滄州師范?？茖W(xué)校新校區(qū)一期三批工程施工組織設(shè)計(jì)

1、重點(diǎn)說明的問題質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)“安濟(jì)杯”獎 安全目標(biāo)：確保無任何傷亡事故，月度輕傷頻率低于1工期目標(biāo)：日歷天數(shù)為150天文明現(xiàn)場施工管理目標(biāo)：確保市級文明工地，創(chuàng)河北省樣板 文明工地質(zhì)量管理體系：管理體制：項(xiàng)目法施工管理 管理機(jī)構(gòu)：以質(zhì)量安全為主線的十個(gè)分支部 門 質(zhì)量體系：經(jīng)認(rèn)證并符合iso9002：2000標(biāo) 準(zhǔn)主要施工技術(shù)使用：鋼筋：電渣壓力焊技術(shù) 套筒擠壓機(jī)械連接技術(shù) 模板：大幅面竹膠模板，模板早拆體系 砼：現(xiàn)場攪拌場內(nèi)水平垂直運(yùn)輸機(jī)具：塔式起重機(jī)、龍門架文明施工、安全生產(chǎn)投入：碗扣式內(nèi)腳手架體系 全封閉式密目網(wǎng)、按省級文明工地 布置現(xiàn)場企業(yè)工法應(yīng)用：鋼筋電渣壓力焊施工工法 套筒擠壓連接

2、工法 竹膠模板施工工法qc小組任務(wù)目標(biāo)： 目標(biāo)：創(chuàng)省優(yōu)部優(yōu)小組任務(wù)：總結(jié)qc成果35項(xiàng)第一篇 施工部署篇第一章 編制依據(jù) 1、滄州師范專科學(xué)校新校區(qū)一期三批工程施工招標(biāo)文件 2、招標(biāo)發(fā)放的全部圖紙內(nèi)容 3、現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 4、工程現(xiàn)場勘察的實(shí)際情況 5、同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)積累 6、公司技術(shù)裝備水平，機(jī)械設(shè)備的裝備水平第二章 工程概況 2.1總概述該工程為滄州師范?？茖W(xué)校-體育看臺，建筑面積為4061.6m2,框架結(jié)構(gòu)，所在地為滄州市緯三西路與小流津渠交匯處東北角，框架2層，建筑最高點(diǎn)11.02m。 2.2建筑設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑面積約4061.6m2，樓長140.3m，寬20.6m

3、。 2.2.2填充墻：室外地面以下采用mu10粘土磚，m10水泥砂漿砌筑，其余填充墻為m5.0陶粒砼砌塊， m5混合砂漿。2.2.3外墻面裝修：外墻抹灰刷涂料。 2.2.4內(nèi)裝修：門廳地面為陶瓷地磚地面，準(zhǔn)備區(qū)、室內(nèi)跑道為15厚塑膠面層；衛(wèi)生間為陶瓷地磚防水樓地面，其它樓面為陶瓷地磚樓面。 2.2.5樓層層高為一層3.6米，二層至吊頂高3.1米 2.2.6門窗主要采用塑鋼門窗 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.3.1本工程采用框架結(jié)構(gòu)，按三級抗震等級設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類別為類，安全等級為二級，抗震類別為丙類。2.3.2。墊層砼強(qiáng)度等級為c10，其它混凝土強(qiáng)度等級為c30。 2

4、.4給排水、暖通、電氣部分a、給排水本建筑給水管道系統(tǒng)中，給水管用ppr管s5熱熔連接，排水管材采用芯層發(fā)泡pvc-u排水管。b、暖通部分采暖系統(tǒng)均為上供下回垂直單管順序式帶跨越管系統(tǒng)，管材采用國標(biāo)普通水煤氣管，大于等于dn32為焊口連接，小于dn32為螺紋連接。散熱器采用錐柱花翼對流650型sc(ws)tzzh-5-6型，落地安裝。c、消防工程消防管道采用國標(biāo)水煤氣管，焊接；消防栓閥門采用蝶閥；消防栓箱為鋁合金，分明裝和暗裝，箱內(nèi)設(shè)消防按鈕；滅火器采用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。 d、電氣部分：380v/220v動力配電系統(tǒng)，照明插座系統(tǒng)，電話系統(tǒng)，寬帶網(wǎng)系統(tǒng)；負(fù)荷等級為3級。本工程利用基礎(chǔ)鋼

5、筋做接地極，采用工作保護(hù)、防雷聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地形式為tn-c-s系統(tǒng)。 2.5工程特點(diǎn)、重點(diǎn)本工程招標(biāo)文件要求工期為150天，工期比較緊。本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁柱接頭作為關(guān)鍵點(diǎn)。工程重點(diǎn)：技術(shù)措施以梁柱節(jié)點(diǎn)為重點(diǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理控制，主體施工，合理安排工期，網(wǎng)絡(luò)控制。第三章 總工期與進(jìn)度安排 總工期及進(jìn)度安排：日歷天數(shù)為150天。施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明：我們采用工序插入方法進(jìn)行施工，以確保工期。在二層框架結(jié)頂后，開始砌筑一層砌體，以達(dá)到縮短工期的目的。 主要工期控制點(diǎn)： 土方開挖工程：5天 基礎(chǔ)工程：20天主體框架工程（包括看臺）： 40天砌 筑 工 程：40天內(nèi)抹灰工程：30天油漆涂料：15天安

6、 裝 工 程：30天 竣工驗(yàn)收：5天 施工進(jìn)度計(jì)劃表見附表第四章 施 工 部 署 施工部署說明首先建立健全完善的質(zhì)量保證體系，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部，選擇有同類施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員，重新優(yōu)化人力資源，精良的機(jī)械設(shè)備，合格的勞務(wù)分包方，及企業(yè)內(nèi)部優(yōu)秀班組，以建設(shè)部重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)為主線，充分開發(fā)應(yīng)用公司的新技術(shù)、新方法、新工藝，應(yīng)用到本工程中，提高項(xiàng)目的科技含量，按iso2000質(zhì)量體系對項(xiàng)目進(jìn)行管理，制定詳細(xì)的作業(yè)文件，切實(shí)有效科學(xué)可行施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)的施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書季節(jié)性施工技術(shù)措施，制定與項(xiàng)目相適應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃，對計(jì)劃中的各項(xiàng)資源配備到位，對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的資源由項(xiàng)

