內(nèi)蒙古某電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、包頭希望鋁業(yè)電廠#8機(jī)組 鍋爐引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試方案 批準(zhǔn)： 審核： 編寫：朱紅偉西安熱工研究院有限公司二二一二二一年十月目 錄1.編制依據(jù)42.調(diào)試目的43.調(diào)試時(shí)間安排44.調(diào)試對象和范圍45.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作56.調(diào)試方法、工藝和流程57.環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施78.各單位職責(zé)81.編制依據(jù)1.1 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1.2 電廠建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇（1996年版）1.3 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）1.4 制造廠、設(shè)計(jì)院提供的系統(tǒng)設(shè)備圖紙、設(shè)備說明書、計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表；1.5 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備資料2.調(diào)試目的 東方

2、希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電廠二期2350mw機(jī)組8#爐脫硝配套引風(fēng)機(jī)增容改造工程的軸流式引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行，包括單體試運(yùn)及整體試運(yùn)。通過對引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試以確保設(shè)備及本系統(tǒng)能達(dá)到正常運(yùn)行所需的要求，為鍋爐進(jìn)入下一步調(diào)試和整套啟動(dòng)創(chuàng)造條件。3.調(diào)試安排3.1分部調(diào)試（試運(yùn)前完成）3.1.1引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝完畢，安裝記錄和簽證齊全，方可進(jìn)入分部試運(yùn)階段； 3.1.2 試運(yùn)前油站試運(yùn)調(diào)試，包括油站定值及油泵連鎖試驗(yàn)；3.1.4 試運(yùn)前執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位，動(dòng)葉開度定位的調(diào)試1、將葉片柄上、輪轂上、操作機(jī)構(gòu)角度牌上的相應(yīng)位置對準(zhǔn)，進(jìn)行全開、全關(guān)操作，確保開度顯示值與內(nèi)部實(shí)際位置一致；2、將調(diào)節(jié)

3、機(jī)構(gòu)的馬達(dá)開關(guān)置于就地位置，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制手動(dòng)調(diào)節(jié)速度，全閉到全開時(shí)間不超過50秒3、再置于遠(yuǎn)操位置，在主控室盤上進(jìn)行上述工作，直到合格為止。3.1.3 冷卻風(fēng)系統(tǒng)的檢查和試運(yùn)3.1.4熱控系統(tǒng)檢查及定值調(diào)試3.1.5 電機(jī)空載試運(yùn)3.1.5.1電氣試驗(yàn)：電機(jī)絕緣測試、拉合閘試驗(yàn)、事故按鈕試驗(yàn)3.1.5.2將電機(jī)電源送至試驗(yàn)位，進(jìn)行以下熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)：3.1.5.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，自動(dòng)開啟出口風(fēng)門；3.1.5.4 啟動(dòng)任一臺冷卻風(fēng)機(jī)，投入“聯(lián)鎖”，當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，另一臺冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)啟；3.1.5.5風(fēng)機(jī)軸溫110時(shí)跳風(fēng)機(jī)；3.1.5.6 電機(jī)軸溫95跳風(fēng)機(jī)；3.1.5.7 電機(jī)線圈溫度1

4、35跳風(fēng)機(jī)；3.1.5.8同側(cè)空預(yù)器停跳風(fēng)機(jī)；3.1.5.9兩臺空預(yù)器全停跳風(fēng)機(jī)；3.1.5.10 兩臺冷卻風(fēng)機(jī)全停跳風(fēng)機(jī)3.2熱態(tài)調(diào)試（試運(yùn)前完成）3.2.1引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)3.2.2 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖條件確認(rèn)試驗(yàn)3.2.3 引風(fēng)機(jī)檔板聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)3.2.4 引風(fēng)機(jī)跳閘條件保護(hù)聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)3.2.5引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)許可條件聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)3.2.6 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)聲光顯示報(bào)警信號確認(rèn)試驗(yàn)3.2.7 引風(fēng)機(jī)順啟順停試驗(yàn)4.調(diào)試對象和范圍引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)主要作用是用來將來自鍋爐的煙氣經(jīng)除塵后引出，并排入煙囪。東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司電廠二期2350mw機(jī)組8#爐脫硝配套增容改造工程安裝有兩臺動(dòng)葉

5、可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)對煙塵的敏感性大 ,氣動(dòng)特性好,調(diào)節(jié)效率高,輔助系統(tǒng)又較復(fù)雜,通過對動(dòng)葉可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉角度進(jìn)行調(diào)整來保證引風(fēng)量和送風(fēng)量相適應(yīng)，維持爐膛壓力在允許范圍內(nèi)。本鍋爐選用成都電力機(jī)械廠引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，每套主要由下列設(shè)備組成：引風(fēng)機(jī)及電機(jī)、潤滑及液壓裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、及其控制保護(hù)裝置。引風(fēng)機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：制造廠家： 成都電力機(jī)械廠 風(fēng)機(jī)型號： hu25240-22 風(fēng)量： 280(bmcr) m3/s風(fēng)機(jī)全升壓： 7500 pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 990 rpm風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)溫度： 135風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)密度：0.74kg/m3電動(dòng)機(jī)功率： 4100 k

