153、大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司(1x670mw)機(jī)組濕式電除塵器技術(shù)改造工程安裝施工技術(shù)

1、大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司（1x670mw）機(jī)組濕式電除塵器技術(shù)改造工程安裝施工技術(shù) 吳蘇宏 陳海濤江蘇揚(yáng)安集團(tuán)有限公司摘 要：大唐黃島發(fā)電有限責(zé)任公司（1x670mw）機(jī)組濕式電除塵器技術(shù)改造工程關(guān)鍵詞：大唐黃島發(fā)電 濕式電除塵器 1、工程概況及工程量1.1工程概況 當(dāng)前，我國環(huán)境狀況總體惡化的趨勢尚未得到根本遏制，環(huán)境矛盾日益凸顯，環(huán)保壓力持續(xù)加大。部分區(qū)域和城市大氣霧霾現(xiàn)象突出，許多地區(qū)主要污染物排放量超過環(huán)境容量。今年以來，各級政府陸續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)政策措施，下大力氣治理pm2.5，改善空氣質(zhì)量。 濕式電除塵器在滿足超低排放、治理pm2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認(rèn)可，環(huán)境保護(hù)部在環(huán)境空氣細(xì)

2、顆粒物污染防治技術(shù)政策(試行)(征求意見稿)中明確指出：鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防止脫硫造成的“石膏雨”污染。作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，濕式電除塵技術(shù)在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。在小機(jī)組改造后，燃煤鍋爐濕法脫硫后改造工程配套濕式電除塵器，出口粉塵排放濃度僅為6.1mg/m3，引起業(yè)界高度關(guān)注。中國大唐科技工程有限公司引進(jìn)國外的濕式電除塵技術(shù)，經(jīng)過認(rèn)證和實(shí)踐，決定為黃島6700mw機(jī)組配置這種技術(shù)，機(jī)組改造后，出口粉塵排放濃度僅為6.1mg/m3，引起業(yè)界高度關(guān)注，相信隨著濕式電除塵技術(shù)在我國的推廣應(yīng)

3、用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理pm2.5的有力武器。此論文把我參與濕式電除塵器施工過程、施工要點(diǎn)、技術(shù)要求、施工程序進(jìn)行介紹，并進(jìn)行一些改造建議，為將來更高級別的鍋爐施工提供借鑒。1.2工程量和工期1.2.1 工程量土建基礎(chǔ)300立方、土建鋼結(jié)構(gòu)100噸、濕式電除塵器1000噸。濕式電除塵器主要為：序號安裝作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容簡單描述一濕式電除塵器機(jī)械部分1濕式電除塵器總裝（ht201401-1-0）1.1箱型梁（ht201401-2-1-0）頂部1套1.2箱型梁（ht201401-2-2-0）頂部1套1.3箱型梁（ht201401-2-3-0）頂部1套1.4護(hù)板墻（ht201401-3

4、-0）外部整體鋼結(jié)構(gòu)焊接1.5平臺(tái)樓梯（ht201401-4-0）鋼結(jié)構(gòu)焊接接部分1.6陽極單元（ht201401-5-0）陽極單元20套部裝（關(guān)鍵部件）1.7噴淋系統(tǒng)（ht201401-6-0）噴淋泵（3臺(tái)）、管道、管件、噴嘴1.8沖洗系統(tǒng)（ht201401-7-0）沖洗泵（1臺(tái)）、管道、管件1.9陰極單元（ht201401-8-0）陰極單元4套部裝（關(guān)鍵部件）1.10電伴加熱（ht201401-9-0）熱風(fēng)管道、陰極支撐瓷套纏繞伴熱線1.11熱風(fēng)系（ht201401-10-0）熱風(fēng)機(jī)（2臺(tái)），風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）1.12檢修設(shè)備（ht201401-11-0）兩坐標(biāo)電動(dòng)葫蘆及支架1套，設(shè)備防雨棚1.

5、13排污系（ht201401-12-0）濕式電除塵器到現(xiàn)場排污點(diǎn)管道1.14均流板（ht201401-13-0）支撐框架和不銹鋼均流板1.15蓋板（ht201401-14-0）陽極單元相鄰處擋水，安裝不銹鋼板二濕式電除塵器電氣部分2.1電器柜、配電柜安裝控制室各類電氣柜6臺(tái)2.2高壓部分高壓變壓器及配電柜4套2.3電纜橋架安裝控制室到現(xiàn)場各個(gè)電控設(shè)備橋架一套2.4放線、穿線控制室到現(xiàn)場各個(gè)電控設(shè)備電纜（主、輔）2.5電氣接線控制室內(nèi)電器柜、現(xiàn)場電控設(shè)備接線三設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試3.1濕式電除塵器分布運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試過程中需要返工和修理部分3.2管路試壓沖洗、噴淋管道試壓3.3濕式電除塵器整體運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試過程

6、中需要返工和修理部分1.2.2 施工工期從基礎(chǔ)改造到聯(lián)車試運(yùn)，約需工期4個(gè)月，前期完成所有制作件的施工，煙道與濕式電除塵器過渡，安排在鍋爐檢修期間，工期為15天。1.2.3 施工系統(tǒng)圖，圖紙中wesp為最后一套程序濕式電除塵器：2、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1施工圖紙齊全，經(jīng)會(huì)審無誤。2.1.2施工方案已編制完成并通過會(huì)審，并經(jīng)專業(yè)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項(xiàng)目經(jīng)理部總工室批準(zhǔn)。2.1.3起吊機(jī)具、工具、材料和施工措施已準(zhǔn)備完畢。2.1.4技術(shù)人員按照批準(zhǔn)的施工方案，已對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，并進(jìn)行交底簽字。2.2作業(yè)人員配置、資格2.2.1所有參加安裝作業(yè)的人員均需通過

7、三級安全教育。2.2.2凡參加高空作業(yè)人員，應(yīng)事先進(jìn)行體格檢查。對患有精神病、癲癇病、高血壓和美尼爾綜合癥等疾病者，不能參加吊裝作業(yè)。2.2.3動(dòng)火作業(yè)人員必須持證上崗。動(dòng)火時(shí)，須持有動(dòng)火證。2.2.4技術(shù)員：能夠?qū)徢邋仩t本體施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量安全環(huán)境要求。2.2.5班組長：熟悉此類電除塵施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安全環(huán)境要求。2.2.6安裝工：熟練掌握此類電除塵安裝的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。2.2.7焊工：熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書；要求持證上崗。2.2.8起

8、重工：熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解此類電除塵的吊裝特點(diǎn)，具有設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)；要求具有安監(jiān)局頒發(fā)的有效上崗證書。2.2.9架子工：專業(yè)技術(shù)熟練、了解此類電除塵作業(yè)的施工特點(diǎn)；要求具有安監(jiān)局頒發(fā)的有效上崗證書。2.2.10吊車司機(jī)：熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，了解鍋爐吊裝過程，具有吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)；要求具有安監(jiān)局頒發(fā)的有效證上崗證書。2.3勞動(dòng)力安排施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 2人；安全主責(zé)： 2人；測量工： 4人；起重工： 8人；架子工： 10人；值班電工： 4人；操作工： 4人，（塔吊2人，汽車吊2人）；鉗 工： 8人安裝工： 20人焊 工： 25人2.4作業(yè)工機(jī)具qtz250（tc7030b

