐梁為止。l 罐籠下放l 提升機上繩（2015年1月份剛換新的鋼絲繩，）l 專用下人、下料罐籠制作與安裝n 試車l 空負荷試車l 重負荷試車2）施工方案井筒裝備工程利用提絞設備及重新加工的吊盤進行豎井井筒裝備施工。但由于安裝工程量小，在此只采用單層吊盤做為工作平臺，如果用雙層吊盤，一是工期長，二是起吊設備根本無法下井，三是資花費也大。所以做為特殊項目的工程，是否能夠允許特殊處理，請礦方研究。井筒掘支完以后，至上而下施工錨桿眼，校核錨桿托架及標高，拆除提吊盤施工中段以上鋼梁錨桿孔，自上而

14、下逐層安裝鋼構件，同時將罐道附件安裝上。進入試車階段。安裝準備與井筒支護同時作業(yè)，罐籠組裝與井筒安裝同時進行。只有同時作業(yè)才能實現(xiàn)工期的要求，這是本工程的主要特點，安全和質量工作尤其顯得重要。2、主要工程施工方法和安全、技術要求1) 井筒安裝構件制作本次工程構件制作主要包括井筒構件制作、防腐，井筒構件下放、運輸?shù)软梼热?，構建制作分為地面加工和井下加工和安裝兩部分，原則是盡量在井上加工，制作后所有構件需要防腐（錨桿除外），防腐材料為灰色酚醛防銹漆二道，井筒構建安裝過程中隨時對焊點進行補刷。（特別要強調的是，無論是罐道梁或是平衡錘梁，不能在地面加工，因為井筒是采用噴錨支護，尺寸肯定會有超欠挖現(xiàn)象，

15、所以梁只能按實際量測后才能下料，現(xiàn)場制作焊接，這無疑給安裝工作的速度帶來很大影響。材料的安裝量也會增加15%-20%）構件制作中要嚴格按照有色金屬礦山井巷安裝工程施工及驗收規(guī)范（ysj41493）加工制作，所有構成工程實體的材料均需有質量證明材料，否則不得進入現(xiàn)場。運輸過程中，禁止用機械對構件生拉硬拽，對在運輸過程中發(fā)生變形的構件要在井下進行調整，因運輸碰掉的油漆也需進行補刷。所有運輸下井的構件根據(jù)安裝順序堆放在風井車場內。2) 安裝準備a) 井筒安裝準備期在井底加工吊盤好后，把吊盤提到原有平臺下的安裝位置，在此同時，對井壁進行詳細清理，如有浮懸物，應及時清理干凈。包括250、220中段馬頭門

16、內的雜物一定要專項清理。以防施工時掉落傷要事件的發(fā)生。從上至下將錨桿孔畫出，施工錨桿孔時要根據(jù)各層情況隨時調整情況，錨桿孔主要是梯子間各梁固定用，技術人員要將每層錨桿孔位置準確定位，并制作出保證錨桿孔位置不合適時的補救措施。施工完錨桿孔后，將吊盤上提進入正式安裝期。3) 井筒裝備安裝井筒裝備共14層，用吊盤自上而下順序安裝。在安裝準備期就在馬頭門測量定位，在平臺梁上設置鋼架，設多個測量點焊接定位放線懸掛0.5mm的高強鋼絲作垂線；井筒裝備各分項工程安裝方法及技術要求、安全要求：a) 樹脂水泥錨桿安裝 吊盤到位后，用4-6個個大木楔穩(wěn)住吊盤。穩(wěn)盤時，注意吊盤不要碰住測量大線，木楔子要用細鋼絲繩固

17、定于吊盤上，以防止墜入井下。鉆孔前先根據(jù)懸掛在在井壁上的通長鋼尺確定好托架的標高，利用垂線找出托架中心位置，利用預先準備好的樣板定錨桿眼位（樣板中心線垂直井筒中心線）、檢查無誤后用風鉆打眼。鉆錨桿孔采用yt28風鉆，1 m長鉆桿、合金鉆頭，打眼孔直徑40，深度1300mm，打眼時，一定要使鉆桿垂直井壁，每組錨桿孔必須平行。錨桿孔打完后要用壓風將孔內石灰吹凈，然后裝水泥藥包。錨桿的安裝采用將水泥藥卷在清水中浸濕后，用手推進錨桿孔中，然后用木質水錘輕擊錨桿將錨桿安裝到位。錨桿安裝應在3分鐘內完成，安裝好的錨桿，在1個小時內不得敲擊碰撞，錨桿荷載不小于設計要求。鉆眼時，若碰到井壁內有鋼筋或其他鋼構件