7、目部逐步確定實(shí)施步驟。對目標(biāo)分解到具體的分部分項(xiàng)，制定出詳細(xì)的落實(shí)計(jì)劃，責(zé)任人，完成日期，由質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，確認(rèn)其達(dá)到的情況，定出獎懲措施，形成一個(gè)獎優(yōu)罰劣的良好循環(huán)，為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造良好條件。安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部作為一個(gè)重點(diǎn)指標(biāo)，落實(shí)到各班組，逐步分解落實(shí)，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，相應(yīng)成立消防防火小組、環(huán)境保護(hù)小組，文明施工小組、投入資金對進(jìn)場前的文明施工建設(shè)，達(dá)到省級文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，施工中的安全生產(chǎn)工作，不忽略施工生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證無任何安全事故，每項(xiàng)工作都要按現(xiàn)行建筑施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)去要求、落實(shí)，使該項(xiàng)目成為安全生產(chǎn)文明施工樣板示范工程。工期緊、任務(wù)重是該項(xiàng)目

8、管理中的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，按招標(biāo)文件其要求工期為150天，農(nóng)忙季節(jié)，應(yīng)調(diào)配好固定的隊(duì)伍勞動力，不能出現(xiàn)人員不到位，進(jìn)度受影響，適當(dāng)提高工資待遇使工人工作積極性不受影響，合理安排生產(chǎn)調(diào)度，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)控制，加班加點(diǎn)、薪水增加，材料設(shè)備充足備齊到位，能預(yù)制的提前加工完成進(jìn)度加快提高創(chuàng)造有利條件。采用先進(jìn)的施工工藝施工方法。性能優(yōu)良先進(jìn)的施工機(jī)械。使工期能準(zhǔn)點(diǎn)按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 4.1施工總目標(biāo)根據(jù)本工程實(shí)際情況，投入精良的機(jī)械設(shè)備,先進(jìn)的施工技術(shù)、新工藝，科學(xué)組織施工，合理安排。全部工程必須達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合工程設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，制定施工總目標(biāo)為：工程質(zhì)量確保省優(yōu)、爭創(chuàng)安濟(jì)杯。

9、安全目標(biāo)為創(chuàng)省級文明樣板工地，工傷頻率為1.0以下。 4.2施工方案 4.2.1本工程量大、工期緊，采用先地下、后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)、后裝修。主體、裝修安裝主要分部分項(xiàng)工程實(shí)行平面分段，主體交叉流水作業(yè)。本工程由伸縮縫分成五個(gè)施工段流水施工。 4.2.2混凝土現(xiàn)場攪拌，基礎(chǔ)及主體砼主要采用塔吊垂直運(yùn)輸。 4.2.3模板采用大幅面竹膠模板，梁柱接頭采用定型模板，保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。 4.2.4土方采取機(jī)械開挖及自卸汽車運(yùn)輸。 4.2.5鋼筋連接采用電渣壓力焊及閃光對焊，保證焊接質(zhì)量。對柱子筋，由于根數(shù)較多，在接長時(shí)易出現(xiàn)間距不均勻現(xiàn)象，我們采用公司的工法，定型模具卡具控制根部尺寸。

10、4.2.6現(xiàn)場主體階段利用2臺塔吊，配合2臺龍門架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，在主體結(jié)構(gòu)完成后，就進(jìn)入裝修階段，使之工作量減少，提前拆除塔吊，節(jié)約機(jī)械費(fèi)。主要采用龍門架作垂直運(yùn)輸。 4.2.7采用新技術(shù)、新工藝、新材料合理安排、科學(xué)施工與管理，應(yīng)用本公司新工藝，保證質(zhì)量按建設(shè)單位要求提前工期完成。養(yǎng)護(hù)砼，采用裹塑料薄膜對梁柱砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使造價(jià)相對降低。 4.3施工準(zhǔn)備工作 4.3.1施工用水現(xiàn)場打管井提供養(yǎng)護(hù)用水，引入甲方提供的給水線路作為生活用水，接入辦公區(qū)域。對地下水質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，水質(zhì)如果符合要求，按施工用水使用，如果不能澆筑砼，采取用自來水澆筑砼方案。 4.3.2施工用電電源取自業(yè)主指定的電源接

11、入現(xiàn)場變壓器。設(shè)2個(gè)配電箱，分別向附近各用電設(shè)備供電。配電線路干線采用電纜埋地敷設(shè)到2個(gè)配電箱，配電線路的形式為220/380三相五線制。在各分配電箱處及線路端做重復(fù)接地，接地電阻值不大于10歐姆。（1）用電統(tǒng)計(jì)：功率為（kw），功率因數(shù)：cos=0.75用電系數(shù)：k1=0.6 p1=110kw焊機(jī)系數(shù)：k2=0.6 p2=240kva室內(nèi)照明：k3=0.8 p3=2kw室外照明：k4=1.0 p4=10kwp=1.08 (k1p1/ cos+k2p2+k3p3+k4p4) =1.08(0.6110/0.75+0.6240+0.82+110)=1.08(88+144+1.6+10)=263kv

12、a4.3.3施工道路及場地硬化該工程施工地點(diǎn)近臨主要干道，運(yùn)輸便利，為了施工時(shí)道路暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工，施工時(shí)將施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)主要干道的道路修好,采用砼地面,以滿足場內(nèi)運(yùn)輸。4.3.4組織準(zhǔn)備建立項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理體系和以總工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，合理安排施工力量，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全文明等系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)管理。提前與城建部門取得聯(lián)系，辦理市容、市貌、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門的有關(guān)手續(xù)。 4.3.5技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真審查施工圖，搞好圖紙會審，明確設(shè)計(jì)要求。 編制工程質(zhì)量計(jì)劃，試驗(yàn)、檢測計(jì)劃。 根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)資料，核實(shí)工程范圍內(nèi)部及周圍的上下水、采暖、電纜等分布位置及走向。

