紙箱廠安全生產(chǎn)管理制度

1、第一章 安全管理制度一 、目的： 為了貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主.安全第一”的方針.搞好公司生產(chǎn)安全工作，消除安全隱患，杜絕意外事故的發(fā)生，特制訂本制度。二 、范圍： 適用于本公司所有員工。三、 內(nèi)容：1 、安全生產(chǎn)規(guī)定1.1、上班著裝應(yīng)整齊，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷進(jìn)機(jī)器發(fā)生意外。1.2、各班組應(yīng)將安全教育列入每天早會的必講內(nèi)容，不斷強(qiáng)化員工的安全意識。1.3、所有機(jī)臺操作員必須做好開機(jī)前的檢查潤滑，開機(jī)中的機(jī)器巡視和關(guān)機(jī)時切斷電源等日常工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除安全隱患。1.4、機(jī)器操作員必須將安全時刻牢記心里，操作時應(yīng)集中注意力，不得開

2、小差,不得馬虎行事。1.5、各機(jī)臺主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則的貫徹執(zhí)行，各管理人員負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則實(shí)施的監(jiān)督工作。1.6、新員工不得獨(dú)立操作機(jī)臺，必須在取得操作資格認(rèn)可后方可獨(dú)立操作。1.7、各班組長定期組織班組人員對生產(chǎn)設(shè)備和電路設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)。1.8、辦公室結(jié)合公司實(shí)際情況積極開展安全生產(chǎn)宣傳活動。2 、消防安全2.1、在廠區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙。2.2、電工應(yīng)對照明燈具、電線、電路、開關(guān)箱、電器設(shè)備等，不定時檢修保養(yǎng)。配電線路需穿金屬管或用非烯硬塑保護(hù)。2.3、廠區(qū)內(nèi)所有消防設(shè)施。器材由辦公室人管理，定期進(jìn)行檢查、維修、更換、添置、保證完好。2.4、廠區(qū)內(nèi)消防通道安全出口嚴(yán)禁堆放物品或占用。2

3、.5、車間、出庫、宿舍均不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱器等。更不得在宿舍內(nèi)私拉電線或生火取暖。2.6、在生產(chǎn)，使用儲存易燃物品的場所，要配備足夠的消防器材。2.7、凡進(jìn)行明火工作需經(jīng)申請，必須做好防范準(zhǔn)備工作方可操作。2.8、電器設(shè)備，電線安裝修理，應(yīng)由電工按照電器安全操作規(guī)程進(jìn)行。非電工人員不準(zhǔn)擅自安裝，修理電器設(shè)備。2.9、辦公室應(yīng)將消防培訓(xùn)列入年度培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。第二章 安全生產(chǎn)獎懲及責(zé)任追究制度為加強(qiáng)本廠的安全管理，提高全體職工安全生產(chǎn)的防范意識，確保工廠生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的順利完成，按照積極引導(dǎo)、教育為主、懲罰為輔的原則，特制訂本辦法。第一條：獎勵1、及時發(fā)現(xiàn)隱患，并積極采取措施

4、，避免事故發(fā)生，使企業(yè)財產(chǎn)免受重大損失的。2、 在事故處理中，能夠正確判斷和指揮，使事故得到及時控制或消除，減少企業(yè)財產(chǎn)損失的。3、在火災(zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中，能夠奮不顧身，沖鋒在前，不顧個人安危，控制事故曼延或排除事故的。4、在安全防事故方面提出合理化管理建議和技改技措建議，得到采納并取得成效的。5、對職工的獎勵分為：記功、授予部門、公司先進(jìn)生產(chǎn)等榮譽(yù)稱號，并根據(jù)貢獻(xiàn)大小發(fā)給一次性獎金。6、獎勵的申報辦法：以生產(chǎn)崗位為單位，書面形式報生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管核實(shí)后，上報安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過。第二條：懲處1、在生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)用電爐、家用電器等，除沒收其物品外，罰款 50 元。2、在事故發(fā)生

5、后隱瞞不報、謊報，故意拖延不報，故意破壞事故現(xiàn)場，或者無正當(dāng)理由，拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的，視情節(jié)給予 50 一300元罰款。3、對限期內(nèi)沒有完成整改任務(wù)又無防范措施的崗位，視情節(jié)給予 50 一 300 元罰款。4、對未完成“安全檢查制度”內(nèi)容的崗位，每少檢查一次，罰款 50 元，以臺帳記錄為考核依據(jù)，生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章 安全教育培訓(xùn)制度一、實(shí)行全員安全教育和廠、車間、班組三級安全教育制度，通過對全體干部職工進(jìn)行廠規(guī)、國家法令、法規(guī)的教育，促使職工樹立安全第一的思想，提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。二、要使全體職工達(dá)到“三懂三會”的程度。即懂得本崗位的火災(zāi)危害性