18、時，可用氧氣配合電焊機將其割斷。錨桿安裝技術要求：l 錨桿眼孔深度允許偏差位+10mm。l 錨桿錨固深度允許偏差位+5mm。l 錨桿錨固力符合設計要求。b) 擋罐平臺及托架平臺的安裝；先清理托架里的雜物，把制作好的組合鋼梁插入托架，按設計要求調平，對好軸線用鋼筋支撐牢固，同時做好梯子間的安裝，支好模板用細石砼搗實，對外露金屬部分進行二次刷漆；c) 托架及鋼梁安裝 將托架固定在錨桿上，按照托架中心線找正，調整托架水平支撐面的水平操平托架，并同時檢查主梁方向的距離，如果需要調整托架，在托架背后加墊鐵調整托架距井壁的距離，并且墊鐵不可外露，調整后再加焊接。如出現(xiàn)井筒半徑偏差較大時可調整主梁孔距。將錨

19、桿墊片與托架焊接，并立即刷防腐漆。然后將罐道梁（梯子梁）托架及罐道梁安裝技術要求l 托架支承面的水平度允許偏差位3/1000.l 同一根梁的兩端托架水平支撐面應位于同一平面，其高差允許偏差5mml 托架層間距允許偏差為7mm，每節(jié)罐道長度內累計允許偏差應為15mm.l 罐道梁的水平度允許偏差為1/1000，層間距應為10mm。d) 井筒安裝臨時設施的拆除井筒裝備安裝完成并檢查合格后，將井筒中的吊盤和鋼絲繩、測量垂線拆除，將馬頭門的穩(wěn)車拆除，拆除時要將拆除的物件牢固綁扎好，任何構件包括拆除下來的螺帽等均不得墜入井筒中。拆除安裝用的罐籠和掛設箕斗過程中，必須將提升機的速度限制在檢修狀態(tài)，以0.5m

20、/s速度上下，待空負荷試車時在提速。e) 試車井筒安裝后，經安裝負責人員檢查合格后，交業(yè)主聯(lián)動試車，聯(lián)動試車由業(yè)主組成，同時也請業(yè)主方編制專門措施，指導試車期間的一切項目，試車期間的速度也是應嚴格控制上下速度，以0.5m/s速度上下，待空負荷試車時在提速。五、施工輔助系統(tǒng) 1、提升及懸吊系統(tǒng)1）利用風井井巷工程原有的設施及部分設備進行風井井筒裝備的安裝。2）人員及材料提升使用永久的2m絞車， 3）井筒裝備期間用吊桶為1.5m3專用罐升降人員和輸送物料。4）井筒裝備用電與原生產過程中用電相同，但上下設備人員前必須由專職電工進行全面檢查。確定能否用才能正式使用。5）提升穩(wěn)車及鋼絲繩使用井筒施工時的

21、提升穩(wěn)車及鋼絲繩，穩(wěn)車型號fz-5/400型2臺。jz-5/400a鑿井絞車鋼絲繩最大靜張力50kn卷筒容繩量500m鋼絲繩平均速度快速0.1m/s鋼絲繩直徑23mm慢速0.05m/s電動機型號卷筒規(guī)格直徑500mm功率45kw寬度800mm轉速800鋼絲繩層數(shù)9電壓380絞車質量4157kg外形尺寸出廠編號制造廠6）各穩(wěn)（絞）車繩使用的鋼絲繩，安裝前必須檢驗無斷絲、脫絲、磨損等質量情況，并提前調查是否進行拉力試驗，要滿足條件后方可使用。7）井筒裝備非標加工現(xiàn)場離安裝井口要遠，井口要設專人看守，嚴禁非相關人員到井口逗留或進行其他不相關的活動。在井筒裝備前，可將小型構件提前運至施工地點。其它像罐

