水電安裝工程施工方案2

1、水電安裝工程施工方案一、概況本工程位于xx地區(qū)，由nn房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)，分a區(qū)和b區(qū)兩部分，其中a區(qū)為1號(hào)樓6號(hào)樓、12號(hào)樓及及西區(qū)車庫(kù)；b區(qū)為7號(hào)樓11號(hào)樓、幼兒園、會(huì)所、商場(chǎng)及東區(qū)車庫(kù)；本方案只編制a區(qū)安裝工程。1號(hào)樓13+1f/-1f、2號(hào)樓16+1f/-1f、3號(hào)樓28f/-1f、4號(hào)樓26f/-1f、5號(hào)樓18f/-1f、6號(hào)樓18f/-1f、12號(hào)樓17f，西區(qū)車庫(kù)為-2f。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風(fēng)安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強(qiáng)電、弱電及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊(duì)伍施工；

2、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程分風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點(diǎn)工作量大：該安裝工程主要包括有通風(fēng)管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該工程由多家施工單位同時(shí)施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊(duì)伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點(diǎn)，才能在安裝過(guò)程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時(shí)刻把握好，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。第三節(jié)：施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)

3、準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度

4、的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)總包單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中

5、各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地

6、所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。材料采購(gòu)應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好材料檢驗(yàn)單。由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格，便于落實(shí)材料的采購(gòu)。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確

7、保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備建立工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝

8、工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注1 電焊機(jī) bx1-315 6臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2 電動(dòng)套絲機(jī) 1/24” 2臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3 砂輪切割機(jī) 400mm 5臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4 氧乙炔割具 30型 5套 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5 角磨機(jī) 100mm 3臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6 聯(lián)合角咬口機(jī) xpf-12 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7 單平咬口機(jī) xpf-12 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8 剪板機(jī) yzjb 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9 電剪刀 j1j-s

9、f1-2.5 2把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10 立式臺(tái)鉆 322mm 4臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)11 手電鉆 313mm 10把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)12 沖擊電錘 625mm 25把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)13 葫蘆 1t、2t、5t 15臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)14 液壓拖車 3t 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)15 液壓彎管器 15108mm 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)16 液壓開孔器 1565mm 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)17 墻槽切割機(jī) z1e-sf2-110 5臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)18 卷?yè)P(yáng)機(jī) 5t 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)19 電動(dòng)水壓泵 6.3mpa 2臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)20 加壓水泵 50dl*4 1臺(tái) 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 第四節(jié)：安裝工

10、程質(zhì)量保證體系一、安裝項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的建立項(xiàng)目部組建原則：根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點(diǎn)，確定項(xiàng)目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的需要；本著確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則。二、管理人員的職責(zé)項(xiàng)目管理的成敗與選用的項(xiàng)目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項(xiàng)目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項(xiàng)目管理班子成員時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)考核后謹(jǐn)慎選用。為便于項(xiàng)目管理，對(duì)選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對(duì)于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的，項(xiàng)目管理人員職責(zé)如下表所示：序號(hào) 名 稱 管 理 崗 位1 安裝工程項(xiàng)目管理 由安裝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)2 安裝工程

11、施工技術(shù)管理 由各專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)3 安裝工程質(zhì)量管理 由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)4 安裝工程安全文明施工管理 由專職安全員負(fù)責(zé)5 安裝用材料、機(jī)具、設(shè)備管理 由專職材料員負(fù)責(zé)6 安裝工程預(yù)決算管理 由專職預(yù)算員負(fù)責(zé)7 安裝工程資料管理 由專職資料員負(fù)責(zé)主要管理人員的職責(zé)如下：安裝項(xiàng)目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項(xiàng)目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計(jì)劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計(jì)量器具管理。三、質(zhì)量目

12、標(biāo)管理本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確保“巴渝杯”，力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”。公司按gb/t9002-iso9002質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點(diǎn)，對(duì)安裝工程質(zhì)量各階段實(shí)施控制，并編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應(yīng)按乙方的計(jì)劃要求的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、物資型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)要求，供應(yīng)物資到場(chǎng)。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗(yàn)應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表

13、在場(chǎng)，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采購(gòu)的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購(gòu)的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購(gòu)，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。2、物資的控制1物資的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制。在計(jì)劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位組織采購(gòu)。采購(gòu)必須在合格供應(yīng)

14、商之間采購(gòu)，合格供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評(píng)定。物資的檢驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，它包括：文件資料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書等。實(shí)物驗(yàn)收：即數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)保管。2甲供物資的控制項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗(yàn)證時(shí)，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)共同實(shí)施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí)。甲方應(yīng)按材料設(shè)備需用量計(jì)劃的要求提供物資。3物資的標(biāo)識(shí)和保管入庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果

15、等。對(duì)于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標(biāo)識(shí)和保管工作由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量計(jì)劃等，由安裝項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理1文件和資料的標(biāo)識(shí)

16、管理質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的方法。施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識(shí)。施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部統(tǒng)一作標(biāo)識(shí)。2文件和資料的配備施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底記錄由項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。六、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度1、材料或設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作由材料員負(fù)責(zé)，主要

17、材料、設(shè)備會(huì)同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)資料檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)、對(duì)材質(zhì)有穎問(wèn)的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無(wú)損檢測(cè)，檢驗(yàn)程序?yàn)槊鈾z、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)：設(shè)備的開箱檢驗(yàn)、管道閥門試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)和三速試運(yùn)轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗(yàn)。2、施工過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。檢驗(yàn)方法如下：目測(cè)法：采用看、摸、敲、照等方法，對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。量測(cè)法：通過(guò)測(cè)量工具或計(jì)量?jī)x表，用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。試驗(yàn)法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)室試驗(yàn)等化驗(yàn)手段，取得