6、。懂得預(yù)防措施。懂得補(bǔ)救方法。會使用滅火器材。會撲救初期火災(zāi)。會報火警。三、對新工人和換崗工作必須實(shí)行先培訓(xùn)后上崗的原則，在采用新的工藝和使用新的技術(shù)設(shè)備，制造新的產(chǎn)品時，必須對新的操縱工作進(jìn)行安全培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后進(jìn)行上崗操作。四、要對全體職工進(jìn)行遵守各種安全生產(chǎn)制度和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的教育，作到不違章指揮，不違章操作，不違反勞動紀(jì)律和不傷害自己，不妨害別人和不被別人傷害。增強(qiáng)職工自我保護(hù)的能力和預(yù)防事故的警惕性。第四章 特種作業(yè)管理制度一、特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作，無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。二、特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借。三、特種作業(yè)設(shè)備操

7、作證由主管部門對所持有人培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)放，工作變更、調(diào)動后，操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。四、特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試，合格后方可領(lǐng)證上崗。第五章 崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度一、制定各部門崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程、管理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全操作。三、廠長應(yīng)按公司安全檢查制度要求定期檢查各崗位的安全工作有違規(guī)現(xiàn)象。四、設(shè)立專職人員對安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督。五、制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。六、實(shí)行崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。第六章 班組安全作業(yè)指導(dǎo)書單面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一

8、、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍: 單面機(jī)崗位三、具體細(xì)則 1、技術(shù)要求1.1不準(zhǔn)倒楞、露楞、高低楞、脫膠。1.2貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。1.3上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒有濕膠。1.4紙邊要求在5米之內(nèi)對齊。1.5紙邊對齊要求相差0.5cm之間。1.6瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。1.7設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。1.8機(jī)臺周圍環(huán)境要整潔干凈。1.9機(jī)臺表面要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為損壞。1.10按紙接頭要接齊接牢，且由專人護(hù)送過雙面機(jī)。不能有斷頭現(xiàn)象。1.11對于不合格的產(chǎn)

9、品不能流到下道程序，范圍在2米之內(nèi)。2、操作說明2.1每天上班先檢查機(jī)臺各部位是否正常，機(jī)臺上是否有異物，如有問題及時處理。2.2機(jī)臺各部位加油。2.3通知機(jī)臺周圍之人開機(jī)，打開電源，啟動機(jī)器，15m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4打開蒸汽預(yù)熱。排水閥打開10分鐘后關(guān)閉。2.5檢查膠桶是否有膠水、是否合格。2.6了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。2.7調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。2.8觀察氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水是否會蒸發(fā)）。2.9啟動風(fēng)機(jī)提升電機(jī)，打上瓦楞棍，上紙打上涂膠輥、壓力輥（特殊用料要注意穿紙方法，紙筒大小要注剎車氣壓大?。?。2.10機(jī)臺副手負(fù)責(zé)天橋把紙頭撕掉（對不齊超過2

10、cm全部裁掉）。拉紙配合雙面機(jī)人員穿紙。2.11正常生產(chǎn)時，副手聽從主手的指揮，上紙、場地衛(wèi)生、機(jī)臺衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì)量，膠水大小、氣壓溫度，整線的紙板水份控制配合。副手也要觀察學(xué)習(xí)。2.12每次停機(jī)應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力，先關(guān)掉蒸氣，打開排水閥門，關(guān)掉膠水，空轉(zhuǎn)30分鐘。膠水輥膠盤清洗干凈，場地打掃干凈，機(jī)器設(shè)備打掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。2.13關(guān)掉電源、氣源。3、注意事項(xiàng)3.1 在機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)任何人調(diào)整機(jī)臺，要調(diào)必須停車，二人在場。3.2 在生產(chǎn)中經(jīng)常注意機(jī)臺使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。3.3 在大紙筒做到小紙筒時注意剎車要減小。3.4 加速減速要注意添

