人防地下室施工組織設(shè)計

1、延津元和經(jīng)典名門-16#、19#樓人防地下室 施工組織設(shè)計第一章 編制說明 延津元和經(jīng)典名門-16#、19#樓人防地下室工程正進入施工準(zhǔn)備階段，在收到施工圖紙情況下，進行熟悉圖紙后認(rèn)真分析，編制此方案。一、本方案的編制依據(jù)：1、河南省人防建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計圖紙2、有關(guān)人防工程各類規(guī)范及相關(guān)圖集。2、引用公司iso9002質(zhì)量保證手冊和有關(guān)程序文件和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。二、編制范圍 1、本標(biāo)范圍內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)工程。三、建筑設(shè)計1、本工程建筑面積為7984m2，總高度11.05m。2、建筑概況：（1）層數(shù)：本工程地下一層。（2）層高：為11.05m。（3）門窗工程：人防門及防火門。（4）屋面

2、工程：05yj-1地防4頂板做法，外加架空層。四、結(jié)構(gòu)設(shè)計1、本工程主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為有獨立基礎(chǔ)。2、本工程為乙類建筑，抗震設(shè)防烈度為8度。五、工程特點戰(zhàn)時為人防工程，和平時期作地下停車庫。第二章 施工現(xiàn)場總平面布置本工程位于延津縣平安大道與永安大道之間，建設(shè)路東側(cè)、棉東路西側(cè)。本工程由新鄉(xiāng)市元和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由河南省人防建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，由河南省人防建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由河南開宇建筑有限公司承建。1、施工區(qū)及施工道路的布置（1）施工區(qū)內(nèi)布置鋼筋加工棚及堆場、木模加工棚及堆場，砂漿攪拌場地、土建水電物料倉庫、砼砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室及各種施工機械等

3、布置。（2）本工程生活區(qū)遠(yuǎn)離施工區(qū)；辦公區(qū)與施工區(qū)實行安全隔離。1、施工區(qū)域平面布置包括：封閉圍檔及進出口大門，“七牌二圖”，倉庫、木工、鋼筋加工棚、試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室等臨時設(shè)施，施工道路及地面排水系統(tǒng)，施工用水用電管線布置，建筑材料堆放布置，各種機械定位布置等。具體要求如下：1）圍墻：沿主要路段和市容景觀道路的圍欄不低于2.5m。圍欄材料應(yīng)采用磚或砌塊等。磚砌圍欄必須作砂漿抹光并刷白處理，圍墻外立面上書寫有關(guān)工程建設(shè)的宣傳標(biāo)語。2）大門：工地出入大門采用鋼大門，用鐵皮作封閉式包裹。出入大門門頭上標(biāo)識施工單位、建設(shè)單位企業(yè)全稱。3）“七牌二圖”：在大門內(nèi)側(cè)醒目位置處，設(shè)立“七牌二圖”，內(nèi)容如下：

4、七牌：（1）施工單位及工程名稱牌；（2）工程概況牌；（3）安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌；（4）防火須知牌；(5)十項安全技術(shù)措施牌；(6)安全生產(chǎn)無重大事故日記數(shù)牌；(7)工地主要管理人員名單用監(jiān)督舉報電話號碼牌。二圖：(1)施工總平面圖； 3)施工道路及排水：現(xiàn)場施工道路為150厚c20混凝土基面層，表面抹光便于清掃，降低灰塵對環(huán)境的污染。根據(jù)現(xiàn)場地形、路面標(biāo)高坡向及排水出口位置設(shè)置現(xiàn)場排水系統(tǒng)，合理布置排水明溝及污物沉淀窨井。排水溝采用磚砌，每隔25m設(shè)一個窨井，排水溝坡度不小于5，污水排放經(jīng)窨井沉淀后排入市政污水管道。施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)有專負(fù)責(zé)管理，隨時保持排水通暢，保證地面無積水。4)庫房：采用活

5、動彩板房，有門有鎖，屋面用活動板，室內(nèi)水泥地面高于室外地面150mm以上。5)鋼筋、木工棚：采用鋼管扣件搭設(shè)，竹笆或膠合板作圍護。加工棚內(nèi)應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。6)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室：采用活動彩板房，有門有鎖，房屋要求保溫隔熱，面積不小于5m2；配置空調(diào)等溫控裝置，室內(nèi)溫度控制在203；設(shè)有養(yǎng)護水池、砂漿試塊立柜、溫度濕度計，室內(nèi)濕度大于90%；有標(biāo)養(yǎng)室管理制度及溫濕度觀測記錄簿。7)材料堆放：材料堆埸采用混凝土硬地坪，按材料分類分區(qū)堆放，松散易揚塵的砂類材料采用欄檔和遮蓋措施。2、辦公區(qū)：1）工地辦公樓: 辦公室采用一層活動彩板房，要求辦公室內(nèi)整齊、衛(wèi)生、通風(fēng)、光線明亮。2）工地會議室: 會議室設(shè)在