22、道梁、罐道、梯子間結構件托架等大型構件在井筒裝備期間用鏟車運至井口。鋼構件在運輸過程中，要輕拿輕放，必要時，可在構件下部墊上木頭等其它東西，以免把防腐層磕掉。對于較長的鋼構件在起吊時，起吊點要選擇合適的位置，以免起吊過程中鋼構件變形。2、主要施工設備風井安裝施工主要設備表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1提升絞車2m臺1提升卷揚（現(xiàn)有）2穩(wěn)車jz25/400臺2穩(wěn)繩穩(wěn)車（現(xiàn)有）3通風機11kw臺1（現(xiàn)有）4滑輪10噸臺2（購）5天輪400臺1（現(xiàn)有）6吊籃式罐1.0m3臺1（加工）7鉆機yt28臺2（現(xiàn)有）8吊盤單層（現(xiàn)有）套1（制作加工）9調度絞車11.4kw臺1現(xiàn)有10電焊機500a臺3施

23、工用11氣氧割套2現(xiàn)有3、供電系統(tǒng)1）根據(jù)施工需要，井筒焊接構件時，需同時用電焊機工作，按電焊機最大電流為40a，選用礦用阻然316+110橡套電纜，電纜可通過的最大電流為56a，滿足施工要求。 2）吊盤上設置一塊自制的低壓配電開關，安裝4臺真空饋電開關，一臺用作吊盤的總開關，一臺用作電焊機的控制開關，一臺用作照明信號綜合保護裝置，并分成兩個回路給吊盤提供照明電源，一個回路出現(xiàn)故障時，另一回路可繼續(xù)提供照明電源，吊盤每層安裝36v照明燈具5盞。4、通風、供風、供水系統(tǒng) 1）通風：現(xiàn)有通風良好，在此不再編寫。 2）安裝所用的壓風管選用80的pe塑料管，壓力不小于1.0mpa。懸吊的方式為井壁懸吊

24、。3）風鉆打眼用水，采用25的pe塑料管分段供水，水源采用鑿井期間的供水系統(tǒng)。5、通訊和信號系統(tǒng)1）施工期間，信號系統(tǒng)根據(jù)井筒裝備重新配備，井下信號設在吊盤一角。井上信號放置在井口信號房的適當位置。井上、下通訊使用礦用防水電話，即井口信號房內安裝一部普通電話。2）信號采用聲光共用的方式，聲信號用防水打點器，光信號用防水燈。在每層吊盤上安裝一盞絞車運行提示紅燈，用以警示吊盤上施工人員躲開下放口，提示紅燈的控制由井口信號工控制，并可同時給絞車房一個指示信號。3）信號牌板分別在吊盤邊和井口信號房內。4）在正常工作中，禁止用敲擊管路、敲擊吊桶等方式傳遞信號。敲擊管路、吊桶僅表示吊桶在運行或工作中的正常

25、敲擊。6、測量放線井筒安裝測量分為兩次，一次是施工錨桿孔和上部井筒安裝時，測量垂線安設在井口盤上。1）以井筒十字基準點為基準在井筒內下放5根測量大線，放線位置附圖所示，測量大線選用1.5耐腐蝕高強度特點的碳素彈簧鋼絲。2）測量大線吊盤上，用墜砣拉緊，隨吊盤的下放而下放。3）測量放線用的儀器，必須采用國家指定質量檢測中心鑒定的合格儀器。4）放線前，嚴格檢查，校對井口十字中心線基點坐標、方位、標高。將基準點投放到井口平臺相應位置。5）校對井筒裝備應放的5條大線點的坐標，及相互的幾何關系。6）安裝過程中，每50米側線設一個固定點，確保測線的準確，每班安裝前檢查測線的準確度，檢查是否有碰線、掛線、斷線

26、。7）用鑒定過的經緯儀，從井筒十字線基準點，把應放的5測量大線點標定到井口封口盤上，測量標定工作，必須單獨進行兩次，其測量結果達到規(guī)范要求為止，5條測量大線點的對角線誤差不得超過2.8）在保護盤或者封口盤上采用5臺測量大線專用固定器，5個下線板進行安裝固定到井蓋盤上，鋼絲大線通過下線孔，放入井筒；井底大線用重砣拉緊，每條大線掛20墜砣。下放大線按順序逐個下放。井上與井底用對講機聯(lián)系。9）最終的測量結果經甲方有關部門檢查確認，會同簽字認可后，方可實施。六、勞動組織和工期計劃1、施工人員配備1） 采用項目法施工，在項目部統(tǒng)一領導下。在公司內部調入一個成建制的安裝隊。項目部組織機構圖詳見項目部組織機

