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文檔簡(jiǎn)介

1、精品word學(xué)習(xí)資料可編輯四川大橋高墩爬模施工方案含模板驗(yàn)算1名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯大橋高墩爬模施工方案隨著多年山區(qū),跨河, 跨海橋梁的建設(shè) , 中國(guó)橋梁高墩施工技術(shù)已基本成熟, 主要工藝有落地腳手架施工技術(shù),滑升模板技術(shù), 爬升模板技術(shù)和翻轉(zhuǎn)模板技術(shù);依據(jù)詳細(xì)工程特點(diǎn),施工條件以及自身情形的不同 , 挑選經(jīng)濟(jì)合理和滿意特定工程需要的工藝手段, 以達(dá)到確保工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度,節(jié)省工程成本的目的; xx大橋高墩確定采納無支架爬模施工并編制技術(shù)方案及質(zhì)量掌握措施如下 :1, 工程概況xx大橋全長(zhǎng)892 米, 橋位區(qū)位于酉陽(yáng)縣龍?zhí)舵?zhèn)江豐鄉(xiāng)井崗和桐嶺鄰近 , 橋位地處四川盆

2、地東南部盆緣山區(qū)南側(cè)的青華山山脈一帶, 地貌類型屬構(gòu)造剝蝕溶蝕丘陵低山地貌;橋位區(qū)主要發(fā)育井崗河, 溝內(nèi)常年流水 , 枯期流量347l/s, 兩岸地勢(shì)坡度較陡 , 山脊以雞爪型分布均顯單薄, 切溝較深;場(chǎng)區(qū)高程442.29 538.32 m, 地勢(shì)相對(duì)高差約 96 m;上構(gòu)為 31 40 米 t 梁結(jié)構(gòu) , 左右分幅 , 橋墩為實(shí)心圓柱墩, 矩形實(shí)心墩和薄壁矩形空心墩 , 雙柱結(jié)構(gòu); 5#, 6#, 7#, 8# , 9#,10#, 11#, 12# , 14#, 16# 墩最高 , 為 50 85 米, 為矩形高墩 ; 橫橋向?yàn)榈冉孛?, 寬度為 2.5m, 順橋向?yàn)樽兘孛?, 按 100:

3、 1 收坡 , 寬度由 3.7m 漸變到 2m;xx 大橋薄壁墩高及墩寬 ( 順橋向?yàn)樽兘孛?) 數(shù)量統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)右 5右 6右 7右 8右 9右 10右 11右 12右 14右 16名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯墩高 m72575869858483645256縱頂寬200200200200200200200200200200縱底寬344314316338370368366328304312橫寬 cm250250250250250250250250250250墩號(hào)左 5左 6左 7左 8左 9左 10左 11左 12左 14左 16墩高 m76636369858475604856

4、縱頂寬200200200200200200200200200200縱底寬352326326338370368350320296312橫寬 cm2502502502502502502502502502502, xx 矩形高墩爬模法施工模板采納北京卓良 cb240 桁架式模板;2.1 桁架式模板組成 : 由桁架主背楞,模板, 斜撐, 后移裝置, 承重三角架, 埋件系統(tǒng), 吊平臺(tái)及加高節(jié)等七部分組成;2.1.1 桁架主背楞 : 分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié) , 經(jīng)過連接板連接 , 并安裝平臺(tái)立桿 , 背楞調(diào)劑座可微調(diào)主背楞的高度和位置, 背楞扣件就是固定和連接主背楞和模板橫肋;2.1.2 模板組成 : 吊鉤采納

5、鋼吊鉤 , 每塊模板設(shè)置 2 個(gè), 吊鉤安裝時(shí)左右對(duì)稱 , 螺栓采納雙螺母安裝 ; 豎肋 , 采納木工字梁 , 高 20cm, 寬 8cm, i=4500cm 4, 答應(yīng)彎矩 5kn.m,答應(yīng)剪力 11kn; 橫肋采納兩根 14 槽鋼背靠背用 14 螺栓連接而成 ; 連接抓 , 連接木工字梁和鋼橫肋, 帶吊鉤的木梁兩側(cè)均裝連接爪, 不帶吊鉤的木梁只裝一個(gè)連接爪, 而且連接爪安裝要相互錯(cuò)開, 拼裝好后做好標(biāo)記; 芯帶, 就是連接兩塊已拚裝好的模板, 即將兩塊模板的鋼橫肋連接成整體; 芯帶插銷, 就是使用芯帶時(shí)用 , 起鎖固作用 ; 模板面板采納 21mm 厚膠合板, 面板答應(yīng)偏差為 1mm, 板