6、辦公樓內(nèi)，會議室內(nèi)墻上必須掛有公司質(zhì)量方針、工程概況，項目工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工管理目標(biāo)，項目組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖，安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖，安全保證體系要素職能分配表，防火領(lǐng)導(dǎo)小組名單，防臺、防訊領(lǐng)導(dǎo)及搶險小組名單，現(xiàn)埸衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組名單等。辦公區(qū)應(yīng)設(shè)在現(xiàn)場吊裝范圍以外的安全區(qū)域。 詳見 施工現(xiàn)場平面布置圖2、施工用電布置（1）臨時施工用電：本工程施工用電根據(jù)業(yè)主提供電源點，現(xiàn)場設(shè)置總配電房集中管理，從總配電房分兩路接出：一路為施工生產(chǎn)現(xiàn)場，主要用電機具包括鋼筋焊接機具、砼震搗機、夜間施工照明等，此路供電引自靠近昭文路的配電柜；二路為生產(chǎn)加工區(qū)，主要為鋼筋制作機械、電焊機木工制作機

7、械及攪拌機等，此路引自靠近永安大道的配電柜。（2）臨時用電量計算：電機設(shè)備額定功率p1=212.6kw電焊機額定功率p2=189kw照明用電按總用電量的10%考慮，總用電量公式為：p總=1.051.1（k1p1/cosa+k2p2）取k1=0.6, cosa=0.75,k2=0.6p總=1.051.1（0.6212.6/0.75+0.6189）=327.42kw建設(shè)單位提供給本程使用的用電量400kva能滿足本工程的施工需要。3、臨時施工用水：（1）施工用水：根據(jù)業(yè)主提供水源點，接水表分二路布置，一路為生產(chǎn)加工區(qū)等地面用水及地下車庫施工用水，二路為辦公區(qū)、生活區(qū)臨時用水。地面用水根據(jù)施工用水、

8、用電及排水現(xiàn)場平面布置圖布置。2）進水管徑選擇查表需選用d=80mm鑄鐵管作為進水管道，消防水管采用d=80mm鑄鐵管。甲方提供的d80進水管徑符合要求。4、場內(nèi)排水布置沿地下車庫施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝與辦公房、標(biāo)養(yǎng)室、宿舍、浴室、廁所等臨時設(shè)施的下水道相互連接，其排水溝截面尺寸為400400，溝四側(cè)均用砂漿抹光，排水溝有0.3%泛水，使整個施工現(xiàn)場形成完整的排水系統(tǒng)，確保排水暢通，排水溝上設(shè)置砼蓋板，施工廢、污水通過排水管排入城市下水管道。5、主要施工機械布置（1）塔吊：根據(jù)垂直運輸機械配備能力分析，本工程選用兩臺qtz40塔式起重機，主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板、鋼管等材料的垂直運輸。塔吊起重力矩為

9、4噸/米，回旋半徑45米。有效作業(yè)半徑能覆蓋絕大部分地下車庫，同時，成型鋼筋堆場，模板、鋼管的周轉(zhuǎn)場地也在塔吊回旋半徑范圍內(nèi)，可減少二次人工搬運。（2）混凝土運輸泵本工程的結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，計劃配備一臺汽車泵、一臺地泵配合輸送導(dǎo)管進行泵送澆筑。（3）其它機械施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，配備布置一臺鋼筋對焊機以及電渣壓力焊3臺，電焊機3臺，鋼筋切斷機2臺和彎曲機2臺及切割機等加工機械。施工現(xiàn)場搭設(shè)模板制作加工棚，進行模板配制、加工，整理，木工加工制作機械包括圓盤鋸、木工平刨各1臺。砂漿機和攪拌機各1臺，布置位置以靠近材料堆場原則，從而減少地面運輸。6、施工安排1）、周轉(zhuǎn)設(shè)備和機械配置a.

10、為了確保各階段計劃順利完成，將合理配置周轉(zhuǎn)設(shè)備柱模，梁底模采用多層板，梁側(cè)模采用按設(shè)計尺寸定加工的圍檁固定措施，平臺板采用多層板，共配置二套用料，并翻轉(zhuǎn)使用，以確保各塊獨立完成作業(yè)。b.垂直運輸機械在施工階段采用qtz40塔吊。2)勞動力保證措施a.我們對勞務(wù)施工人員已經(jīng)作了充分的考慮，木工計劃人數(shù)為110人，鋼筋工計劃為80人，泥工35人，可滿足施工需要。3)組織保證措施a.組織項目部人員盡快熟悉工程圖紙，全面了解影響工期的各方面因素。b.組織項目經(jīng)理部認(rèn)真研究并制定出詳盡的工期進度計劃，與內(nèi)部施工班組協(xié)調(diào)，包括施工計劃的細(xì)化優(yōu)化。c.項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召

11、開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，解決施工過程中各類矛盾和問題，使本工程順利進行,確保工程按計劃實施。d.在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日，并配備足夠的勞動力。e.為加快施工進度，視施工進度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。f.充分利用本公司的大型機械設(shè)備優(yōu)勢，調(diào)配塔吊、砼輸送泵、機械設(shè)備等滿足工程需要，為加快工程進度作有力保證。g.加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。h.充分發(fā)揮我公司施工組織

12、管理的優(yōu)勢，組織作業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。7、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 本工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，各管理人員的主要職能如下： 施工技術(shù)員：會審施工圖紙，編制實施施工方案，進行模板工程翻樣及鋼筋翻樣，進行施工測量及技術(shù)資料整理，負(fù)責(zé)向操作班組進行分部分項工程的施工技術(shù)交底，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，以施工圖紙及有關(guān)的國家規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)繩，組織本工程施工。 質(zhì)量檢查員：熟悉施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，進行各道工序的質(zhì)量交接驗收工作，對進場材料質(zhì)量及現(xiàn)場施工質(zhì)量進行檢查監(jiān)督。明確本工程