6、w電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 990 rpm 5.調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作5.1風(fēng)機(jī)所屬設(shè)備、系統(tǒng)已安裝完畢，備有完整的技術(shù)記錄，并經(jīng)驗(yàn)收合格；5.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)空載試運(yùn)，試運(yùn)4小時(shí)，電機(jī)軸承及定子溫度均符合要求；5.3引風(fēng)機(jī)單體調(diào)試結(jié)束；5.3所有油站潤滑油已加注完畢；風(fēng)機(jī)潤滑、液壓油站已聯(lián)系運(yùn)行2小時(shí)，檢查各個(gè)油管路接頭無滲漏油現(xiàn)象；5.4風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、出口及煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)風(fēng)門擋板單體調(diào)試完畢，操作靈活、位置正確；動(dòng)力電源、控制電源準(zhǔn)備就緒；5.5風(fēng)機(jī)電流表、軸承溫度計(jì)、測振儀表、風(fēng)量表、風(fēng)壓表等儀表均合格，風(fēng)機(jī)軸承溫度、調(diào)節(jié)過載、失速、事故按鈕等保護(hù)裝置可用；5.6風(fēng)機(jī)附近無易燃易爆物品，并有消防設(shè)施；5

7、.7軸承箱冷卻風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；5.8試轉(zhuǎn)現(xiàn)場清理干凈，道路通暢，照明良好，并具備有可靠的通訊設(shè)施；5.9.1 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查5.9.2按照制造廠有關(guān)規(guī)程檢查聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、監(jiān)測儀表；5.9.3 手動(dòng)盤車數(shù)次，同時(shí)在葉片處于“關(guān)閉”位置時(shí)，檢查葉片和機(jī)殼之間的間隙；5.9.4 檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線同軸度是否滿足要求，兩半聯(lián)軸器間間隙是否均勻；5.9.5 地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有保護(hù)罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；5.9.6檢查葉片電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，并調(diào)節(jié)葉片至兩終端位置，注意不能超過調(diào)節(jié)范圍，然后把葉片調(diào)節(jié)到“關(guān)閉”位置；5.9.7 關(guān)閉風(fēng)機(jī)出、

8、入口擋板和靜葉，全開空預(yù)器入口煙氣擋板。5.9.8電氣和熱工試驗(yàn)5.9.9風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前須進(jìn)行以下電氣和熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)5.10參加引風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)試運(yùn)人員熟悉本方案及設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境。6.調(diào)試方法、工藝和流程6.1 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)6.1.1 引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖條件確認(rèn)試驗(yàn)6.1.2 引風(fēng)機(jī)檔板聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)6.1.3 引風(fēng)機(jī)跳閘條件保護(hù)聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)6.1.4 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)許可條件聯(lián)鎖確認(rèn)試驗(yàn)6.1.5 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)聲光顯示報(bào)警信號確認(rèn)試驗(yàn)6.1.6 引風(fēng)機(jī)順啟順停試驗(yàn)6.2 引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試6.2.1 試運(yùn)前檢查6.2.1.1 引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、出入口擋板檢查，使dcs顯示狀態(tài)、執(zhí)行器開度與實(shí)際開度位

9、置一致；6.2.1.2 檢查引風(fēng)機(jī)各熱工測點(diǎn)dcs 顯示正確無誤；6.2.1.3 引風(fēng)機(jī)軸承箱冷卻風(fēng)機(jī)檢查正常，引風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、線圈溫度、風(fēng)機(jī)振動(dòng)等就地儀表顯示及crt顯示均正確無誤；6.2.1.4 電動(dòng)機(jī)絕緣合格，接地可靠，所有緊固件均無松動(dòng)現(xiàn)象；6.2.1.5 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉與機(jī)殼的間隙、對輪的間隙均符合制造廠的設(shè)計(jì)要求； 6.2.1.6 檢查主軸承應(yīng)正常，并查看潤滑油應(yīng)符合要求；6.2.1.7 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道，其內(nèi)應(yīng)無雜物，無工作人員，關(guān)閉風(fēng)道人孔門；6.2.1.8 空氣預(yù)熱器已運(yùn)行。6.2.2 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)6.2.2.1 啟動(dòng)軸承箱冷卻風(fēng)機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；6.2.2.2 打開