13、 按建設(shè)單位提供的建筑紅線定位坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，引建筑物定位樁及高程控制樁，制定專題測量方案，為定位放線及控制創(chuàng)造有利條件。 合理編制施工方案，搞好分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)的交底，配合設(shè)計(jì)單位組織好設(shè)計(jì)圖紙交底。 技術(shù)管理制度的建立 首先建立技術(shù)管理體系，執(zhí)行上級管理制度，并報(bào)批特殊制度，企業(yè)總工程師審批。 a、做好技術(shù)管理基礎(chǔ)性工作，實(shí)行責(zé)任制，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程，強(qiáng)化文件管理。 b、施工中的技術(shù)管理工作，加強(qiáng)施工工藝管理，技術(shù)試驗(yàn)，核定，質(zhì)量檢驗(yàn)，技術(shù)處理。 c、做好培訓(xùn)，技術(shù)革新，技術(shù)改造，合理化建議等技術(shù)開發(fā)工作。 d、加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評價(jià) e、設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，收集

14、整理，歸檔，建立臺帳。 f、編制優(yōu)化施工方案 g、協(xié)調(diào)好驗(yàn)收的關(guān)系，使工程各階段及時(shí)按程序辦理。 h、項(xiàng)目部按施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃綱要，實(shí)施技術(shù)措施計(jì)劃。 4.4機(jī)構(gòu)設(shè)置公司直接參與該工程的項(xiàng)目管理，且設(shè)專門組織機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行全面直線領(lǐng)導(dǎo)，重點(diǎn)監(jiān)控。項(xiàng)目部選擇精干的有同類經(jīng)驗(yàn)且創(chuàng)省級以上優(yōu)質(zhì)工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，重點(diǎn)放在項(xiàng)目經(jīng)理的選擇上，選擇有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程師，項(xiàng)目工程師數(shù)名，分別專業(yè)設(shè)置，土建項(xiàng)目工程師2名，水暖衛(wèi)通專業(yè)工程師、電氣專業(yè)工程師各1名，各主要領(lǐng)導(dǎo)分級分部門管理，有財(cái)務(wù)部、計(jì)劃部、成本核算部、物資部、調(diào)度部、技術(shù)質(zhì)量部、水暖部

15、、安全部、電氣安裝部、機(jī)械設(shè)備管理部、后勤供應(yīng)部。專業(yè)隊(duì)組按鋼筋、砼、砌體、模板、防水、裝飾、架體、機(jī)械、電工、水暖劃分。職 責(zé) 分 工 表部門工作具體內(nèi)容質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，對計(jì)劃制定方案，且在施工過程中進(jìn)行施工監(jiān)控及技術(shù)指導(dǎo)，處理對外質(zhì)量單位關(guān)系調(diào)度部對生產(chǎn)統(tǒng)一安排，制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃且按計(jì)劃落實(shí)到位，安排協(xié)調(diào)各班組作業(yè)安全部對安全方案負(fù)責(zé)落實(shí)，文明工地目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程安全生產(chǎn)管理，檢查控制設(shè)備部按計(jì)劃進(jìn)場設(shè)備，對設(shè)備使用保養(yǎng)負(fù)責(zé)，按文明施工要求管理設(shè)備物資部供應(yīng)各種工具材料，對現(xiàn)場材料管理計(jì)劃核算部對成本分析，落實(shí)成本計(jì)劃，負(fù)責(zé)工料分析水暖部負(fù)責(zé)施工過程中水暖工程管理電氣部負(fù)責(zé)

16、施工過程中電氣工程管理行政部協(xié)調(diào)與周邊關(guān)系，處理職工的生活問題，作為后勤保障主要部門財(cái)務(wù)部對財(cái)務(wù)管理，保障資金9電氣工程師氣氣功工程師水暖工程師土建工程師項(xiàng) 目 總 工項(xiàng) 目 經(jīng) 理計(jì) 劃核 算 部設(shè)備部物資部調(diào)度部水暖部電氣部行 政辦 公 部財(cái)務(wù)部安全部質(zhì)量部各專業(yè)隊(duì)組電氣工程師氣氣功工程師水暖工程師土建工程師項(xiàng) 目 總 工項(xiàng) 目 經(jīng) 理計(jì) 劃核 算 部設(shè)備部物資部調(diào)度部水暖部電氣部行 政辦 公 部財(cái)務(wù)部安全部質(zhì)量部各專業(yè)隊(duì)組109 4.5勞動力配置計(jì)劃施工隊(duì)伍勞動力主要是本企業(yè)職工。各項(xiàng)目隊(duì)下設(shè)鋼筋班、木工班、砼班、機(jī)械班、水暖班、電氣班，分別按工種分工。加強(qiáng)勞動力的組織落實(shí)，保證工程連續(xù)

17、進(jìn)行。勞動力配置見附表 4.6主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模及工期安排，擬投入大量性能優(yōu)良、先進(jìn)的設(shè)備。主體階段主要采用塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，并配用4臺龍門架，裝修階段主要采用龍門架進(jìn)行垂直運(yùn)輸，具體的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃見表。足夠的材料供應(yīng)是關(guān)系到質(zhì)量進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵因素，結(jié)合工程的進(jìn)度安排及施工方案新技術(shù)新材料的使用，制定詳細(xì)計(jì)劃，對新材料采購各環(huán)節(jié)把關(guān)，使供應(yīng)到位、及時(shí)，不出現(xiàn)影響進(jìn)度質(zhì)量的問題。對周轉(zhuǎn)工具公司集中采購一批，側(cè)重該工程重點(diǎn)供應(yīng)。具體材料工具周轉(zhuǎn)計(jì)劃見附表。其它小型材料按進(jìn)度進(jìn)場。擬投入機(jī)械設(shè)備見附表4.7處理周邊關(guān)系擾民問題及揚(yáng)塵治理措施4.7.1本工程項(xiàng)目經(jīng)