13、的質(zhì)量目標(biāo)，開展操作班組之間的質(zhì)量評比活動。 安全檢查員：熟悉安全操作規(guī)程及職工勞動保護條例，負(fù)責(zé)工程施工過程的安全文明檢查并提出整改意見。 材料員：熟悉材料的性能及質(zhì)量要求，編制材料采購供應(yīng)計劃，按工程需要及時采辦相應(yīng)的建筑材料，并作好現(xiàn)場材料的入庫、定點堆放等保管工作，及時向施工技術(shù)組提供材料質(zhì)量書面證明資料。 財務(wù)預(yù)算員：作好本工程的成本核算，工作量統(tǒng)計，工程款收取，施工預(yù)算變更調(diào)整等工作。 本工程勞動組織按專業(yè)編制各操作班組，如木工班、鋼筋班、架子班、砼工班、泥工班、安裝班等，實行統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。 在結(jié)構(gòu)施工階段配一個施工隊，一個施工隊內(nèi)設(shè)相應(yīng)的各種專業(yè)班組，在同一施工樓層以各工種

14、為單位，平行流水，交叉施工。進入裝修階段后，勞動力組織形式作相應(yīng)調(diào)整，專業(yè)班組配備亦作及時調(diào)整，實行專業(yè)班組分層流水作業(yè)。第三章 施工步驟一、主要施工方法1、定位放線（灰線驗收） 基坑開挖（修明溝與基梁地溝） 坑邊護坡 素砼墊層 磚砌基梁槽 素砼墊層補澆 防水層施工 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎（墻板施工段處止水帶安裝及人防門的安裝） 基礎(chǔ)底板砼澆灌 墻板柱鋼筋綁扎 校正固定 支撐排架搭設(shè)立柱、墻板模 鋪頂板龍筋平板、梁板 梁鋼筋與平板鋼筋綁扎 澆灌頂板與墻板柱砼 外墻與屋面防水（內(nèi)墻與平頂裝飾地坪、水電室內(nèi)風(fēng)消防安裝） 后澆帶補澆底板 后澆帶補澆墻板頂板 外墻與層面防水層 各類門窗安裝 回填土 室內(nèi)裝飾

15、與安裝。 第四章 主要施工方案與技術(shù)措施一、井點降水本地下車庫面積為7984平方米，以地下車庫圖紙為準(zhǔn)。根據(jù)地質(zhì)勘察報告具體分析地下水、土質(zhì)情況，本地下車庫土質(zhì)一般，地下車庫埋深度約為自然土下4.55米, 地下水較豐富而且施工周期長，為了保證基坑底板的澆筑及養(yǎng)護質(zhì)量，使基坑內(nèi)水位在基底以下0.5m1m處，使土的容重由原來的水下浮重改變?yōu)轱柡腿葜?，增加土的自重壓力使基坑能夠正常施工，因此進行井點降水。地下車庫采取一級輕型井點降水?；由喜考盎又苓呍O(shè)置環(huán)形水溝及幾個集水井,使用潛水泵排水,以確保坑邊坑底干燥,便于施工。本工程基坑降水采用輕型井點降水與坑底集水坑排水相結(jié)合方案。井點管沿基坑周邊布置

16、，土方開挖前進行井點預(yù)降水，待土方挖至基底后，可采用坑底集水坑排水。基坑挖土至基底標(biāo)高后，馬上澆筑素砼墊層，并在基坑四周及中央縱橫方向留設(shè)盲溝與集水井。集水坑截面為0.8mx0.8m，井壁用木方、木板支撐加固，至基底以下底填0cm厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭包以濾網(wǎng)，防止泥砂進入水泵。抽水應(yīng)連續(xù)進行，直至基礎(chǔ)土方回填完成，方可停止。井點降水施工方案1、井點降水施工方法：1）、方案說明：沿基坑邊排布6套，在基坑內(nèi)橫向分兩排布置4套，在挖土前10天，開始布置。井點降水排布需挖機開挖溝槽，開挖寬度可沿基坑內(nèi)邊線一次性開挖0.5米寬，1.2米深，以便于井點降水排布。每根總管長度60米，井點管間隔1.5米

17、。井點管頂端在自然地坪下1.0米的深度。本工程需10套輕型井點降水設(shè)備，全天24小時不間斷抽水。 2）、降水設(shè)備安排及抽水運行 本基坑降水工程安裝輕型井點設(shè)備按工序分次布置，采用電動射流真空泵，預(yù)降水57天。運行至坑底澆筑完畢。3）、施工工藝及流程井點施工工藝程序：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點管（填砂礫濾料、上部填粘土密封）用彎聯(lián)管將井點管與總管接通安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣、再開動離心泵抽水測量井中的底下水位變化。2、井點管的埋設(shè)工藝方法采用水沖法。所有井點管在地面以下0.51.0m的深度內(nèi)，用粘土填實，以防止漏氣。井點管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備，接頭要嚴(yán)密