9、）塔式起重機(jī) 1臺(tái)汽車吊50t 1臺(tái)汽車吊25t 1臺(tái) 平板車25噸 2輛電焊機(jī) 120臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)5t 4臺(tái)2.5作業(yè)安全工機(jī)具安全網(wǎng)45米 40張三防雨布46米 20塊10m防墜器 20個(gè)攀登器自鎖器 20個(gè)8mm鋼絲繩 (扣安全帶及圍繩用) 500m2.6工序交接和作業(yè)條件2.6.1土建鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及中間交接已完成，電除塵的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。2.6.2道路暢通，必要處鋪設(shè)路基箱。2.6.3鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀計(jì)量合格。2.6.4現(xiàn)場照明條件能滿足夜間施工需要。2.6.5施工機(jī)具、特殊工種人員、設(shè)備、材料、計(jì)量器具已報(bào)審。2.6.6電焊機(jī)已按要求布置，并接通電源。2.6.7吊裝機(jī)具已按

10、要求布置。2.6.8施工用臨時(shí)繩梯、腳手管、腳手板、安全網(wǎng)、錦綸繩、照明用燈全部已到。3、作業(yè)程序、方法及注意要點(diǎn)3.1、吊裝機(jī)械的布置3.1.1濕式電除塵器主吊裝機(jī)械有 qtz250（tc7030b）塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)1臺(tái)，主要負(fù)責(zé)濕式電除塵器大件預(yù)存和吊裝。小型吊車主要負(fù)責(zé)設(shè)備的倒運(yùn)及抬吊。3.1.2機(jī)械布置外形圖3.1.3設(shè)備吊裝性能tc7030b塔式起重機(jī)起重特性表幅度r32022.32830353840起重量qa=26.00a=412129.218.497.056.385.99幅度r4550535560636570起重量qa=25.334.674.344.143.73.463.32

11、3.00a=45.164.54.173.973.533.293.152.833.2、施工作業(yè)步驟序號作業(yè)步驟說明和注意事項(xiàng)器具和設(shè)備1現(xiàn)場核準(zhǔn)施工基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)，標(biāo)高偏差如超差不大，就可以安裝框架立柱。裝好后在頂部調(diào)整箱型梁兩端標(biāo)高，以確保陰極吊掛桿的安裝精度。鋼卷尺、水平儀、鋼板尺2安裝框架立柱、圈梁（16件立柱、3件下輔梁、1件上輔梁）整體濕式除塵器外殼剛形體塔式起重機(jī)、電焊機(jī)2.1畫出立柱各十字中心線，作為安裝基準(zhǔn)安裝基礎(chǔ)，找好方向、位置。為下一步安裝立柱做好準(zhǔn)備。各個(gè)位置的立柱按畫線標(biāo)示就位安裝。水平儀、鋼卷尺等2.2吊裝立柱，從角部開始裝第1件立柱從框架俯視圖p點(diǎn)開始塔式起重機(jī)、電焊機(jī)

12、2.3安裝框架圖e-e面左邊第1件立柱與角部的立柱焊接部分橫梁塔式起重機(jī)、電焊機(jī)2.4安裝框架圖f-f面左邊第2件立柱與角部的立柱焊接部分橫梁，3件立柱裝好后，在角部形成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)塔式起重機(jī)、電焊機(jī)2.5順著安裝好的立柱，沿圈梁兩側(cè)依次安裝其它立柱（共16件）。隨著立柱安裝到位，在圖示立柱高度位置焊接護(hù)墻板橫梁，固定立柱安裝后的穩(wěn)定性塔式起重機(jī)、電焊機(jī)2.6立柱各支承面水平標(biāo)高允差2mm，垂直度允差5mm，中心允差5mm。對16件立柱進(jìn)行整體調(diào)整。此安裝偏差做為施工安裝精度檢查依據(jù)。鋼卷尺3護(hù)墻板（變徑斗）所有用料預(yù)存在圈梁底部。（視現(xiàn)場情況而定）為安裝2側(cè)的輔梁做好準(zhǔn)備，捆綁結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)

13、。4安裝下部均流板支撐梁安裝基礎(chǔ)以上1600高位置塔機(jī)、焊機(jī)5安裝護(hù)板墻（變徑斗）此部件由2側(cè)面、前面、后面下部組成手動(dòng)葫蘆焊機(jī)5.1安裝一面變徑斗板以12件筋板為安裝基礎(chǔ)。筋板焊在大圈梁上，將護(hù)板墻鉤在筋板上手動(dòng)葫蘆焊機(jī)5.2安裝變徑斗護(hù)板墻另3面鉤在大圈梁筋板上手動(dòng)葫蘆焊機(jī)5.3調(diào)整變徑斗下口位置在安裝4面變徑斗時(shí)，先不要把槽鋼4角焊死。當(dāng)調(diào)整好12000*12000進(jìn)煙口與下部膨脹節(jié)位置后再進(jìn)行焊接。6安裝陽極單元支撐梁，上下2件、中間有支撐立柱（共3組）此部裝件安裝精度要求很高，梁間距、梁上平面標(biāo)高都要按要求調(diào)整。塔式起重機(jī)、電焊機(jī)6.1先安裝支撐梁下梁按圖找好位置畫線（在安裝位置可焊

14、接簡易支撐平臺(tái)，便于安裝）塔式起重機(jī)、電焊機(jī)6.2安裝支撐梁上梁需在安裝位置畫線（在畫線時(shí)就要標(biāo)定標(biāo)高），焊支撐臺(tái)。在安裝第1件支撐梁時(shí)要將立柱和梁中心線對齊。裝第2、3件支撐梁時(shí)，要調(diào)整梁間距和兩梁平行度，達(dá)到要求精度再安裝。塔式起重機(jī)、電焊機(jī)6.3安裝中間支撐支撐桿支撐桿的長度與上下梁之間有一定間隙，安裝時(shí)，準(zhǔn)備合適厚度的鋼板，墊實(shí)進(jìn)行焊接塔式起重機(jī)、電焊機(jī)7安裝陽極單元支撐輔梁（已安裝在護(hù)板墻上）安裝前畫線要將3組中間支撐梁上平面統(tǒng)一考慮電焊機(jī)7.1兩側(cè)輔助支撐梁安裝，先將3根主支撐梁上平面的高度投射到安裝輔梁的立柱上， 將水平儀架好，用鋼板尺測量3件主支撐梁上平面標(biāo)高。水平儀不動(dòng)，到安