6、面平整度小于 1/1000, 面板拼裝時(shí)要平名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯齊, 不錯(cuò)臺(tái) , 地板釘布置間距 300 mm, 每塊面板四個(gè)角及邊沿中點(diǎn)用纖維板釘釘緊 , 防止翹起;2.1.3 后移裝置 : 拉桿, 拉桿圓墊, 后移拉桿, 帶軌道后移裝置;2.1.4 承重三角架 : 由三角架橫梁, 三腳架短斜撐桿, 三腳架立桿, 三腳架長(zhǎng)斜撐桿組成;2.1.5 斜撐: 由帶絲扣可調(diào)劑長(zhǎng)度的桿件組成;2.1.6 埋件系統(tǒng) : 由埋件板 d20 , 受力螺栓 m36 , 高強(qiáng)螺桿d20, 爬錐 m36/d20 組成, 配件有碟形螺母, 齒輪銷, 安全銷 20, 插銷 20 等;2.2

7、, 施工工藝介紹 : 充分利用模板自身錨固作用 ( 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件 ) , 采納塔吊協(xié)作提升模板 , 逐段爬升完成墩身混凝土澆注施工;廠家供應(yīng)模板設(shè)計(jì)圖;墩身模板采納定型模板 , 由廠家定做;墩身模板高 4.65 米, 共 8 套, 一次可澆注 4.5 米高;依據(jù)各墩斷面尺寸和考慮模板周轉(zhuǎn) , 橫橋向?yàn)榈葘?2.5 米, 順橋向取最大寬度 , 共加工八個(gè)墩身的模板 , 周轉(zhuǎn)三次即可;現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組拼 , 經(jīng)過豎向大肋和橫向大肋 ( 柱箍) 等進(jìn)行加固;模板面板厚 21 , 采納 80 200 木工字梁做豎肋 , 兩根14 槽鋼背靠背做橫肋 , 豎肋間距 26.5, 26.8, 27.5 ,

8、橫肋間距26, 71, 120 , 對(duì)拉螺桿采納 m20, 對(duì)拉螺桿設(shè)置 pvc 套管在與混凝土和模板接觸內(nèi)側(cè)面設(shè)置 錐型橡膠止?jié){墊塊 , 可重復(fù)使用;墩身模板及加固構(gòu)造圖 ( 廠家依據(jù)施工方要求設(shè)計(jì)并供應(yīng) ) 2.3, 墩身模板驗(yàn)算名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯對(duì)模板側(cè)壓力 pm 按內(nèi)部振搗器時(shí)運(yùn)算 : pm=k rh墩身 4.5m 高混凝土最大方量為 ( 0.4 ( 3.7 2+2.5 2) +0.3 0.3 2) 4.5=25.965m3, 混凝土拌和及運(yùn)輸才能可達(dá)到20m3/ h, 最短時(shí)間可在 1.3 小時(shí)內(nèi)澆注完成 , 考慮混凝土入模及振搗等因素影響, 方案在 2

9、小時(shí)內(nèi)澆完 , 就澆注速度為 v=2.25m/h;澆注時(shí)間挑選在下午 5 時(shí)開頭 , 墩身大致施工時(shí)間掌握在5, 6, 7 , 8 , 9 月間, 澆注混凝土入模溫度取t=25 , 就 v/t=2.25 25=0.090.035, h=1.53+3.8 v/t=1.872m, k=1.2(摻外加劑 ) , r=25kn/m 3, pm=1.225 1.872=56.16kpa,考 慮 振 搗 荷 載 4kn/ , 總 側(cè) 壓 力 p=pm+4=60.16 kpa;大模板最大側(cè)壓力取p=61 kpa 進(jìn)行運(yùn)算;2.3.1 面板運(yùn)算 :強(qiáng)度驗(yàn)算 :面板由豎肋所形成的單向板受力, 整個(gè)板面受均布荷載