18、，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好后使用。3、輕型井點降低地下水位的目的： 布設(shè)井點主要是使基坑區(qū)域土體固結(jié)，減少靜止水壓力，從而確保圍護及邊坡土體穩(wěn)定。4、維護：1)每天常規(guī)檢查2次，對連接處有漏氣的，立即修復(fù)。2)發(fā)現(xiàn)死管過多時，應(yīng)清洗支管，使其恢復(fù)。5、輕型井點施工流程先用沖孔機沖出f300直徑的孔，孔深要比井點管深1m，然后在孔內(nèi)放入井點管，再填入粗砂至地表下2m處，黃砂面至地面用粘土封口。每臺真空泵接管長度不超過60m，真空泵采用射流泵。6、輕型井點管抽水技術(shù)措施 井點管按井點平面布置圖布置，位置正確，井點管插入時必須保持垂直，降水應(yīng)在基坑

19、底面以下1m。井點管與孔壁之間應(yīng)及時用粗砂灌實，基坑開挖后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)逐個及時地在管子四周用粘土封閉50cm以上。 井點管埋設(shè)后應(yīng)逐個進行試驗，將水注入管內(nèi)，能很快下滲或向井點管與孔壁之間填沙時管內(nèi)水面上升，則可認(rèn)為該井點管埋設(shè)合格。 井點管密封性要好，以保證抽水效果，要求接頭嚴(yán)密，不得漏氣。 在揚水管與水泵連接處宜裝截止閥，以防揚水管中的水倒流。 土方開挖和模板施工時，不得隨意碰動井管。 集水總管與自然地面平，以保證抽水深度。 、通過施工便道的總管上的覆土應(yīng)仔細(xì)夯實，以防車輛壓斷總管，總管上方不得堆放重物，停放車輛。井點抽水設(shè)備運行過程中，運行人員應(yīng)加強設(shè)備的運行監(jiān)視，保證抽水設(shè)備行之有效

20、。適當(dāng)減少每臺泵的工作面，以提高降水效果。本工程地下車庫采用輕型井點降水的方法。在基坑的四周埋設(shè)井點管深入含水層內(nèi)，井點管的上端通過連接彎管與集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力作用下，經(jīng)濾水管進入井點管和集水總管，排除空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑以下。選用50型射流泵輕型井點設(shè)備10套。井點沿基坑平面形狀環(huán)行布置，間距1.5m左右，集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度，水泵軸心和總管齊平。井點管的入土深度應(yīng)根據(jù)降水深度及儲水層所在的位置決定，但必須將濾水管埋入含水層內(nèi)，并且比所挖基坑底深0.91.

21、2m。井點管的使用應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。一般在抽水35d后，水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀測，一般應(yīng)不低于55.366.7kpa，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動，夏冬期用手摸管子的冷熱、潮干等簡便方法進行檢查。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反沖井點管或拔出重新埋設(shè)。地下車庫頂部覆土后，方可拆除井點系統(tǒng)，拔出后的孔洞用砂或土堵塞。井點降水時，應(yīng)對水位

22、降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉陷觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。7、設(shè)置環(huán)形水溝及集水井，使用潛水泵排水基坑上部及基坑周邊設(shè)置環(huán)形水溝及若干集水井，使用潛水泵排水，以確?？舆叺赘稍铮阌谑┕?。8、設(shè)置盲溝地下車庫大底板范圍內(nèi)設(shè)置縱向三道寬1000深800的盲溝（內(nèi)填石子）與四周排水溝連通。二、土方開挖方案（一）開挖方案1、本工程基坑圍護計劃采用土釘墻，為此，挖土方式必須滿足土釘墻與地下民防工程工作面與明排水的施工要求。2、要有專人配合土體觀測，隨時記錄，及時反饋，及時掌握圍護及周圍環(huán)境的變化。3本工程采用二臺大型挖機進行開挖，其中開挖方向自北向南，自卸車配合駁運推土機堆高。詳

23、見基坑挖土示意圖。4、下翻梁挖土方式及下翻梁支模用磚砌模。（二）施工技術(shù)措施：1、挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高。為了保護基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工挖土修平。并隨挖土進展分塊澆好混凝土墊層，即挖好一塊，清理一塊，混凝土墊層澆好一塊。2、土方開挖時間較長，為保證順利施工，挖土?xí)r在基坑中間的坑底挖寬100cm，深80cm的排水盲溝，坑底四周設(shè)明溝與集水井相通，集水井設(shè)在各口轉(zhuǎn)角處及中間位置，用廢機油筒罩住，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。3、土方開挖過程中，對暴露出的井點管應(yīng)及時用粘土密封。（三）保證質(zhì)量安全措施： 1、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測量人

24、員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。2、挖土機無論在挖土?xí)r，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮。3、挖土機挖土至坑底標(biāo)高時必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。4、認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄等。 5、保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施: 1)夜間挖土?xí)r，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。2)挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。當(dāng)挖土司機視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。3）坑下施工人員上下采用扣件鋼管搭設(shè)的爬人扶梯，開挖基坑四周用鋼管設(shè)置臨時扶欄，并綁扎好密目網(wǎng)，以

25、防人員及物體墜落。4）運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。5）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù)。6）下雨期間進行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污染及場外道路環(huán)境。7）工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。8）為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m，同時在基坑邊做好硬化護坡。9）提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳

26、塌方清除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固。10）陰雨天氣，在臨時邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止臨時邊坡上的土體進水飽和產(chǎn)生圍護剪切。三、土壁護坡施工方案1、施工方法a施工場地的基軸線，水準(zhǔn)點根據(jù)設(shè)計圖紙引進施工場地，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，方可使用。b用經(jīng)緯儀、坐標(biāo)法進行圍護區(qū)域邊線及樁位的測定。c對于標(biāo)定的基準(zhǔn)點及樁位要做好明顯的標(biāo)志和編號，并做好保護工作。d做好測量放線記錄，以便復(fù)核。e按挖土分區(qū)、順序圖所分區(qū)域進行開挖，挖土機開挖長度，深度應(yīng)服從土壁護坡要求，土壁按要求進行人工修整。f.基坑支護由有資質(zhì)的專業(yè)隊伍出具方案進行施工。3、工程質(zhì)量保證措施a鋼材、水泥要有產(chǎn)品合格證，要有質(zhì)保

27、書，不符合質(zhì)量要求的材料不準(zhǔn)在施工中使用；b如施工現(xiàn)場情況與地質(zhì)報告不符時，要及時上報，與設(shè)計聯(lián)系，同時采取可靠技術(shù)措施，確保邊坡穩(wěn)定。c做好邊坡沉降觀測及周圍環(huán)境的檢查，若有明顯滑坡征兆，要立即回填壓坡，采取有效加固措施后再重新開挖。d若出現(xiàn)坡涌水過大，造成局部滑塌，要立即采取封堵措施，并設(shè)排水管。e做好降排水與防雨工作，土層開挖后，按規(guī)定挖好集水井，邊坡三米以外用潛水泵排入磚砌明溝中。f加強與挖土單位的配合。四、地下室施工方案1、墊層(1)、本工程為獨立基礎(chǔ)，底板厚1200mm，砼強度等級為c35抗?jié)B等級p6。 (2)、墊層100mm厚，周邊出筏板100mm，墊層砼為c15，采用商品砼。

28、(3)、根據(jù)土方開挖的進度確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，也就是挖土標(biāo)高已達到設(shè)計要求。開挖面已大于500平方以上時必須及時請設(shè)計、監(jiān)理等單位驗槽后，立即組織力量進行墊層施工。(4)、挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)排水溝和集水井。(5)、墊層砼汽車泵直接泵送。澆搗時用平板振動機往返振搗密實。 (6)、墊層表面要求光潔，表面平整，嚴(yán)格控制墊層平整度，不得超厚， 墊層表面用木蟹搓平后抹光。 2、鋼筋工程：(1)地下室底板鋼筋綁扎順序：地梁鋼筋 底板下排鋼筋 底板上排鋼筋（安裝預(yù)埋管線） 墻、柱插筋（施工縫止水帶及預(yù)埋）。底板下排筋下墊砼墊塊50*50*50每平方米內(nèi)放置四塊，呈梅花狀布置。上用鐵馬凳支撐每

29、隔一米設(shè)置一條馬凳，雙向布置。（2）支放馬凳時應(yīng)注意嚴(yán)格控制馬凳高度，保證上排鋼筋位置準(zhǔn)確。同時支放馬凳應(yīng)輕抬輕放，馬凳下腳應(yīng)設(shè)置墊塊，以避免破壞防水層。在后澆帶處用雙層鋼絲網(wǎng)做隔離，應(yīng)注意對后澆帶墊層面雙層防水保護，馬凳如右圖所示。 20鋼筋 基礎(chǔ)、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈多向交錯，給具體施工帶來很大困難，施工中須及早深化，認(rèn)真施工。綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核墻、柱位置線。 (3)設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。(4)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)梁，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)梁。(5)安裝墻、柱、插筋后，對插

30、筋一定要有臨時固定措施， 不得搖動，以防倒坍傷人，墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)( 即s筋)。鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 (6)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m 長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（7）、鋼筋的錨固長度及搭接長度必須符合設(shè)計規(guī)定要求。（8）、梁和頂板采用現(xiàn)場整體綁扎法，即將墻體施工到板底上300設(shè)計規(guī)定可設(shè)施工縫處，支完頂板模板在模板上綁扎暗梁及頂板鋼筋。頂板鋼筋的綁扎順序為：暗梁縱筋綁扎固定暗梁套箍綁扎頂板下排筋綁扎板上洞口處加筋頂板上排筋綁扎板上洞口處加筋

31、及板內(nèi)附加鋼筋。應(yīng)注意預(yù)留滌口處的鋼筋加設(shè)及繞行，圖紙上未切斷的鋼筋一律在洞口處繞行，不得隨意切斷，鋼筋在洞口的切斷處要按圖加設(shè)附加鋼筋，附加鋼筋一律錨入支座。（9）、基礎(chǔ)墻體除鋼筋數(shù)量、尺寸、間距應(yīng)滿足要求外，為保證砼保護層硬度和兩片鋼筋網(wǎng)的間距。鋼筋的接頭應(yīng)錯開，對于水平鋼筋搭接頭錯開50%，梁內(nèi)錯開25%，且受接區(qū)和受壓區(qū)按規(guī)范規(guī)定確定接頭錯開數(shù)量。（10）、進場鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)定進行復(fù)試。合格后方可使用，嚴(yán)格按不同類、級別、直徑的鋼筋掛上標(biāo)牌，分類上架堆放在鋼筋加工區(qū)內(nèi)，為防止污染及銹蝕，底部用磚墩或墊木架空離地面10cm以上。（11）、鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工驗收規(guī)