15、裝輔助支撐梁立柱上找此標(biāo)高并畫線水平儀7.2根據(jù)這個(gè)安裝基準(zhǔn)，找準(zhǔn)輔助支撐梁支撐座的位置安裝時(shí)要考慮輔助支撐梁的尺寸鏈關(guān)系水平儀、鋼板尺7.3按圖要求找準(zhǔn)輔梁支撐座高度在3件主支撐梁兩側(cè)，（已經(jīng)裝在護(hù)墻板上）7.43根主支撐梁和2根輔助支撐梁安裝完畢后，整體評估平面度誤差，平面度誤差2mm，如有超出，焊接墊板進(jìn)行調(diào)整（做防腐時(shí)將墊板包到里邊）在安裝陽極單元時(shí)，調(diào)整陽極筒的垂直度時(shí)，在陽極單元的支撐件下也要墊鋼板。簡易支架（現(xiàn)場制作）、手動(dòng)葫蘆8安裝上部中間1件輔助梁按圖紙尺寸安裝9安裝走廊平臺(tái)、欄桿10接著下部護(hù)板墻（變徑斗）向上安裝護(hù)板墻，安裝高度3層（作為第1次防腐高度）出煙口內(nèi)下部的整流

16、板如先安裝，會(huì)影響陽極單元的吊裝，因此防腐層要分步做。電焊機(jī)10.1護(hù)墻板之間的縫隙100mm,用200mm窄鋼板條封住焊接注意焊接質(zhì)量，焊縫禁止漏氣。電焊機(jī)11做第1次防腐層均流板框架、護(hù)板墻（變徑斗）、立面護(hù)板墻、內(nèi)部支撐梁防腐層一起做好。12安裝均流板12.1安裝均流板框架借助下3件輔助梁和變徑斗斜面按圖焊接均流板框架手動(dòng)葫蘆焊機(jī)12.2將均流板放在框架內(nèi)便于在均流板上搭建作業(yè)平臺(tái)13將陰極單元下框架、排污管道預(yù)置在均流板上為安裝陽極單元做好準(zhǔn)備。捆綁結(jié)實(shí)、放置平穩(wěn)14安裝陽極單元（共20件）安裝前要做護(hù)墻板下部防腐。上輔梁的中間1件已經(jīng)安裝，中間的4件陽極單元要移動(dòng)塔式起重機(jī)14.1吊

17、掛陽極板單元，按方向、位置安裝到陽極板支撐梁上在吊裝前，應(yīng)先將主支撐梁方向和陽極單元安裝方向搞清楚，要經(jīng)多人確認(rèn)，方可吊裝。14.2用鉛垂吊線測量陽極單元的垂直度誤差2mm評估垂直度誤差，準(zhǔn)備不銹鋼板，下一步進(jìn)行調(diào)整14.3對于超出誤差的陽極單元做調(diào)整，調(diào)整后下端用不銹鋼板固定在支撐梁下梁上如垂直度超差，利用陽極單元吊掛，用臨時(shí)吊架將陽極單元一端吊起，在支撐座和支撐梁之間墊不銹鋼板。也可用細(xì)鋼絲繩繃緊的方式測量支撐梁撓度，采取墊不銹鋼板的措施彌補(bǔ)，最后將墊板焊在陽極單元支撐角鋼上15安裝蓋板與其他部件干涉部分切除，定位后點(diǎn)焊在陽極單元上16安裝上2件輔助梁（2側(cè)向，在前已安裝1件）起到框架另一

18、個(gè)方向拉緊作用，亦可做管道吊掛件固定端。塔式起重機(jī)、電焊機(jī)16.1安裝其上的吊掛件座在做防腐層前焊上17安裝內(nèi)部沖洗、噴淋管道按圖紙技術(shù)要求安裝18安裝箱型梁（3件）安裝前，護(hù)板墻上部要做好防腐。18.1確定箱型梁安裝基準(zhǔn)箱型梁安裝基準(zhǔn)精確與否將影響陰極線的安裝18.2用鉛垂吊線將2個(gè)方向的中心基準(zhǔn)引到頂部在+32300標(biāo)高處確定框架立柱中心線時(shí)已將標(biāo)記做出18.3評估頂部以下的安裝精度安裝完框架下半部分，要對安裝精度記錄18.4在頂部確定箱型梁的安裝基準(zhǔn)（畫出安裝基線）根據(jù)圖紙尺寸畫線，如下部安裝垂直度誤差精度5mm，對陰極線線調(diào)整沒有影響18.5測量箱型梁支撐兩點(diǎn)標(biāo)高偏差墊鋼板，調(diào)整兩端高

19、度誤差2mm18.6安裝箱型梁此部裝件的安裝精度將影響到陰極線的安裝精度，安裝時(shí)要格外注意。19安裝護(hù)板墻上部（包括后面板墻上部整流板）在裝配此件時(shí)評估一下陰極吊桿位置，看看有無干涉。19.1留縫處用鋼板堵縫焊接按圖紙技術(shù)要求安裝19.2安裝出風(fēng)口下后均流板（后面墻板一部分）按圖紙技術(shù)要求安裝。注意：安裝前要考慮陰極吊掛的有無干涉問題19.3按圖紙焊接管件支撐座在做防腐層前焊上20做第2次防腐層立面護(hù)板墻、箱型梁底部及側(cè)部、內(nèi)部支撐梁。不銹鋼部件做好防護(hù)，避免飛濺防腐涂料。1221陰極線安裝、調(diào)整、固定陰極單元的安裝要等到箱型梁上的變壓器、熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆安裝完畢后進(jìn)行（箱型梁穩(wěn)定后）2

20、1.1先安裝陰極部裝吊桿此項(xiàng)安裝要等到整體框架主體部件安裝完，尺寸穩(wěn)定后安裝。36v工燈21.2裝陰極上橫梁、上限位桿裝后通過瓷套上部吊桿螺栓、螺母調(diào)整上限位桿標(biāo)高。36v工燈21.3在下橫梁上至少極端尺寸的3點(diǎn)吊鉛垂吊線，以確定吊桿位置要將吊線調(diào)整到陽極筒的中心，還要調(diào)整吊桿2個(gè)方向的垂直度，使吊桿排列一致21.4安裝陰極線帶彈簧端使彈簧壓縮一致，不帶彈簧端使螺桿伸出一致，注意陰極線方向21.5安裝下橫梁、下限位桿彈簧的自由尺寸50，壓縮21.5產(chǎn)生80n的力21.6調(diào)整陰極線調(diào)整上橫梁-上限位桿，下橫梁-下限位桿之間的位置，要求陰極線到陽極筒各個(gè)平面的尺寸誤差4mm21.7如果精度調(diào)整不出

