城際鐵路建設(shè)施工日志范本

1、附件1、施工日志封面填寫范例：滬寧城際鐵路建設(shè) 施 工 日 志 標(biāo)段名稱：新建鐵路上海至南京城際軌道交通工程站前標(biāo) 工程名稱： 太溝河中橋 施工里程： 設(shè)計(jì)里程 施工單位： 記 錄 人： 負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)人員 開工日期： 年 月 日竣工日期： 年 月 日 （第 冊共 冊）填 寫 要 求一、施工日志是重要的工程施工技術(shù)履歷檔案，應(yīng)按單位或單項(xiàng)工程分別單獨(dú)填寫，并納入竣工文件。不得幾項(xiàng)工程混合或交叉填寫。二、施工日志由工程（點(diǎn)）施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人按規(guī)定內(nèi)容逐日連續(xù)填寫，不得隔日、跳日或斷日填寫（不必每天一頁，可以一頁記錄幾天內(nèi)容）；字跡工整清晰，不得涂改；應(yīng)采用藍(lán)黑或碳素墨汁筆書寫，不得使用其

2、它墨汁書寫或電腦打印；“記錄”欄中應(yīng)連續(xù)填寫，不得出現(xiàn)空白行、段和頁；對需要補(bǔ)充的內(nèi)容應(yīng)在“備注”欄中書寫，對記錄問題的地方應(yīng)在“備注”欄中用“”標(biāo)識并注明糾正和驗(yàn)證情況的記錄頁碼。三、施工日志記錄應(yīng)詳略得當(dāng)，突出重點(diǎn)，著重記錄與工程質(zhì)量形成過程有關(guān)的內(nèi)容，確保工程質(zhì)量具有可追朔性。與工程施工和質(zhì)量形成無關(guān)的內(nèi)容不得寫入其中。四、填寫內(nèi)容至少應(yīng)包括：1. 在首頁上單獨(dú)描述本工程的基本概況。主要包括設(shè)計(jì)概括、主要施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、開工及竣工日期等。2. 按施工先后順序如實(shí)記錄工程形成的全過程：（1）施工期內(nèi)每日氣候、施工方法、勞力布置、機(jī)械配置、施工操作、施工進(jìn)度和

3、工程地質(zhì)變化情況。（2）相關(guān)工作記錄，如現(xiàn)場取樣、檢測、測量、技術(shù)交底等，并應(yīng)與相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，防止差、錯(cuò)、漏、缺、誤記現(xiàn)象，確保相關(guān)資料的一致性。（3）工序檢查、隱蔽工程檢查驗(yàn)收情況及檢查驗(yàn)收結(jié)論。（4）每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及檢測結(jié)果。（5）施工中遇到的重大技術(shù)問題，變更設(shè)計(jì)、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果記錄。（6）施工中發(fā)生的工程質(zhì)量事故和處理改進(jìn)情況記錄。（7）停工及原因（停工期間重要事件應(yīng)記錄）。（8）上級人員檢查時(shí)提出的有關(guān)質(zhì)量要求、發(fā)現(xiàn)的問題及相關(guān)指令，施工中存在的問題及整改情況。（9）施工中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)情況（10）其他與工程施工和

4、質(zhì)量形成有關(guān)的情況。3. 施工日志中記錄的問題必須有糾正和驗(yàn)證記錄，做到問題閉合。正文填寫范例（以一根鉆孔樁施工為例，僅供作為填寫參考思路，宜根據(jù)現(xiàn)場情況填寫，不宜照抄硬套）施 工 日 志 第 11 頁共 * 頁記 錄備 注（首頁）工程概況：本橋主要為跨公路而設(shè)計(jì)，中心里程dk+,采用-32m +-（40+64+40）連續(xù)梁m+-24m簡支箱梁橋跨布置，橋全長m，南京臺臺尾里程為：dk+，上海臺臺尾里程為：dk+，在dk+跨越公路采用（40+64+40）連續(xù)梁，公路與鐵路夾角為29.5度。橋址多次跨越丘陵地區(qū)的山坡和谷地,谷地內(nèi)多被開墾為農(nóng)田和魚塘。簡支梁橋墩采用雙線雙柱橋墩，水中墩采用圓端形