32、范規(guī)定進行操作，鋼筋進入施工現(xiàn)場應(yīng)按“先進先用，后進后用”的要求，盡量減少庫存時間。（12）、綁扎鋼筋要設(shè)專人發(fā)料，統(tǒng)一指揮，鋼筋規(guī)格尺寸和搭接程度嚴(yán)格按圖施工，接頭放在跨中1/3內(nèi)，且做好50%錯開，基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度嚴(yán)格按設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，用同標(biāo)號細(xì)石砼預(yù)制，間距1000mm。（13）、基礎(chǔ)鋼筋要保證根數(shù)、規(guī)格、間距、搭接程度，保護層厚度的準(zhǔn)確，柱子的插筋要牢固，為防止在搗砼時發(fā)生移位，按軸線設(shè)點，分別用鋼筋與四周電焊固定。（14）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋

33、隨出、隨吊、隨綁扎。3、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm） 網(wǎng)眼尺寸 骨架的寬及高 骨架的長 間距 受力鋼筋排距 箍筋間距20 5)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。 6)鋼筋的砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、模板工程：采用木模作為內(nèi)外墻柱模板地下室柱、墻、梁模板采用多層板拼裝，地下室頂板底模采用多層板。模板工程施工嚴(yán)格按施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

34、1）模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確； b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； c)構(gòu)造簡單、拆裝方便； d)模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。 2）模板安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸 線5底模上表面標(biāo)高5截面尺寸（墻、柱、梁）4、5層高垂直h5m h5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內(nèi)）5（2）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：a、梁、板模板 1)支模排架采用483.5鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為800mm800mm。詳見梁平臺排架支撐示意圖。2）梁、板底板

35、擱柵采用50100木楞，間距為250mm。3）樓板排架間水平拉桿一般情況下離地200-300mm處設(shè)一道，往上縱橫隔1400mm左右設(shè)置一道。4）梁底雙立柱縱向排架間距為0.8m側(cè)模板立檔間距選用0.35m。b、墻板模板1）剪力墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“t”型鋼筋限位，限位直徑14mm。2）柱、墻鋼筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線校正模板位置，并用線錘吊直。3）所有柱、墻模板均應(yīng)安裝拉結(jié)螺栓，對拉螺栓不小于m14，縱橫間距不大于450mm。外墻設(shè)三層止水片。（詳見附圖8）4）墻體模板豎向拼裝，用鋼管作內(nèi)外連桿，對于外墻板豎 向拼裝，在里側(cè)模固定好后，安裝穿墻螺

36、栓后，用穿墻螺栓將兩片模板緊鎖。5）保證措施：a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 b)當(dāng)梁跨度4m時，底模應(yīng)起拱3/1000。 c)模板使用前，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時退出現(xiàn)場，不予使用。 d)在柱、墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 e)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。f)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作

37、加固處理，防止砼澆筑時沖動，跑振或砼的浮力而浮動。（3）模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：a)不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，r1.2mpa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。 b)梁：跨度8m時，70 跨度8m時，100 c)樓板70d)懸臂梁支撐或板在28天后拆除。e）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。f)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。5、砼工程：底板混凝土各采用一臺汽車泵、一臺地泵同時澆搗。 （1）制定合理

38、的砼供應(yīng)和澆搗實施方案，主要有:1）每根泵管出料口，原則上配根35和根50插入式振動器；派有豐富經(jīng)驗的技工負(fù)責(zé)振實，并由技術(shù)員進行質(zhì)量監(jiān)督。2）為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，振動間隔和插入深度。 （2）強化施工組織與管理方面的方案，主要有： 1）嚴(yán)密施工組織責(zé)任落實到人?，F(xiàn)場成立臨時指揮組，由各單位經(jīng)理，項目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持

39、和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得支持。3）嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)，在混凝土運抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。攪拌車進場用對講機聯(lián)系和協(xié)調(diào)。6、施工技術(shù)措施：1）鋼筋工程隱蔽驗收完成，即可開始澆搗砼。2）砼澆搗、自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。4）墻、柱應(yīng)分層澆搗，第一層澆搗不應(yīng)超過500mm，以后每一層澆搗高度不應(yīng)超過1000mm。5）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼0cm。6）墻板、頂

40、板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強振搗。同時在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，以觀察砼澆灌時流動情況及便于振動棒補振。 7）墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物，墻模每隔左右留設(shè)一孔。 8）砼強度15后開始拆外墻模， 可防止對拉螺栓振動造成墻面滲水。 9）施工縫處（墻板與底板交接處）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤濕，澆混凝土前用同級配水泥砂漿接漿。 10）混凝土養(yǎng)護，安排專人澆水。澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。7、泵送混凝土施工要點： a）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 b）泵送前應(yīng)用適量與混凝土成分相同的水泥漿或水

41、泥砂漿潤滑管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)的殘留的混凝土。 c）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。8、砼澆搗質(zhì)量保證措施：1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”，并由監(jiān)理認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”。 2)砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴(yán)。 3) 使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍，振動上層砼時，振動器插入下層50cm，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為2030秒，振

