提高路緣石外觀質(zhì)量降低路緣石與之成本

1、提高路緣石外觀質(zhì)量 降低路緣石預(yù)制成本廣州？學(xué)院提高路緣石外觀質(zhì)量降低路緣石預(yù)制成本提高路緣石外觀質(zhì)量降低路緣石預(yù)制成本簡介：路緣石預(yù)制是橋面附屬工程中比較關(guān)鍵的分項(xiàng)工程，一般采用鋼模預(yù)制。傳統(tǒng)的預(yù)制是采用鋼模澆注混凝土，達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行拆模的方法?，F(xiàn)在我們的課題是對傳統(tǒng)的工序進(jìn)行修改，采用硬塑料模（見附圖）預(yù)制的施工方法。廣東的xx高架橋橋面路緣石預(yù)制一直以來都是采用鋼模預(yù)制。我們qc小組的課題核心就是：簡化路緣石預(yù)制施工的工序，提高路緣石外觀質(zhì)量，降低預(yù)制成本。一、小組概況 小組名稱小組類型現(xiàn)場型課題名稱降低路緣石預(yù)制的施工成本成立時間2010-10-1活動日期2010/10-2011

2、/05注冊號xxxx-2010-003活動次數(shù)共3次 出勤率100%接受tqc教育時間平均0.5小時小組成員本qc小組共6人組成，由項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員共同參加的qc小組。姓名年齡職務(wù)或崗位文化程度職稱小組分工36大專無組長：組織實(shí)施32大專無副組長：技術(shù)指導(dǎo)31大專無副組長：組織實(shí)施36大專無組 員：材料的準(zhǔn)備與采購27大專無組 員：方案實(shí)施30大專無組 員：內(nèi)業(yè)及質(zhì)量檢驗(yàn)二、選題理由1、課題的要求我公司承建的？路面p2合同段是低標(biāo)中標(biāo)的項(xiàng)目，合同價僅為預(yù)算價的71%。并且路緣石預(yù)制安裝單價僅為預(yù)算價的70%, 所以降低成本，勢在必行。根據(jù)目前的市場情況，要求各項(xiàng)目狠抓成本管理，杜絕浪費(fèi)。

3、2、老師的要求？高速的現(xiàn)狀是路面工期緊，我標(biāo)段現(xiàn)狀是路面附屬工程工期短，工程量大（？高速公路的中央及路肩部分全部采用路緣石）。特別是路緣石的預(yù)制與安裝，長達(dá)104km，所以預(yù)制要求速度快、質(zhì)量好。3、市場的要求市場對路緣石預(yù)制的要求是：外觀質(zhì)量好、進(jìn)度快、施工成本低。塑料模預(yù)制能在該工序上達(dá)到此效果。4、意義重大橋面的路緣石預(yù)制一直都是采用鋼模，我們采用了塑料模預(yù)制開創(chuàng)了？的先例，為？以后的高速公路附屬工程施工提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。三、現(xiàn)場調(diào)查我們對連續(xù)2天采用鋼模預(yù)制的路緣石進(jìn)行了外觀和成本分析。外觀上路緣石側(cè)面的氣泡偏多，棱角上損傷多，嚴(yán)重影響了外觀質(zhì)量。路緣石預(yù)制成本中，材料費(fèi)為固定值，即每方

4、支付為200元，機(jī)械使用費(fèi)低，人工費(fèi)和模具費(fèi)偏大。我們決定從進(jìn)度、外觀上著手，抓主要矛盾，力爭最大限度提高外觀質(zhì)量，降低成本費(fèi)用。1、150個鋼模連續(xù)預(yù)制8天每立方消耗的人工統(tǒng)計(jì)分析如下： 每立方路緣石預(yù)制人工消耗表時間（天）12345678完成量 （m3）2.552.8052.6783.062.9322.4223.1872.741計(jì)日工 （個）99910109109人工消耗 （計(jì)日工/ m3）3.533.213.363.273.413.713.143.28平均值3.36 制表人： 時間：2010.11.1制表人： 時間：2010.11.12、根據(jù)對？等五個標(biāo)段路緣石的調(diào)查，預(yù)制消耗的模具費(fèi)統(tǒng)