21、來，需調(diào)整吊桿位置先要整體評估最大的誤差方位，然后在箱型梁內(nèi)用千斤頂頂瓷套座調(diào)整吊桿位置千斤頂21.8將陰極單元所有螺紋聯(lián)接處焊死，螺母與上、下限位桿焊死濕式電除塵器是長期不間斷運(yùn)行設(shè)備，焊死是螺紋聯(lián)接不松動(dòng)的最好方式21.9陰極單元表面所有尖刺、疤痕、深點(diǎn)修磨消除放電點(diǎn)，用什錦銼、高目數(shù)細(xì)砂紙修磨什錦銼、細(xì)砂紙21.10將瓷套座與槽鋼焊接注意瓷套座周圍有無漏氣，如有要修復(fù)。電焊機(jī)22上部封頂（安裝箱型梁之間的梁和頂板）裝好箱型梁后封頂22.1量好箱型梁之間尺寸在吊裝前找好方向位置22.2吊掛拼好后的頂板，在頂部一塊一塊焊接組合注意焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁漏氣。23第3次做頂部焊縫防腐24安裝頂部平臺(tái)及

22、護(hù)欄為在頂部施工人員提供安全保證25安裝支架及電動(dòng)葫蘆按圖紙技術(shù)要求施工26安裝變壓器4臺(tái)、熱風(fēng)機(jī)2臺(tái)、風(fēng)機(jī)2臺(tái)、熱風(fēng)管道變壓器由專業(yè)人員指導(dǎo)安裝。其它按圖紙要求施工。27安裝沖洗泵及管道儀器、儀表按圖紙技術(shù)要求安裝28安裝噴淋泵及管道、管件、儀器、儀表按圖紙技術(shù)要求安裝29安裝沖洗、噴淋外部管道按圖紙技術(shù)要求安裝30安裝控制室內(nèi)電器柜6面在電氣工程指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)31安裝現(xiàn)場電纜橋架按圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝32安裝控制室至現(xiàn)場電纜按圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝33現(xiàn)場接線按圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝說明：安裝時(shí)要按以上表格中所列安裝步驟進(jìn)行。有些涉及安裝步驟的準(zhǔn)備工作與安裝工作要同時(shí)進(jìn)行。安裝過程中要避免窩工，安排

23、調(diào)度好人員的工作，有條不紊，提高工作效率，縮短安裝時(shí)間。濕式電除塵器對護(hù)板強(qiáng)內(nèi)的防腐要求很高。內(nèi)部各個(gè)部件裝完后，由各種原因引起的防腐層破壞要補(bǔ)做防腐層。 改造前 改造后3.3、施工作業(yè)注意要點(diǎn)3.3.1零部件、物料現(xiàn)場清點(diǎn)、檢查。3.1.1.1部裝件、物料清點(diǎn): 施工前對部裝件、系統(tǒng)件、物料進(jìn)行清點(diǎn)。對照設(shè)備裝箱單和物料單進(jìn)行清點(diǎn)，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全、準(zhǔn)確無誤。對螺栓、螺母及墊圈等小件尤其要注意。如有問題及時(shí)找有關(guān)部門處理。3.1.1.2對部裝件進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無裂紋、變形、撞傷等缺陷；接合面無嚴(yán)重銹蝕、油漆、油污等雜物；焊縫外觀檢查無裂紋和損傷等情況。3.1.1.3校核柱、梁各種幾

24、何尺寸，測量柱、梁直線度、扭曲值，并做記錄，發(fā)現(xiàn)問題聯(lián)系有關(guān)部門處理。并對立柱按圖紙進(jìn)行編號，標(biāo)明標(biāo)高及方向。對關(guān)鍵立柱、梁標(biāo)出中心線。3.1.1.4對陽極單元按料單檢查零部件數(shù)量、規(guī)格，檢查有無大的缺陷，如有聯(lián)系有關(guān)部門處理。并做好記錄。3.1.1.5對其它零部件也要做檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.1.2基礎(chǔ)劃線3.1.2.1安裝基礎(chǔ)交驗(yàn)后要認(rèn)真復(fù)檢各項(xiàng)數(shù)據(jù)，記錄基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)平面度，備安裝參考。3.1.2.2向基礎(chǔ)建設(shè)方咨詢標(biāo)高基準(zhǔn)，有無特殊溝通?？囦摻z進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，用墨盒彈線畫出每個(gè)立柱中心十字線。3.1.3框架立柱、橫梁安裝3.1.3.1將立柱、橫梁運(yùn)至施工現(xiàn)場臨時(shí)存放區(qū)域，注意運(yùn)輸方式

25、。3.1.3.2對于目測變形大的立柱、橫梁采用繃鋼絲的方法檢驗(yàn)立柱中點(diǎn)最大彎曲度；超差的予以處理。3.1.3.3對立柱、橫梁按圖紙要求進(jìn)行編號，安排好安裝順序。這一步也可以在制造廠完成。3.1.3.4安裝前先布置好固定溜繩用鋼錨。3.1.3.5框架立柱最重件約1.3t，采用塔吊（或20t汽車吊）單根吊裝方式（靠近塔吊的兩根立柱可采用20t汽車吊吊裝就位）。吊裝順序?yàn)閺目蚣芙遣苛⒅騼啥撕椭苓?。吊裝完相鄰兩個(gè)立柱立即安裝橫撐并安裝另一方向立柱焊接橫梁形成一個(gè)穩(wěn)定體。角部安裝3件立柱并部分焊接橫梁后再依次安裝框架立柱。用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。3.1.3.6框架立柱吊裝安裝時(shí)，以塔吊為主吊機(jī)械，20

26、t汽車吊為輔吊機(jī)械，塔吊最大工作半徑為65m，額定起重量為6.74t（濕式除塵器距塔吊最遠(yuǎn)處吊件），實(shí)際起吊重量約5t，負(fù)荷率74.2%。塔吊選用17.5mm，長6m鋼絲繩1對，20t汽車吊選用16mm，長5m鋼絲繩1對。3.1.3.7吊裝時(shí)拴好攔風(fēng)繩，并用卡環(huán)連接。立柱下部兩角拴兩根30m棕繩并配備相應(yīng)的人員控制部裝件穩(wěn)定，并有專人指揮。起吊前清理吊裝件上所有浮物、雜物。吊裝前布置好需要的爬梯、垂直拉鎖、防護(hù)欄桿等安全設(shè)施。3.1.3.8兩臺(tái)吊車配合起吊時(shí)由持證上崗起重人員統(tǒng)一指揮，吊裝過程中應(yīng)保證通信暢通。兩臺(tái)吊車依次起吊兩件立柱，起吊過程中避免水平方向有大幅度的扯動(dòng)，應(yīng)保持吊鉤的垂直狀態(tài)