18、理部必須搞好公共關(guān)系，努力協(xié)調(diào)地方和相關(guān)單位的公共關(guān)系，營造良好的外部施工條件。4.7.2揚(yáng)塵治理措施1）施工現(xiàn)場做好硬化地面后，定期清掃、灑水、減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。2）施工現(xiàn)場垃圾清理時(shí)，要適量灑水，確保無粉塵后方可清理，垃圾清運(yùn)車要加蓋棚布進(jìn)行覆蓋。3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進(jìn)行。4）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。 4.8現(xiàn)代化管理手段投入網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的應(yīng)用,結(jié)合項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)的應(yīng)用,使項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化。 4.8.1項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)cpms在該工程項(xiàng)目中應(yīng)用建筑施工項(xiàng)目管理軟件集成系統(tǒng)，使工程項(xiàng)目在四控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本），三管理（合同、現(xiàn)場、信息），一提供（提

19、供數(shù)據(jù)依據(jù)）的環(huán)境下運(yùn)行。在該工程現(xiàn)場施工過程中，利用該軟件工程數(shù)據(jù)庫的核心部分，實(shí)現(xiàn)工程量計(jì)算、造價(jià)分析、施工項(xiàng)目管理、施工平面圖以及施工技術(shù)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享。根據(jù)該工程的工程量，工作面和資源計(jì)劃安排及實(shí)施情況自動計(jì)算各工序的工期、資源消耗、成本狀況，得到關(guān)鍵路徑，有效地控制該項(xiàng)目的資源、工期及成本。在工程施工過程中，我們通過建筑施工管理軟件集成系統(tǒng)所提供的前鋒功能動態(tài)跟蹤與調(diào)整實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾偏措施，使工程現(xiàn)場施工始終沿著正確的軌道運(yùn)行。在工程項(xiàng)目施工優(yōu)化組合方面，通過多級子網(wǎng)功能，使工程項(xiàng)目進(jìn)行微觀和宏觀控制，利用多種優(yōu)化，流水作業(yè)方案實(shí)現(xiàn)進(jìn)度控制，對該工程資源有限工期

20、最短優(yōu)化，工期優(yōu)化及成本優(yōu)化，充分利用技術(shù)組織，施工層間歇連續(xù)施工流水作業(yè)方案，對該工程項(xiàng)目進(jìn)行宏觀調(diào)控，達(dá)到最優(yōu)化組合。4.8.2網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)充分利用國際互聯(lián)網(wǎng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，對網(wǎng)頁內(nèi)容及時(shí)調(diào)整更新，利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，對工程施工新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等全面了解，結(jié)合工程改進(jìn)方案，優(yōu)化方案，使工程質(zhì)量提高。 4.9施工總平面布置圖（見附圖）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按照布置緊湊，就近取材，滿足國家安全、消防、市容、環(huán)保等規(guī)定的原則進(jìn)行合理的平面布置，并針對不同施工階段的變化情況及時(shí)對總體布置進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)現(xiàn)場優(yōu)化施工的要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路布設(shè)采用電纜敷設(shè)埋地敷設(shè)的布

21、置方式，施工及消防用水采用管徑100mm干管，用支管分別引至各使用點(diǎn)。第五章 施工程序裝 飾 按工程特點(diǎn)，把工程分為幾個(gè)階段進(jìn)行穿插作業(yè)，二層結(jié)構(gòu)施工完成，進(jìn)行穿插一層填充墻施工的方案。5.1總體施工程序：安裝工程放線測量土方開挖驗(yàn) 槽基 礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)驗(yàn) 回填一層框架二層框架砌筑工程看臺踏步主體驗(yàn)收裝飾交 驗(yàn) 5.2基礎(chǔ)施工順序放線開槽挖方驗(yàn)槽墊層測量放線基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)支?；A(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)砌體回填土 5.3主體施工順序 測量放線一層柱筋綁扎驗(yàn)收一層柱模、腳手架一層頂梁板、外架體一層柱砼頂板筋、砼養(yǎng)護(hù)二層框架砌筑填充墻看臺混凝土施工（水電預(yù)留預(yù)埋穿插其中） 第二篇 施工技術(shù)篇第一章 技術(shù)措施 1

22、.1基礎(chǔ)工程 1.1.1基礎(chǔ)工程的測量控制 a、現(xiàn)場控制點(diǎn)網(wǎng)測設(shè) 根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的現(xiàn)場軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引測出本工程控制網(wǎng)點(diǎn)。首先應(yīng)對所提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行校核，無誤后，對建筑物進(jìn)行定位測量，并在建筑物拐角，邊線等處設(shè)置軸線控制樁。控制樁設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，設(shè)置位置應(yīng)在使之能夠在施工中不被破壞的位置。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在本建筑物四周，作為本工程標(biāo)高測量及沉降觀測的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在周圍已沉降穩(wěn)定的永久建筑物上，當(dāng)無建筑物時(shí)，進(jìn)行地面埋設(shè)。 b、基礎(chǔ)軸線控制 基槽開挖完成后，將經(jīng)偉儀架設(shè)在控制樁點(diǎn)上，調(diào)平對中，照準(zhǔn)同一軸線上另一控制點(diǎn)后，向基坑內(nèi)投點(diǎn)，確定此主軸線，依據(jù)此主軸線位置，測出

23、各細(xì)部軸線位置。在墊層施工完畢后，按此方法確定出各軸線位置，彈出墨線，確定出各墻、柱位置線。放線后，應(yīng)會同建設(shè)單位代表，監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，并做好記錄，驗(yàn)線時(shí)應(yīng)對墊層頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 c、標(biāo)高控制 基礎(chǔ)階段標(biāo)高控制應(yīng)用水準(zhǔn)儀直接投測法，利用水準(zhǔn)儀及塔尺測量?？刂苹鄣讟?biāo)高及墊層頂面標(biāo)高。 d、沉降觀測 待基礎(chǔ)完工后，在建筑物四角及外墻中部設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)設(shè)在柱下，標(biāo)高0.500處。觀測點(diǎn)位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，觀測點(diǎn)應(yīng)牢固，能長期保存。 觀測方法：使用d1級水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺，觀測時(shí)先對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后進(jìn)行沉降觀測，得出本次沉降量并記錄。 觀測點(diǎn)設(shè)置完成后，觀測一次，做為原始