5、計(jì)分析如下：每立方路緣石消耗的模具費(fèi)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目39標(biāo)37標(biāo)9標(biāo)35標(biāo)38標(biāo)工程量（m3）800600140010001200預(yù)制時間（天）125118126131122鋼模數(shù)量（個）400350700500550鋼模單價（元）120130130140125模具費(fèi)（元）4800045500910007000068750模具費(fèi)（元）/m360.075.81307057.3平均值78.6制表人： 時間：2010.11.1制表人： 時間：2010.11.1從調(diào)查結(jié)果可以看出：每方路緣石預(yù)制人工消耗過高，模具費(fèi)偏多，兩者大有潛力可挖。四、制訂目標(biāo)及可行性分析1、制訂目標(biāo)本次課題目標(biāo)：提高路緣石預(yù)制的外觀

6、形象，把預(yù)制路緣石人工消耗降低60%以上，每方消耗的模具費(fèi)降低40%以上，工期縮短1/4以上。2、可行性分析可行性分析老師重視學(xué)生素質(zhì)好通過現(xiàn)場調(diào)查與分析，路緣石預(yù)制外觀質(zhì)量偏低，人工消耗過大，模具費(fèi)偏高，有提高外觀質(zhì)量和降低成本的空間指導(dǎo)老師具有豐富的教學(xué)教育并多次指導(dǎo)，對該問題有較強(qiáng)的了解和解決能力。學(xué)生都參加過多條高速公路建設(shè)，并屢創(chuàng)佳績，多次受到學(xué)校、班級的表彰。五、原因分析針對路緣石預(yù)制外觀質(zhì)量偏低，人工消耗過大，模具費(fèi)偏高的現(xiàn)象，召集小組全體人員一起，從人、機(jī)、料、法等方面進(jìn)行了分析，詳見因果圖。12材料鋼模價格昂貴振動臺故障多停電次數(shù)多缺乏路緣石預(yù)制經(jīng)驗(yàn)工藝振搗不到位材料質(zhì)量達(dá)不

7、到要求設(shè)備人混凝土不合格廢除拌和機(jī)工作不正常路緣石外觀質(zhì)量偏低，人工消耗過大，模具費(fèi)偏高混凝土強(qiáng)度偏低，搬運(yùn)時易損壞，特別是棱角破損嚴(yán)重，外觀質(zhì)量偏低拆模較早責(zé)任心不夠業(yè)務(wù)培訓(xùn)時間少施工現(xiàn)場混凝土浪費(fèi)嚴(yán)重澆筑混凝土?xí)r設(shè)備不能工作，導(dǎo)致混凝土廢除混凝土不合格廢除 因果分析圖 制圖人： 制圖時間：2010.12.16水泥用量大配合比水泥用量過大 大路緣石模具費(fèi)用高鋼模笨重，拆裝復(fù)雜效率偏低剩余混凝土過多路緣石表面氣泡較多供應(yīng)混凝土大于需求量六、要因確定針對以上所有末端原因，我們逐條進(jìn)行現(xiàn)場考證，確定主要原因，詳見要因確認(rèn)表。要因確認(rèn)表序號問 題末 端 原 因確認(rèn)方法確認(rèn)情況責(zé)任人是 否要 因1路緣

8、石預(yù)制外觀質(zhì)量偏低 ， 人工消耗過大 ， 模具費(fèi)偏高業(yè)務(wù)培訓(xùn)時間少調(diào)查分析路緣石預(yù)制施工工藝并不復(fù)雜，我司有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，工人熟練程度高，經(jīng)驗(yàn)豐富。否2責(zé)任心不夠現(xiàn)場認(rèn)證在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，沒有發(fā)現(xiàn)隨意廢除混凝土的現(xiàn)象制否3拌和機(jī)工作不正常現(xiàn)場認(rèn)證拌和機(jī)為新購的機(jī)器，性能好，計(jì)量準(zhǔn)確。經(jīng)調(diào)查沒有出現(xiàn)大故障，偶兒出現(xiàn)小問題，都在很短時間內(nèi)排除，混凝土供應(yīng)及時。否4鋼模價格昂貴調(diào)查分析鋼模一般為130140元/只，導(dǎo)致模具費(fèi)用高是5停電次數(shù)多調(diào)查分析雖經(jīng)常出現(xiàn)停電情況，但預(yù)制場配有發(fā)電機(jī)，停電時能及時自供電，對生產(chǎn)影響不大。否6振動臺故障多調(diào)查分析振動臺故障不可避免，但施工時都配有備用，發(fā)生故障都能

