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1、筏板基礎(chǔ)混凝土施工工藝探究 摘要:文章結(jié)合實際經(jīng)驗,介紹了筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝,并對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝進(jìn)行探究,為同行提供參考。 關(guān)鍵詞:筏板基礎(chǔ);施工工藝;大體積混凝土 在實際施工中,筏板基礎(chǔ)的大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫,給工程質(zhì)量造成了影響,最主要的原因是大體積混凝土的水泥水化熱反應(yīng)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生過高的溫度,使混凝土內(nèi)外形成巨大的溫差,導(dǎo)致混凝土開裂。為確保筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的質(zhì)量,必須提高筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù)水平,因此,必須對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝進(jìn)行分析研究。 1.工程概述 本文以某工程為例,對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝進(jìn)行探究。該工程為高層建
2、筑,地下十二層,地上十二層,基礎(chǔ)底板是平板式筏板基礎(chǔ),底板厚度140厘米,筏板基礎(chǔ)寬3200厘米,長3300厘米,預(yù)計使用混凝土1264立方米,混凝土抗?jié)B等級為P8,強度等級為C40。地基持力層是砂質(zhì)粘性混凝土,在進(jìn)行筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑施工時,采取一次性連續(xù)澆筑的方法,并使用兩臺混凝土泵車運輸1。 2.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝要點 該工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝的要點主要有混凝土的攪拌和運輸、混凝土澆筑、混凝土振搗、混凝土裂縫控制、混凝土溫度控制等。其中,該工程筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工使用的混凝土主要是商品混凝土,由出廠商提供。下文主要對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝進(jìn)行探究2。
3、3.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝探討 3.1筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中混凝土的攪拌和運輸工藝。由上文所述可知,該工程使用的混凝土主要由出廠商提供,混凝土類型為商品混凝土?;炷恋倪\輸主要采用輸送泵進(jìn)行輸送,在使用輸送泵進(jìn)行混凝土輸送時,應(yīng)注意以下幾點,首先,開始輸送混凝土?xí)r,混凝土的攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)速度應(yīng)盡量控制在低速,并仔細(xì)觀察輸送泵中的部件和壓力,直到輸送泵輸送混凝土的工作進(jìn)行順利時,可加速攪拌設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度,以加大輸送行程,同時,將輸送泵的工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入為常規(guī)泵送,并且,因采用大型承運轉(zhuǎn)的活塞;其次,泵送中,若輸送泵輸送混凝土非常困難,輸送壓力升高,或者是輸送泵輸送混凝土?xí)r輸送管線有異常推動,
4、此時,必須避免高壓力輸送或者使用木槌敲擊輸送管線等方法,控制輸送泵輸送混凝土的速度,控制攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)速度,減少混凝土輸送堵塞;再次,輸送泵輸送混凝土?xí)r,最好是使用水泥漿和水泥砂漿,在進(jìn)行濕潤處理后,可使用輸送管進(jìn)行輸送;最后,輸送泵輸送混凝土?xí)r,最好是連續(xù)性輸送,盡量避免泵送故障的發(fā)生,為此,在輸送泵輸送混凝土?xí)r,可以適當(dāng)?shù)臏p慢運送速度,以實現(xiàn)混凝土的連續(xù)性泵送。若混凝土輸送施工中,周圍環(huán)境溫度過高時,應(yīng)用濕麻袋和草包包裹或覆蓋送泵的受料斗和運輸管線,并以冷水降溫。3.2混凝土澆筑和振搗施工工藝。在對筏板基礎(chǔ)的大體積混凝土進(jìn)行澆筑和振搗施工時,有三種方案可以采用,分別是全面分層、分段分層、斜面