24、數(shù)據(jù)。首次觀測必須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，確保首次觀測精度。主體施工期間每完成一層觀測一次，裝修階段每半個(gè)月觀測一次，竣工前觀測一次，工程竣工后，將觀測記錄移交給建設(shè)單位。每次觀測后，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施。 1.1.2土方工程 根據(jù)本工程地質(zhì)情況，需要打井降水，井點(diǎn)數(shù)量、位置、具體布置，在具體施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況確定。 土方開挖 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用機(jī)械分段開挖土方，自西向東開挖，機(jī)械使用挖掘機(jī)，坑底預(yù)留10cm厚由人工清理，在挖土過程中，測量員要隨挖隨測標(biāo)高、邊線，以免超挖。 土方邊坡根據(jù)工程特點(diǎn)及土質(zhì)情況，場地地下水位較高，施工時(shí)采用井點(diǎn)降水方案。井點(diǎn)降水保證地下水降至設(shè)計(jì)標(biāo)高

25、以下50cm，井點(diǎn)數(shù)量要能滿足需要計(jì)算，確定井點(diǎn)深度，井點(diǎn)采用水泥管井，能有效的抽出地下水，且能保證不對周圍建筑物造成破壞，保護(hù)建筑物結(jié)構(gòu)安全性及施工期間人的安全環(huán)境，防止出現(xiàn)塌方、流砂及鋼管位移，變形。井點(diǎn)降水保證質(zhì)清有專人查、有混濁時(shí)，技術(shù)人員采取措施，有專人記錄，查井點(diǎn)內(nèi)水面深度，變化情況。基坑要求放坡1：0.7，留出1000mm工作面，開挖時(shí)要保持邊坡的坡度，避免隨意切割坡體的坡腳，土坡盡量削成較平緩的坡度。 土方調(diào)配土方除留足基槽回填量，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，以避免二次搬運(yùn)。 土方回填 本工程，基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后進(jìn)行土方回填，土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，當(dāng)土質(zhì)不滿足規(guī)范要求時(shí)，需買土回

26、填。土料運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)檢驗(yàn)其土質(zhì)及含水率，土料應(yīng)無雜質(zhì)，手抓成團(tuán)，落地即散，則證明其含水率適中?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為200mm，每層用蛙式打夯機(jī)夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥顣r(shí)應(yīng)在四周同時(shí)進(jìn)行，每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的干密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土，填土完成后，表面應(yīng)拉線找平。 回填土應(yīng)盡量避開雨季，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取措施。雨期施工時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐層進(jìn)行。應(yīng)有防雨措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。1.1.3鋼筋工程 材料要求 a鋼筋進(jìn)場必須有鋼材合格證，然后按規(guī)定

27、抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 b、鋼筋分類擺放，防止混亂用錯(cuò)，并采取措施，墊離地面，以免污染銹蝕。 鋼筋加工鋼筋加工集中在現(xiàn)場加工棚統(tǒng)一制作。按照圖紙認(rèn)真進(jìn)行配料計(jì)算，填好配料單。嚴(yán)格按配料單進(jìn)行加工制作，對加工好的半成品分類堆放，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)明型號、規(guī)格、使用部位。 鋼筋接頭 a、本工程鋼筋量大，當(dāng)鋼筋長度不滿足構(gòu)件尺寸時(shí)，基礎(chǔ)底板、頂板、梁鋼筋采用閃光對焊，柱采用電渣壓力焊。 b、焊接前，進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工要持證上崗。 c、取樣規(guī)定，閃光對焊的鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，和力學(xué)性能試驗(yàn)，在同一班內(nèi)，同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批抽查10%，不能少于10個(gè)。

28、 a、外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋不得有明顯燒傷。 彎折處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線位移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不能大于2mm。 b、力學(xué)性能試驗(yàn)，取6個(gè)試件、3個(gè)拉伸試驗(yàn)、3個(gè)彎曲試驗(yàn)，如出現(xiàn)兩個(gè)在熱影響區(qū)斷裂并呈延性斷裂，或1個(gè)抗拉值不滿足要求，取6個(gè)復(fù)試，仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)。該批接頭不合格。 c、在電渣壓力焊的接頭，同一層、同一規(guī)格鋼筋為一批（不能超過300個(gè)）取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，若有1個(gè)試件拉伸值強(qiáng)度小于規(guī)定值，再取6個(gè)試件復(fù)試，仍有1個(gè)試件拉伸值強(qiáng)度小于規(guī)定值，該批焊接頭不合格。電渣壓力焊接頭逐一檢

29、查外觀質(zhì)量，若出現(xiàn)不合格者，割掉重焊。 電渣壓力焊外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求： a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。 b、鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷。 c、接頭處的彎折角度不得大于4，接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 鋼筋綁扎 a、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、形式尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。b、基礎(chǔ)鋼筋綁扎，在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線、軸線、柱的位置線，底板厚600，采用a型12鋼筋焊接，馬凳間距1000，鋼筋接頭采用閃光對焊，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接頭號中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在

30、該段內(nèi)，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋完截面積不得超過50%，綁扎時(shí)，鋼筋全部扎牢，以免產(chǎn)生位移。 c、保護(hù)層 鋼筋的保護(hù)層用高標(biāo)號水泥砂漿5050mm墊塊，梁板保護(hù)層厚50，柱筋保護(hù)層厚30，柱側(cè)筋塑料的保護(hù)層墊塊，基礎(chǔ)部分柱的保護(hù)層在回填土前柱外抹30厚1：1水泥砂漿。 d、梁板鋼筋綁扎 a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在端節(jié)點(diǎn)伸入支座的錨固長度符合要求。b、梁的主筋采用閃光對焊接頭。下筋接頭不能位于梁中，應(yīng)位于梁跨度1/3處，上筋鋼筋接頭位于梁中，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，占受力鋼筋截面面積的50%（受拉區(qū)）。接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的10

31、倍。同一根鋼筋在35d不小于500的范圍內(nèi)一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。c、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)頭邊緣50mm處，梁與柱、主次梁交接處箍筋加密，間距與加密長度應(yīng)符合要求。d、綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊。e、梁板模板支設(shè)完畢后，清理雜物，綁扎樓板鋼筋，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在模板上劃出，鋼筋交叉點(diǎn)處全部綁牢。 1.1.4模板工程本工程基礎(chǔ)工程以鋼模拼裝為主，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員對施工工藝、施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)。a模板設(shè)計(jì)：現(xiàn)澆板采用模板早拆體系，提高施工進(jìn)度。由于工程的特點(diǎn)，決定采用定型12002400尺寸的光面竹模板，支撐用碗扣式腳手架，可以調(diào)節(jié)高度，用100