27、構圖。2）. 其中管理人員4人（隊長1人，施工技術員1人，測量人員1人，安全員1人）；鉗工6人，電工1人；卷揚工2人；信號工2人；電焊工2人，鉆工2人，其他輔助人員6人；合計21人。2、施工進度計劃根據(jù)業(yè)主和我項目部協(xié)商，為保證業(yè)主風井形成提升能力的要求，副井安裝工程進度計劃進行了安排，計劃5月15日安裝完進入井下準備與籌備安裝階段，已經開始的井筒構件制作以及前期準備工作不再列入。安裝期間約25天。6月15日前完成全部安裝工程。3、保證施工進度的措施a實行項目法管理，配備強有力的項目領導班子和一流的施工隊伍，建立工期、質量、安全目標控制體系，實行全員、全過程、全方位的目標控制。b制定先進、可行

28、的施工方案，積極推廣應用新技術、新工藝，推行安全可靠的平行作業(yè)方案，以加快施工速度。c在施工過程中加強機械設備維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、調查、防腐”機械設備現(xiàn)場保養(yǎng)作業(yè)法，利用機械運轉間隙時間進行檢修，保證設備正常運轉。d建立完善的物資供應系統(tǒng)，確保物資材料供應保證正常施工。e選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。f加強施工管理，組織工程施工人員圍繞施工方案和工藝進行攻關，解決施工中的疑難問題。g確保施工質量，杜絕工程返工等現(xiàn)象，提高施工效率。h職工技能、效益、質量、安全與職工收益相結合，制定嚴格的獎罰制度。i實行內部承包機制，多勞多得。加強內部經營管理，增

29、強競爭意識，激發(fā)職工的勞動熱情。紅海副井延伸工程井筒安裝工程施工組織設計七、工程質量保證措施1、質量目標紅海風井安裝工程，按照規(guī)范質量要求，工程合格率100%。2、質量管理原則a.把質量管理作為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)。b.嚴格實行全面質量管理c.廣泛開展群眾性的質量管理活動d.執(zhí)行質量的全過程動態(tài)管理，防檢結合，以防為主。3、質量標準a） 強化員工的質量意識，以經濟手段抓質量。b） 有色金屬礦山井巷安裝工程施工及驗收規(guī)范（ysj414-93）、礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范（gbj213-90）c） 各種文件若不一致，則按下列順序優(yōu)先執(zhí)行：國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準，若出現(xiàn)新的標準文件等，按新標準執(zhí)

30、行。4、技術資料交付a） 加強施工現(xiàn)場工程材料采購貨源及質量管理制度，對于各種自制加工件的原材料必須有合格證、材質檢驗等資料，并做好材料進場的檢驗工作及資料存檔工作。b） 井筒裝備的加工件要提前加工完畢并按要求做好防腐工作，各種加工件的焊接應按建筑鋼結構焊接和設計要求施工，確保工程質量。c） 所有加工件加工后嚴格按圖紙進行驗收，合格后方可運到安裝工地。5、質量檢驗驗收1）水泥錨桿的拉力應符合標準。2）錨桿桿體使用前應調直除銹，選用的錨桿和藥包應符合設計要求，藥包的保管、托運、使用必須嚴格遵守出廠說明書的規(guī)定。3）安裝錨桿前先用壓風吹清鉆孔，托架應緊貼井壁安裝，間隙過大的用水泥砂漿封堵好。4）安

31、裝錨桿時，水泥藥包固化后（按說明書規(guī)定時間）再進行安裝托架，在規(guī)定的固化時間內不得敲擊或碰撞。5）所有井筒金屬構件入井前必須防腐處理后方可安裝，其方法為：先用拋光機打磨，而后用風吹掉浮物，再按說明書進行防腐。6）梯子間平臺、梯子和梁的連接應牢固可靠，金屬網的固定應符合設計要求7）在安裝期間做好以下記錄及資料存檔：a） 罐道梁和罐道等位置（包括在井筒橫斷面及縱斷面的位置）b） 罐道的位置原設計施工圖和安裝后的實測竣工圖。c） 主要才料出廠合格證和材料試驗報告。d） 錨桿（藥包）應記錄錨桿直徑，埋入深度記錄。e） 同一提升容器兩側的罐道梁缺口板中心在平面位置的間距不應超過2mm，鋼梁的彎曲及扭曲度