5、橋墩，橋臺采用矩形空心臺,連續(xù)梁橋墩采用矩形實(shí)體墩。全橋、墩基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，合計(jì)有鉆孔樁根，總長度米，簡支梁橋墩及橋臺樁徑1.0m, 連續(xù)梁橋墩樁徑1.25m及1.5m，樁長24.5m-36m；、墩為明挖基礎(chǔ)，計(jì)個(gè)。承臺均為矩形，一般地段尺寸為，連續(xù)梁主墩19、20號墩承臺尺寸為。施工負(fù)責(zé)人：（具體工點(diǎn)負(fù)責(zé)人，和記錄上一致）技術(shù)負(fù)責(zé)人：（具體工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人，和記錄上一致）質(zhì)檢工程師：（具體工點(diǎn)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人）監(jiān)理工程師：開 工 日期：竣 工 日期：施 工 日 志 第 2 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：8：23測量人員、來進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣，采用換手法對749樁中心進(jìn)

6、行測量放樣，偏差x=？、y=？，符合測量暫行規(guī)定要求，設(shè)置十字護(hù)樁。同時(shí)進(jìn)行泥漿制作。9：11經(jīng)測量監(jiān)理師進(jìn)行復(fù)核測量，符合測量暫行規(guī)定要求，通知橋梁監(jiān)理工程師749樁測量放樣符合要求。9：16監(jiān)理工程師黃同意埋設(shè)鋼護(hù)筒，進(jìn)行鉆孔準(zhǔn)備及鉆孔施工，同時(shí)檢查旋挖鉆機(jī)性能，該鉆進(jìn)型號為，性能良好，查鉆機(jī)司機(jī)有相應(yīng)的證件。9：18開始人工配合旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒，埋深2.0（根據(jù)不同的土層確定埋設(shè)深度），高出地面0.5m，四周用粘土回填密實(shí)。技術(shù)室、測量護(hù)筒頂標(biāo)高后，現(xiàn)場對領(lǐng)工員，鉆機(jī)班班長進(jìn)行了交底，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，鋼護(hù)筒的平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差為，小于5cm，傾斜度為，小于1%。9：32試驗(yàn)員對泥

7、漿制作質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，監(jiān)理工程師在場見證，其中泥漿比重1.12/cm3、黏度20、含砂率3.5%、ph值8.5(根據(jù)所用鉆孔設(shè)備類型控制)，符合要求，監(jiān)理工程師同意使用泥漿。9：59監(jiān)理工程師檢查護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差為3cm，符合規(guī)范要求，同意鉆孔樁開鉆。10：03開始開鉆。鉆進(jìn)過程中每2m及地層變化處在泥漿槽中撈取渣樣，查明土類，保存于碴樣盒中，并作好記錄，從開孔至標(biāo)高20.3為粉質(zhì)粘土，標(biāo)高20.3以下至樁底為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。（提示：鉆孔過程中應(yīng)進(jìn)行泥漿比重、黏度指標(biāo)抽查并寫明檢測人員、時(shí)間和數(shù)據(jù)，以及監(jiān)理巡檢或其他人員的檢查情況）11：45終孔，設(shè)計(jì)標(biāo)高為8.72m，孔底標(biāo)高8