27、，立柱與地面成90豎直。兩件立柱吊掛到位找正焊接橫梁和安裝底座后，一臺(tái)起重機(jī)吊即可摘鉤。3.1.3.9兩件立柱到位后，緊接著吊裝另一方向的一件立柱，到位后焊接橫梁。3件立柱在角部吊裝就位并焊上橫梁后形成一個(gè)穩(wěn)定體，這時(shí)就可以摘鉤。依次安裝其它立柱，焊接橫梁。3.1.3.10起吊和安裝過程設(shè)專人指揮，專人觀察監(jiān)護(hù)。施工前要有統(tǒng)一方案、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮、各安裝點(diǎn)人員到位、密切配合、協(xié)調(diào)各個(gè)安裝工步。3.1.3.11立柱安裝完畢后用經(jīng)緯儀確定立柱的垂直度，用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀測量其他立柱的間距、對角線長度、垂直度誤差，精度達(dá)不到要求的要進(jìn)行調(diào)整后焊接橫梁。整體調(diào)整完畢后進(jìn)行焊接。3.1.3

28、.12立柱與橫梁焊實(shí)前要考慮焊后冷縮量，以保證安裝精度。3.1.3.13安裝下部3件輔梁。3.1.3.14檢測調(diào)整框架立柱垂直度、間距、對角等，調(diào)整好后焊接。3.1.3.15組合時(shí)柱間距應(yīng)大于設(shè)計(jì)值23mm的焊接收縮量。3.1.3.16前后向橫梁為主要連接部件，安裝在前后向中間一排立柱上，做為陽極單元支撐及前后向拉筋。兩側(cè)向6件梁為兩側(cè)拉筋，作為均流板支撐及管道吊掛。安裝時(shí)單件吊裝，注意先安裝兩側(cè)下梁，待陽極單元安裝后再安裝兩側(cè)上梁。安裝前復(fù)查立柱內(nèi)側(cè)面間距、對角，就位找正后進(jìn)行焊接。3.1.4護(hù)板墻下部（變徑斗）安裝3.1.4.1按變徑斗組合順序?qū)⑸⒓\(yùn)至安裝現(xiàn)場,注意分類碼放整齊。在150

29、0*600的圈梁上焊接筋板，在筋板上焊接140*60槽鋼鉤掛變徑斗，角部的槽鋼要等4面變徑斗（護(hù)板墻）安裝后調(diào)整與下方膨脹節(jié)聯(lián)接尺寸后焊接。這是與外圍設(shè)備接口部分。3.1.4.2安裝變徑斗（護(hù)板墻），是由一塊塊小板拼焊而成，板與板之間滿焊。先進(jìn)行點(diǎn)焊接，調(diào)整后進(jìn)行整體焊接。施工時(shí)注意焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁漏氣。3.1.4.3在施工時(shí)注意焊接質(zhì)量，檢驗(yàn)焊縫較簡單的方法是滲透法。用眼睛目測焊縫質(zhì)量較差的用滲透法檢查，缺陷處進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊。3.1.4.4最下端根據(jù)膨脹節(jié)尺寸焊接法蘭。焊接后的變徑斗尺寸是：上口內(nèi)口13668*13775，下口內(nèi)口11988*11988，高2910。3.1.4.5參看變徑斗（護(hù)

30、板墻）安裝示意圖。3.1.5均流板安裝3.1.5.1按圖紙先在變徑斗內(nèi)確定尺寸并將主要尺寸畫出。3.1.5.2焊接均流板支撐鋼架。3.1.5.3將均流板插在支撐鋼架的方框里。均流板1,1070*3248,24件；均流板2，1110*3740,12件；均流板3,1110*3140,12件。3.1.6護(hù)板墻安裝3.1.6.1護(hù)板墻加頂部煙道板安裝分3步。框架兩側(cè)3件上輔梁要等陽極單元安裝后安裝吊裝。3.1.6.2將護(hù)板墻、橫梁運(yùn)至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固、可靠。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰，并墊平穩(wěn)。清除材料表面塵土、油污及影響焊接質(zhì)量的粘貼物。3.1.6.3護(hù)板墻為吊裝件，在每個(gè)接口位置搭建臨時(shí)平

31、臺(tái)以便對口、焊接。護(hù)板墻單片件重約0.7至1t，采用tc7035b塔吊從下至上分片吊裝就位焊接。也可以吊一批護(hù)墻板，在框架頂部橫梁吊掛手動(dòng)葫蘆，吊住護(hù)板墻焊接。這樣可以在4面（兩側(cè)、前后）展開，加快安裝進(jìn)度。這要視現(xiàn)場情況和均流板承載能力而定。3.1.6.4護(hù)板墻吊裝就位后，按自下而上逐層安裝，調(diào)整合適位置先點(diǎn)焊后滿焊。后焊接窄條板。3.1.6.5護(hù)板墻按圖紙施工，根據(jù)濕式除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)分3次安裝。第1次：高度自標(biāo)高+32300向上3層。第2次由3層處一直做到頂部。第3次箱型梁安裝后，再安裝頂部煙道板。3.1.6.6 參看護(hù)板墻安裝第1步示意圖，護(hù)板墻安裝第2步示意圖，護(hù)板墻安裝第3步示意圖。

32、3.1.7陽極單元支撐梁安裝3.1.7.1陽極單元支撐梁的安裝精度直接影響到濕式電除塵器的除塵效果，因此在安裝時(shí)要嚴(yán)格控制安裝精度。3.1.7.2按圖紙要求，在安裝位置畫線。3.1.7.3在安裝支撐梁的立柱上焊接工藝臺(tái)，安裝從中間向兩邊進(jìn)行。3.1.7.4將第1件支撐梁吊放在工藝臺(tái)上。立柱、支撐梁中心線對齊，測量支撐梁上平面的水平度，如有問題進(jìn)行調(diào)整。3.1.75支撐梁的長度要比兩立柱內(nèi)面尺寸小一些，放在工藝臺(tái)上要進(jìn)行墊鋼板調(diào)整，調(diào)整量要比圖紙要求的尺寸大2-3mm，焊接冷卻后縮回，以保證圖紙要求尺寸。3.1.7.6安裝另外2件支撐梁和輔助支撐梁時(shí)，在焊接前也要核對尺寸、調(diào)整平面度。輔助支撐梁

33、已焊接在護(hù)板墻上，安裝時(shí)要確定高度。3.1.8梯子平臺(tái)安裝3.1.8.1平臺(tái)樓梯的安裝要跟據(jù)濕式電除塵器的安裝進(jìn)度隨之進(jìn)行，安裝原則由低至高逐層安裝。具備安裝條件及時(shí)安裝。這樣便于人員走動(dòng)和架設(shè)測量儀器。3.1.8.2根據(jù)圖紙所示平臺(tái)高度，將之標(biāo)記在立柱上，也可在地面將平臺(tái)支架焊在立柱子上，從而減少高空作業(yè)量。亦可將平臺(tái)的一段在工廠焊好，現(xiàn)場吊裝焊接。3.1.8.3欄桿的安裝，不在地面進(jìn)行組焊，應(yīng)在平臺(tái)、梯子安裝完后緊隨著進(jìn)行焊接安裝。如因施工原因，梯子、平臺(tái)安裝后，欄桿不能及時(shí)安裝的，應(yīng)在梯子平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。3.1.8.4平臺(tái)、支架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施工，焊縫應(yīng)飽滿。圍板安裝應(yīng)平