11、膠位置、紙邊對齊。3.5 對于機(jī)臺有問題及時上報，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負(fù)。3.6 上下紙筒時，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁對地加壓，小心紙架損壞。3.7 機(jī)臺所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱重。3.8 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.9 天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。3.10單面機(jī)使用膠帶紙，要放在專用紙箱內(nèi)，不亂放。3.11單面機(jī)接紙用膠水，在接紙時要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺上面，如有要及時掃干凈，否則機(jī)臺油漆使脫落，要追究責(zé)任。3.12斷紙、換紙、送接頭要及時通知雙面機(jī)，從而減少停機(jī)次數(shù)。3.13對1.5米以上紙筒上紙時應(yīng)靠瓦楞輥邊生產(chǎn)，每天輪邊。3

12、.14機(jī)臺正常生產(chǎn)時必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠(yuǎn)處。3.15本機(jī)臺主機(jī)手對本機(jī)臺每天所使用的原紙及機(jī)臺運(yùn)行情況都要做好記錄，以便公司規(guī)范信息反饋。雙面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍:雙面機(jī)崗位三、具體細(xì)則：1、技術(shù)要求1.1上紙對齊要求三層5米之內(nèi)，四五層8米之內(nèi)。1.2紙邊對齊要求0.5cm（以最下層為準(zhǔn)）。1.3瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。1.4貼合要求兩層拉開貼合處起毛。1.5面板不準(zhǔn)露筋，里板不準(zhǔn)打折。1.6對于不同層數(shù)瓦楞，烘干溫度要不同調(diào)整，三層三塊墊板，四層15塊，五層

13、開12塊。1.7三重預(yù)熱穿紙五層、三層里板要反穿，四層兩層都要反穿。1.8不同的紙質(zhì)不同的膠量，對施膠高瓦膠量要略大，面板高克重的膠量要大。2、操作說明2.1每天上班先檢查機(jī)臺各部位是否正常，機(jī)臺上是否有雜物，如有及時處理。2.2機(jī)臺各部位加油。2.3 通知機(jī)臺周圍之人，打開電源，開機(jī)（打電鈴），啟動機(jī)器，烘干機(jī)皮帶拉緊，并落下15m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4打開烘干全部閥門預(yù)熱10分鐘后關(guān)閉所有的疏水閥門及生產(chǎn)不需要的幾組蒸汽閥門。2.5 副手了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙，并開始上紙筒。2.6膠盤開始放膠水，同時帶檢膠水質(zhì)量。2.7主手同副手天橋調(diào)整吸風(fēng)、檔板、穿紙。2.8觀察氣壓是否達(dá)到要求7

14、mpa以上，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水蒸發(fā)）。2.9根據(jù)用料調(diào)整膠量。2.10上紙，先上面板e瓦b瓦a瓦。2.11通知橫切機(jī)紙已過去，請注意。2.12正常生產(chǎn)時副手應(yīng)聽從主手的指揮、上紙、打掃場地衛(wèi)生、打掃機(jī)臺衛(wèi)生等，主手經(jīng)常到橫切機(jī)后面檢查質(zhì)量，并及時調(diào)整好雙面機(jī)、烘干機(jī)。2.13每次停機(jī)應(yīng)提前15分鐘關(guān)閉蒸氣閥門，打開回膠閥門，使膠盤膠水排空。放松烘干機(jī)的皮帶，并且抬起。2.14清洗雙面機(jī)、烘干機(jī)，打掃衛(wèi)生。2.15空氣系統(tǒng)儲氣罐，每班下班排水一次。2.16關(guān)閉電源。3、注意事項(xiàng)3.1機(jī)臺在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時注意天橋堆紙量，隨時配合單面機(jī)，同時控制好烘干機(jī)速度，減少停機(jī)次數(shù)。3.2機(jī)臺用紙情況，隨時要注

15、意，早做準(zhǔn)備，通知叉車工快速叉紙，上紙。主機(jī)手要做好機(jī)臺用紙記錄情況。3.3機(jī)臺在運(yùn)轉(zhuǎn)中，主副機(jī)手隨時注意烘干機(jī)上下傳送帶位置，不能偏邊。如有偏移及時調(diào)整。3.4主機(jī)手經(jīng)常到橫切機(jī)后面看紙板質(zhì)量，根據(jù)紙板質(zhì)量及時調(diào)整雙面機(jī)、烘干機(jī)、三重預(yù)熱等。3.5在機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主副機(jī)手隨時注意觀察，雙面機(jī)上膠情況，及單面機(jī)過來的二層瓦質(zhì)量，如有問題及時處理。3.6對于單面機(jī)人員送接頭要積極配合，減速，及時開吸風(fēng)，及注意接頭瓦紙卷入涂膠輥。3.7每次烘干機(jī)轉(zhuǎn)動前先要觀察烘干機(jī)是否放下，如沒有放下不能開轉(zhuǎn)。3.8在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。3.9烘干機(jī)每次加減速都要打鈴。3.10雙面機(jī)放膠水不