32、100方子作龍骨，在龍骨上滿鋪5cm木板，木板之間，木板與龍骨之間 用鐵釘釘牢，在木板上，滿鋪竹模板。竹模板與木板釘牢，模板之間拼縫用pvc薄板粘牢，即平直，拼縫又嚴(yán)密。模板下次龍骨用100100方木，間距為600，次龍骨下主龍骨用50鋼管，間距1200，次龍骨不要頂住墻或梁，且要比墻、梁收進(jìn)30mm，便于先拆墻、梁側(cè)模。b、柱子支模前，按墨線校正鋼筋位置，訂好壓腳板，轉(zhuǎn)角部分采用連接要牢固，柱模采用拼裝成型再吊起安裝在柱筋骨架上，加固用定型卡具與架體相連接，形成牢固可靠的連接。c、電梯間支模采用定型大模板工藝，鋼板厚6mm，保證牢固。 1.1.5砼工程 1.1.5.1水泥進(jìn)場時(shí)要有出廠合格證

33、，按規(guī)定取樣進(jìn)行試驗(yàn)，砂、石按批量進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 （1）材料要求 根據(jù)本工程砼強(qiáng)度等級較高，其配合比必須提前由試驗(yàn)室試配確定，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥；石子采用二級級配，1020mm與2040mm的石子所占比例為1：3，且含泥量1.0%，泥塊含量0.5，碎石壓碎指標(biāo)值10，堅(jiān)固性指標(biāo)8.0；砂子選用級配良好中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.2，通過0.135mm篩子孔的砂不小于15，且含泥量不大于1.0。水泥使用飲用水，砂率控制在40內(nèi)，坍落度為812cm。 （2）砼的澆筑、振搗 砼的澆筑必須在對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑砼。在澆筑砼前，

34、對模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，在澆筑口處，每隔3小時(shí)測定一次坍落度，并做好記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 a、基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫一次完成。 b、砼的振搗，要用插入式振搗器，施工時(shí)要快插慢拔，每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)在砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為準(zhǔn)，并且避免碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋件等。 c、砼的養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)用草袋覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 1.1.5.2砼施工防止裂縫措施底板砼澆筑施工中，由于水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，外界氣溫變化的影響，砼的收縮變形而層致砼產(chǎn)生裂縫，為了防止裂縫的產(chǎn)生，采取

35、以下措施：在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇水化熱化低的安定性好的水泥，本工程基礎(chǔ)部分選用42.5r普通硅酸鹽水泥。分層澆筑，每層厚度300mm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，按排列式插入下層50mm進(jìn)行振搗，有利于振搗密實(shí)和散熱，為減少砼內(nèi)部微裂，提高砼密實(shí)度，還應(yīng)采取二次振搗法（此法的適當(dāng)時(shí)間是在振搗棒拔出時(shí)，砼仍能自行閉合而不會在砼中留孔洞，這是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)）?？刂圃牧蠝囟?，在澆筑過程中，由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)實(shí)際情況控制砼的出罐溫度做好測溫工作，控制砼內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15，沿澆筑方向，預(yù)留測溫孔，每隔5m5m預(yù)留一測溫孔，采取人工測溫，堅(jiān)持24小時(shí)一次，14天后，

36、每8小時(shí)一次，根據(jù)測溫情況，及時(shí)覆蓋草袋進(jìn)行散熱或保溫，控制在溫差范圍之內(nèi)。待砼初凝后，及時(shí)覆蓋草袋保溫或散熱，待終凝后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。1.1.6基礎(chǔ)砌筑砌筑前按圖紙彈出軸線及邊線，擺樣磚，并排出管線預(yù)埋洞位置；立好皮數(shù)桿。在砌筑前一天，磚提前潤濕浸透1cm深度為宜，以保證砌體砂漿飽滿度。 1.2主體工程 該工程主體四層，主要采用塔吊做垂直運(yùn)輸，砼澆筑采用塔吊垂直運(yùn)輸，現(xiàn)澆板模板采用大幅面竹膠模板；鋼筋連接采用電渣壓力焊、套筒擠壓連接，頂柱采用碗扣式腳手架，絲扣調(diào)節(jié)高度，梁柱接頭采用定型模板。 1.2.1測量放線 標(biāo)高控制 主體施工階段的標(biāo)高控制，主要以鋼尺丈量為主，在建筑物四角處引測。 a、首先

37、在建筑物一層柱上、墻上引測+500線，選擇三處邊柱，在50線處做好明顯標(biāo)志。再用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，劃做容易記數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高差超過一整鋼尺時(shí)，在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為向上丈量的依據(jù)。一般測設(shè)500mm標(biāo)高線。 b、將水準(zhǔn)儀安設(shè)在施工層上，校測下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，抄平時(shí)，后視兩條水平線做為校核。 在丈量時(shí)，鋼尺要經(jīng)過檢測，施工層施工完畢后及時(shí)彈出500線，以便做為以后施工的依據(jù)。 軸線和豎向偏差控制當(dāng)結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)出0.000后，處于建筑物中段的軸線控制無法利用基坑端部軸線樁控制方法，將設(shè)置軸線移出樁外界以外

38、全場可以縱橫貫通的位置，在首層樓板上預(yù)埋鋼板，經(jīng)貫通測量后，刻“十字”標(biāo)志，每個(gè)區(qū)段的端部及施工分區(qū)連接處分別設(shè)置標(biāo)志，在0.000樓板上形成一個(gè)完整移軸控制網(wǎng)。每層樓板的同一垂直位置預(yù)留方孔，用鉛直儀將首層移軸線控制網(wǎng)直接投測到新施工的樓層中，為防止各區(qū)段投測誤差，每隔兩層組織貫通檢查，以及時(shí)消除誤差。地下室回填后，在一層外側(cè)設(shè)置引樁，標(biāo)準(zhǔn)500線位置。施工層放線時(shí)，用經(jīng)緯儀向上投測軸線點(diǎn)。為保證建筑物的測量精度，對各投點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核后，再根據(jù)投測點(diǎn)測放其它各細(xì)部軸線。 1.2.2施工順序首層柱鋼筋首層柱模板首層柱砼首層梁底模首層梁鋼筋首層梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板首層現(xiàn)澆板鋼筋首層梁板砼二層結(jié)構(gòu)看