42、動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。（即互相重疊）。 4) 澆筑頂板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，馬凳間距1.0m，面層隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次，頂板的平整度用2m木直尺檢查：mm。 5) 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。6) 為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，以增加施工人員的責(zé)任性和積極性。9、運輸方式方法。水平與垂直運輸：水平運輸采用手推車、用于砌筑砂漿和磚塊的運輸，垂直運輸主要利用塔吊，用于鋼筋、鋼管、模板等的運輸。

43、10、地下室防水工程本工程作為大體積混凝土的澆搗，有效控制混凝土底板出現(xiàn)裂縫是十分重要的；如果在施工中處理不當(dāng)，非常容易造成外墻滲漏，其原因非常復(fù)雜。所以我們 對“特殊部位的施工技術(shù)措施”這兩個方面的內(nèi)容進行了專門的施工技術(shù)措施的強調(diào)。11、控制砼底板裂縫的技術(shù)措施本工程的地下室底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)施工，砼澆筑時每個流水施工段分別配備兩臺泵車，時間控制在12小時內(nèi)，保證每小時每臺泵車澆筑砼3035立方米。為有效控制混凝土底板出現(xiàn)裂縫，根據(jù)我公司大體積砼施工經(jīng)驗，采取以下技術(shù)措施：(1)、保證砼的級配質(zhì)量：砼的級配除了滿足可泵性，還應(yīng)考慮砼施工中分段搭接時間，考慮砼運輸過程中可能發(fā)生交通

44、阻塞而延期供料時間等，為此必須保證砼有足夠的初凝時間（不宜小于六小時），確保砼在運輸過程中不出現(xiàn)嚴(yán)重泌水，影響泵送。為此，對大體積砼的配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)以上要求，提前請有關(guān)檢測試驗單位設(shè)計，盡可能減少每立方米混凝土中水泥用量，選用水化熱較低的礦渣水泥，降低砼水化熱；嚴(yán)格控制砂石料的含泥量不大于1%和3%；并采用雙摻技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)的緩凝型復(fù)合外加劑（減水劑），同時可摻加適量磨細(xì)粉煤灰，在增加可泵性的前提下，減少坍落度，降低用水量。(2)、保證商品砼的供應(yīng)：應(yīng)事先作市場調(diào)查，落實供應(yīng)廠家，并注意應(yīng)采用同種型號材料和同一級配。同時了解砼廠家到現(xiàn)場的距離及交通情況，保證砼供應(yīng)速度。(3)、考慮到本工程

45、所處位置的特殊性，在底板澆砼前，應(yīng)與各有關(guān)單位協(xié)商，制定詳盡的施工方案。合理安排車輛進出線路，做好現(xiàn)場砼運輸車輛的停放，進出調(diào)度工作；底板砼澆筑時，同時用二臺泵車，為保證砼連續(xù)供應(yīng)澆筑，現(xiàn)場必須保持至少停有3輛砼運輸車，其中二輛卸料，一輛就近待命。應(yīng)事先劃定砼泵車定點位置，砼運輸車現(xiàn)場卸料進出途徑，到停放點后做到忙而不亂，有序的施工。(4)、底板大體積砼澆筑前，做好技術(shù)交底工作，并做好砼的內(nèi)外溫差測試及澆筑后的養(yǎng)護保溫工作。(5)、砼澆筑后砼表面采用二次壓光工藝，一次抹平待收水后再進行二次抹光，防止表面細(xì)微裂縫的發(fā)生。12、地下室外墻墻板裂縫的技術(shù)措施（1）為避免混凝土在澆搗過程中產(chǎn)生離析而影

46、響墻體自身抗?jié)B能力，因此對外墻要求進行分層澆搗，采取二次振搗，確?；炷磷陨碣|(zhì)量及振搗的密實度，從而保證地下室外墻抗?jié)B能力。（2）澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先選用木模，木模的熱傳導(dǎo)系數(shù)小，具有大量的毛細(xì)孔，故具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤。（3）加強澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護具有兩方面的作用，一方面可以帶走混凝土中水泥水化產(chǎn)生的熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而導(dǎo)致溫度應(yīng)力；另一方面，混凝土養(yǎng)護在濕潤的環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔中長期充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì)孔收縮而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。（4）由于砼收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故適當(dāng)降低內(nèi)漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量

47、體積控制在580-600l/m3的，骨料的孔隙率控制在35-40之間。（5）添加減水劑：減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的用水量以外的對混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時也可以減少水泥用量；摻入粉煤灰；適當(dāng)摻入粉煤灰可以減少水泥用量，這樣可以減少水泥的水化熱，起到控制混凝土開裂的目的；摻入uea微膨脹劑：對于墻體超厚部分，可摻入適量的膨脹劑可以補償混凝土收縮，起到阻止砼由于收縮而引起的開裂。五、外防水及回填土施工1.根據(jù)設(shè)計對頂板防水工程完成后組織回填。2.基礎(chǔ)工程經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后，進行回填土的施工。3.回填土的回填，應(yīng)避開雨季影響，確?；靥钔临|(zhì)量。4.清除基坑內(nèi)的建筑