16、能太大，但又不能使高速運(yùn)轉(zhuǎn)沒有膠水。3.11經(jīng)?？刺鞓蛱幮钅z桶膠水，如膠水少及時通知制膠員。3.12在高速生產(chǎn)過程中經(jīng)常觀察幾層瓦楞面紙對齊情況，如沒有對齊及時調(diào)整。3.13對面板紙剎車要注意（太緊瓦楞會脫膠、斷紙，太松會打折、跑偏）。大紙筒到小紙筒要變小剎車氣壓。3.14對于本機(jī)臺有問題要及時上報，不得私下調(diào)整。如有后果自負(fù)。3.15上下紙筒時：注意紙架使用，不能紙筒、紙架臂對地加壓，小心紙架損壞。3.16機(jī)臺所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專用車上，下班后統(tǒng)一稱重。3.17下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.18雙面機(jī)接紙用膠水，在接紙過程中要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺上面，如有要及時和擦干凈，否則機(jī)臺油漆

17、脫落，要追究責(zé)任。3.19設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。3.20機(jī)臺周圍環(huán)境要整潔干凈。3.21機(jī)臺表面要干凈，不能亂貼亂畫，更不能人為損壞。3.22機(jī)臺主機(jī)手每天要負(fù)責(zé)機(jī)臺日工作記錄、機(jī)臺運(yùn)行情況填寫?？v橫切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍：縱橫切機(jī)崗位三、具體細(xì)則：1技術(shù)要求1.1分紙壓痕尺寸誤差不得超過2mm。1.2壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕。1.3縱切機(jī)換單時要求其速度控制在20-50米之內(nèi)。1.4刀口無明顯毛刺，光滑楞型可見。1.5橫切機(jī)長度要

18、求2mm。1.6橫切機(jī)數(shù)量要求100-300片可多2-5片，500-1000片可多5-10片，1000-10000片可多10-20片，最高不能超出20片。1.7質(zhì)量控制：縱橫切機(jī)檢驗(yàn)人員要在30米以內(nèi)及時對彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯誤的批量性不合格品給控制住。不能往下流，而且及時通知上道工序要求改正。1.8補(bǔ)單要求控制在所生產(chǎn)定單的15%。1.9縱橫切機(jī)換單時，應(yīng)提前1分鐘通知拉毛邊人員注意，并做好機(jī)臺位置移動工作及其他準(zhǔn)備工作。1.10縱橫切機(jī)換單時，應(yīng)由電腦房人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加速，電腦房操作副手及時幫助堆碼分單，掛標(biāo)簽。2、作業(yè)說明2.1每天上班先檢查機(jī)臺各部位是否正常，機(jī)臺上是否

19、有異物，如有及時處理。2.2機(jī)臺相關(guān)部位加油。2.3通知機(jī)臺周圍人員開機(jī)，打開縱橫切機(jī)電源開關(guān)、氣源開關(guān)。2.4啟動刀軸、線軸。2.5檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時清除。2.6檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。2.7縱橫切機(jī)電腦啟動，橫切機(jī)啟動、風(fēng)機(jī)、刀軸電機(jī)、送紙軸電機(jī)，點(diǎn)動刀軸轉(zhuǎn)動?？词欠癫们姓?。2.8縱橫切機(jī)操作人員開始電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn)，并通知雙面機(jī)上紙。2.9接板人員把烘干機(jī)剛出的不合格品紙板裁掉。2.10操作人員注意分邊，隨時調(diào)整機(jī)臺，并控制好車速，分邊,如果差3cm以上要把走紙停下，刀線軸抬起移動機(jī)臺，對準(zhǔn)紙板下落，加速。2.11每班生產(chǎn)完畢后，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)臺并加油，后關(guān)閉電源