39、臺踏步。1.2.3模板工程 （1）柱模板的設(shè)計(jì)與安裝工藝流程：彈柱位置線吊裝柱模組裝柱模安裝柱箍架體加固辦預(yù)檢 模板設(shè)計(jì)采用制作定型竹模，柱子底部加小方盤定位。頂部與主次梁連接處，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸另行制作模板，柱模用483的短管做為柱箍。柱箍之間由十字扣件連接，四側(cè)用架管支撐，柱筋綁扎的同時(shí)搭設(shè)滿紅扣碗腳手架，腳手架與建筑物四邊加支撐。 模板安裝 框架柱模板預(yù)先拼制成整體后用塔吊吊裝就位。 a、安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高、立柱模板。小方盤一側(cè)要留清掃口。模板支至主梁底以下2-3cm。b、對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定拉通線校正中間各柱模板。

40、c、柱模板每隔50cm加一柱箍，尺寸同柱截面相同。d、為了保證柱模板的穩(wěn)定及柱間尺寸的正確，用架管連成整體，與架體連接。（2）梁模板的設(shè)計(jì)與安裝工藝流程：彈線支立柱調(diào)標(biāo)高起拱高度安裝底模綁梁筋水電預(yù)埋安梁側(cè)模預(yù)檢梁支模用扣碗式腳手架支撐，梁底模和側(cè)模用竹膠板定型制作，螺栓連接。模板之間粘接海綿條，保證拼縫嚴(yán)密。梁支模時(shí)要起拱，起拱應(yīng)在側(cè)模固定前進(jìn)行，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)起拱，起拱高度不大于l/400。扣碗式腳手架的特點(diǎn)是頂端加絲杠，可以調(diào)節(jié)高度，頂絲上端可以平放100100木方子做為梁底模板龍骨。（3）現(xiàn)澆樓板部分工藝流程：設(shè)立柱支撐安大小龍骨鋪設(shè)模板洞口校正標(biāo)高平整度起拱與架體

41、加固預(yù)檢本工程模板設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工程量較大，為了保證質(zhì)量和現(xiàn)澆板的整體性，決定采用剛度強(qiáng)度較好的兩面光竹模板，規(guī)格12202440，用100100的柱子做支撐龍骨，下面用滿堂紅扣碗式腳手架支撐調(diào)平。竹模板之間拼縫，用透明膠帶粘牢，四邊與梁墻的縫用pvc薄板粘牢，以保證砼澆筑、拆模后砼底面無拼縫痕跡，竹模板準(zhǔn)備一層半用量，以備施工時(shí)模板周轉(zhuǎn)。1.2.4鋼筋工程 a、施工準(zhǔn)備工作 a、鋼筋進(jìn)場必須有鋼材合格證，進(jìn)后按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 b、核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 c、根據(jù)綁扎的先后，將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場，用塔吊垂直運(yùn)送到綁扎施工層。b、柱鋼筋

42、綁扎a、綁扎柱筋前，首先焊接柱主筋，主筋連接采用電渣壓力焊焊接接頭，同基礎(chǔ)部分一樣專人焊接，焊接后進(jìn)行外觀檢查和機(jī)械性能拉伸試驗(yàn)，取樣標(biāo)準(zhǔn)，檢查方法同基礎(chǔ)部分，合格后方可綁扎，綁扎柱時(shí)焊接接頭不在同一平面，應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。b、綁扎柱時(shí)搭設(shè)腳手架，在主筋上畫出箍筋間距線，間距符合要求，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合圖紙要求。c、柱箍筋綁扎時(shí)，按劃好的間距線綁扎，箍筋要與主筋垂直，箍筋與主筋綁扎牢固，不得遺漏，箍筋彎鉤疊合處沿柱子主筋交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤角度為1350，平直部分長度不小于10d.d、柱筋保護(hù)層塑料墊塊卡在柱主筋上。e、當(dāng)柱截面尺寸變化時(shí)，柱筋應(yīng)在梁底至

43、板上平尺寸內(nèi)彎折，彎折坡度及彎折后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。c、結(jié)構(gòu)層梁、板筋綁扎a、首先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，梁下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在端節(jié)點(diǎn)伸入支座的錨固長度符合要求。b、梁的主筋采用閃光對焊接頭（外觀檢查與質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分）。下筋接頭不能位于梁中，應(yīng)位于梁跨度1/3處，上筋鋼筋接頭位于梁中，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，占受力鋼筋截面面積的50%（受拉區(qū)）。接頭與鋼筋彎折處的距離不能小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋在35d不小于500的范圍內(nèi)一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭。c、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)頭邊緣50mm處，梁與柱、主次梁交接處箍筋加密，間距與加密長度應(yīng)符合要求。d、綁扎

44、鋼筋保護(hù)層墊塊。e、梁板模板支設(shè)完畢后，清理雜物，綁扎樓板鋼筋，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在模板上劃出，鋼筋交叉點(diǎn)處全部綁牢。f、板雙層筋之間加設(shè)馬凳，間距600，以確保上部鋼筋的位置，墊保護(hù)層墊塊。e、成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不能上人踩踏，模板上的隔離劑不能污染鋼筋，澆筑砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)修理，安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其它專業(yè)預(yù)埋件，不得任意切斷和移動鋼筋。鋼筋工程綁扎完成后，要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)范后，才能支模、澆筑砼。 1.2.5砼澆筑澆筑順序：柱砼梁、板、樓梯砼1、施工準(zhǔn)備：（1）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線預(yù)埋是否全部完成，經(jīng)檢查無誤，將模板內(nèi)的雜物清理干