5、分層澆筑和振搗,該工程主要采用斜面分層方案進(jìn)行混凝土的澆筑和振搗施工。分段分層方案主要用于筏板基礎(chǔ)體積不大但長度很大的混凝土結(jié)構(gòu);全面分層方案主要用于筏板基礎(chǔ)澆筑面積平面尺寸不大的混凝土結(jié)構(gòu);斜面分成方案主要用于筏板基礎(chǔ)的長度超過自身厚度三倍以上的混凝土結(jié)構(gòu)。在對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土進(jìn)行振搗施工時,要做到快插慢拔,這樣就能使大體積混凝土的表面水分深入到混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,降低混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度;在振搗時,每一次振搗都要延續(xù)大約三十秒的時間,直到混凝土出現(xiàn)灰漿、氣泡為止,而且振搗棒應(yīng)插入到混凝土內(nèi)部深約五厘米到十厘米處,使混凝土能緊密的結(jié)合。3.3混凝土裂縫控制?;炷林饕怯缮笆?、砂漿、水泥等
6、材料一定的比例進(jìn)行混合攪拌而成的施工材料,混凝土本身的抗壓強度非常高,且耐久性非常好,有很寬的強度等級范圍,然而,混凝土材料本身也有一定的脆性,若施工不當(dāng)會造成混凝土開裂等問題。就目前而言,大體積混凝土因為自身結(jié)構(gòu)較大的原因,常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,這將會影響建筑工程的質(zhì)量,甚至造成安全事故,因此必須對大體積混凝土的裂縫進(jìn)行控制。在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中,混凝土的裂縫控制也是關(guān)鍵的施工技術(shù),筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制主要以降低混凝土澆筑速度、減小內(nèi)外溫差、升高外部溫度等方法進(jìn)行控制,主要有以下幾種措施:第一,降低水泥水化反應(yīng)釋放的熱量??梢赃x用中水化熱和低水化熱得水泥進(jìn)行混凝土的配制;利用
7、混凝土的后期強度,將混凝土的水泥含量降低;采用粉煤灰混凝土,并添加減水劑,改善混凝土的和易性,需要注意的是,粉煤灰混凝土的強度等級齡期一般為六十天。通過降低水灰比,減少混凝土中的水泥用量,降低水泥水化熱;第二,可在混凝土結(jié)構(gòu)的邊緣添加防裂鋼筋,之后降低混凝土的入模溫度;第三,在進(jìn)行混凝土澆筑和調(diào)配時,應(yīng)加強溫度控制。當(dāng)周圍環(huán)境溫度較低時,可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),通過對混凝土內(nèi)部輸入蒸氣,以保持混凝土的濕度和溫度,在對混凝土進(jìn)行蒸汽輸入時,應(yīng)根據(jù)實際的監(jiān)測情況;另外,還可以在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋水管管道或埋設(shè)制冷設(shè)施等,對混凝土進(jìn)行保溫降溫處理,對混凝土裂縫進(jìn)行控制。3.4混凝土溫度控制施
8、工工藝。一般情況下,在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中,都是用低溫水進(jìn)行混凝土攪拌,并采用冷水噴霧的方式將施工骨料預(yù)冷,并對混凝土的材料設(shè)置遮陽裝置來避免太陽的直接照射,以降低混凝土材料的溫度,保持混凝土材料強度。同時,也降低了混凝土拌合物的入模溫度,滿足混凝土入模溫度的要求,對混凝土的入模溫度進(jìn)行控制,在混凝土入模之后,也必須對其溫度加以控制?;炷恋臏囟瓤刂瓶梢詮囊韵聨讉€方面進(jìn)行:首先,可采用蓄水養(yǎng)護(hù)法,將筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的內(nèi)外溫差控制在25以下;其次,可在大體積混凝土的底板埋設(shè)循環(huán)水管來對混凝土的溫度進(jìn)行控制,循環(huán)水管的管徑約為二厘米,并埋設(shè)在混凝土底板中線位置深度約四厘米的水平面上,將水
9、管和底板的距離底板的距離設(shè)置為八十厘米,且循環(huán)水管和底板必須接觸到混凝土的鋼筋,利用鋼筋具有的傳熱性能,將筏板基礎(chǔ)大,體積混凝土的內(nèi)外溫差減??;最后,在進(jìn)行混凝土配制時,盡可能地加入膨脹劑和減水劑,避免混凝土內(nèi)部溫度的急劇上升,降低混凝土內(nèi)部溫度,達(dá)到控制混凝土內(nèi)部溫度的目的3。 4.結(jié)語 綜上所述,要對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的質(zhì)量進(jìn)行控制,在進(jìn)行混凝土的攪拌和輸送時,應(yīng)避免泵送管線的堵塞,且攪拌的運轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持低速勻速轉(zhuǎn)動,以確保混凝土的連續(xù)性澆筑;在振搗時,應(yīng)注意快插慢拔,控制好每一次振搗的延長時間;同時,應(yīng)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,控制好混凝土的內(nèi)外溫差,避免混凝土出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,保證筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的質(zhì)量。 參考文獻(xiàn) 1王彥斌.高層建筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝探析.J建筑.2015(03) 2黎朝荔.大體積
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