32、不應超過梁長的1/2000；f） 罐道梁的平面應保持水平其允許偏差：安裝罐道的不應超過1/1000；不安裝罐道的梁不應超過梁長的3/1000；g） 鋼梁的層間距允許偏差為10mm；每節(jié)罐道長度內允許偏差應為30mm；i） 罐道的接頭錯位不應超過1mm，同一提升容器的2條罐道的接頭位置，不得位于同一層梁上，罐道接頭位置應位于罐道梁中心線上。k） 梁的操平墊板，其尺寸應大于或等于梁與托架的接觸面，每組墊板層數(shù)不得超過3層，墊好后用螺栓或焊接方法固定并符合設計要求。1）建立施工日記，每班有專人負責記錄安裝實測尺寸并統(tǒng)一保管。分項工程或隱蔽工程、單位工程結束后，由技術員及時邀請建設單位按照工程質量標準

33、、規(guī)范、規(guī)程進行全面質量檢查評級，并簽署“分部、分項工程檢驗記錄”和“隱蔽工程檢查記錄”以及“單位工程竣工驗收證書”。6、質量保證措施a） 認真執(zhí)行國家的各項建設方針、政策、規(guī)范和標準，使用行之有效的先進技術和方法，優(yōu)化施工方案和施工方法，合理安排工程進度。b） 嚴格貫徹執(zhí)行公司質量體系文件，確保質量體系有效運轉，實現(xiàn)工程質量和工作質量的持續(xù)改進。c） 建立健全質量管理制度，堅持各級日、旬、月檢制度和不定期抽查制度，積極配合和接受建設單位的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并采取糾正和預防措施，做好記錄。d） 加強中間檢查驗收頻率，第一層鋼煉安裝完畢、第一層罐道安裝完畢后，通過認真自檢后。邀請業(yè)主、

34、監(jiān)理單位進行再一次檢查，改進不合理的工藝，改正質量方面存在的問題。e） 用經濟和教育培訓手段，不斷強化員工的質量意識，提高技術業(yè)務素質，嚴格按照有關質量標準進行施工。f） 推進全面質量管理，開展質量管理小組活動，堅持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序優(yōu)良。g） 推行目標管理，將質量目標分解到班組，制定實現(xiàn)目標的具體實施方法和措施。h） 切實搞好技術管理，做好圖紙會審、技術交底、技術措施編制、技術資料的收集工作，建立完善的技術檔案。i） 設計更改、隱蔽工程檢驗、返工記錄、重要材料、產品的修改或待用必須及時申請業(yè)主審批，并簽署意見備案。j） 嚴格執(zhí)行公司“三合一”質量體系文件，嚴把材

35、料質量關，無出廠合格證、無試驗單或達不到試驗標準的材料不得采購；做好材料設備的運輸、存儲的防護工作，謹防材料設備損壞和變質；把好材料的發(fā)放關，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。k） 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴格按施工圖表施工。工作面打托架眼做到“五定一?！?，即定人員、定風鉆、定區(qū)域、定時間、定質量、保證錨桿孔位置精確。1）建立、健全質量崗位責任制，嚴格質量的動態(tài)管理，執(zhí)行質量追蹤和追究制，嚴肅質量事故分析，用經濟杠桿抓質量。m） 經常與建設單位和監(jiān)理單位溝通，詢問其滿意度，并根據(jù)其意見及時改各安裝制作運輸?shù)劝嘟M兼職質量檢驗員現(xiàn)場負責朱思旺技術負責李國征質量檢驗員劉公成構件設備調度吳連秋構件設備采購付寶國構

36、件加工制作李國征組長：吳連秋（項目經理）構件設備運輸周國濤溫州通業(yè)公司駐哈密紅石礦業(yè)公司項目部 紅海副井延伸工程井井筒安裝工程 施工組織設計八、安全保證措施1、職業(yè)健康安全目標無工亡、重傷、二類非傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生。2、硬性規(guī)定：在安裝期間，無論是放大炮還是放小炮或解炮，嚴禁亂放、隨意放，在晚八點之前禁止放炮，即使是八點之后放炮也必須先打電話咨詢，井筒內安裝人員是否還有人在作業(yè)，只有待確認無人時才準放炮。所以電工對通信系統(tǒng)一定要調到最好狀態(tài)。3、一般規(guī)定1）認真貫徹落實礦山安全法和金屬非金屬礦山安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行項目木制定的（各種安全操作規(guī)程）。牢固樹立“安全第一，預防為主，防患于未然”的思