9、及時更換。否7材料質(zhì)量達(dá)不到要求現(xiàn)場認(rèn)證對組成混凝土的砂、碎石、水泥在進(jìn)料時都要進(jìn)行試驗(yàn)與檢測，不合格材料不得進(jìn)場。經(jīng)對材料進(jìn)行抽查取樣，材料合格；同時對施工記錄核對，沒有出現(xiàn)因材料不合格而廢料。否8水泥用量大現(xiàn)場認(rèn)證施工配合比經(jīng)多次試驗(yàn)確定，同時監(jiān)理工程師做了同步試驗(yàn)，結(jié)果一致。拌和機(jī)配有電子計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量精確。經(jīng)對電子稱校核，誤差為0.5kg，在偏差范圍內(nèi)。否9供應(yīng)混凝土大于需求量調(diào)查分析經(jīng)調(diào)查，由于鋼模體積固定，現(xiàn)場施工技術(shù)員按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算的混凝土需要數(shù)量，與實(shí)際偏差不大。否10鋼模笨重，拆裝復(fù)雜現(xiàn)場認(rèn)證鋼模本來就較為笨重，特別是裝混凝土后，可達(dá)到45kg，拆模時移動較困難；鋼模上螺絲較

10、多，拼裝復(fù)雜，且側(cè)板與底板之間易被水泥漿填滿，導(dǎo)致螺絲易化絲，鋼模報廢；是11拆模較早現(xiàn)場認(rèn)證拆模較早，混凝土強(qiáng)度偏低，搬運(yùn)時易損壞，特別是棱角破損嚴(yán)重，外觀質(zhì)量偏低是12振搗不到位現(xiàn)場認(rèn)證振動臺上振動時間不夠，導(dǎo)致側(cè)面氣泡較多，混凝土不密實(shí)，外觀和內(nèi)在質(zhì)量偏低是制表人： 時間：2010.12.22從要因確定表可清楚地知道造成路緣石預(yù)制外觀質(zhì)量偏低，人工消耗過大，模具費(fèi)偏高的主要原因分別是：（1）鋼模價格昂貴 （2）鋼模笨重，拆裝復(fù)雜 （3）拆模較早 （4）振搗不到位。七、對策表針對以上主要原因，我們qc小組逐條制訂了對策，詳見對策表。對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成地點(diǎn)完成時間責(zé)任人1鋼模價格

11、昂貴設(shè)計(jì)一種質(zhì)量較好的硬塑料模取代鋼模，塑料模底面與側(cè)面間設(shè)小圓弧倒角，底面與頂面寬度設(shè)計(jì)成相差5mm，利于拆模。塑料模的價格控制在3040元/只，拆模時簡單方便，不易損壞預(yù)制件1、由qc小組組長譚方軍負(fù)責(zé)召開項(xiàng)目全體技術(shù)員研究討論會，確定硬塑料模的設(shè)計(jì)方案、模具數(shù)量，以及新的施工工藝。項(xiàng)目經(jīng)理部2007.10.32007.10.52、完成塑料模的設(shè)計(jì)圖紙。項(xiàng)目經(jīng)理部2007.10.62007.10.153、與廠家聯(lián)系，確定價格，批量生產(chǎn)廠家2007.10.152007.11.202鋼模笨重，拆裝復(fù)雜4、進(jìn)行新工藝的試驗(yàn)和實(shí)施預(yù)制場2007.11.20 2007.12.303拆模較早嚴(yán)格控制拆

12、模時間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時才能拆模拆模后的預(yù)制件完整，無破損1、 加強(qiáng)施工員質(zhì)量意識2、 嚴(yán)格要求民工在拆模時注意混凝土強(qiáng)度， 不能拆時堅(jiān)決不拆。預(yù)制場2007.11.20 2007.12.304振搗不到位加強(qiáng)施工過程控制，嚴(yán)格控制振搗時間，不少振或過振成品側(cè)面氣泡較少，表面光滑，外觀質(zhì)量好1、 通過試驗(yàn)確定振動時間2、 提高民工質(zhì)量意識，加強(qiáng)施工過程控制。振搗不到位大部分原因是施工過程中民工質(zhì)量意識淡薄引起的預(yù)制場2007.11.202007.12.30制表人： 時間：2011.03.2八、對策實(shí)施及效果檢測對策實(shí)施一：設(shè)計(jì)一種質(zhì)量較好的硬塑料模取代鋼模鋼模1、2011.10.32007.