34、直、無明顯凹凸不平，不得漏裝。應(yīng)注意安裝工藝美觀，欄桿橫平豎直，焊縫必須光滑、無夾渣、氣孔、縮裂等焊接缺陷，確保人身安全。臨時(shí)焊點(diǎn)打磨、修整、平整。平臺(tái)平整，無較明顯凸凹面，安裝后外邊平直、美觀。3.1.9陽極單元系統(tǒng)安裝3.1.9.1安裝部件清點(diǎn)、檢查。清點(diǎn): 施工前對部件進(jìn)行清點(diǎn)。對照裝箱單和圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全、準(zhǔn)確無誤。如有問題及時(shí)找有關(guān)部門處理。檢查：安裝部件在運(yùn)輸過程中有無損壞。如有及時(shí)找有關(guān)部門處理。3.1.9.2制作一套陽極板起吊架、吊鉤。注意保證吊裝架焊接質(zhì)量和整體剛性。按圖紙要求確定陽極單元安裝方向及位置，在陽極單元搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，將吊裝架擺放到位固定、摘

35、鉤。后一次吊裝到位。3.1.9.3用汽車將陽極單元運(yùn)至安裝吊掛現(xiàn)場，就近碼放，下部墊四根道木，以防陽極單元因重力變形。3.1.9.4把陽極單元依次放進(jìn)專用起吊架里，陽極單元起吊過程中應(yīng)由專人指揮，眾人步調(diào)一致、用力均勻，極板板面應(yīng)豎直；禁止生拉硬拽，用力過猛。 3.1.9.5陽極單元吊裝采用塔吊，起鉤時(shí)要緩慢吊起吊裝架和陽極單元組件，注意起吊速度的控制，速度不超過0.5m/s。3.1.9.6待被吊件整體吊離地面20厘米后清理掛帶物和塵土累雜物，就位后緩慢下降。3.1.9.7把起吊陽極單元調(diào)至濕式電除塵器上方，施工人員把各個(gè)陽極單元對應(yīng)在其安裝位置，再緩緩落下陽極單元懸掛在框架支撐梁上。陽極單元

36、下放過程中禁止下端與框架觸碰導(dǎo)致極板變形。3.1.9.8陽極單元下放到安裝位置后、解除吊鉤。依此周而復(fù)始，直至吊裝完陽極單元。3.1.9.9然后整體調(diào)整陽極單元安裝位置，必須保證框架支撐梁間距偏差不大于2mm，其它直至符合圖紙要求。3.1.10陰極安裝3.1.10.1安裝零部件清點(diǎn)、檢查。清點(diǎn): 施工前對零部件進(jìn)行清點(diǎn)。對照裝箱單和圖紙進(jìn)行清點(diǎn)，查數(shù)量、規(guī)格、種類是否齊全，對于標(biāo)準(zhǔn)件尤為注意（此部裝散件較多）準(zhǔn)確無誤。如有問題及時(shí)找有關(guān)部門處理。檢查：安裝部件在運(yùn)輸過程中有無損壞。如有及時(shí)找有關(guān)部門處理。尤其關(guān)注陰極線、陰極框架有無變形，可調(diào)整的要及時(shí)調(diào)整，不能用的要及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息，做

37、出決策方案。瓷套檢查應(yīng)輕拿輕放，仔細(xì)檢查外觀有無掉瓷、裂紋等問題，發(fā)現(xiàn)有問題部件單獨(dú)放置并聯(lián)系有關(guān)部門處理。該件應(yīng)具備檢測報(bào)告證書及報(bào)告。3.1.10.2此部裝是在框架整體安裝后等尺寸穩(wěn)定后進(jìn)行，但在安裝其它部件時(shí)，由于空間所致不能擺放到位，所以要按安裝步驟進(jìn)行，先裝一部分防止到位，最后整體安裝。3.1.10.3搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)避免陰極金屬表面磕碰、劃傷、凸起凹陷、毛刺及各種缺陷。3.1.10.4陰極吊掛安裝應(yīng)吊桿垂直，支座水平使瓷套受力均勻，瓷套表面應(yīng)無塵土、油污等附著物。吊桿與瓷套中心偏差3mm。陰極吊掛裝置零部件齊全，吊桿平直無裂紋、龜裂、壓扁及分層等外觀缺陷，與螺母配合良好。3.1.10

38、.5瓷套耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)按jb/t5909.1-4執(zhí)行，只有具備檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證的瓷套才可安裝使用。3.1.10.6陰極大框架組合，按照圖紙技術(shù)要求，先將大框架的上橫梁和空心方鋼擺放好，小框架插到大框架中，用陰極線（芒刺線）螺紋連接；然后調(diào)整間距、對角、框架的水平平面度，偏差2mm，對角線偏差5mm。3.1.10.7依據(jù)圖紙核對同一電場陰極吊掛線數(shù)量、尺寸、位置、標(biāo)高、檔距、對角線，不合適的進(jìn)行修整。3.1.10.8陰極小框架安裝。小框架部件進(jìn)行尺寸校核并記錄，外觀檢查應(yīng)表面平直、無毛刺、無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁及分層等外觀缺陷，如有缺陷立即處理。小框架、陰極線直線度允差3mm。依照圖紙

39、從一端依次向另一端安裝陰極線，并用鋼絲穿過其上小孔，注意陰極線與陽極板的相對方向。 3.1.10.9調(diào)整相鄰方管的間距，并檢查各層方管直線度和方管間距，保證相鄰方管中心偏差2mm。3.1.11陰陽極調(diào)整3.1.11.1陰極、陽極安裝后要進(jìn)行極間極距調(diào)整，陽極單元在安裝后已進(jìn)行了調(diào)整。這一步主要進(jìn)行陰極線的調(diào)整。按照jb/t5910標(biāo)準(zhǔn)要求本臺(tái)濕式電除塵器異極距偏差為5mm。3.1.11.2通過移動(dòng)箱型梁中的瓷套座位置進(jìn)行陰極框架側(cè)方向、前后方向的調(diào)整。通過瓷套上部陰極吊桿的螺栓、螺母調(diào)整整體陰極框架的水平平面標(biāo)高。3.1.11.3整體陰極框架調(diào)整好后，就可以進(jìn)行單個(gè)陰極線的調(diào)整。直徑8mm的陰

40、極線在框架直徑20mm的孔中調(diào)整量是單邊6mm。極間距的安裝偏差為4mm。3.1.11.4調(diào)整好極間距后，將陰極單元各個(gè)聯(lián)接部位焊死。3.1.11.5將瓷套座底板與箱型梁中的槽鋼焊接。注意密封性。3.1.11.6調(diào)整陽極單元整體平面度及垂直度。在每行或列的陽極單元支撐梁的兩端用繃緊鋼絲的方法測量梁的撓度，根據(jù)撓度值在陽極單元支撐角鋼下部墊鋼板來調(diào)整平面度和垂直度。極間距不合格的要分析原因，原因主要有以下幾種：a陽極板整體變形；b陰極大框架懸掛裝置位置水平高度偏移導(dǎo)致小框架整體高度偏移；c小框架變形嚴(yán)重。針對以上原因可分別采取用木錘等調(diào)整陽極板不平度；校正陰極大框架懸掛裝置水平高度；調(diào)整陰極小框