8、.683，用探孔器（超聲波檢孔儀）檢孔合格，經(jīng)設(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師確認(rèn)，與設(shè)計(jì)地質(zhì)相符。采用換漿法進(jìn)行第一次清孔，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師黃檢查，檢測泥漿比重1.08/cm3、黏度17、含砂率1.8%，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)管水密試驗(yàn)。試壓采用壓力*mpa,持荷時(shí)間5min，無滲漏。同時(shí)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師共同對鋼筋籠進(jìn)行檢查：主筋為螺紋鋼直徑20、根、目測間距并抽查實(shí)測三處13.2、13.40、13.35（cm），焊接合格，目測箍筋間距并抽查實(shí)測十三處10.2、9.40、10.5、9.2、9.80及20.5、18.90、19.2、19.80、20.2、20.40、20.0、19

9、.90（cm），有五處綁扎松動(dòng)，當(dāng)即進(jìn)行重新綁扎牢固，保護(hù)層采用同等級圓形混凝土，布設(shè)每2米一道、每道四個(gè)均勻布置，同意安裝鋼筋籠。12：25開始吊裝鋼筋籠，采用16t汽車吊安裝，鋼筋籠段與段之間采用直螺紋連接，同一截面鋼筋接頭不超過主筋總數(shù)的50%，12：48鋼筋籠安裝好，其中心誤差2.5 cm。12：53開始安放經(jīng)水密試驗(yàn)合格的導(dǎo)管，二次清孔，清孔后泥漿，檢測各項(xiàng)指標(biāo)為比重1.08/cm3、黏度17、含砂率1.8%，孔底標(biāo)高8.714 m，沉渣厚度3.1cm(根據(jù)樁型控制)，經(jīng)監(jiān)理工程師黃檢查二次清孔合格，同意進(jìn)行樁基混凝土施工。12：53首車混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，試驗(yàn)員、監(jiān)理工程師共同對混凝土

10、質(zhì)量進(jìn)行檢查：查混凝土配料單得知開盤時(shí)間20：00，采用珍珠牌p.o42.5水泥，南京聚力i級粉煤灰，梅寶礦粉，江蘇博特pca外加劑，贛江中砂，二郎山清水塘二級配碎石，施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水1：2.51：3.46：0.125：0.28：0.017：0.27，混凝土拌合為拌和站集中拌制?，F(xiàn)場檢測坍落度195mm、擴(kuò)展度585mm、含氣量3.1%、入模溫度27、27、28，符合要求，監(jiān)理工程師同意開始灌注，并見證制作混凝土試件3組，試件編號：（ ） 。13：23開始灌注混凝土，15：08混凝土灌注結(jié)束，鉆孔樁混凝土頂面高于樁頂設(shè)計(jì)高程1m左右，水下混凝土設(shè)計(jì)36m3，實(shí)際

11、灌注38.5m3。（共用珍珠牌p.o42.5水泥多少，南京聚力i級粉煤灰多少，梅寶礦粉多少，江蘇博特pca外加劑多少，贛江中砂多少，二郎山清水塘二級配碎石多少 ）該鉆孔樁棄碴運(yùn)到棄碴場集中堆放，泥漿經(jīng)沉淀后，運(yùn)到指定位置。在施工過程中，使用主要機(jī)械設(shè)備：；現(xiàn)場主要?jiǎng)诹τ校?施工人員：*人，鋼筋工人，電焊工人。值班旁站人員：工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人*， 監(jiān)理工程師*，試驗(yàn)員*工班長*，提示：1.施工過程中，如出現(xiàn)返工、異常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)如實(shí)記錄，并描述糾正措施、過程及結(jié)果，在“備注”欄中注明驗(yàn)證時(shí)間和記錄頁面。2.范例中的時(shí)間為假設(shè)，具體時(shí)間以實(shí)際操作實(shí)施時(shí)的時(shí)間為準(zhǔn)。施 工 日 志 第 5 頁共 * 頁記