10、q, 平板單元為 lmmx275mmx21mm ;可看作多跨連續(xù)梁運(yùn)算, 但驗(yàn)算時(shí)按簡(jiǎn)支梁偏安全 :取 1 寬的板條作為運(yùn)算單元, 荷載 q 為: q=61 0.275=16.775 10-3n/mm ;m=1/8 q l 2=158.576 n.mm, w=1/6 bh2=1/6 1 212=73.5mm 3, i=1/12 bh3=771.75mm 4;應(yīng)力: 0=m/w=158.576 73.5=2.168n/mm 2滿意要求撓度驗(yàn)算 :面板的撓度 : 式中 e 為木材的彈性模量 , e=6 103名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯f=(5ql 4)/(384ei)=(0.0

11、016775 2754)/(384 6000 771.75)=0.054mmf/a=0.054/275=1/50931/500 滿意要求;2.3.2 豎肋運(yùn)算 :豎肋間距 275mm, 選用木工字梁 , w=450 103 mm 3;慣性矩i=4500 104 mm4;荷載: q=ph=0.061 275=16.775n/mm,豎肋在橫向鋼背楞上為五不等跨連續(xù)梁, 按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算可偏于安 全 , 跨 中 長(zhǎng) 度 為 m,由 彎 矩 圖 中 可 得 最 大 彎 矩 為 彎 矩mmax=qm 2/8=16.775 1 /8=3019500 n.mm,強(qiáng)度驗(yàn)算 : max=m max/w=301950

12、0/450000=6.71m pa12m pa 滿意要求;撓度驗(yàn)算 : wmax=-5q m4/( 384 e i) =-16.775 1 /(384 9105 4500 104)=-0.22 mmw/l=0.22/1200=1/54541/500 滿意要求;2.3.3 橫向大肋 ( 抱箍) 運(yùn)算:橫向大肋采納 2 根 14 槽鋼靠背螺栓連接而成 , 中間留夠穿對(duì)拉螺桿的空間 , 四角采納螺栓或銷子連接四邊閉合成柱箍 , 豎向大肋傳來的力按均布荷載進(jìn)行驗(yàn)算 , 設(shè)置 2 根對(duì)拉螺桿 , 橫向大肋支承在對(duì)拉螺桿上 , 按 3 跨不等跨連續(xù)兩段懸臂梁進(jìn)行運(yùn)算 ; w=161 103 mm3;慣性矩

13、 i=1127.4 104 mm4;橫向大肋荷載 : q=ph=0.061 1000=61n/mm,n=1000/750=1.33,名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯1由彎矩圖中內(nèi)插可得最大彎矩為懸臂端mmax=-0.5 ql2=0.5 61名師歸納總結(jié)歡迎下載精品word學(xué)習(xí)資料可編輯 7502=17156250n.mm,強(qiáng)度驗(yàn)算 : max=m max/w=17156250/161000=106.5215m pa 滿意要求;懸臂部分撓度驗(yàn)算 : w max=q l4/( 8 ei) =61 7504/(8 2.1 105 1127.4104)=1.02 mmw/l=1.02/750=1/7361/500 滿意要求;跨中部分撓度驗(yàn)算 : w max=q l4/( 384 e i) ( 5-24 2) =61 7504/(2 384 2.1 105 1127.4 104) ( 5-24 ( 750/1000) 2) =-0.18 mmw/l=0.18/750=1/41671/500 滿意要求;2.3.4 對(duì)拉螺桿或連接螺栓驗(yàn)算柱箍橫向大肋槽鋼四角采納螺栓或銷子連接, 跨中設(shè)置對(duì)拉螺桿;對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 : p max=f maxl 1l 2式中 l1 為橫拉桿間距 , l 2 為豎拉桿間距;p max=61 1.2 1=73200

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