41、架水平方管直線度，對小框架塌腰部分進(jìn)行矯正，禁止用加熱方法進(jìn)行校正。用木錘敲擊極板曲面時(shí)應(yīng)用腕力由曲度小的部位向至曲度大的部位敲打、從四周向中間、由重至輕，防止用力過猛使極板產(chǎn)生凸起。施工人員站在陰極小框架上調(diào)整時(shí)應(yīng)小心緩慢移動(dòng)陰極框架，不得用力過猛，以防其大幅度擺動(dòng)，造成極排再度變形。如果采取上述措施還不能調(diào)整到位，就應(yīng)進(jìn)行陰極框架的整體調(diào)整。方法是用千斤頂頂瓷套座的兩側(cè)和前后方向，要在統(tǒng)一指揮下，各個(gè)位置專負(fù)其職，工作明確。3.1.11.7全部調(diào)整完畢，申請驗(yàn)收，驗(yàn)收通過，焊接所有螺栓和需現(xiàn)場焊接部位。檢查焊接情況，毛刺、飛濺必須清理干凈，發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)安排補(bǔ)焊。3.1.11.8清理、拆除所

42、有臨時(shí)設(shè)施和腳手架，對濕式電除塵器內(nèi)部清理，不允許有任何工具、雜物遺留。3.1.12沖洗、噴淋系統(tǒng)安裝3.1.12.1按照施工圖紙技術(shù)要求，從泵到濕式除塵器內(nèi)部的管道聯(lián)接為焊接。在濕式除塵器外部管道適當(dāng)位置加軟連接、法蘭。3.1.12.2按有關(guān)國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)安裝管道支撐件。注意在安裝支撐件時(shí)將管道保溫層空間留出。3.1.12.3沖洗、噴淋管道安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道灌滿水后將濕式除塵器外部的閥門關(guān)閉，用電動(dòng)或手動(dòng)增壓。噴淋、沖洗管道試驗(yàn)壓力15kg/cm，保壓1小時(shí)后無壓降。濕式除塵器內(nèi)部管道人工檢查，有明顯焊接缺陷處要返工修理。3.1.13箱型梁安裝3.1.13.1箱型梁安裝精度直接影響到

43、陰陽極間距，所以在安裝時(shí)一定要嚴(yán)格測量相關(guān)尺寸。3.1.13.2安裝前將安裝基準(zhǔn)線（中心線）用鉛垂吊線的方法引到頂梁上，根據(jù)兩個(gè)方向的基準(zhǔn)來確定箱型梁的安裝基準(zhǔn)。注意：箱型梁陰極吊掛中心偏離箱型梁中心線，安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。3.1.14熱風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道安裝3.1.14.1按圖紙技術(shù)要求施工。3.1.14.2安裝后在設(shè)備上做防雨棚。3.1.14.3管道焊縫處人工檢查，明顯缺陷處要返工修理。3.1.15電動(dòng)葫蘆（額定起吊重量5噸）安裝3.1.15.1按圖施工，單軌梁焊接牢固、安裝平整，最外端焊接電動(dòng)葫蘆擋板。電動(dòng)葫蘆起降行走平穩(wěn)，控制可靠、靈活準(zhǔn)確。9.運(yùn)輸及存放9.1利用汽車進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸，

44、裝車必須墊平穩(wěn)，捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁超載，避免運(yùn)輸過程造成設(shè)備損壞。9.2設(shè)備隨用隨運(yùn)，并且墊平、墊穩(wěn)，分類碼放整齊，有防傾倒措施。放置在現(xiàn)場的貨物如需存放要做好防雨措施。9.3 從貨場不管是吊裝還是搬運(yùn)安裝部件時(shí)，都要注意輕拿輕放。避免工件磕碰、沖擊以引起變形和表面缺陷。10.工藝質(zhì)量及計(jì)量要求10.1要按濕式電除塵器安裝質(zhì)檢項(xiàng)目劃分表濕式電除塵器工藝質(zhì)量表對施工質(zhì)量、關(guān)鍵部裝的安裝質(zhì)量進(jìn)行控制，在安裝到此部分時(shí)，現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和有關(guān)人員要現(xiàn)場監(jiān)督，專人記錄。屬于濕式電除塵器主控的安裝內(nèi)容要精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)格要求。10.2主要質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要按濕式電除塵器測量過程控制計(jì)劃表進(jìn)行。在安裝完每一步

45、，需要記錄的要按表格內(nèi)容進(jìn)行測量并做好記錄。10.3質(zhì)量控制措施因濕式電除塵器除塵效率的高低，與陽極單元和陰極單元安裝精度密切相關(guān)，安裝時(shí)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)。10.3.1極間距誤差控制在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)。10.3.2要做好陽極單元、陰極單元的檢驗(yàn)、校正工作。10.3.3陽極單元主、輔支撐梁安裝時(shí)要嚴(yán)格控制安裝精度。10.3.4沖洗、噴淋排出水具有對金屬腐蝕較嚴(yán)重的性質(zhì)，因此對護(hù)板墻內(nèi)部的所有焊接缺陷要做打磨處理，使得防腐層附著力符合要求。對于因安裝而破壞的局部防腐層要進(jìn)行局部補(bǔ)做。10.3.5陽、陰極安裝后要對金屬表面的毛刺、尖角做打磨處理，防止局部放電影響除塵效率。10.3.6凡密封焊接均應(yīng)做

46、嚴(yán)密性試驗(yàn)，若因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的原因不能做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對焊縫進(jìn)行全面外觀檢查。對材料和焊接的金屬表面形成嚴(yán)重缺陷時(shí)，要做滲透檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的要返工修理。10.3.7要確保護(hù)墻板整體的嚴(yán)密性。做到護(hù)板墻部件焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)滿焊，不得漏焊、跳焊、錯(cuò)焊。有關(guān)部件的接合面，如法蘭、人孔門框、活動(dòng)蓋板等，應(yīng)有密封墊并緊固不漏氣。陰極電纜引入室、電加熱伴線等穿入殼體部分處應(yīng)密封良好不漏氣。10.4計(jì)量要求10.4.1確認(rèn)測量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合濕式電除塵器安裝技術(shù)要求，對到使用期限的測量設(shè)備要及時(shí)送檢。見測量參數(shù)、計(jì)量器具要求及能力評價(jià)表10.4.2濕式電除塵器安裝測量過程控制計(jì)劃、安裝測量參數(shù)見