12、 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：承臺放樣1. 工區(qū)測量人員、來進(jìn)行k*號墩承臺現(xiàn)場測量放樣，采用換手法對74墩承臺進(jìn)行測量放樣，偏差x=？、y=？，符合測量暫行規(guī)定要求，設(shè)置十字護(hù)樁2.施工放樣經(jīng)監(jiān)理工程師*檢查，同意進(jìn)行承臺開挖施工。承臺基坑開挖1.土方工班開挖k*號墩承臺；2.施工人員：工班長：* 作業(yè)人員：*人3.使用主要機(jī)械：挖掘機(jī)（型號：*）： 1臺；司機(jī)：* 土方運(yùn)輸車（型號：*）： 4輛；司機(jī)：* * * *4.挖掘機(jī)開挖，運(yùn)輸車將土方運(yùn)至dk*+*處集中堆放。5.交土方工班作業(yè)人員技術(shù)交底書*號一份，交底人： * 接收人： * 審核：* 交底書詳細(xì)交待：從每個(gè)放

13、樣樁點(diǎn)量取下挖深度，開挖坡度，基坑邊坡防護(hù)措施及開挖注意事項(xiàng)、安全措施等內(nèi)容，詳細(xì)見技術(shù)交底書。6.承臺從原地面平均下挖*m，開挖輪廓*m，開挖土方數(shù)量：*m3。7.承臺開挖至原地面以下*m時(shí)，出現(xiàn)地下水，現(xiàn)場交待先在基坑線路方向右下角設(shè)一集水坑，尺寸*m，將水引至坑內(nèi)，電工*及時(shí)接通水泵將水排至便到旁水渠內(nèi)。8.基坑開挖至距設(shè)計(jì)承臺底高程20cm時(shí)，采用人工清除剩余土方至承臺底高程上10cm，9.基坑四周設(shè)置排水溝、集水坑，用水泵將坑內(nèi)集水排出，水泵功率 *。10.基坑周邊設(shè)防護(hù)欄桿，采用鋼管，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。11.承臺基坑開挖示意圖：根據(jù)開挖實(shí)際情況，繪制開挖平面、斷面示意圖。（標(biāo)

14、注開挖深度，開挖輪廓，排水渠位置，防護(hù)形式等）施 工 日 志 第 6 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度： 工作內(nèi)容： 鑿除樁頭、樁基檢測1.測量班測量每個(gè)樁頭高程，在每個(gè)樁頭頂固定位置測出高程。2.工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照固定點(diǎn)測量高程與樁頂設(shè)計(jì)高程計(jì)算樁頭鑿除高度，并用紅油漆在鑿除位置做好標(biāo)志?？煞秩掌诰帉戣彸龢额^施工過程。3.土方工班長*現(xiàn)場負(fù)責(zé)，施工人員*，*，*，*等共6人。4.使用機(jī)具：空壓機(jī)(功率：*) *臺，風(fēng)鎬*個(gè)。5.上午*:*(時(shí)間)開始，至下午*:*(時(shí)間)鑿除完1#，2#，3#，4#樁頭，用16t吊車將樁頭吊出基坑，運(yùn)輸車運(yùn)至*。(處理方法符合環(huán)保要求)6.

15、*5#，6#，7#，8#樁頭鑿除完畢。7.樁頭鑿除完后，人工用鋼絲刷將伸入承臺內(nèi)的樁頭部分清理干凈碎碴，露出新鮮混凝土面。 調(diào)直樁基伸入承臺內(nèi)的鋼筋，調(diào)整鋼筋間距至驗(yàn)標(biāo)允許誤差范圍內(nèi)。經(jīng)工點(diǎn)技術(shù)員*檢查，。檢查結(jié)果如下：受力鋼筋間距共檢查*點(diǎn)，數(shù)據(jù)為*，分布鋼筋間距檢查 * 檢查結(jié)果滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.填寫基樁工程質(zhì)量檢測報(bào)驗(yàn)表、橋梁基樁參數(shù)表，經(jīng)監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查確認(rèn)。工區(qū)質(zhì)檢工程師*聯(lián)系基樁檢測單位，準(zhǔn)備*月*日檢測k號墩基樁。9. *月*日，基樁檢測單位工程師*現(xiàn)場檢測k號墩基樁，工區(qū)質(zhì)檢工程師*、監(jiān)理工程師*、工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人*一同參加。10.經(jīng)檢測，k號墩1#8#樁合格，均為類樁