20、氣源。3、注意事項(xiàng)3.1縱橫切機(jī)操作人員應(yīng)時常觀察分邊不夠的情況。3.2分邊不夠，如是因?yàn)榈督M位置問題，應(yīng)及時調(diào)整刀組位置。3.3分邊不夠，如是因?yàn)殡p面機(jī)沒有對齊的問題，應(yīng)及時通知雙面機(jī)人員，并及時與縱橫切機(jī)操作人員聯(lián)系要求解決。3.4接板人員對于裁切刀口隨時要注意，如有問題及時處理，如不能處理馬上停車，通知組長。3.5縱橫切機(jī)操作人員每次拿機(jī)臺內(nèi)部廢紙，機(jī)臺一定停掉，并且電源也關(guān)掉。3.6橫切縱切每次維修，一定要專業(yè)人員。3.7操作縱切機(jī)換單，每次落刀都要先通知拉毛邊人員注意。3.8每次換單過后，檢驗(yàn)合格方可加速，并及時做好分批掛單工作。 接板作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成

21、本,提高生產(chǎn)效率,縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣,特制定以下規(guī)則:二、使用范圍：生產(chǎn)線接板崗位三、具體細(xì)則：1技術(shù)要求：1.1分切縱壓尺寸誤差不得超過2mm。1.2壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕線。1.3刀口無明顯毛剌，光滑楞型可見。1.4橫切長度要求5mm。1.5質(zhì)量控制，接板人員要在10m以內(nèi)及時對彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性不合格品給予及時反饋，要求上道工序及時改正。1.6紙板堆放高度不能超出1.9m。2作業(yè)說明：2.1每天上班，先檢查接板機(jī)各部位是否正常，機(jī)臺上是否異物，如有及時處理。2.2相關(guān)部位加油。2.3通知相關(guān)人員，打開電源，啟動機(jī)器。2.4

22、接板機(jī)上下層先把拖盤、掛車廢紙板準(zhǔn)備好。2.5在生產(chǎn)工作當(dāng)中，紙板要正反堆放。2.6對于數(shù)量少的，接板人員要合并一個拖盤上。2.7對于寬度小于60cm的小紙板如放2-3排時，堆高1m處中間應(yīng)放拉片一張，從而保證堆高不倒落，損壞紙板。2.8標(biāo)簽由拉車人員檢驗(yàn)后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。2.9每車堆滿后，拉車人員快速拉離工位，放置區(qū)位，及時返回幫助接板人員拿廢紙板墊拖盤。3注意事項(xiàng)：3.1拉車人員把挑出的不合格品整理快速報至電腦房。3.2沒壓線與壓過線的一定要分開。3.3堆碼機(jī)轉(zhuǎn)逆皮帶在工作時，人手不得去拉皮帶。3.4每種板片應(yīng)放在拖盤中間，要放正，不能跌落。3.5使用拖盤要輕拿輕放。印刷作業(yè)指

23、導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍：印刷所有機(jī)臺操作人員三、具體細(xì)則：1技術(shù)要求：1.1分線壓痕尺寸誤差不得超過2mm。1.2成片方正度對角線相差不能超過5mm。1.3疊角漏洞直徑不大于5mm。1.4壓痕線寬度不得大于1.7mm，折線居中不得有破裂斷線，不允許有多余的壓線。1.5接合邊寬度35-500mm。1.6圖案文字清晰不露白。1.7圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm。1.8套色正確色條不重疊，墨色均勻要求一致，其他紙面不準(zhǔn)有墨痕。1.9印刷位置、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。2操

24、作說明：2.1開機(jī)前，檢驗(yàn)機(jī)臺個零部件是否完好，有無松動，機(jī)器上有無障礙物。在各潤滑處加入適量的潤滑油。2.2檢查開槽部2.3按通電源、氣源。2.4開動主機(jī)，檢查各按鈕是否正常。2.5認(rèn)真查閱生產(chǎn)流程單，檢查用料是否符合生產(chǎn)流程單要求，將印刷調(diào)好的油墨注入墨桶。2.6按流程單要求，調(diào)整刀具、壓輪。2.7墨輥合攏，啟動墨輥電機(jī)，上墨并檢查墨量大小，將印刷版帖在滾筒上，移好位置。當(dāng)生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時，操作人員要進(jìn)行首檢，要求尺寸正確。箱角無明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。2.8首檢合格后進(jìn)入批量生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)過程中要經(jīng)常抽查，如有問題及時停機(jī)。2.9按照流程數(shù)量要生產(chǎn)完畢，添寫流程單或標(biāo)簽及