37、想觀念，確保安裝期間安全無事故。2）建立健全各種安全管理制度，樹立群眾性安全意識，項目部有安全員，班組有兼職安全員，形成一個人人想安全，人人管安全的局面。3）加強對職工技術培訓工作，堅持特殊工種持證上崗的制度。4）在施工過程中，加強對各馬頭水平和井口的管理，在各中段馬頭門各臨時封口盤掛警示牌。5）在上盤工作過程中，井下必須處于無人狀態(tài)。上下人員的梯子要牢固可靠，在提升和下放過程中嚴禁人員在提升位置站立，井口作業(yè)人員不得超過5人。并保證信號和通信的暢通。臨時提升的設施要有專人檢查，工作前要檢查剎車，鋼絲繩及滑輪的情況，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可運行。6）需用平板車運放大件時，要捆好構件，運輸速度保

38、持低速行駛，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。平板車運輸大件時要找好平衡，過彎道和交叉點時做好防止掉落的工作，推車人員要站好位置，以防翻車出現(xiàn)事故。7）嚴格遵守建設單位的安全管理制度，接受建設單位的安全檢查和監(jiān)督。8）施工期間加強對氧氣和乙炔氣的管理，要將氧氣和乙炔氣放穩(wěn)，在吊盤上要分層放置并用繩綁牢。9）人員乘升降吊盤及在吊盤作業(yè)時，必須佩帶安全帶，保證安全帶栓牢，安全帶要定期檢查，每次使用前要檢查無問題后方可使用。10）人員乘罐時時，人數(shù)應符合規(guī)程規(guī)定，每次不得超過4人，不得人物混乘。11）在提吊物件時，卡子必須牢固，所使用的鉤子、卸扣不能是開環(huán)式的。繩扣符合規(guī)程的安全倍數(shù)，即不得小于被吊重物的6倍，有明

39、顯磨損或有過死結的繩口禁止使用。長件在安裝位置放牢后方可摘掉提升繩。12）施工中，每次下放吊盤前必須檢查上部各層梁上是否有剩余的物件，要有專人檢查后方可升降吊盤。13）穩(wěn)車集中控制中必須有緊急停車按鈕，在有電氣故障時能做到緊急停車。14）穩(wěn)車開車前，要有專人檢查設備情況，檢查安全閘及制動設備、設施情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。吊盤下放前，井筒內及井口要設專職信號工，開穩(wěn)車人員和隨吊盤下行人員必須明確信號的使用；15）下放吊盤前，穩(wěn)車必須做安全檢查，每臺穩(wěn)車設專職人員兩名，一人負責開車，另一人負責檢查穩(wěn)車的制動狀態(tài)，并在需要制動時能夠及時制動；16）下吊盤過程中，要及時檢查懸吊繩的平衡問題，不

40、相同時要及時調整；17）使用的懸吊鋼絲繩，必須進行檢查，做好檢查記錄，符合安全規(guī)定方可使用。18）施工前對所有設施設備進行檢查、確保安全，并做檢查記錄。19）安裝期間要保證信號通信的暢通，在井下無人員時（或交接班井下無信號工時）下放人員要有安全措施，以防過卷和過放。20）在提升和施工期間，信號工和卷揚司機要注意井內的信息，發(fā)現(xiàn)問題及時停車，待確認后方可動車。21）施工期間信號要燈光齊全，每班司機交接時要交代清楚井下情況，深度指示器要隨設備的進度及時標定。22）在罐籠內作業(yè)時，必須要兩個人，一人觀察周圍情況，一人操作。23）井筒安裝完成要由安裝負責人員對井筒進行檢查，無異物后方可安裝罐籠。24）

41、井筒裝備期間副井井筒中馬頭門兩側10米范圍內要設警戒柵欄。25）吊盤起落時，吊盤上人員要停止作業(yè)，并分站在各層盤上，觀察吊盤起落情況，如有意外，要及時打信號。井上人員要將壓風管和電纜捆綁牢固。26）保持施工現(xiàn)場的清潔，做到文明施工。27）嚴格執(zhí)行國家有關安全方面的法律、法規(guī)，堅持“安全第一、以防為主”的方針，建立健全安全管理制度，定期召開安全辦公工會，定期排查和處理安全隱患，做到不安全不生產。28）定期進行危害因素辯識、評價，并對重要的危害因素和危害因素制定目標井下作業(yè)人員在安裝過程中，必須佩戴安全帶、并且穿上防滑鞋。安全帶使用前，應仔細檢查安全帶的完好性。安全帶的位置要牢固可靠，并不能影響工作。29）使用手拉葫蘆移