18、數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3、檢驗(yàn)程度全檢：主要用于關(guān)鍵過(guò)程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)。4、檢驗(yàn)項(xiàng)目按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。保證項(xiàng)目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)；基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目，由班組長(zhǎng)自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的控制和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過(guò)程中形成。記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、簽字齊全，項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運(yùn)行要求，建立質(zhì)量記錄清單，并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)。2、質(zhì)量記錄的收集和保管技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來(lái)質(zhì)量記錄，每月收

19、集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量記錄的處理工程竣工后，按國(guó)家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報(bào)送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國(guó)家的規(guī)定實(shí)行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺(tái)帳。本項(xiàng)目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜

20、合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用upvc排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用upvc排水管。1、給排水安裝工程施工順序1給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管干管支管試壓油漆保溫與設(shè)備連接。2給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收放線設(shè)備拖運(yùn)吊裝設(shè)備就位設(shè)備校正清洗裝配單機(jī)試車。2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。2給排水施工技術(shù)員，

21、開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無(wú)矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。3做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。操作方法：班組在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收

22、標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長(zhǎng)交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來(lái)。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費(fèi)。3、upvc承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施1工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)竣工驗(yàn)收。2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：upvc塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光

23、滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。3預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢

24、后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。4upvc排水干管的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。upvc塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水橫管管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn150 dn200支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00u

25、pvc排水管支架間距表當(dāng)upvc塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。管徑(mm) dn50 dn75 dn100 dn125 dn150 dn200距離(m) 10 12 15 20 20 20upvc排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表upvc塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長(zhǎng)25米以上允許偏差為不大于38 mm。5排水立管的安裝按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，中心距地為

26、1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。upvc塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長(zhǎng)5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號(hào)，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。6排水支管的安裝按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封

27、堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2.6%。7排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn)排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗(yàn)圖示排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時(shí)開放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格；通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施

28、1施工工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,無(wú)浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密;法蘭的連接螺栓的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求;橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。3預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。把

29、干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長(zhǎng)度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加工時(shí)注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號(hào)，并碼放在平坦的場(chǎng)地上，管段下面用木方墊平墊實(shí)，防止管段彎曲變形。4污水與廢水干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的直管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部

30、位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。干管安裝時(shí)應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為dn50=0.035；dn75=0.025； dn100=0.020；dn150=0.010；dn200=0.008。隱蔽的污水干管必須做灌水試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行隱蔽。柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要

31、求，每1米允許偏差為1mm，全長(zhǎng)25米允許偏差為不大于25mm。5污水與廢水立管安裝根據(jù)施工圖紙要求，核對(duì)各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行立管安裝。確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時(shí)，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管1.51.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準(zhǔn)備。把原已預(yù)制好的各立管段，按編號(hào)運(yùn)至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高

32、層考慮管道脹縮補(bǔ)償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補(bǔ)償余量。立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個(gè)，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個(gè)“h或y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長(zhǎng)5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將孔洞灌滿堵實(shí)，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。6污水與廢水排水支管安裝如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則

33、支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。7灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)、通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法同upvc塑料管的施工方法一樣。5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施1給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐、保溫竣工驗(yàn)收。2施工準(zhǔn)備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在土建主體施工

34、時(shí)，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（dn65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。3管道絲扣連接套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求

35、，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。項(xiàng)次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長(zhǎng)度mm公制（mm） 英制（in） 長(zhǎng)度mm 死扣數(shù)1 15 1/2 14 8 12.02 20 3/4 16 9 13.53 25 1 18 8 15.04 32 1 1/4 20 9 17.05 40 1 1/2 22 10 19.06 50 2 24 11 21.07 65 2 1/2 27 12 23.58 80 3 30 13 26.0絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋

36、連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。4管道焊接管道采用焊接連接時(shí)，若管壁厚度4mm，可進(jìn)行對(duì)焊，但中間必須留有12mm的間隙；若管壁厚度4mm時(shí)，管道焊接時(shí)必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差表項(xiàng) 目 允 許 偏 差mm焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm寬 度深 度 小于0.5mm咬 邊 長(zhǎng)度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm總 長(zhǎng) 度 小于焊縫長(zhǎng)度的10%管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“v”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接

37、口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的

38、孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。6熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)dn65mm時(shí)采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過(guò)程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材

39、和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050c時(shí)，立即把管材和管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求：公稱直徑（mm） 熱熔深度（mm） 加熱時(shí)間（s） 加工時(shí)間（s） 冷卻時(shí)間（s）20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 86、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用

40、電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無(wú)夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。公稱直徑(mm) dn25 dn32 dn40 dn50 dn80 dn100 dn150支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保溫管道 3.5 4.0

41、 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)) 按10抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面

42、潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后,竣工驗(yàn)收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。8、管道保溫工藝流程：散管殼合管殼纏裹保護(hù)殼檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美

43、觀。9、水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水壓試驗(yàn)時(shí)，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05mpa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水

44、質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場(chǎng)開箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書等文件要進(jìn)行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過(guò)程控制程序,對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對(duì)泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱

45、橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過(guò)程由質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)，并填寫相關(guān)報(bào)告。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分

46、。電氣安裝工程的主要分項(xiàng)由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線托盤安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試。2、電氣安裝施工準(zhǔn)備專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、

47、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對(duì)性的對(duì)操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班

48、組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時(shí)間為下達(dá)依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺

49、，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。2鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長(zhǎng)超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)15m，只有兩個(gè)彎曲; 管子全長(zhǎng)超過(guò)8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。3pvc電線管暗配要求：線管暗敷時(shí),以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；暗敷線

50、管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時(shí)采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的pvc電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于m10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒(méi)有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房?jī)?nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放

51、在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無(wú)扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。5金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；

52、金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開關(guān)、插