47、測量過程控制計(jì)劃表11.濕式電除塵器調(diào)試11.1調(diào)試前的工作和安全注意事項(xiàng)11.1.1電除塵器的調(diào)試工作應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)實(shí)施，施工單位、制造廠、用戶單位的代表等有關(guān)人員參加，設(shè)立總指揮和各調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)人，明確調(diào)試運(yùn)行體制，調(diào)試中認(rèn)真記錄出現(xiàn)的問題及各種數(shù)據(jù)。調(diào)試完畢后寫出調(diào)試情況報(bào)告的結(jié)論，送交各有關(guān)部門、單位；11.1.2準(zhǔn)備好的調(diào)試工作中所需的消耗材料、器材工具；11.1.3安全注意事項(xiàng)應(yīng)符合jb6407標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11.2調(diào)試前的檢查（盡量在晴好天氣下進(jìn)行）11.2.1氣密性檢查（必須在護(hù)墻板做保溫前）11.2.2框架焊接部位檢查；包括：立柱、橫梁等11.2.3人孔門檢查；包括：警示牌、

48、鎖、氣密性。11.2.4檢查電場內(nèi)設(shè)備的焊接情況，有無錯(cuò)焊、漏焊；11.2.5濕式電除塵器安裝現(xiàn)場臨時(shí)搭建的腳手架、臨時(shí)爬梯、臨時(shí)支撐件等應(yīng)拆除?，F(xiàn)場雜物應(yīng)清理；11.2.6去除陰陽極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查除塵器內(nèi)部陰陽極之間的極間距，凡高低電位部位間距小于極線極距處均必須予以處理；11.2.7100%復(fù)檢陰極線、陽極板的質(zhì)量情況及陰陽極極間距； 11.2.8除塵器內(nèi)異物清理干凈；11.2.9瓷套、瓷瓶清潔干燥，且完好無損傷；11.2.10絕緣子室內(nèi)清潔干燥。11.2.11高壓變壓器調(diào)試前應(yīng)檢查項(xiàng)目按電源廠說明書進(jìn)行；11.2.12高壓隔離開關(guān)操作靈活，準(zhǔn)確到位；11.2.13電加熱伴線、

49、鉑熱電阻的型號與設(shè)計(jì)要相符；11.2.14對照圖紙檢查各部位接線正確無誤，各類接地可靠；11.2.15高低壓控制設(shè)備外觀檢查按電源廠說明書進(jìn)行。11.3電除塵器低壓系統(tǒng)通電檢查與調(diào)試（上面電氣檢查項(xiàng)目完畢后，低壓系統(tǒng)方可通電檢查）11.3.1電除塵器供電電源狀況確認(rèn)；11.3.2測量各項(xiàng)絕緣電阻；11.3.3低壓控制柜通電檢查按電源廠說明書（或調(diào)試人員）進(jìn)行；11.3.4電加熱、溫度測試回路通電調(diào)試；11.3.5手動(dòng)方式送電30分鐘后，檢查低壓柜溫度儀表顯示值應(yīng)正常，電加熱驅(qū)動(dòng)保護(hù)控制器信號及安裝單元均應(yīng)正確；11.4電除塵器高壓系統(tǒng)通電檢查與調(diào)試（調(diào)試前關(guān)閉所有人孔門，頂部應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全）

50、11.4.1電除塵器本體接地電阻測試，其結(jié)果要求小于2歐姆，電場絕緣電阻測試，其結(jié)果應(yīng)大于500兆歐；11.4.2高壓控制回路不帶電場負(fù)載通電檢查，檢查按電源廠說明書（或調(diào)試人員）進(jìn)行。11.5濕式電除塵器冷態(tài)、無煙電場負(fù)荷調(diào)試11.5.1高壓可控硅整流裝置在不帶電場負(fù)載通電調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)無煙電場（以下簡稱冷空電場）負(fù)載試驗(yàn)。11.5.2冷空電場調(diào)試順序：應(yīng)先投入加熱回路半小時(shí)以上，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試；11.5.3冷空電場升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)（靜態(tài)空電場升壓調(diào)試），再進(jìn)行動(dòng)態(tài)空電場升壓調(diào)試。具體操作按電源廠說明書（或調(diào)試人員）進(jìn)行。空載通電升壓試驗(yàn)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)

51、。注：靜態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：濕式電除塵器出口引風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，電場處于相對靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場升壓調(diào)試；（濕式電除塵器內(nèi)部沒有空氣流動(dòng)）。動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：濕式電除塵器在不通煙氣的情況下，高低壓電氣設(shè)備全部投入運(yùn)行；在空載升壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先通電校表，具體操作按電源廠說明書（或電源廠調(diào)試人員）；連鎖裝置檢查：行程開關(guān)檢查：在打開高壓隔離開關(guān)的狀態(tài)下，電場不能投入運(yùn)行；連鎖操作箱檢查：連鎖箱內(nèi)開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下，電場不能投入運(yùn)行；本濕式電除塵器空載通電升壓試驗(yàn)，其二次電壓須達(dá)到72kv及以上方為合格。動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)：連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以后，全面檢查各工作回路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。11.

52、6濕式電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試順序：應(yīng)先投入低壓系統(tǒng)（特別是電加熱回路，先高壓系統(tǒng)運(yùn)行30分鐘以上），再投入高壓系統(tǒng)，最后對控制系統(tǒng)進(jìn)行一系列調(diào)整，以取得最佳除塵效果。注：1）當(dāng)初點(diǎn)火時(shí)，不得投入高壓。必須在鍋爐投煤粉的情況下（油槍已全部收回）才可投入高壓； 2）電除塵器熱態(tài)調(diào)試前，輸灰系統(tǒng)應(yīng)工作就位； 3）在高壓系統(tǒng)投入后，根據(jù)料位實(shí)際情況，及時(shí)對其進(jìn)行檢查與調(diào)整。4、質(zhì)量保證措施、4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行上海鍋爐廠提供的鍋爐安裝說明書中相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如果該說明書中沒有提及的則按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）嚴(yán)格執(zhí)行。4.2質(zhì)量要求要求：4.2.1.運(yùn)輸及存放4.2.1.1利用汽車進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸，裝車必須墊平穩(wěn)，捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁超載，避免運(yùn)輸過程造成設(shè)備損壞。4.2.1.2設(shè)備隨用隨運(yùn)，并且墊平、墊穩(wěn)，分類碼放整齊，有防傾倒措施。放置在現(xiàn)場的貨物如需存放要做好防雨措施。4.2.1.3 從貨場不管是吊裝還是搬運(yùn)安裝部件時(shí)，都要注意輕拿輕放。避免工件磕碰、沖擊以引起變形和表面缺陷。4.2.2.工藝質(zhì)量及計(jì)量要求4.2.2.1要按濕式電除塵器安裝質(zhì)檢項(xiàng)目劃分表濕式電除塵器工藝質(zhì)量表對施工質(zhì)量、關(guān)鍵部裝的安裝質(zhì)量進(jìn)行控制，在安裝到此部分時(shí)，現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)