16、，具體檢測結(jié)果見基樁檢測中間報(bào)告。 向監(jiān)理工程師*提交基樁檢測中間報(bào)告，同意進(jìn)入承臺混凝土施工。施 工 日 志 第 7 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：修整承臺基坑： 1.測量班復(fù)測承臺底面高程及每根樁伸入承臺內(nèi)長度，測量：* * *。 測量班長*將測量數(shù)據(jù)交工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人*。 計(jì)算高程并復(fù)核，實(shí)測承臺底高程：*，設(shè)計(jì)高程：* 各樁伸入承臺尺寸：1#：*，2#：*，. 滿足驗(yàn)標(biāo)要求。2.土方工班修整承臺基坑，疏通排水渠，挖除集水坑內(nèi)淤泥，2個(gè)集水坑內(nèi)各安放水泵 1臺，(功率：*)，整個(gè)基坑內(nèi)達(dá)到無積水。3.按照測量高程，在基坑承臺范圍(輪廓大于承臺尺寸10cm)平

17、均鋪墊50mm厚砂漿進(jìn)行地面找平。4.施工人員：土方工班長：* ，作業(yè)人員*人。 鋪墊砂漿數(shù)量：*m3。加工承臺鋼筋：1.鋼筋原材試驗(yàn)結(jié)果已出，試驗(yàn)結(jié)果:合格。具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)見檢驗(yàn)報(bào)告*，監(jiān)理平行檢驗(yàn)合格，同意使用。2.施工人員：鋼筋工班工班長*，施工人員：* * *等*人。 使用機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)(型號*)，1臺；電焊機(jī)(型號*)，2臺； 鋼筋調(diào)直機(jī)(型號*)，1臺；鋼筋切割機(jī)(型號*)，1臺。3.工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交承臺鋼筋加工技術(shù)交底書一份， 交底人：*，復(fù)核：*，接收人：*4. k*號承臺鋼筋采用承臺鋼筋布置圖(一)。5.現(xiàn)場檢查鋼筋下料長度，抽查n1,n2,*,各*根， n1設(shè)計(jì)長度 *,

18、實(shí)際長度：*m，*m，. n2設(shè)計(jì)長度 *, 實(shí)際長度：*m，*m，. .均滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。6.檢查鋼筋焊接質(zhì)量：雙面焊，搭接長度* 焊縫長度*，焊縫飽滿，無氣泡， 檢查人：*7.至下午*:*(時(shí)間)，k號墩承臺鋼筋加工結(jié)束。8.工地試驗(yàn)室試驗(yàn)員* ,抽取焊接試件，進(jìn)行試驗(yàn)。焊接質(zhì)量合格，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。詳見試驗(yàn)報(bào)告*。9. 監(jiān)理工程師*現(xiàn)場檢查鋼筋加工情況，并見證焊接試驗(yàn)。施 工 日 志 第8 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：支立承臺模板1.模板工班支立模板，施工人員：工班長*，作業(yè)人員*人。2.工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交技術(shù)交底書*號一份，交底人*，復(fù)核*，接收人*。