25、工作日報表，并且把流程單或標(biāo)簽掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版2.10每天下班應(yīng)先清洗墨輥，水排干凈后，把墨棍分開，關(guān)閉電源、氣源。3注意事項(xiàng):3.1在生產(chǎn)中如有任何問題或故障應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)器工作當(dāng)中，手不能伸入機(jī)器；如紙板錯位進(jìn)入機(jī)器不能去拖拉紙板。3.2對印刷小的紙板或彎曲的應(yīng)注意安全。3.3印刷機(jī)需合攏時，手必須離開將要合攏的墻板，以防被壓手。3.4對于墨輥，每天下班要清理干凈并分開，不能長期空轉(zhuǎn)。3.5操作工在機(jī)臺上裝卸印版時，必須關(guān)掉主機(jī)開關(guān)，必要時關(guān)掉急停。3.6機(jī)臺周圍、下面和上面及時清理干凈，避免造成安全隱患。自動粘箱機(jī)操作指導(dǎo)書一、目的：為了規(guī)范糊盒機(jī)操作規(guī)程

26、，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍：全自動粘箱機(jī)的操作人員三、具體細(xì)則：1操作說明1.1仔細(xì)核對工單，樣品，確定所用粘箱膠水，將其準(zhǔn)備好。1.2調(diào)整要粘箱擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品紙板，兩邊側(cè)擋板距紙板小于1mm，然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待粘產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。1.3調(diào)整待粘板區(qū)支架的坡度及高度，以使待粘板產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待粘箱規(guī)格。1.4調(diào)整粘箱機(jī)皮帶和粘箱機(jī)導(dǎo)軌，然后在調(diào)整粘箱主機(jī)和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。1.5調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80為宜，然后調(diào)整膠缸及

27、上膠位置。1.6打開電源開關(guān)，主馬達(dá)開關(guān)及震動開關(guān)鍵，機(jī)器調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)”鍵，在按“給紙”鍵調(diào)試機(jī)器，并檢查機(jī)器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。1.7經(jīng)調(diào)試ok后，進(jìn)行先試機(jī)510張，確認(rèn)位置及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺速度。1.8在粘箱時，注意紙板走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯位，以免影響紙箱外觀及成型效果。1.9首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。1.10生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺衛(wèi)生，保持清潔。2注意事項(xiàng)：2.1非機(jī)長人員不得操作機(jī)臺，更不能隨意擺弄機(jī)器，更比能把手放進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位。2.2糊盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：不粘膠，不粘花不刮傷，無臟污 無錯位，無離線無少膠，無溢膠2.3數(shù)量控制準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫工作報表

28、。釘箱作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣,特制定以下規(guī)則:二、使用范圍：釘箱所有機(jī)臺操作人員三、具體細(xì)則：1技術(shù)要求：1.1扁絲不應(yīng)有銹斑、剝皮，龜裂或其他使用上的缺陷。1.2單排釘距不大于55mm，雙排釘距不大于75mm。1.3頭尾釘至壓痕邊線的距離137mm。1.4釘合搭接方邊寬度35mm-50mm。1.5釘合接縫要釘牢，釘透不得有疊釘、蹺釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。1.6接縫結(jié)合上要求正直。1.7箱蓋合攏參差不1mm。2操作說明：2.1機(jī)臺相關(guān)部位加油。2.2檢查機(jī)臺各部位是否有松動，針絲是否合格。2.3打開電源，用小廢紙板試

29、釘二顆，機(jī)器正常方可使用。2.4每一種成品箱都看好規(guī)格，掌握好釘距。2.5在訂第一只箱子后先應(yīng)檢驗(yàn)一下尺寸、釘距、蹺釘、不轉(zhuǎn)角、搖蓋合攏參差是否合格，搖蓋耐折等情況。2.6在大批量釘針時要隨時抽查。3注意事項(xiàng)：3.1每次對刀底模上的釘子清理，應(yīng)用廢紙板清掉，不能用手。3.2如釘絲夾在刀殼內(nèi)應(yīng)先停機(jī)方可拆下釘絲等。3.3釘針時紙箱上不能留有油漬，污跡。3.4單雙瓦刀殼與底模之間隙要調(diào)整。模切作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,縮短交貨周期,促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣,特制定以下規(guī)則。二、使用范圍：模切崗位各工作人員三、具體細(xì)則：1.操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練

30、掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。 2.開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對各需潤滑加油部位注油。 3.檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。 4.啟動操作時，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。 5.機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。6.設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機(jī)，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。7.折、裝模板時，必須打開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。 8.使用不停機(jī)收紙時，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。9.給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免