45、凈，砼接槎處松動的石子清除。（2）砼用原材料、配比齊全、技術(shù)交底齊全。（3）施工用道搭設(shè)完畢，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、柱砼澆筑（1）澆筑砼柱時(shí)用塔吊運(yùn)輸，人工灌漿，先填以510cm同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，因柱子高度超過3m，規(guī)范規(guī)定自由傾落高度不得超過2m，澆筑時(shí)采用溜管。（2）澆筑柱時(shí)，分層進(jìn)行，不得超過50cm，振搗器分層振搗，不得碰撞模板和鋼筋，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（3）柱砼應(yīng)連續(xù)澆筑至主梁下面，中間不能留施工縫。3、梁、板砼澆筑（1）本工程梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁的高度，分層澆筑形成階梯，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、

46、板砼連續(xù)向前進(jìn)行。（2）砼澆筑振搗時(shí)，分層振搗，不得碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。（3）梁柱鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土宜用細(xì)石砼同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）板砼澆筑時(shí)，用平板振動器，不允許用振搗棒鋪攤砼，振搗后，用木抹子抹平。（5）澆筑梁板連續(xù)施工，中間不能間歇，不留施工縫，若遇到特殊情況需留設(shè)時(shí)，留設(shè)在次梁跨度中間的1/3處，且為直槎，待下次施工時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行施工操作。（6）砼養(yǎng)護(hù)與檢驗(yàn)a、澆筑完的砼不能上人踩踏，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行施工操作。b、澆筑完的砼在12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水，對一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處

47、于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。c、定時(shí)檢查澆筑地點(diǎn)的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。d、按規(guī)定留設(shè)試塊，留設(shè)3組試塊，同條件、標(biāo)養(yǎng)、600度各留設(shè)一組。1.2.6填充外墻砌筑工藝流程：制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫 a、先在待施工處按圖放線，標(biāo)出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。b、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。門洞口按規(guī)定埋設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚。c、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，

48、設(shè)計(jì)要求在柱中每隔500高預(yù)埋26或36的鋼筋，且通長設(shè)置，門洞預(yù)留和柱、頂板連接，采取錨固加強(qiáng)措施。d、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱圈梁。e、砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，空心孔上下貫通；水電線管應(yīng)預(yù)埋置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊。嚴(yán)禁在已砌筑墻上開槽、開洞。 f、注意問題：a.墻頂與板梁底部連接要牢固。b. 砌筑先掛線。c. 水、電線管要預(yù)留置，嚴(yán)禁在已砌墻上開槽，開洞。g、對照門窗圖集仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按有關(guān)圖集確定幾何尺寸和施工工藝做法。h、臨時(shí)施工洞口距縱墻要大于等于50cm，上部應(yīng)設(shè)置預(yù)制過梁。 i、電閘上部提前預(yù)制砼過梁，其上部預(yù)留線管進(jìn)口，其洞口大小視線管的多少而定。該工程

49、的施工及驗(yàn)收必須符合規(guī)范gb502032002的規(guī)定，必須執(zhí)行規(guī)范中的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 1.3門窗工程1.3.1工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查鋁合金門窗外觀檢查鋁合金門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理。1.3.2本工藝采用后塞口施工，不得先立口工藝。1.3.3檢查窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大2cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。1.3.4按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。1.3.5安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。1.3.6嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝

50、青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。1.3.7門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。1.3.8安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花傷，損壞面層。1.3.9做出水口不得劃傷窗框，影響美觀。 1.4裝飾工程 1.4.1裝修階段標(biāo)高控制 該階段主要測量標(biāo)志為50cm線。在主體每層模板拆除后，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前，以結(jié)構(gòu)施工時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，在砼柱上測出建筑物50線供室內(nèi)外裝修及機(jī)電水安裝引用，在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須在墻體上測設(shè)建筑50線并彈好黑線。定好機(jī)電管線最低限位線位置。準(zhǔn)確地引到隔墻上，彈墨線，彈頂棚完成線，以控制安裝最低標(biāo)高，機(jī)

51、電設(shè)備安裝標(biāo)高控制嚴(yán)格按各層50線進(jìn)行測量，跨層安裝，以鉛垂線是否在同一垂直面上為準(zhǔn)，按50線定出內(nèi)部不到頂?shù)臉?gòu)件的標(biāo)高，頂棚，機(jī)電設(shè)備安裝定位線按平面布置而定。 1.4.2外墻裝修 1.4.2.1外墻抹灰刷涂料1.4.2.1.1.材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂：粗中砂，用前過篩，其他要符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。其他材料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.1.2.作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完，并通過驗(yàn)

52、收。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺等事先砌堵嚴(yán)實(shí)，并壓實(shí)抹平。1.4.2.1.3.工藝流程：清理基層施工測量拉通線，做標(biāo)志底層刮糙抹砂漿結(jié)合層抹砂漿罩面層刮第一遍膩?zhàn)铀⒌谝槐橥鈮ν苛瞎蔚诙槟佔(zhàn)蛹靶扪a(bǔ)刷第二遍外墻涂料。1.4.2.1.4.操作工藝基層處理：抹灰前，必須將墻面上灰渣清掃干凈，并澆水濕潤基層。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層抹灰達(dá)到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。

53、面層抹灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護(hù)。涂料施工：膩?zhàn)邮┕r(shí)基層要干燥，潮濕天氣不宜進(jìn)行施工，等膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行刷外墻涂料施工。施工時(shí)要做好對周圍產(chǎn)品的保護(hù)措施。要求刷出來的表面平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項(xiàng)目偏差在允許范圍內(nèi)。1.4.3室內(nèi)裝飾工程1.4.3.1室內(nèi)抹灰工藝流程：門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面 吊垂直、套方抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理 抹底層砂漿抹罩面灰刷 涂 料基層抹灰前對墻體基層提前兩天充分濕潤，砂漿配合比要準(zhǔn)確，對基層抹灰前應(yīng)進(jìn)行處理，將污漬沖洗干凈，沖筋時(shí)應(yīng)有專職負(fù)責(zé)人，每道墻設(shè)上、中、下三道標(biāo)筋，接著打底，表面用鋁合金杠刮平，木抹子搓毛。墻面，柱面陽角和門窗洞口陰、陽角用1：3水泥砂打底，用1：2水泥砂漿做明護(hù)角，其高