19、3.采用大塊整體鋼模，標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸：*m，共*塊；拼接塊：*m，共*塊，4.吊車吊模板至承臺基坑內(nèi)，人工配合支立。5.模板支好后，工班*和技術(shù)負(fù)責(zé)人*檢查，模板平順，接縫嚴(yán)密，模板內(nèi)表面涂刷脫膜劑，模板采用鋼管支架和方木支墩支撐加固。6.承臺設(shè)計(jì)尺寸：*m，模板支立后檢查尺寸：*m，對角線：*m，*m。7.測量班*，*，測量承臺模板四周頂高程，并用紅油漆做好標(biāo)志，作為澆筑混凝土控制高程依據(jù)。安裝承臺鋼筋1.鋼筋工班施工，工班長：*，作業(yè)人員*人。2按照承臺鋼筋布置圖(一)安裝。交技術(shù)交底書*號一份。交底人*接收人*。3.現(xiàn)場交待： 承臺底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時(shí)，可以調(diào)整鋼筋間距。 鋼筋外側(cè)綁扎與混凝

20、土同級別的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度滿足要求。 鋼筋綁扎按梅花狀對稱打結(jié)，從上而下，從內(nèi)向外順序進(jìn)行。 為了固定骨架，采用點(diǎn)焊時(shí)，嚴(yán)格操作，禁止燒傷主筋。4.鋼筋安裝完成后，工班長和工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查尺寸、位置、鋼筋間距、高程、保護(hù) 層厚度等，具體數(shù)據(jù)如下：*，符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.監(jiān)理工程師*，現(xiàn)場檢查模板支立情況，鋼筋安裝情況，評定合格。有關(guān)檢驗(yàn)批資 料現(xiàn)場簽字，同意澆筑承臺混凝土。（承臺中的綜合接地） 承臺混凝土澆筑：1.混凝土工班施工，工班長*，作業(yè)人員*人。2.使用機(jī)械機(jī)具：混凝土振搗器(型號*) 3臺，吊車(16t) 1臺。3. 工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交技術(shù)交底書*號一份，交底人*，復(fù)核*，接

21、收人*。4. 混凝土拌合為幾號拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，吊車吊料斗入模，振搗器及時(shí)搗固，混凝土分層澆筑，每層控制在？cm。首車混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，試驗(yàn)員、監(jiān)理工程師共同對混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查：查混凝土配料單得知開盤時(shí)間2：00，采用珍珠牌p.o42.5水泥，南京聚力i級粉煤灰，梅寶礦粉，江蘇博特pca外加劑，贛江中砂，二郎山清水塘二級配碎石，施工配合比：水泥：砂：石：粉煤灰：礦粉：外加劑：水1：2.51：3.46：0.125：0.28：0.017：0.27（和配合比單一致）現(xiàn)場檢測坍落度195mm、入模溫度？，符合要求，監(jiān)理工程師同意開始灌注，并見證制作混凝土試件3組，試件編號：（ ）

22、。2：23開始灌注混凝土，4：08混凝土灌注結(jié)束，澆筑連續(xù)作業(yè)，一次完成。承臺混凝土級別：*數(shù)量 m3。（共用珍珠牌p.o42.5水泥多少，南京聚力i級粉煤灰多少，梅寶礦粉多少，江蘇博特pca外加劑多少，贛江中砂多少，二郎山清水塘二級配碎石多少 ）5.澆筑完成后，按照技術(shù)交底，預(yù)埋墩身立模加固件，50角鋼*根，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù) 埋沉降觀測標(biāo)志。6.工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人*，監(jiān)理工程師*，試驗(yàn)員* 現(xiàn)場旁站。施 工 日 志 第 10 頁共 * 頁記 錄備 注*年*月*日 氣候： 溫度：工作內(nèi)容：一、場地平整1.土方工班對dk*+* dk*+*（k*k*號墩）段施工場地進(jìn)行平整；2.施工人員：工班長：* 作業(yè)人員：* * *等3.使用主要機(jī)械：挖掘機(jī)（型號：*）： 1臺；司機(jī)：* 土方運(yùn)輸車（型號：*）： 4輛；司機(jī)：* * * *4.平整場地，清除雜物，松軟地段碾壓密實(shí)； 挖掘機(jī)清理雜物，運(yùn)輸車將雜物運(yùn)至dk*+*處集中堆放。