48、垃圾，包括碎磚及廢木料等，保證基坑內(nèi)無雜物。5先在基坑內(nèi)用碎石回填原為排水所開的排水溝（溝必須從基礎(chǔ)梁下穿過）作為盲溝處理，便于多余水流動通道?；靥钔帘仨氉鞯矫?0mm左右分層夯實，再做環(huán)刀試驗，且回填土的土質(zhì)必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求，垃圾、草根有機雜物等不能作為回填土，回填土質(zhì)要保證工程的質(zhì)量。六、混凝土砌塊施工方法本工程內(nèi)墻為190厚mu10粘土空心磚。（一）粘土空心磚施工操作方法1、粘土空心磚進入施工現(xiàn)場前要進行進場檢驗，檢驗項目包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證、合格證、型號、規(guī)格，生產(chǎn)日期。2、進入施工現(xiàn)場按不同規(guī)格和強度等級分開堆放，并在砌塊上刻上標(biāo)識，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措

49、施。3、粘土空心磚砌筑前，技術(shù)部針對各類墻體畫出排列圖，排列要符合規(guī)范要求做到對孔錯縫搭砌，并根據(jù)排列圖上砌塊尺寸到廠家定制不同長度規(guī)格的定制砌塊。4、粘土空心磚工程的一般規(guī)定（1）小砌塊砌筑時的含水率，對粘土空心磚宜為自然含水率；當(dāng)天氣干燥時，可提前噴水濕潤；嚴(yán)禁雨天施工，粘土空心磚表面有浮水時，也不準(zhǔn)施工。（2）防潮層以上的砌塊砌體，應(yīng)采用水泥混合砂漿砌筑。5、粘土空心磚砌體要求（1）粘土空心磚要求砌筑墻體時，砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28天，并應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。（2）使用單排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)對孔錯縫搭砌，使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，

50、應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于120mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。（3）墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度與高度比應(yīng)按小砌塊的規(guī)格尺寸確定。（4）按設(shè)計圖紙預(yù)留拉結(jié)筋，外墻砼與砌塊接縫處設(shè)300寬的鋼筋網(wǎng)片。（5）小砌塊砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。（6）豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。（7）砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小

51、于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑時的一次鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格的長度。（8）需要移動砌體中的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪砌。（9）對設(shè)計規(guī)定的洞口，管道，溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。（10）需要在墻上設(shè)置腳手眼時，可用輔助規(guī)格的小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后應(yīng)采用不低于強度等級為c15的混凝土填實。（11）墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)計過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。（12）小砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m內(nèi)。（13）填充墻與墻、柱之間預(yù)留一定空隙，應(yīng)采用砂

52、漿填滿。填充墻砌至接近梁底，先砌一皮實心磚，待28天后再砌斜磚擠緊，其傾斜度為45度或60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（14）有防水要求地方后砌小型砌塊為了防止?jié)B水應(yīng)在墻身下鑿毛接漿現(xiàn)澆c20砼，高度為100mm的止水帶。砌塊墻身下部踢腳線處應(yīng)砌實砌塊，高度不宜高于200mm。（15）砌塊墻面不得用不同干密度、不同材料的砌塊混砌，且墻面要清潔。（16）電線管宜預(yù)埋在砌塊內(nèi)，如用切槽法埋入，應(yīng)注意砌體上不應(yīng)斜割槽和水平割槽。如有必須開槽的位置，該部位必須用實心混凝土砌塊砌筑。（17）粘土空心磚上安裝窗的固定點澆混凝土塊或在墻拉結(jié)筋處澆灌混凝土，以便窗的連接板與混凝土錨固。位置在窗口上下各200mm（中心

53、）,中間每500mm設(shè)置一固定點。七、門窗安裝本工程門窗主要為人防密閉門、防護門、防爆門，防火門。1、門窗加工安排（1）本工程主要是特定門窗必須有專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，廠家具有專業(yè)水平和特殊的加工設(shè)備，確保門窗的成品質(zhì)量。（2）根據(jù)長期施工的經(jīng)驗上海市各類人防門窗均有民防辦專業(yè)廠家提供產(chǎn)品，為保證工程質(zhì)量我們邀請專業(yè)廠家安裝。2、門窗工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允許偏差(mm)檢查方法門扇長度、寬度5鋼卷尺檢查厚度+5-0門框兩條對角線相差5鋼卷尺檢查門扇框平整度2用水平尺和楔用形塞尺檢查門框墻垂直度5托線板檢查用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較鉸頁位置偏移2密閉鎖位置偏移3用深度尺或鋼板尺檢查閉鎖孔位置偏移2八、細(xì)

54、石混凝土隨搗隨抹 1、材料要求 （1）水泥：通常采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不低于325號。 （2）骨料：細(xì)骨料宜用中砂或粗砂，也可兩者混合使用，粗骨料采用碎石或卵石，其粒徑應(yīng)不大于15mm和面層厚度的2/3。含泥量小于2。 （3）水：自來水。 2、基層處理 （1）基層必須粗糙、潔凈、潮濕。 （2）在四周墻上彈出一道水平線，然后做好標(biāo)筋。3、操作方法 （1）混凝土澆搗時，一定要使表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮尺刮平，再用滾筒壓實，將水泥漿擠出。面積較大、混凝土較厚的地面應(yīng)用平板振搗器振搗，如果混凝土振搗后，表面局部缺漿，可在表面略加適量的1:2水泥砂漿進行抹平壓光，但不允許撒干水泥。做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。 （2）面層必須留施工縫時，應(yīng)在混凝土抗壓強