10、引風(fēng)機(jī)出口檔板，關(guān)閉入口靜葉；6.2.2.3 檢查并確認(rèn)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件滿足。6.2.2.4 crt程控啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)a。6.2.2.5 風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，可適當(dāng)調(diào)節(jié)動(dòng)葉開度；6.2.2.6 維持風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性，檢查輔助系統(tǒng)運(yùn)行情況。6.2.2.7 按照以上步驟程控啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)b。6.2.2.8 記錄引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。6.2.2.9 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)a、b動(dòng)葉。6.2.2.10 依次crt 程控停運(yùn)引風(fēng)機(jī)a、b。6.2.2.11 停運(yùn)后2小時(shí)候引風(fēng)機(jī)a、b冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)油站。6.3 風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)要求6.3. 1 啟動(dòng)一臺冷卻風(fēng)機(jī)；6.3.2 開啟空預(yù)器入口煙氣擋板和引風(fēng)機(jī)入口擋板，待啟

11、動(dòng)條件滿足后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；6.3.3記錄風(fēng)機(jī)從啟動(dòng)到達(dá)到全速時(shí)的時(shí)間、電流值。此時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確、動(dòng)靜部分是否有刮碰等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需立即停機(jī)，并待轉(zhuǎn)子完全停下后手動(dòng)盤車檢查葉片磨損情況；6.3.4用振動(dòng)表測軸承及主體風(fēng)筒的振動(dòng)情況，振動(dòng)值包括垂直、水平、軸向三個(gè)方向的數(shù)據(jù)，振動(dòng)速度有效值控制在5.0mm/s以內(nèi)；6.3.5若出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡現(xiàn)象，需要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行找平衡，找平衡過程中短時(shí)間內(nèi)不允許電機(jī)連續(xù)啟動(dòng)三次以上；找平衡時(shí)應(yīng)填寫振動(dòng)記錄表；6.3.6當(dāng)動(dòng)葉全關(guān)時(shí)，試運(yùn)正常后，逐漸開大動(dòng)葉：視風(fēng)機(jī)電流情況，按10梯度依次增大靜葉開度；檢查軸承溫度和振動(dòng)情況，每一個(gè)新工況作一次記錄；6.3

12、.7 保持風(fēng)機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行8小時(shí)以上；6.3.8 一切檢查無誤后手動(dòng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；6.3.9風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，要重新詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉片和機(jī)殼的間隙。6.4 啟動(dòng)注意事項(xiàng)：試運(yùn)前，應(yīng)檢查確實(shí)無人或工具留在輔機(jī)及其系統(tǒng)內(nèi)部后，方可關(guān)相應(yīng)的孔、門；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置應(yīng)安裝牢固；為保證風(fēng)機(jī)安全試車，第一次啟動(dòng)試車之前應(yīng)有安裝單位、電廠、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員到場，且有風(fēng)機(jī)廠家代表人員在場；經(jīng)風(fēng)機(jī)廠家同意，用戶才可以在沒有廠家代表人員在場條件下試車，試車人員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程。啟動(dòng)時(shí)，相關(guān)人員要站在其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的軸向位置處，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人；啟動(dòng)后保持進(jìn)出口煙道暢通，

13、避免風(fēng)機(jī)在靜葉20開度以下的喘振區(qū)長時(shí)間運(yùn)行；運(yùn)行異常現(xiàn)象，或經(jīng)測量振動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，待查明原因并處理后才可再次投運(yùn)。7.環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施7.1本項(xiàng)目沒有可能造成不良環(huán)境因素。7.2 本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源識別如下：生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；調(diào)試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝；調(diào)試現(xiàn)場腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。7.3 對可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正

14、確佩戴安全帽；進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所，禁止進(jìn)入，照明不良的場所不得進(jìn)入和工作；生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝；正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。7.4 試運(yùn)期間應(yīng)派專人連續(xù)監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并守侯在事故按鈕旁，以便在危急情況下及時(shí)停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。7.5 所有參加本系統(tǒng)調(diào)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)本措施，并熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行規(guī)程。7.6 系統(tǒng)調(diào)試期間如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)，如遇設(shè)備操作問題，應(yīng)聽從調(diào)試人員指揮。7.7 若系統(tǒng)調(diào)試期間發(fā)生事故等緊急情況，試驗(yàn)和操作人員可不經(jīng)請示，采取措施進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)果斷停止調(diào)試工作，防止事故擴(kuò)大。7.8 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，防止誤操作。7.9 在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間如有發(fā)生有可能危機(jī)設(shè)備及人身安全的情況時(shí)，應(yīng)立即停止試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。7.10 調(diào)試人員在現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作安全、可靠地進(jìn)行。8.各單位職責(zé)8.1 監(jiān)理：8.1.1 對分系統(tǒng)調(diào)試全過程進(jìn)行監(jiān)督；8.1.2 負(fù)責(zé)對分系統(tǒng)調(diào)試措施的審批；8.1.3 參加分系統(tǒng)調(diào)試前后檢查、驗(yàn)收、評定工作。8.2 建設(shè)單位8.2.1 負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備試驗(yàn)、啟動(dòng)和運(yùn)行的操作，及系統(tǒng)、設(shè)備巡查，和相關(guān)參