13、10.5日，由？組織所有技術(shù)人員召開了研究討論會，確認(rèn)用硬塑料模代替鋼模的可行性。大家踴躍發(fā)言，都認(rèn)為鋼模施工速度慢，人工浪費(fèi)大，模具成本高；而用塑料模預(yù)制施工過程方便，進(jìn)度快，成本低，用塑料模代替鋼模是一種必然的結(jié)果。然后，？肯定了大家的觀點(diǎn)，要大家一起動用智慧，設(shè)計(jì)出一種合理、經(jīng)濟(jì)、耐用型的硬塑料模具，認(rèn)真討論，研究出一種適合塑料模預(yù)制的施工工藝；塑料模2、由？負(fù)責(zé)組織，工程科、合同科聯(lián)合完成硬塑料模具的設(shè)計(jì)圖紙；3、由？負(fù)責(zé)組織，材料科及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，確定價格和交貨時間；4、由？負(fù)責(zé)組織，工程科、試驗(yàn)室、預(yù)制場聯(lián)合完成新工藝的試驗(yàn)和實(shí)施。效果檢測一：1、根據(jù)硬塑料模具設(shè)計(jì)圖預(yù)制成的硬

14、塑料模成品的重量比鋼模輕，搬運(yùn)非常方便，單個硬塑料模的單價比鋼模便宜，經(jīng)實(shí)際考驗(yàn)，非常耐用且不易變形；2、根據(jù)制定出的新工藝及試驗(yàn)方案，預(yù)制出的路緣石比以前用鋼模預(yù)制出的路緣石外形美觀。對策實(shí)施二：嚴(yán)格控制拆模時間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時才能拆模1、對施工技術(shù)人員和施工連隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識；2、要求現(xiàn)場施工技術(shù)人員在同一批開始拆模時，嚴(yán)格控制拆模時間，不能拆的堅(jiān)決不拆。因拆模時間不到而造成的損失，由現(xiàn)場技術(shù)人員和施工連隊(duì)共同承擔(dān)。效果檢測二：1、通過對施工技術(shù)人員和施工連隊(duì)的培訓(xùn)，他們都能按照要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制路緣石預(yù)制質(zhì)量；2、通過工程科與試驗(yàn)室聯(lián)合進(jìn)行試驗(yàn)，得出結(jié)論：在溫度20

15、時，拆模時間控制在48小時左右，在20溫度30時，拆模時間控制在36小時左右，在溫度30時，拆模時間控制在24小時左右。對策實(shí)施三：加強(qiáng)施工過程控制，嚴(yán)格控制振動時間，不少振或過振1、由？負(fù)責(zé)監(jiān)督，？負(fù)責(zé)實(shí)施，確定振搗時間。2、提高施工人員質(zhì)量意識，路緣石預(yù)制時，嚴(yán)格控制振搗時間，不少振或過振。效果檢測三：1、通過工程科與試驗(yàn)室聯(lián)合進(jìn)行試驗(yàn)，得出結(jié)論：振搗時間控制在55秒左右，預(yù)制出的路緣石表面光滑，基本上就無氣泡。2、通過對施工人員的培訓(xùn)，他們能按要求進(jìn)行施工，能確保工程質(zhì)量。九、效果檢查1、 目標(biāo)完成情況鋼模預(yù)制出的路緣石的效果經(jīng)過一系列措施執(zhí)行后，小組對三個月施工的2200m3路緣石預(yù)制

16、件進(jìn)行了跟蹤檢查和統(tǒng)計(jì)：（1）設(shè)計(jì)的硬塑料模具經(jīng)濟(jì)、耐用，80*15*17cm的模子只要34元/只，使用3個月后，塑料模還可重復(fù)利用；拆模時簡單方便，直接將預(yù)制件倒出即可。（2）已完成的預(yù)制件表面光滑，氣泡較少，棱角已被小圓弧倒角代替，外觀質(zhì)量相當(dāng)美觀。塑模預(yù)制出的路緣石的效果（3）3個月就完成了2200m3路緣石預(yù)制，只用了2500個塑料模，以及每天30民工，人工費(fèi)為1.23個計(jì)日工/ m3,比鋼模預(yù)制的人工費(fèi)3.36個計(jì)日工/ m3降低了63.4%；模具費(fèi)為38.6元/ m3, 比鋼模模具費(fèi)78.6元/ m3降低了50.9%；按鋼模預(yù)制2200 m3計(jì)算，需2200/(2200*75/130)*0.15*0.17*0.5=136天，進(jìn)度縮短了33.8%。2、經(jīng)濟(jì)效益通過qc小組活動，降低了路緣石預(yù)制成本，預(yù)計(jì)節(jié)省人工：（3.36-1.23）*2200*50元/天=23.4萬元，估計(jì)節(jié)約模具費(fèi)（78.6-38.6）*2200=8.8萬元。為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“確保不虧損、力爭有贏利”的目標(biāo)作出了貢獻(xiàn)，同時提高了員工的節(jié)約的意識，為其他工程節(jié)省成本打下了基礎(chǔ)。十、鞏固措施1、將